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    非煤矿山官安全生产.doc

    • 资源ID:2538684       资源大小:48.02KB        全文页数:11页
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    非煤矿山官安全生产.doc

    非煤矿山作业安全操作规程一、爆破工安全操作规程(一)爆破工须经专业技术培训、考试合格取得爆破操作证后,方可从事爆破作业。凭证领取爆破器材。(二)必须严格执行国家爆破安全规程和爆破安全管理规定。(三)人工搬运爆破器材要做到:1、先核对爆破器材的数量,雷管脚线必须短路;2、必须使用专用袋或箱装运雷管炸药,雷管、炸药必须分开;3、不许在途中随意停留、休息;4、严禁摩擦、撞击、抛掷,应轻拿轻放,不能接触火和电,雷管和炸药要分开搬运;5、禁止携带爆破器材乘坐班车。(四)起爆药包的加工1、只准在工作面附近安全地点加工,加工数量与当班爆破需要量相等。2、雷管插入药包前,应用与雷管直径相等的竹(铝、铜)锥在药卷端部中心扎孔,将雷管轻插入孔内。(五)警戒与信号1、警戒与信号按爆破安全管理规定执行。2、露天危险区的确定:人工与爆破点最小距离:深孔爆破的正面方向300m,左、右、后侧200m;二次破碎和根底炮,四周各400m;沿山坡向下爆破时,以上数据的增加应按计算确定。对设备的撤离:爆破正面方向为120m以外,后侧为60m以外。(六)爆破操作1、严禁边打眼边装炮;2、必须用木(竹)杆装炮;3、起爆药包装入孔内时,必须一手拉着导爆索或雷管脚线,轻轻地送入孔内;4、充填时必须将导爆索或雷管脚线拉直靠在炮孔边上,防止损坏;5、填充物用黄泥球或深孔岩粉末,不准用小石块;6、露天深孔爆破,必须按设计进行装药,装药时禁止在卿m内进行其它爆破;7、露天爆破应按规定时间进行起爆,黄昏、夜晚、大雾天禁止爆破。(七)起爆方法甲电力爆破1、爆破前必须检查起爆器开关是否在断电位置上,起爆器必须由专人管理。2、爆破专用线路不得与任何电体接触,活动母线只准在炸药装完后,从工作面逐段往起爆器开关处放线。3、母线与脚线连接前,必须先用测电笔将母线两线接头对碰一下,检查是否有电。4、用电桥测量电阻按电桥按钮时,一次时间不得长于3秒钟。5、露天爆破有雷雨时,禁止使用电力起爆。6、当杂散龟流测量值大于30毫安时,应暂缓起爆。7、每个雷管的准爆电流、直流不小于2.5安倍,交流不小于4安倍。乙火力起爆1、起爆必须采用一次点火、多组点火时,一人不得超过5组;2、单组一个炮的导火索长度不得少于lm。3、禁止边切导火索边点火。4、禁止使用电石灯和烟头点火。丙导爆索起爆1、导爆索只准用快刀切割;2、支线应顺主线方向联接,搭线长度不小于15cm,支线与主线传爆方向的夹角不大于90°。3、雷管的集中穴应辅导爆索传爆方向。(八)盲炮处理1、盲炮若不能及时处理,应在附近设明显标志,并采取相应的安全措施;2、处理盲炮时,应在危险区边界设警戒,危险区内禁止进行其它作业;3、电力起爆发生盲炮时,须立即切断电源,及时将爆破网络短路;4、浅眼盲炮必须采用木质、竹质或其它不产生火星的材料制成的工具,轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出,但起爆药包顶端应留有l0cm炮泥,再将起爆药包重新装入进行爆破;5、露天深孔盲炮,如爆破网络未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新联线起爆,最小抵抗线有变化者,应验算安全距离并加大警戒范围后,再联接起爆。(九)爆破后应及时将剩余的爆破器材送回炸药库。(十)取领爆破器材必须填写领料单,爆破后及时填写爆破器材消耗单。二、爆破器材保管工安全操作规程(一)爆破器材的贮量不得超过规定容量。(二)库房必须保持干燥、整洁、通风良好,严禁吸烟和动火。(三)箱装炸药堆放高度不超过lm,雷管箱高度不超过1m,库内人行道宽度不小于1.3m。(四)爆破器材应分类存放,雷管与导火索、炸药不得同库存放。(五)库房内禁止存放与爆破器材无关的工具和杂物。变质的爆破器材不许发出。(六)凭爆破操作证按计划发给爆破器材。严格遵守爆破品材安全管理规定。(七)爆破器材进出数量必须相符,如发现不符合及时向领导及有关部门报告。带电体不得进入库区,停电时必须用绝缘手电照明。(八)爆破器材进出库时,应轻拿轻放,严禁摩擦、撞击、拖拽。夜间、雷雨天停止发放。三、装载机司机安全操作规程(一)司机必须经过培训,考试合格取得操作证后才能操作。(二)遵守国家道路交通安全法实施条例,了解设备的机械性能、构造、技术、保养规程。装载机方向、刹车失灵、报警器鸣响,严禁驾驶。(三)装载机与电动轮汽车或其它车辆协同作业时,必须按规定的联络信号联系。(四)操作前必须检查安全带和固定件的状况,驾驶室不准带人,驾驶室外任何部位禁止乘人。(五)装载机启动前应巡视四周,启动发动机和起步应鸣喇叭。严禁空档滑行。注意仪表监视系统,当出现第三次报警(992D型)时,应立即停车。(六)在露天和粉尘较大而影响行车视线时,应靠右慢速行驶,会车时让对方先通过。上坡当车辆出现倒滑,应立即将铲斗放下。除非制动失灵,否则禁止按紧急制动器。(七)不得强行通过大石块,严禁在电缆、风管、水管面上压过。(八)在装卸及维修场地内,车速不是超过l0kmh,并注意车辆和行人,倒车时应向后观看。装载时,行车要平稳,位置要准,头和手臂不得伸出驾驶室外。当装卸场地有明显下陷时,车辆严禁驶入。装卸时应听从指挥。(九)严禁在高压线下和斜坡面上作业。车辆不得停放在高压线和斜坡外,若因故障停在斜坡上,必须在轮胎下垫入石块。(十)车辆的驾驶室安全警语应清楚、醒目。车辆需检修时,在上车检修前,应挂安全标志牌。(十一)在车辆下面作业时,支撑必须牢靠,严禁依靠液压缸来支撑。(十二)除了在发动机运转状态中才能进行检查的项目外,禁止在发动机运转中进行检查。四、推土机司机安全操作规程(一)推土机作业时,必须保持各零部件及仪表处于正常状态,方向失灵不准开车。上坡时,非紧急情况下不准踩下减速踏板。(二)下坡时严禁滑行操作,必须把变速杆挂在一档下坡,严禁中途变速,要注意转速表,万一指到红色范围内,要全力踩紧制动踏板。行走时不准使履带打滑,履带板掉落一块以上者不能作业。(三)必须避免猛起步,猛加速,突然停止,不得开快车和剧烈转向。(四)推土机在台阶上或排土场地沿行走时,履带板边缘距坡顶线不得小于2m,作业时推土板不得超出坡顶线外0.5m。(五)当推土板到达上升或下降最终位置时绝对不准进行倾斜操作。(六)在倾斜地段作业时,要对准斜面,避免横着斜面作业,在倾斜地面停车时,必须对准斜面。(七)夜间不准在危险地段作业,若是生产急需,要得到有关部门同意,并采取有效的安全措施,方准作业。(八)暴雨、大雾天气及夜间无照明时,停止作业。(九)推土机在上坡坡度大于75,下坡坡度大于其35时严禁作业。(十)推土机严禁通过承受压力小于机身重量1.2倍的各种桥梁和涵洞。(十一)推土机工作和行驶时,严禁跨越大块石头,严禁横跨电缆风水管路。前进倒退时,应注意有无阻碍物。(十二)非正式推土机司机不得操作推土机,学员须在正式司机的指导下操作;非操作人员不准搭乘推土机。五、破碎机工安全操作规程(一)本规程运用于简摆颚式破碎机操作的一般规定。(二)开车前检查漏斗,破碎机腔内是否有人作业及有无障碍物,确认安全后,方可开车。(三)开车前先开启除尘设备和润滑系统。(四)当老虎口堵塞时,应立即停止给料。排除堵塞物后再给料。(五)设备出现故障,应先停机,切断电源,拉下事故开关,将设备开关拨至零位,挂安全警示牌,有人监护方可处理。处理料斗时必须采取有效的安全防范措施。(六)发现大块金属、杂物应及时停止给料和停机,并设法取出。调整排料口大小,必须在停机后进行。六、皮带运输机工安全操作规程(一)开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物,确认安全后,方可发出开机信号。(二)开机时,应先开启喷雾防尘系统。(三)皮带运转时,严禁跨越皮带或从皮带底下穿过,打扫卫生时,要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。(四)停机处理故障或检修时,必须拉下事故开关,把设备开关拨至零位,挂上安全警示牌,故障处理完毕后,按程序解除警示。(五)处理皮带跑偏时,禁止用钢棒、木棍等物体或人力推,顶调节皮带。(六)皮带打滑时,严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位。(七)发现大块、金属等杂物应及时停机取出,如未能取出的须迅速通知下一机台,并向负责人报告。(八)清理漏斗时,需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮带运转时,严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿泥。七、起重工安全操作规程(一)起重工须经专业安全技术培训,考试合格取得操作证后,方可独立操作。(二)工作前应对使用的起重工具进行检查,确认完好安全方可使用。(三)在厂房内使用公用的起重设备,要遵守该设备的安全操作规程。(四)使用简易起重设备进行作业,应遵守如下要求:1、滑车固定要牢靠,不得有缺陷,不得超载;2、手拉葫芦悬挂支承点应牢固,不超载,要试吊;3、卷扬机安装要牢靠,不得有滑动、倾斜的现象;4、桅杆底脚要牢固,不准出现移动现象;5、龙门架底盘上禁止站人,注意对钢丝绳、导向滑轮进行安全检查;6、千斤顶不得加长手柄,底座应平整、坚固、完整,支承应稳固,基础平整、坚实。(五)指挥信号应明确,并符合规定。(六)吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于120°,以免吊挂绳受力过大。(七)起重物体所用的绳、链所经过的棱角处应加以衬垫。(八)指挥物体翻转时,应使重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的动作。(九)进入悬吊重物下方时,应先与司机联系,并设置稳固的支撑装置。(十)多人协同绑捆物件时,应确定一人负责指挥。(十一)高处作业时应系好安全带,所有的器具不得胡乱抛丢传递。(十二)搬运沉重物体多人同时作业,应确定一人负责指挥。(十三)起重作业区域,应划定警戒线,无关人员,禁止入内。(十四)斜坡上搬运重物休息时,应采取防滑措施。(十五)配合各种起重机械作业时,应遵守该设备的安全规定。非煤矿山企业安全管理操作规程第一条 安全生产管理人员经安全生产监督管理部门考核合格后,方可任职。第二条 作业单位应当依法取得安全生产许可证。第三条 作业单位的主要负责人必须具备安全生产知识和管理能力,并经考核合格。第四条 作业单位必须依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳工伤保险费。第五条 作业单位应当采用台阶式开采,淘汰落后和不安全的开采方式,严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。第六条 采石场上部需要剥离的,剥离工作面应当超前于开采工作面4米以上。 第七条 危险区域应当设置醒目的警示标志,严禁在危险区域内从事任何作业,严禁任何人员在边坡底部休息和停留。第八条 进入采石作业现场的人员,必须佩带安全帽。在距地面高度超过2米或者坡度超过30度的坡面上作业时,应当使用安全绳或者安全带。安全绳应当拴在牢固地点,严禁多人同时使用一条安全绳。第九条 严禁在同一坡面上下双层或者多层同时作业。第十条 禁止在雷雨天、夜间和雾天进行爆破作业。第十一条 严禁自卸汽车运载易燃、易爆物品;严禁超载运输;严禁在驾驶室外侧、车斗内站人;严禁人机带病作业。第十二条 作业单位应当有完善的防洪措施。对开采境界上方汇水影响安全的,应当设置截水沟;有可能滑坡的,应当采取防洪排水措施。

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