长螺旋灌注桩施点工方案.doc

目 录第一章 工程概况11.1 编制依据11.2 基本信息11.3工程简况2第二章 施工部署32.1 施工管理目标32.2施工前准备工作32.3施工组织体系4第三章 施工方法及主要技术要求63.1 长螺旋工艺简介63.2 长螺旋工艺流程63.3  长螺旋施工方法及主要技术要求83.4  长螺旋施工过程中可能出现的异常情况及处理方案12第四章 施工总平面布置154.1 用电、用水154.2 临时设施154.3临时道路及场地15第五章 拟投入主要设备、劳动力计划165.1 劳动力计划165.2 施工机械配置及计划165.3 有关材料采购18第六章 施工进度计划及保证措施196.1施工进度计划196.2工期保证措施19第七章 质量目标及主要措施227.1 质量目标227.2 质量保证体系227.3 主要施工质量管理措施27第八章 安全文明目标及措施318.1 安全文明生产目标318.2 安全文明保证体系318.3 主要安全文明保证措施33第九章 相关施工措施389.1相关单位协调配合措施389.2 雨季及台风施工措施409.3 地下管线及其他地上地下设施的保证加固措施429.4 突发情况应急处理措施459.5 其他相关措施46 附施工进度总计划表附施工总平面图第一章 工程概况1.1 编制依据1、溪口原客运中心商贸地块项目基坑支护施工图纸2、溪口原客运中心商贸地块地质报告3、国家现行的各种施工规范、质量检验评定标准及操作规程和技术标准:建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 图集钻孔灌注桩基（2004浙G23）宁波市建筑桩基设计与施工细则（2001甬DBJ02-12）混凝土质量控制标准（GB50164-92）建筑施工质量验收统一标准（GB50300-2013）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）宁波市深基坑设计与施工暂行技术规定4、公司的相关文件和有关会议纪要1.2 基本信息1、工程名称：2、工程地点： 3、建设单位：4、监理单位: 5、勘察单位：6、设计单位：7、施工单位：1.3工程简况.1.地基土组成 开挖深度范围内主要为1层素填土、2-1层含黏性土粉砂、2-2层粉土、3层圆砾、3a层含黏性土粉砂。2-1层含黏性土粉砂、2-2层粉土、3a含黏性土粉砂：抗剪强度一般，自稳能力一般，开挖土体侧向变形一般。1层素填土、3层圆砾：抗剪强度较高，渗透性好，自稳能力较好，开挖土体侧向变形较小。 2.工程量支护桩明细表桩型桩径（mm）有效桩长（m）桩顶标高（m）桩数（根）支护桩-160010-2.15263支护桩-260011-2.159支护桩-360012-2.158第二章 施工部署2.1 施工管理目标结合工程特殊情况和企业的实力，确定本工程的施工管理目标：工期管理目标、质量管理目标、安全文明生产管理目标等内容。1.工期管理目标（详见进度横道图）支护桩、立柱桩计划30天完成。2.质量管理目标确保本工程的质量一次性验收合格。3.安全文明管理目标合格2.2施工前准备工作1.编制施工组织设计，经公司总工、总包单位总工审批之后报监理工程师审批。2. 编制材料需要计划。3. 做好“三通一平”工作，保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。4. 做好各级技术交底与各工种的培训工作。5. 测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。6. 根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。7. 设备、材料进场，并复检材料，安装设备、机具。8. 提出开工申请。9. 签订各级安全、质量责任状。10. 备齐各种技术表格，准备施工。2.3施工组织体系该工程施工实行项目法施工管理，以安全、优质、高效为目标，建立以项目经理为首的管理体系，集中领导，统一指挥，明确责任，与经济挂钩，确保工程质量及施工工期。管理机构设置安排如下：施工进场准备机构设置及人员组成项目部人员职责组织管理措施1.施工进场准备落实施工单位管理人员、主要施工机械设备、以及施工时所用的材料，做到一旦业主发出开工通知，立即投入施工。2.机构设置成立“ 基坑项目部”，项目部管理人员均是近年来在数十个桩基工程的施工中从事管理工作，并对桩基工程施工管理有很强的处理、解决问题的能力。配备专业素质好，能吃苦耐劳、能啃"硬骨头"的各种施工人员进行现场操作。整个工程施工实施项目经理负责制。3.项目部各人员职责1）项目经理代表公司负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理的核心。2）技术负责人协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。3）施工员负责整个工程现场施工；4）安全员负责安全生产的管理、监督及工地治安工作；5）质量员负责工程质量的检测、验收、试验与控制。6）资料员负责施工资料的记录，方案、资料等上报工作4. 组织管理措施为加强施工管理，项目经理部将采取措施，以启发、调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的工作秩序，确保优质快速完成合同规定的施工任务，措施如下：1） 制定严格的管理制度，实行命令式的生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。2）制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。3）统一协调各作业组的工作，定期召开各种技术会、生产汇报会等，及时解决施工中出现的问题，优质高效完成施工任务。第三章 施工方法及主要技术要求3.1 长螺旋工艺简介1、工艺特点长螺旋压灌桩的成孔是采用长螺旋钻机无振动排土钻进，不需泥浆护壁，因而对周边居民及相邻建筑物没有振动影响，也无泥浆污染，减轻劳动强度、工艺简洁、成桩效率高，加快施工进度，缩短工期。2、适用范围 长螺旋钻孔压灌混凝土桩适用范围较大，几乎可以适用各种土层，如素填土、粘土、粉质粘土等，既能干作业成孔，也能在地下水位较浅的情况下成桩，如中等密实及以上的角砾层。可施工5001000mm混凝土桩，桩长最大可达到55m。3、工艺原理长螺旋压灌桩的施工原理是利用高压混凝土置换钻孔的土体，桩身混凝土是直接从钻杆中心压入孔中，采用超流态泵送混凝土技术，边提钻边压灌混凝土，提钻与成桩同步进行，从而在淤泥等易塌孔和地下水的地质条件下，不用泥浆护壁而顺利成桩。3.2 长螺旋工艺流程长螺旋钻压灌注桩工序较复杂，各工序的质量，直接影响整个工程的质量，必须严格按照工艺流程施工，每道工序未经检查验收不得进入下道工序施工。工艺流程图见下页 下图为长螺旋钻压灌注桩施工工艺编审试桩施工方案场地准备、三通一平设备、器材进场检查桩位基线与高程桩位放样、设备安装轴线桩位复核设备、电气调试桩机就位钻杆中心偏差、垂直度开钻通知书验收开钻钻进成孔钢筋吊装至孔口旁砼泵送至钻杆芯管准备灌注砼起吊钢筋笼成 桩钻头中心对准记录钻进施工记录施工深度验收钢筋笼制作钢筋笼质量检查及验收连接泵送管子，启动地泵商品砼到场，试块制作检查灌注标高，且超灌安装插筋器振动沉入钢筋笼并控制标高移至下根桩根据开钻通知书终孔验收（入岩验收）了解地质情况变化与监理单位复核记录3.3  长螺旋施工方法及主要技术要求其主要施工方法及技术要求如下：1、测量放样测量放样流程项目技术负责人技术交底现场初步选点研究、制定测量方案测量仪器校核测量控制网建立施工测量原始数据记录、整理测量员由具有理论与实际施工经验的测量专业人员担任，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的主导作用。根据业主提供的测量基准点，进行复核无误后，在现场设立平面网点进行施工放样，经校核并做好放样记录后，报监理工程师复核。2、桩位测定采用南方系列全站仪，以轴线控制点作测站，极差坐标法进行桩位放样，桩位用竹片或钢筋头在地面作好标记，桩号需标示在桩位上。现场测量人员及时做好工程试桩定位记录和技术复核记录，并会同业主、监理人员校核签证。3、开钻验收复核长螺旋钻具长度、钻头和螺旋叶片直径、复核地面标高及桩机上抱箍护筒顶标高，检查桩架主杆垂直度，检查钻头钻尖与桩中心是否一致，以上验收无误后填写开钻通知书，开钻通知书上需明确：地面标高、桩顶标高，桩径、钻孔深度、入岩深度、钢筋笼参数及标高，并桩机桅杆上做刻度标记，以便能清晰反映记录进尺深度及在土层和岩层的进尺速度。经各方验收符合要求签字后方可进行开钻。4、成孔钻机就位后，进行预检，钻头中心与桩位偏差小于20mm，然后调整钻机，用双垂球双向控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。钻出的土方及时清理、外运，确保场地施工文明。当钻孔深度达到共同确定的控制标准时，终孔验收应在机组人员自检合格并由质检人员复验的基础上，现场由业主及监理代表共同验收，并在钻孔记录上签字认可。5、混凝土泵送泵送混凝土前，由于工艺及质量需要（主要润滑泵管），每台长螺旋钻杆及混凝土泵管每天首根桩灌注前需用与混凝土同强度的砂浆12方。为确保下放钢筋笼，混凝土需灌注至地面。其技术要求如下：（1）.单桩泵送混凝土最长灌注时间在6h之内，要求商砼供应商混凝土初凝时间不少于6h。（2）.终孔验收合格后，待商砼到达现场，由项目部技术管理人员会同监理查验送货单、产品合格证，检测塌落度，签证三方验收单。由现场监理见证取商砼少量，制作试块，每台机械每100m3一组。混凝土拌合物应有良好的可泵性，坍落度宜为1822cm，粗骨粒径宜小于20mm左右；（3）.先空提钻杆小于30cm，保证底部活门打开，600的桩泵送混凝土20-30s，后再正旋转式拔钻杆，以保证混凝土埋住钻杆1.0米左右。根据1分钟的泵量0.7m3的量，充盈系数按1.2考虑，提升速度：0.7÷（1.2*3.1415*0.3*0.3）=2米。泵送混凝土的速度应与长螺旋钻机的拔杆速度相匹配，计算公式：每分钟泵流量（BL）=桩截面积×充盈系数× 钻杆提升速度（Ts），确保钻具埋钻后始终在砼上升面以下1.01.5m，充盈系数按1.20考虑。泵送混凝土时，司泵工与司钻工要保持联系，保证混凝土的输送和停止与钻杆的提升和停止工作密切配合。 600的桩钻杆旋拔提升速度2米控制。（6）浇灌完成后，进行下插钢筋笼。6、钢筋笼、格构柱制作与安装（1）钢筋进场，报监理查验合格证并见证取样送检，送检标准：每种规格60T/1批次、每次进场每种规格不管多少数量均需送检。（2）根据设计要求，确保钢筋笼质量，同时便于施工，钢筋笼须预先制作好。钢筋笼质量，确认合格后才能安放。（3）钢筋笼制作时，主筋应校直，焊缝饱满，搭接长度符合规范要求。钢筋笼主筋焊接接头应错开布置，同一断面上接头数量不得超过50%，并符合设计要求。焊接接头每300个接头需送检一次，由监理见证焊工焊接。主筋接头的焊接应沿环向并列，严禁沿径向并列。钢筋笼制作允许误差：主筋间距：±10mm 箍筋间距：±20mm钢筋笼直径：±10mm 钢筋笼长度：±100mm针对本工程长螺旋压灌桩的特点，先灌注混凝土，再下钢筋笼，故钢筋笼制作的最底端，需制作成一个圆锥形，圆锥形长度0.8m，锥点固定焊牢，以便传力杆下钢筋笼时有受力点。（4）格构柱制作技术要点钢立柱制作采用现场制作成型，应在现场专门设置制作场地。尽量使柱身单节成型，以减少双节连接可能产生的弯曲变形。焊接时，应在固定模具上进行，防止弯曲变形。钢立柱在下入孔内前，应对质量进行验收，合格方可使用。（5）格构柱安放由于采用履带吊吊装，格构柱部分需分节制作、焊接，吊点位于格构柱上部。格构柱固定采用钢筋笼部分主筋上部弯起，与格构柱缀板及角钢焊接固定，固定时格构柱必须居于钢筋笼正中心。焊接过程中，钢丝绳应始终吊住格构柱，避免焊接时坠落。7、振动沉入钢筋笼砼灌注后三分钟内立即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度。长螺旋钻机成孔、灌注混凝土至地面后及时清理地表土方，立即利用桩机的卷扬机将钢筋笼吊至桩位进行后插钢筋笼施工。把检验合格的钢筋笼套在钢管上面，上面用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上。下插钢筋笼时必须进行双向垂直度观察，使用双向线垂成垂直角布置，发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正，下笼作业人员应扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位。下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入，压至无法压入时再启动振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在1.21.5m/min。 钢筋笼的下放位置由水准仪观测插筋器上长度刻度确定（根据水准仪器仪高及桩顶标高、钢筋笼参数确定下放数据），钢筋笼下插到设计位置后关闭振动锤电源，最后摘下钢丝绳，以保证混凝土的密实性。3.4  长螺旋施工过程中可能出现的异常情况及处理方案一、桩位准确控制措施放样定位准确，严谨复核，控制点及水准点保护完好。二、砼堵现象管预防措施砼进场材料验收合格方可使用，针对本工艺特点，为了保证混凝土不易发生堵管，采用细石商砼泵送压灌成桩，在试桩施工前，需提前到厂家考察和沟通及落实，主控项目：1、骨料石子20mm；2、坍落度1822cm；3、和易性需好于常规泵送的商砼，根据和易性要求设计砼配合比。4、合理设计商砼运输路线，规避道路运行高峰段，尽量减少砼运输时间。三、粘钻现象预防措施为避免钻进过程中出现粘钻现象，在下钻过程中钻头底部附带高压气进行钻进，高压气能充分蓬松钻头附侧的土体，大量减少土体对钻头的粘结力，有效解决粘钻问题。四、钻进成孔中遇到钻杆晃动或钻进困难应对措施应提升钻杆更换钻头或清除地下障碍物、或清理包裹在钻杆的粘土等措施。五、断桩的情况预防措施1、泵送灌注提钻前进行30s埋管程序。2、首先确定泵送流量为定值按1.0m3/min，则600的试桩，钻杆提速不大于2m/min，保证每分钟泵送流量始终大于钻杆提升所形成的桩身体积。六、灌注开始发生堵管的处理措施1、利用排除法查找堵管部位，输送管动力头内管钻杆。2、如输送管堵塞，可拆除管子接头，进行人工捣通，再开启地泵输送混凝土直到混凝土通畅。3、如动力头内管堵塞，可采用两种方案：泵送清水冲通。人工用钢筋捣通。4、如钻杆堵塞，先提钻至地面，也可采用两种方案：泵送清水冲通；人工用钢筋从钻头地面沿着钻杆内管向上捣通。七、灌注过程中发生堵管处理措施无法在商砼初凝前输通输送管，可采取迅速提钻，关闭钻头底部活门，直接重新下钻成孔至原设计桩顶标高，确保该桩位不报废。八、钢筋笼垂直度控制措施1、分节钢筋笼在地下套筒内对接，确保钢筋笼整体笔直；2、钢筋笼锥尖对准桩位中心；3、偏差可采用人工配合导向绳适当微调。九、反复提钻不会对桩质量产生影响，但桩身砼充盈系数应适当增加。第四章 施工总平面布置 我公司在接到甲方通知后，即安排进场，进行建立测量控制网、清除地下障碍物、场地平整、修筑道路、布置搭建临时设施等准备工作。经过对现场的实际踏勘，结合本工程场地特点，考虑施工的合理性进行统筹。4.1 用电、用水为了满足进度和施工需求，需业主提供800KW用电量。施工、生活用水均考虑由甲方提供的自来水接口接入。4.2 临时设施1、现场施工办公用房和生活用房全部采取标准集装箱，集中布置在不影响施工的地方，布置场地中间（先考虑一期施工，当影响施工时，需进行二次移动）。2、钢筋笼制作场地集中布置设置场地边中间位置。3、大门口场地硬化，设冲水池，派专人打扫冲洗，保证进出车辆不污染马路。4.3临时道路及场地 场地内主道路为优先选择。其他临时道路租赁铁板灵活机动铺设。第五章 拟投入主要设备、劳动力计划5.1 劳动力计划为按期且保质完成本工程的施工，必须投入足够的技术工人和先进的施工设备。根据本工程的特点和我公司的施工能力，本工程将集中我公司的主要力量，实行统一调配，确保工程如期完工，具体安排详见下表。劳动力计划表序号工种人数任务1桩机长1桩机指挥及操作2桩机工6参与桩机施工3挖机司机1操作挖机4钢筋工3钢筋笼加工5电工1现场用电设备、电缆维修6混凝土泵操作工1地泵设备操作等7普工2现场清洁、搬运材料等8机械维修工1机械设备的维修和保养合计165.2 施工机械配置及计划5.2.1机械配置根据本工程施工进度计划，我公司投入1台长螺旋钻机、进行施工另配备电焊机3台、挖机1台、电动混凝土泵送机1台及其它辅助设备。设置专职机械维修管理人员，结合机械设备定期对机械保护装置和安全指示装置进行检查。确保机械安全有效运行，是保障施工项目安全实施和施工进度的重要因素。1、对机械设备的使用、维修人员进行岗位培训，熟悉机械设备性能，掌握机械设备的使用和维修技能，杜绝重大机械事故的发生。2、对机械设备的使用必须随时保持干净，经常清除污泥和油渍。3、电焊机使用应接零，一次电源接头有保护装置，二次线应有接地线，必须一机一闸且装有随机开关，并安装漏电保护器。详见下本工程主要机械设备一览表。本工程主要机械设备一览表序号设备名称规格型号数量用 途1长螺旋钻孔机JB160桩架各1台、ZKD65-3钻头共1台施工长螺旋压灌桩2地泵及皮管1套泵送混凝土3挖掘机PC200型1台场地平整及挖除钻出的土方等4电焊机BXI-4003台钢筋加工、焊接设备零件等5振动台、传动杆7.5KW1套振动下沉钢筋笼6全站仪GTS-102N1台桩位定位7经纬仪T61台垂直度控制8水准仪DS30001台标高控制5. 2.2 机械设备进场计划1、按施工进度计划安排各种机械的进场时间和使用时间，并做好主好机械设备的计划表，详见上表«本工程主要机械设备一览表»2、选择机械性能好、工作效率高的机械设备进场，周密考虑。3、设备进场后，操作人员必须持证上岗，并进行必要的技能培训和安全教育。4、施工现场设立专业机械维修组，搞好机械设备的保养与维修，保证机械设备的完好率达到100%，随时满足施工要求。5、按主要机械计划，机械设备提前进场做好施工准备工作。5.3 有关材料采购为了确保工期目标的实现，在保证工程质量达到设计标准和标书认定的规范、规程和验收标准的前提下，保证按计划储备质量合格的材料，是实现工期目标的重要环节。我们根据本工程的施工特点和工艺要求，对材料作出以下保证措施。1、按施工进度计划周密安排各种材料需用时间，编制材料计划，及时控制材料进场时间，材料进场后，应进行标识，为施工提前准备。2、钢筋、商砼、周转材料进场前，材料员对供应商、厂家进行信誉度和质量方面的调查，选择质量上乘、信誉度高的厂家作材料供应商，提前到厂家取原材做实验，经甲方、监理认可后，试验合格后方可签订货合同。3、本工程所使用商品砼，必须选择实力雄厚、质量优良、服务一流的厂商供货，需有出厂合格证及对应的原材料水泥、砂石骨料、掺加剂等复试报告，按要求在现场取样做坍落度试验和试块。4、按材料计划提前将材料进入施工现场。5、凡进入现场的材料必须具有出厂试验合格证和材料试验单等技术资料，没有上述资料的材料一律不准进场。6、加强材料的计划管理，保证施工现场有一定的储备量，以防止因交通阻挡等特殊情况，由于材料不到位影响施工。第六章 施工进度计划及保证措施6.1施工进度计划我公司充分作好前期准备工作，确保接到业主、监理工程师开工令后立即开工，确保按合理工期完工。根据本工程施工内容、施工条件及工程量，我们将配备足够的施工机械设备，投入充裕的劳动力，派遣有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员，保证工程有步骤、有计划地完成。当施工作业实际偏离计划时，采用增加设备施工时，需由业主解决电力不足问题。6.2工期保证措施本公司在几十年的施工中，积累了丰富的施工经验，为了按期完成本工程施工任务，拟采取以下保证措施：6.2.1从施工计划编排上保证1、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案、重点工程和难点项目，做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。2、加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程的顺利进行。3、正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。6.2.2 积极开展技术攻关针对以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，优质快速地建成本工程。6.2.3 从机械配备和人员落实上保证1、抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。2、在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理现场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。3、施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。6.2.4 从材料供应上保证1、经理部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。2、商品砼需检验合格证，钢筋、周转材料都需在监理工程师的见证下，预先取样检验测试，合格后使用。根据甲方指定范围选择品牌，待甲方确认下，预先签定协议落实到位，要有计划地组织材料物质到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。6.2.5从安全生产上保证加强职工安全法制教育，增强安全生产意识。项目部成立安全生产小组，设专职安全员负责日常生产的安全检查，督促，保证施工的顺利进行。6.2.6从资金落实上保证在工程施工前期，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作顺利展开。对其中业主支付的进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。第七章 质量目标及主要措施为贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主，事前把关”的质量管理方针，确保本工程施工质量目标的实现，根据现行施工规范、规程和质量检查验收标准的有关要求，特制定本质量措施，以达到合格的质量目标。7.1 质量目标：桩基一次性验收合格7.2 质量保证体系本公司质量管理将采用先进的管理机制、科学的技术手段、严格的质量保证体系，按公司质量保证体系运作。成立以技术负责为组长，质检负责及施工负责为副组长的全面质量管理领导小组。为工程施工提供各种技术保障措施，施工管理措施，组织控制各项质量检查标准，严格把好质量关。并主动邀请业主、监理、设计等单位的有关人员，参加本工程创优领导小组，统一协调各项相关事宜，共同促进质量目标的管理。1、本工程质量保证体系组织机构详见下页：质量保证体系完善设计图设计图及规范交底工序研究及工料检测测量放样试样分项工程小组活动工种工班自互检交接检规范化作业质量承包经济责任制全员质量监督信息及反馈全面质量管理领导小组组 长：技术负责人副组长：质检负责施工负责技术保证质量检查施工管理工种工班三检工作指导工序质量检查月度季度质量检查评比原材料取证及检查监督技术控制质量把关质量事故预防质量保证质 量 保 证 体 系2、质量控制流程图质量检查程序图技术负责保证图纸质量制订工艺监理、建设单位验收工序后质量保证工序前质量保证施工员操作技术交底质量员质量复评质量员质量标准交底班组质量自评成品保护班组长操作指导操作者挂牌操作班组质量员检查工作质量材料、成品、半成品质量工具、仪器、周转材料质量环境条件技术复核工序过程的质量影响因素7.2.1 项目经理部成立质量管理领导小组质量领导小组由项目经理挂帅，技术负责主管，成员由项目经理部技术、质检、测量、物资供应等职能部门成员、作业班组长等组成，日常工作由质检员负责。7.2.2 成立质检部门具体负责质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质检部门检查验收合格后方能提交监理工程师终检。在施工中全面贯彻“百年大计，质量第一”的方针，增强每位施工人员的质量意识。7.2.3 实行“三检制”严格执行班组自检制，项目部施工员复检，由总公司委派的专职质检员终检的“三检制”，并由监理工程师进行抽检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收，上道工序未经验收不得进行下道工序的施工。7.2.4 成立工地试验小组和QC小组1、工地试验小组：由公司委派专业试验人员在工地负责各种原材料试验、抽检工作，对商砼施工严格控制，对本工程的施工质量进行全过程监控。做到试验数据真实、准确且具有代表性。2、推行全面质量管理，设立QC小组：加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段有计划的组织学习施工规范、操作规范 ，不定期的展开质量会议，并建立周例会制度，对周工作中出现的质量情况进行探讨研究，提出预防措施。7.2.5 创合格工程的保证措施1、原材料及施工原始记录方面：严把材料关，工程质量的优劣，原材料、成品料、半成品料的质量是关键。为确保整个工程质量达到合格，在保证材料合格率方面主要采取如下措施：坚决按照本工程业主、总包、设计、监理及技术规范要求中规定的措施执行。工程中使用的各种材料，全部选用优质材料，所有进场材料均应有出厂合格证或质量保证证明书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场。认真做好原始记录及资料整理工作。做到资料齐全、准确、工整。工程完成后及时整理并与竣工资料一起移交业主。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。在整个施工过程中，接受监理工程师对一切部位施工质量的监督和检查，包括查阅施工原始记录、复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供所有的试验报告、质量自检月报，主动配合建设单位和当地质检部门的监督工作，并接受省市有关部门、质量检查站的监督检查。做到有据可查，用事实说话。创造良好的施工环境，经常清理施工现场，做到每周收捡一次钢筋头及其它废料。2、从施工质量技术管理方面：实行质量交底制度。严格按设计图纸、合同文件、有关现行的施工规范和质量标准制定实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、施工工艺和注意事项。经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的通病制定预防对策及保证措施，经常检查各级质量计划的执行情况，及时反馈，及时协调，对出现质量事故坚持“三不放过”原则。各工序设专人负责，认真仔细做好各项技术复核工作。施工测量根据建设单位提供的测量基准点和水准点的数据经复核后，建立施工控制网，对于永久性标志桩、水准基点、三角网点及放样检验所必需的标桩，树立牢固易识别的标志并认真加以保护。为保证质量总目标的实现，在施工中对不合格的材料必须废弃，并在施工中采用、推广新工艺、新技术。严格工艺要求，确保工程质量。3、奖惩制度：制定切实可行的质量奖罚制度，并按各项验收情况，每月考核兑现，责任到人，奖罚分明。4、人员方面：配全、配足，特殊工种持证上岗。5、机械设备方面：配置足够数量及性能优良的设备。7.3 主要施工质量管理措施7.3.1 成孔质量保证措施1、保证桩位准确尤为重要，应采取三次定位校正措施。（1）采用全站仪坐标法定桩位轴线，并相互复检，确认无误后，才放桩位。（2）桩位放好后，用经纬仪复测中心偏差，是否在允许范围内，否则予以纠正。（3）桩机就位后，再次检测桩位是否准确无误。2、成孔垂直度保证措施（1）桩机就位后应校正桩架的水平度、主杆垂直度，检查者钻杆中心、桩位中心是否一致，检验办法即用水平尺检查钻盘水平、钻杆垂直。（2）开钻后严格保持桩架平稳、主杆垂直，发现钻杆少量倾斜应及时纠偏，放慢速度，直至正常再进尺。倾斜较大者，提站后回填粘土后重新扫孔。遇不良地质情况不能强钻，应针对具体情况采取不同的处理措施，确保成桩后的垂直度偏差小于1%。 3、卡钻的处理措施原因：螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的钻屑来不及带出孔外而积压钻杆与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故；钻头磨损严重或遇到障碍物。（1）如果事故轻微，应立即关掉回转动力电源，将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可。（2）如果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用最低提升速度拉钻具。（3）及时清理浅部障碍物或修理钻具，深层障碍物由各方共同协商处理。7.3.2、混凝土灌注质量保证措施1、砼堵现象管预防措施堵管原因：混凝土配合比或塌落度不符合要求，管道过于弯折，前后台配合不够紧密。预防措施：（1）、砼进场材料验收合格方可使用，针对本工艺特点，为了保证混凝土不易发生堵管，采用细石商砼泵送压灌成桩，在试桩施工前，需提前到厂家考察和沟通及落实，主控项目：骨料石子20mm；坍落度2022cm；和易性需好于常规泵送的商砼，根据和易性要求设计砼配合比。合理设计商砼运输路线，规避道路运行高峰段，尽量减少砼运输时间。（2）、灌注管道避免过大变径、弯折，每次拆卸必须清洗干净。（3）、加强施工管理，保证前后台紧密配合，及时发现、解决问题。开工前按规定对导管进行检查、试接，进行压水试验，保证其垂直度和耐压能力。对预拌混凝土的原材料进行检验，严格管理，确保各项指标符合规范要求。商品混凝土厂方必须提供完整的出厂合格资料，为保证混凝土灌注施工的连续性，确保工程质量，在开工之前，组织有关人员对商品混凝土厂家进行考察，选择实力强、信誉好的厂家，与其签订购货合同，明确双方责任。7.3.3钢筋笼质量保证措施1、钢筋笼制作质量保证措施（1）进场钢筋附质保书，并按批次进行复检。（2）电焊工必须具备上岗证书。（3）钢筋笼尺寸按规定进行检验，合格后方准吊运，主筋接头必须保证焊接质量。施工前取小样模拟焊接，合格后焊工方可上岗操作。（4）搭接长度：单面焊10d，双面焊5d（d主筋直径）。（5）钢筋制作时要标准，尤其加强劲箍与主筋一定要垂直，特别是每节钢筋笼的最上面一道加强箍。2、钢筋笼加固措施：锥部主筋集点必须焊接牢固。锥部主筋外侧采用二道加强筋捆绑式包焊连接。上部主筋与加强筋、箍筋必须在连接点位置焊接牢固。施工前依据严格流程验收，合格后方可使用，保证在振动插入时不脱焊散笼等有影响桩身质量的情况发生。分节钢筋笼（通常每节9m）由挖掘机配合人工依次吊装到预先埋设在地下的内径为80mm的空心圆套筒内连接(确保焊接好的通长钢筋笼整体垂直度及焊接质量良好)，然后由履带吊车吊起（起吊前吊点分布需受力均匀），通过履带吊的起重功能来确保钢筋笼处于自然垂直状态，且保持制作原形。（套筒内接钢筋笼针对钢筋笼长大于30m时采用）3、钢筋笼放不下原因：钢筋笼垂直度偏差或孔垂直偏差过大，混凝土性能差，混凝土已经初凝等（1）、垂直度控制措施分节钢筋笼在地下套筒内对接，确保钢筋笼整体笔直，钢筋笼锥尖对准桩位中心，偏差可采用人工配合导向绳适当微调。最大限度的保证孔的垂直度（见桩位偏差控制）（2）、开灌前仔细检查混凝土性能。配合比、粒径、级配等检查合格证，塌落度检测，确认后使用。（3）、必须在混凝土初凝前安放完毕钢筋笼。尽量缩短灌注时间，浇筑完毕即下放钢筋笼。7.3.4对于已成桩的保护措施（1）桩间距小于2.4m时跳打或灌注间隔36小时以上；(2) 混凝土灌注至地面，如有机械行走，上部再铺放钢板予以保护。7.3.5组织保证1、工地组织并建立由各工种技术人员组成的技术管理小组和质量检验小组、现场试验室，实行三检制，对合格孔位的各项指标进行检查、验收。现场技术人员严格按施工工序进行生产，坚持“质量第一”、“为下道工序服务”的观念，使施工每一工艺环节均处于严密监控之中。2、实行生产、技术、质量网络管理，专业工程师责任制，负责技术、质量。另外配备质检、测量、试验各类技术管理人员，管理内容旨在提高施工工艺和质量，对打桩实行全过程管理。3、认真做好各种资料的记录和整理，保证各种图纸、资料的完整准确，并按时填交。4、推行质量承包，引入竞争激劢机制，对工程质量检查评比，严格考核，并通过完整的奖罚措施，调动施工和管理人员的积极性和责任心，实施质量否决权，从而保证工程质量和施工工期。第八章 安全文明目标及措施8.1 安全文明生产目标杜绝重大人身伤亡事故，一般工伤事故频率控制在1.5以下，确保安全生产;