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    [精品文档]温州勘察测绘研究院 (施工组织设计).doc

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    [精品文档]温州勘察测绘研究院 (施工组织设计).doc

    温州市勘察测绘研究院勘测生产基地 施工组织设计目 录第一章 工程概述 第一节 工程概况第二节 现场条件第三节 工程特点第二章 施工部署第一节 施工部署 第二节 施工现场组织体系 第三节 主要施工机械及周转材料配备第三章 施工进度计划第四章 保证质量和工期的主要措施 第一节 工程质量目标 第二节 建立工程质保体系,确保质量目标的管理措施 第三节 工程质量管理手段和控制措施第四节 主要技术措施第五节 消除质量通病的主要措施 第六节 总分包管理和协调措施第五章 主要分项施工方案及施工技术措施第一节 地下室基坑围护方案第二节 土方挖、运填方案 第三节 上部结构施工技术措施 第四节 泵送混凝土施工技术措施 第五节 墙体工程施工技术措施 第六节 屋面工程施工技术措施 第七节 装饰工程施工技术措施第八节 脚手架工程施工技术措施 第九节 外墙涂料施工质量控制措施第六章 新技术、新工艺、新材料应用和成品保护措施 第一节 新技术、新工艺、新材料的应用 第二节 成品保护措施第七章 施工现场总平面布置 第一节 施工总平面布置 第二节 施工用水用电布置 第八章 安全生产、文明施工、消防环保、治安保卫措施 第一节 安全生产措施 第二节 文明施工、消防、环保、治安保卫措施第三节 第九章 工程协调和服务管理第一节 工程协调 第二节 周边环境协调 第三节 服务第一章 工程概述第一节 工程概况温州市勘察测绘研究院勘测生产基地工程,本工程位于温州龙湾区瑶溪镇, 本工程由温州市勘察测绘研究院筹建,温州市城市规划设计研究院设计,浙江森威监理有限公司监理,由三箭建设集团有限公司总承建施工。地上建筑面积为15400M2,其中1号仓库建筑面积5168.93M2,主体为五层框架结构,建筑高度22.65米,一层层高为6m, 二层为5.5m, 三层-四层为3.5m,五层为4.2 m,屋面为3.45m,生产综合用房及仓库2建筑面积7843.93M2,主体为六层框架结构、建筑高度21.95米, 一层层高为4.5m,二至六层为3.5m,屋面为5.3m,后勤辅助用房建筑面积2381.88M2,主体为六层框架结构、建筑高度21.95米,一层层高为4.5m, 二至六层为3.5m,屋面为3.55m,地下室建筑面积为3955 M2,层高为4.5m,本工程采用钢筋砼框架结构体系,基础采用预应力管桩,建筑物最高点23.00米。基础承台、地梁、底板砼强度为C30,地下室侧壁、柱采用C35防水砼,抗渗等级为P6。顶板至一层梁板为C35,一层梁板以上至二层梁板为C30,二层梁板以上为C25,墙体做法:±0.00以下采用MU15水泥标准砖,M7.5水泥砂浆砌筑;±0.00以上采用MU10烧结多孔砖,M5混合砂浆砌筑。±0.00以上内隔墙采用加气混凝土块,M5混合砂浆砌筑。本工程的设计安全等级为二级,抗震设防烈度为6度,抗震等级为四级。第二节 现场条件本工程施工现场建设场地“三通一平”已基本完成,临时建筑及四周围墙已砌筑完毕,已提供自来水管线。施工图纸已基本设计到位。根据上述情况,本工程已具备施工开工条件,建设单位所提供的水电用量基本上能满足施工要求。第三节 工程特点该工程地下室承台与底板厚度较厚,属大体积砼范围,故在施工作业中要有确切的保证措施,配备相应设备与人力和技术力量,以确保工程质量的实现。施工工期较为紧张,为能使得该工程早时投入使用,项目部对本工程分部进行分析研究后,自定工期为 个日历天,在施工中应合理安排,科学组织,制定出科学、合理、可行的施工计划,并采取一系列措施以确保工程按计划实施。第二章 施工部署第一节 施工部署1、部署的原则施工部署的总方针:“四全三优先”,即全心全意为业主服务、全方位作业、全过程控管、确保全胜;人力、财力、物力优先。 发挥我公司具有土建、安装、装饰工程的施工资质和具有大批各类专业技术管理人员以及具有大型工程总承包施工经验的优势,圆满实现业主的各项目标。 发挥团队优势,在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入,集中优势力量在最短的时间内生产出最优的产品,创造出最好的经济效益和社会效益。 采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度提高工程质量,降低工程成本,多快好省地完成工程任务。 采用项目法施工管理,以项目经理为首的项目部,要严格按照ISO9002系列标准,使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同,明确各自的权利和义务,以质量为目标、以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务的圆满完成,为业主提供满意的产品。2、施工部署 总的施工顺序:总体按总平布局切块施工时方法,先地下,后地上,先结构,后装饰,在结构施工阶段以土建施工为主,安装各种预留预埋穿插进行,装饰施工阶段各专业工种与土建交叉作业,同步施工。 合理划分施工段,各自流水作业:根据本工程结构类型、面积、施工操作面等条件,结合施工现场特点以及业主要求和工期情况,工程拟分段同步组织施工,按建筑平面布置划分,先施工地下室,地上部分分三个施工段,根据各自工程独立特点,按三个施工段组织流水作业,专业安装交叉穿插施工。3、施工现场布置部署。见第七施工平面布置概述。4、施工机械设备部署:见本章第三节中大型机械、周转材料投入计划配备部署。5、劳动力安排:见第四章第一节劳动力安排计划部署第二节 施工现场组织体系一、组织体系的总体设想 现场项目经理部在项目经理的主持下开展全方位的具体工作。鉴于本工程体量大、专业分项工程多、分包工作量大的特点,项目经理部设技术总负责,具体协调各分包工程的技术衔接、工期衔接等事宜;考虑本工程工期短,投入劳动力多,施工前期准备工作量大的特点,项目部设立一名副经理对综合性事务的管理。整个项目部以此框架设立,并通过各职能部室逐级下延,直至生产班组。 由项目经理、各分包单位负责人、项目部技术总负责人等成员组成协调小组,并约请建设单位、监理公司相关人员参加,主要进行总体控制,确定总纲,下达部署纲领性文件,并对各方关系进行有力的协调。二、项目部组织管理机构项目组织管理机构的设立我公司直管项目部将全面负责本工程施工的组织管理和实施。项目经理部按下述程序设置:组织机构设置程序图目标划分确定施工项目目标工作划分设 事定职责分层次机构及职责确定授 权定制度人员及责权确定设 人设 机 构检查及反馈实现目标吗?组织运行YES实 施NO 项目经理部人员主要由公司配备既具有扎实理论知识,又有丰富工程施工实践经验的专业技术管理人员组成,是历年来我公司最具实力的项目管理班子之一。根据本工程规模和既定质量目标,现场项目经理部由项目经理、技术负责人、现场施工员、质量员、安全员、木工翻样、泥工观砌、钢筋翻样等组成。项目部具体人员配备详见附件“驻项目现场的工程技术、管理人员”。三、施工项目控制目标的制定的控制施工项目控制目标的制定程序为:项目经理部、部门、班组、人员收集各控制目标制定的依据研究承包合同中的施工项目总目标与公司、分公司签订签包合同确定控制目标编制施工组织设计确定施工项目计划总目标分解总控制目标形成控制目标体系制定各阶段控制目标和年度控制目标落实控制目标明确责任责任者提出控制措施施工项目控制目标制定程序 施工项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程。施工项目目标控制事后控制事中控制事先控制投标签约施工准备总结结算项目施工验收交工施工项目管理本工程施工项目目标控制的基本任务与方法见下表控制目标控 制 任 务采用方法进度控制·使施工顺序合理、衔接关系适当,均衡有节奏施工·实现计划工期,(合同工期)要求横道图法网络图法质量控制·使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求·实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施 和质量等级,保证合同质量目标等级的实现。检查对比法数理统计法方针目标管理法成本控制·降低每个分项工程的直接成本·实现项目经理部盈利目标·实现公司利润目标和合同造价价值工程法偏差控制法估算法安全控制·实现施工组织设计的安全规划和措施·控制劳动者、劳动手段和劳动对象,使人的行为安全·物的状态安全·控制环境、消除环境危险源安全检查表法因果分析图法故障树分析法事件树分析法四、施工班组的配备 目前我公司承建的多项大型综合性工程已交付使用,充足的施工人员可随项目部投入本工程的施工。 施工作业人员由公司及项目部在公司范围内统一调派,公司劳人培训处可随时在公司组织经过培训、技术力量强、有相当施工经验的各工种劳动力进场,满足本工程需要。项目部根据工程各阶段进展和实际需要,合理计划各分部分项工程所需劳动力,列出详尽计划表,以便及时调集劳动力,保证工程进度。五、驻项目现场的工程技术、管理人员名单 驻项目现场的工程技术管理人员名单(见下表)。姓 名本工程拟任岗位性别职务和职称安排上岗的起止时间项目经理技术负责人施工员质检员安全员第三节 主要施工机械、周转材料配备一、主要施工机械计划序号机械设备名称型号数量国别产地已使用年限规格(功率)现在何处计划进场与退场时间1砼输送泵HBT-602台长沙255kw温州开工至竣工2砂浆机200L5台温州13kw温州开工至竣工3潜水泵505台平江10.5kw温州开工至竣工4木工机械W320二套温州17.5kw温州开工至竣工5钢筋加工机械B410一套温州260kw温州开工至竣工6振动器ZB-508台温州21.1kw温州开工至竣工7电焊机BX-3003台湘潭124kw温州开工至竣工8对焊机VN-1001台瑞安2100kw温州开工至竣工9高程水泵扬程100m1台上海17.5kw温州开工至竣工10柴油发电机150GF1台潍坊1120kw温州开工至竣工11搅拌机400L1台南京17.5kw温州开工至竣工12塔吊QT801台温州1温州开工至竣工备注 本计划未包括安装施工机械设备,安装设备计划另见安装施工方案。二、主要周转材料供应计划序号名 称规 格数 量备注1钢 管48×3.5mm300吨自有2扣 件30000只自有3模 板竹胶板5000 m2自购4木 枋60×80×200060×80×3000150m3自购5脚手板3000m2自购6安全网8000m2自购三、主要计量试验设备计划序号名 称规 格数 量1激光铅垂仪1台2经纬仪J61台3水准仪S1(沉降观测用)1台4水准仪S32台5钢卷尺50m4把6钢卷尺5m15把7游标卡尺125mm-150mm2把8质量测量器3套9抗渗试模D150×1504套10砼试模150×150×150mm8套11砂浆试模7.07×7.07×7.07cm3套12砼坍落度筒高300mm4个13天 平1000g2个14氧气表2.5×25Mpa3台15乙炔表0.25×Mpa3套16电 表1套17水 表1套第三章 施工进度计划第一节 施工进度和劳动力安排计划和控制措施一、总进度计划安排 1、总工期的承诺为使本大楼能早日投付使用,总承包工期承诺:确保在招标范围内容的完成总工期为 个日历天。2、工程施工进度计划的控制根据该工程的特点,经过对工程结构分析研究,并按照结施“结构设计施工总说明”规定,确定该工程先施工地下室,地上部分分三个施工段,根据各自工程独立特点上部为独立作业施工段各自流水作业,同时工程采用“层面分段流水、层间立体交叉”的施工方法。3、阶段控制目标 总进度计划(见附图)4、保证总进度计划的主要决策措施为确保工程能按期完成,必须投入充足的设备和人力。 主体结构施工采用四台物料提升机,同时砼施工将全部采用泵送商品砼,以确保工期及质量。 组织好主体交叉作业,步步紧随,缩短分部工程间的衔接时间,砖墙砌筑同步施工,屋面防水与内外装饰同时进行。5、配备有力的总承包项目部组织强有力的项目管理班子,落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责,既分工又协作的有机管理网络,对工程进度、质量、安全进行全过程控制。并进行考核与经济挂钩,调动所有管理人员和作业人员的工作积极性。6、管理措施 强化总承包管理必须将所有参与本工程施工的各专业力量拧为一团,完全控制在总承包的统一部署之下,方可按计划完成本工程的进度施工任务。 总承包项目经理部每周列出周作业进度计划,按计划要求,每周召开一次平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、设备调度、等问题,确保工程按计划实施 实行以总承包项目经理为首的施工调度中心,调度的主要任务是· 掌握和控制施工进度,及时进行人力、物力的平衡调度,保证施工按计划正常进行。· 及时同有关分包单位互通信息,掌握施工动态,协调内部各专业工种之间的工作,注意后续工序的准备,布置工序之间的交接,及时解决施工中出现的各类问题。· 及时了解材料、设备供应动态,对缺口物资要做到心中有数,并积极协调调剂,如对工程进度产生影响时,要及时提出调整局部进度计划和有效的补救措施,使总进度计划顺利实施。 在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系,以便及时将信息反馈项目部,便于下达落实到各作业点和作业组。在结构施工中,项目部事先与质监站取得联系,分次进行结构中间验收。 按施工进度网络图控制施工,把握关键线路上各分项工作的施工的周期,及时完成关键线路上的工作。位于非关键线路上的工作,都有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下,合理利用这些时差,可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工、减少窝工、提高工效。 在施工准备和施工过程中,提前做好劳动力与材料计划,确保工程按计划施工。 竣工前组织一次初验,发现不足之处及时更改,确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总,并尽快提交质监站审核。 工程开工起,取消节假日。作业班组二班轮换,延长工程整体作业时间。做好雨天及其恶劣气候的施工后备工作及工作合理穿插避让。6、采用先进的施工工艺,缩短各工序的施工周期。 主体砼将全部采用泵送商品砼; 主体模板将采用大模、定型模板施工工艺; 所有竖向主筋搭接将采用气压焊。7、总施工进度计划表及网络计划总施工进度计划及网络计划详见图“施工总进度计划表”。8、劳动力安排计划及动态分布目前,我公司承建的多项工程已顺利交付使用,充足的结构施工劳动力可随时随项目部投入本工程的施工。其次,公司劳动人事处可随时在公司组织到经过培训,有经验、技术力量强的各工种劳动力,满足本工程需要。项目部根据工程各阶段进展和实际需要,合理计划各分部分项工程所需劳动力,列出计划表,以便及时调集劳动力,保证工程进度,减少劳动力窝工,降低不必要的成本支出。二、劳动力安排计划劳动力配备计划工种人数目前在何地计划进场时间计划退场时间结构泥工20在本公司基础开始进场主体结束退场普工20在本公司开工进场主体结束退场一部分,其余竣工退场钢筋工45在本公司开工进场主体结束退一部份,其余竣工退场架子工12在本公司一层主体开始进场竣工退场结构木工50在本公司桩完成进场主体结束退场砼工15在本公司开工进场主体完成大部分退场,其余粗装修完成退场装饰泥工80在本公司第一次中间结构验收后进场竣工前半个月陆续退场油漆工20在本公司第二次中间结构验收后进场竣工退场电焊工4在本公司开工进场主体完成后退场部分,其余竣工退场后勤人员20在本公司开工进场竣工退场合 计286在本公司第四章 保证工程质量和工期的主要措施第一节 工程质量目标 1、总体质量目标:确保合格。2、具体质量目标:各分部工程合格率100%,优良率85%;其中土建六个分部(基础工程、主体工程、装饰工程、门窗工程、屋面工程)达到优良,楼地面工程达到合格,安装分部中,电气安装工程、通风与空调工程达到优良。观感质量评定得分率88%。3、项目质量目标分解:见项目质量目标分解控制图项目质量目标分解控制图总体目标分部工程总目标分部工程名称质量目标分项工程合格率优良率确保优质工程建筑分部合格率100%优良率100%地基与基础优良100%90%主体工程优良100%90%装饰工程优良100%90%楼地面工程合格100%45%屋面工程优良100%90%门窗工程优良100%85%安装分部合格率100%优良率50%电气安装工程优良100%90%给排水工程优良100%90%通风与空调工程优良100%90%备注分项工程未具体划分,进入施工阶段,我方将根据设计及现场情况确定其划分数目,但分项工程优良率始终应大于表中规定。第二节 建立工程质量保证体系,确保质量目标管理在施工过程中,我们将严格贯彻执行公司质量体系文件的有关规定和要求,建立可靠的质量保证体系,贯彻公司的质量方针,坚定地走公司一贯倡导的“质量效益型”路子,将质量工作放在其它各项工作的中心位置。以质量管理为龙头,在质量与进度发生矛盾时服从质量,以质量目标为中心,以经济约束为手段,以工序控制为重点,加强质量工作的管理和内部监督,提高职工的质量自动控制能力,使工程质量处于有效的控制中,确保质量目标的实现。1、建立质量保证体系使质量目标分解到位,层层落实到人,项目质量保证体系见下页附图。质量保证体系框图项目经理技术人员项目副经理技术交底质量保证计划技术标准规范作业指导书施工组织设计项目总工程师施工员指导组织 室外附属工程楼地面工程屋面工程铝合金门窗工程装饰工程主体工程地基与土方工程安装工程检查执行质安部技术标准、规划、验收规范、质量目标物资设备部检测中心 组织供应 检查 检验原材料半成品2、质量管理机构:质量管理实行“双线”控制;一条是以项目经理为首,项目工程师负责的由项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系,对项目全过程质量实行自控。另一条是由公司总工程师领导下的公司工程管理部对项目工程质量实行强制的内部监督。该部与项目管理班子分离,单独行使“停工权”、“奖罚权”、“限令整改权”等权限,其工作职责,监督程序和权限等依照我公司内部专门文件中的有关规定执行。3、明确质量管理责任制,并建立奖罚制度。工程开工前项目经理与公司经理签订“创优目标责任状”,项目按工程面积向公司交纳每平方米一元的质量押金,达到优良标准,押金返回,另按不同的优良等级给予2-6元每平方米的质量奖励。各施工专业队、班组进场前,应先签订质量保证书,确定应达到的质量目标,并在每月结算中,按比例扣除一定的质量押金。根据目标的兑现情况,给予重奖重罚。公司决定在本工程成立质量管理领导小组,以便不断提高工程质量,并按管理责任制对管理层质量管理优劣纳入年度考核内容与年度工期奖挂钩,在各作业层中实施“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全(包含文明施工)、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任制,并跟踪落实,奖罚分明以促进工程质量的提高。4、坚持“质量认证制”,坚持质量一票否决权,每道工序完成后必须由公司工程管理部派驻的质检人员及时检查验收,未经验收或者验收不合格的分项工程均不得进入下道工序,质量达不到要求,必须返工,并对责任班组及工序负责人进行处罚,使分部、分项工程的质量在各自施工阶段得到保证,以工序质量保证产品质量。5、实行“质量工资制”。项目管理人员奖金与质量挂钩,具体办法为奖金=基数×当月合格率。生产一线工人实行优质优价,加大优良与合格间的差距。不合格分项的返工损失及因此造成的工期损失,由责任者承担。第三节 工程质量管理手段、控制措施 1、施工准备阶段的质量预控措施 成立高素质的项目经理部公司根据工程的实际情况,选择丰富施工管理经验和指挥协调能力,质量意识强,工作负责,熟悉国家的建筑政策、法规的杨珍瑞同志担任项目经理,抽调具有同类工程施工经验、精干的工程技术人员配合项目经理,自始至终搞好本工程,以求圆满地完成公司对本工程所定的质量目标。 贯彻实施1900-ISO9000质量体系文件,以公司编制的“质量保证手册”和质量程序文件及有关的支持性文件为依据,编制切实可行的“项目质量保证计划”,制订详尽的质量保证措施。 科学合理地编制施工方案,对人、财、物等资源进行优化配置,并对“工程测量控制、混凝土工程施工,钢筋焊接、地下室防水、屋面防水、外墙防渗、地下室底板施工、装饰施工等”分部编制详尽的施工方案,对施工中易出的技术问题提出针对性的措施,并根据本地区气候特点结合工程实际制订“雨季施工、冬季施工、高温季节施工”的季节性施工技术措施,以避免不同气候条件下施工影响工程质量。2、施工过程的质量控制 在各施工阶段中公司对工程的管理人员和进场工人进行宣传质量的重要性,人人树立“质量是企业生命”思想,将质量意识灌输每个人的头脑,使每人在工作前应有创优夺杯的决心和标准。 把好“五关”即“人员关、材料关、工艺关、检验关、信息关、管理关”使工程质量在施工过程中得到有效控制,确保质量目标的实现。 人员关:首先建立健全项目管理人员和作业人员的质量责任制,制定相应的岗位职责,杜绝有岗无人的现象。其次,把好人员的素质关,在公司范围内精选技术过硬、作风顽强、经验丰富的管理人员和作业人员参与施工。对进行新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训、后上岗。上岗前还须对其技术水平进行考核,在操作过程中应对其进行中间检查,对不合格的操作人员及对发现、及时调换,将质量事故的苗头尽早消除。管理人员和特殊工种必须持证上岗。 材料关:把好采购、运输、储存、使用等质量环节关,施工中使用的各种材料和半成品,其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定,并必须有出厂合格证明书;要求检验的材料进场,采购材料应选择质量可靠的厂家。材料的运输、储存按公司文件作好防护。 工艺关:在施工过程中,必须严格按国家关于质量标准、规程和规范施工。对某些工序施工要按规范提高等级要求,如粗抹灰应按高级抹灰要求验收等。高标准、严格地控制施工全过程,具体操作按照建筑工法和作业指导书要求实施,坚持合理地施工程序,建立工序控制工作标准和技术复核制度。实行施工过程的标准化、程序化,要积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,不断提高工程质量。 检验关:每道工序施工前,做好层层技术交底工作,并有详细的书面技术交底记录,同时质检人员要掌握质量动态把好技术复核关,使质量问题尽可能消除在施工过程中,班组作业层要坚持“三检制”,即自检、互检、交接检,从而实行质量层层把关,实施对质量的动态管理。及时进行隐蔽验收,在质监员检查验收后,方可通知建设方、监理方、设计方和有关部门到现场进行隐蔽工程验收,隐蔽工程验收后方可进入下一道工序。 信息管理关:项目部应按公司质量程序文件要求,搞好项目质量信息的整理、反馈工作。项目工程师作为项目质量的总负责人,应根据所收集的质量信息进行正确分析,判定相关纠正和预防措施。对工程质量采用预控法,施工过程中跟踪并统计分析,掌握质量动态,对施工过程中出现的问题及时找出原因,分析原因,拟订改正措施,并对实施效果进行跟踪检查,使其消灭在萌芽状态,消除质量通病,确定质量目标的实现。同时应加强落实项目日、周、月的例会制度。使问题及时发现、落实处理。保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决。在施工同时,同步进行内业技术资料的编写和收集,以便反映全过程,对各工序实施过程有代表性的录像、拍照,以使追溯。3、季节性施工技术措施本工程历时 天,时间跨越春夏秋冬四季,其间气候、气温变化多端,对本工程施工质量影响很大,因此,应制定切实可行的季节性施工技术措施,方可确保工程质量。 对季节性施工所需物资(如外加剂、保温、防雨物品等),根据将采取的季节性施工措施,提前做好计划安排及进场检查,作到数量充足,质量可靠。 通过一定渠道,与当地气象部门联系,及时了解气候、气象的变化,提前采取相应对策,争取主动。 针对温州地区的气候特点,结合工程具体进度安排和现场具体情况,制定切实可行的、有针对性的雨季、冬季、高温季节施工措施。4、对业主指定分包人质量管理本工程实施总包管理,对分承包商产品质量实施有效的控制,达到预期质量目标意义巨大。项目部除了对他们实施“合同制约”外,最重要的还需把工程质量目标变为共同追求的目标,自觉把好质量关。同时要充分发挥总包协调、配合、服务的综合职能,防止以包代管,放任自流的倾向。因此,项目部要分阶段及时调整组织工程技术人员的配备和对施工项目的协调,在结构施工时分专业配备工程技术人员,重点抓好安装预留预埋与土建施工的协调整合。在进入全面安装阶段时,要结合装修戒需要分流成立装饰工程管理组和管道、电气安装管理组,提前对结构工程施工现场进行全面的复查,按建筑设计的标高、轴线确定安装基点,设置装饰和安装控制线,严格控制建筑空间尺度,并在作业过程中以事先绘制的综合作业图,对分层分段分专业进行综合作业协调指导,尽力作好不同专业的技术协调和工序协调,确保不返工出好活。按优质优价原则签定承包合同,把产品质量与效益挂钩,使之各方愿意投入。在作业过程我们各专业管理小组严格按样品进行材料验收,杜绝不合格材料使用在工程上。派专人对样板间施工进行指导,对不合格品及时签发整改通知,并主动完成总包的服务项目,为各专业施工插入创造必要的条件。总的来说本工程总包职能的发挥,总包与分包及分包商之间的关系融洽,各专业施工作业基本协调,是产品质量基本得到了有效控制的保证措施。第四节 主要技术措施 1、项目部成立以项目经理为组长的TQC管理领导小组,有秩序地开展全面质量管理活动,针对施工过程中质量关键课题进行PDCA循环,采取请专家指导与走出去学习相结合方法,不断总结经验提高工程质量。2、明确施工工艺标准与规范,并按此要求结合工程特点编制施工方案和技术交底文件和作业指导书,以便指导施工。本工程施工中应执行的技术标准与规范见附表。应执行的技术标准与规范序号标准编号规范、标准内容、名称1GB1499-91钢筋混凝土用热扎带肋钢筋2GB13013-91钢筋混凝土用热扎光面钢筋3GB2010-89型钢验收、包装标志及质量证明书的一般规定4GB1345-91水泥检验标准5GB1346-89水泥检验标准6GB177-85水泥检验标准7GB176-87水泥检验标准8GBH01-85烧结普通砖9GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范10GJB202-83地基与基础工程施工及验收规范11GB50203-98砖石工程施工及验收规范12GB50204-92钢筋混凝土工程放工及验收规范13GB50207-94屋面工程技术规范14GBJ208-83地下防水工程施工及验收规范15GBJ50209-95建筑地面工程施工及验收规范16JBJ73-91装饰工程施工及验收规范17BGJ5021-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范18GBJ119-88混凝土外加剂应用技术规范19GBJ107-87混凝土强度检验评定标准20JBJ18-96钢筋焊接及验收规程21JGJ27-86钢筋焊接头试验方法22JGJ52-79普通混凝土用砂质量标准及检验方法23JGJ53-79普通混凝土随石及卵石质量标准及检验方法24JG153-89工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程25JGJ1-91混凝土高层建筑结构与施工规范3、根据我公司计量管理程序文件的有关规定,建立计量管理及检测网络,以保证工程施工的精确度。4、根据温州地区气候及所有地方材料,总结我公司在我市的多年来施工经验,针对本工程难点、特点,就施工时可能出现的问题,如:柱模漏浆、钢筋焊接质量、砼质量、窗框渗水、屋面及楼面渗水等质量通病制定详细的技术措施,在施工中加以认真落实,以确保优质完成施工任务,具体措施见第五节的消除质量通病的主要措施。5、装修阶段施工坚持样板引路制度,定材料、定标准、定工艺,经建设方、监理方验收确定后,再逐一铺开,以求装饰质量上水平。6、坚持产品挂牌制度,即每完成一件产品,将参与产品生产每一道工序的主要操作人员姓名、该产品质量情况记录于木牌上,挂在每一件产品上,以达到落实责任、奖励先进、鞭策后进的作用。7、根据我公司多年的施工经验,多层及高层建筑施工安装部分,特别是消防、电气安装对于整个工程竣工验收影响很大,常造成交工延误,影响工程质量等级。本工程施工中,我公司将针对这一情况制定专项管理制度和有关分部工程交验计划,提前采取措施,合理安排交验顺序,由项目部技术负责人负责管理,加强协调,使各个分部工程及时顺利交工,以保证本工程创优夺杯目标的实现。第五节 消除质量通病的主要措施根据温州市气候及所有地方材料,总结我公司多年来施工经验,针对本工程难点、特点,就施工时可能出现的问题,如:柱模漏浆、钢筋焊接质量、砼质量、地下室防水砼,铝合金窗渗水、屋面及楼面渗水、外墙渗水等质量通病制定详细的技术措施,以确保优质完成施工任务,具体如下:1、柱模板漏浆 现象:柱四角及根部在砼浇筑过程中出现漏浆,影响构件的质量及表面美观。 原因分析:柱模制作拼装后,两端未锯齐,出现模板参差不齐,影响安装质量。柱模在安装时,木工未将柱四周模板端部拼装在同一水平面上,即端部未交圈。由于楼面砼浇筑时,柱四周特别是有梁交叉时,标高不一致,造成楼面凹凸不平,甚至在浇筑时,砼中部分卵石凸出楼面,而找平过程中未将卵石挑出,造成找平质量差。柱模加固时,底层一道柱箍加固位置不妥,即柱箍位置离楼面太高,在砼浇筑时造成根部涨模。柱模加固后,四向支撑分布不均匀,在砼浇筑过程中,支撑受力不均,造成柱模移位及倾斜。砼拌制质量不好,主要是水灰比较大,即坍落度过大。砼振捣过程中所振动棒振动时间太长而导致水泥浆外流。 技术措施:柱模配模前认真核对图纸,配模后应将两端锯平。木工在安装柱模时,应先在平整处将两面柱模合订为L型,最后将两L形拼装,拼装时在柱模底用50×100mm木方垫平,拼装完毕后,取出木方。柱模就位,校正完毕,清洗干净后在柱模四周用1:1水泥砂浆封堵。砼找平过程中,特别注意柱四周楼面处应找规矩,表面平整,但不能光滑,柱四周物别是梁交叉处必须振捣密实,以确保找平质量。柱模底层加固时,最底层柱箍离地面高度为20cm左右,且整个柱箍应下密上稀,以防砼施工时柱涨模。整个柱模加固应整体联结,四向支撑,必须时应加斜撑,在砼浇筑或下料时应从中间向四周均匀对称浇筑。同时控制每次浇筑高度,下料速度,以防砼侧压力过大而造成涨模。严格控制砼拌制质量,特别是水灰比,现场随时测定其坍落度,振捣过程中应掌握好振捣时间,不能长时间将振动棒置于柱中,且振捣应先柱中后四角,振四角时应对角布置。2、钢筋焊接(闪光对焊) 现象:未焊透:焊口局部结点未能相互结晶、焊合不良,接头镦粗变形量小,挤出的金属毛刺不均匀,多集中于上口,并产生严重的胀开现象,从断口上可以看出到如同有氧化膜的粘合面存在。脆断:在低应力状态下,接头处发生无预兆的突然断裂。主要为淬硬脆断,其特征为断口较齐平,晶粒很细。接头弯折或偏心:接头处产生弯折,折角超过规定,接头处偏心,轴线偏移大于0.1d 或 2mm。 原因分析:焊接工艺方法不当。焊接参数选择不合适。特别是烧化留量太小,变压器级数过高以及烧化速度太快等造成焊件端面加热不足,也不均匀,未能形成比较均匀的熔化金属层,致使顶锻过程生硬,焊合面不完整。焊接工艺方法不当或焊接电流太强,致使温度梯度陡降,冷却速度加快,因而产生淬硬缺陷。焊接后接头处被水淋湿。钢筋端头歪斜:电极变形太大或安装不正确:焊机夹具晃动太大,操作不注意。 技术防治措施:适当限制连续闪光焊工艺的使用范围,根据钢筋级别选用适当的焊机型号;重视预热作用,掌握预热要领,扩大沿焊件纵向的加热区域减小温度梯度;采取正常的烧化过程,使焊件获得符合要求的温度分布,尽可能平整的端面,以及比较均匀的熔化金属层;避免采用过高的变压器级数施焊,以提

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