住宅砌筑方案.doc

中国建筑第八工程局有限公司 盘锦万达广场住宅地块砌筑施工方案 盘锦万达广场住宅地块砌筑施工方案 发放号：编 号：编 制：审 核：审 批： 中国建筑第八工程局有限公司2015年4月5日 营口万达广场工程 - 4 -目录第一章 编制依据3第二章 工程概况32.1 主要情况32.1 砌体工程32.1.1 塔楼部分32.1.2 商铺部分4第三章 施工安排73.1 施工目标73.2 进场日期和准备73.3 垂直运输机布置73.4 砌筑检验批划分73.5 施工组织结构8第四章 施工进度计划85.1 主体结构85.2 商铺85.3 地下室8第五章 施工准备与资源配置计划85.1 材料准备85.1.1 材料要求85.2 机具准备105.3 工程量和劳动力准备105.4 预制混凝土块、预制过梁制作115.5 技术准备11第六章 施工方法及工艺要求116.1 施工工艺116.2 施工要点116.2.1 基层处理116.2.2 放线116.2.3 植筋116.2.4 排砖136.2.5 砌筑砌块136.2.6 过梁砼浇筑（预制过梁放置）及水平系梁156.2.7 砌筑砌块176.2.8 顶部补砌砖176.2.9 构造柱模板支设、砼浇筑17第七章 主要施工管理计划197.1 质量保证措施197.2 机电安装配套施工207.3 安全注意事项207.4 环境管理措施227.5 现场文明施工227.6 降低成本措施23第八章 质量通病预防措施248.1 砂浆强度248.2 砂浆和易性248.3 砌体组砌方法248.4 墙体留槎错误248.5 墙面渗水248.6 层高超高25第九章 成品保护25第一章 编制依据1 盘锦万达广场住宅地块塔楼、商铺设计图纸2 砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20113 砌体填充墙结构构造06SG614-14 砌体结构设计规范GB50003-20116 建筑抗震设计规范GB50011-20107 预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-20108 墙体材料应用统一技术规程GB50574-20109 混凝土结构砌体填充墙技术规程DB21/T1779-200910框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造02J102-2第二章 工程概况2.1 主要情况盘锦万达广场工程项目位于辽宁省盘锦市双兴南路以西，泰山路以东，友谊路以南，盛世街以北。总规划用地面积23万平方米。本期工程为盘锦万达广场一期工程住宅地块，建筑面积约54.5万平方米，地上建筑面积44.5万平方米，地下建筑面积10万平方米。表2.1-1 工程基本概况项目名称层数房屋高度结构类型基础形式建筑功能地下地上（M）地下室部分14框架结构桩+防水板车库A-1#楼13195.7剪力墙结构桩-筏住宅A-2#楼13395.7剪力墙结构桩-筏住宅A-3#楼13395.7剪力墙结构桩-筏住宅A-4#楼13395.7剪力墙结构桩-筏住宅A-5#楼13395.7剪力墙结构桩-筏住宅A-8#楼1210.8框剪结构桩+防水板商业A-9#楼1210.8框剪结构桩+防水板商业A-10#楼1210.0框剪结构桩+防水板商业A-11#楼1210.0框剪结构桩+防水板商业A-12#楼129.9框剪结构桩+防水板商业2.1 砌体工程2.1.1 塔楼部分本工程为剪力墙结构,本工程建筑外墙、楼梯间和管道井隔墙及分户墙除钢筋混凝土墙外，采用轻集料混凝土小型空心砌块墙体，室内墙外采用轻集料混凝土小型空心砌块墙体，防火墙采用200厚蒸压假期混凝土砌块墙体。框架填充墙外墙、卫生间等潮湿房间内墙、地下室内墙空心砌块强度MU5.0，砌筑砂浆强度Mb5.0；其他内墙空心砌块强度MU3.5，砌筑砂浆强度Mb5.0；单元间的砌块墙体在砌块空洞内填1:8水泥焦渣，耐火极限达到3h以上；局部60后实心砖墙体采用混凝土实心砖强度MU10，砌筑砂浆强度Mb10；地下室覆土层以下部分采用混凝土实心砖，砌块强度MU10，砌筑砂浆强度Mb10。2.1.2 商铺部分本工程为框架结构,本工程建筑外墙、楼梯间和管道井隔墙及分户墙除钢筋混凝土墙外，采用200厚加气混凝土砌块墙体，室内墙墙体除卫生间采用100厚加气混凝土砌块墙体，其他均采用200厚加气混凝土砌块墙体，防火墙采用轻集料混凝土小心空心砌块砂石灌孔。 框架填充墙外墙、卫生间等潮湿房间内墙、地下室内墙空心砌块强度MU5.0，砌筑砂浆强度Mb5.0；其他内墙空心砌块强度MU3.5，砌筑砂浆强度Mb5.0。 2.1.3建筑设计要求（1）空心砌块墙体的门洞边应设芯柱或抱框柱。（2）填充墙高度或长度超过4m时，设置构造柱或水平系梁。填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处、大于2米的洞边应设构造柱，且一段直墙上构造柱间距除顶层不大于3米外，其余各层间距不大于4米。（3）填充墙应沿框架柱全高每隔500600中设26拉筋，拉筋深入墙内长度沿墙全长贯通。（4）门窗洞及其他墙体留洞均采用钢筋混凝土过梁。（5）填充墙与框架梁、柱、混凝土墙界面处应双面沿缝两侧通长设置300宽的耐碱玻纤网格布（普通布）一道，然后在抹灰，防止开裂。（6）室内墙体电箱、消防栓箱留洞处，在箱后砌筑混凝土实心砖60厚，耐火极限1h。（7）电梯井道、机房与相邻用房相邻隔墙应做隔声、隔震处理。（8）所有隔墙当墙高大于3.6米时，应于门窗顶或墙高中部或滞高度小于2米设置现浇带，墙洞顶部的现浇带其截面及配筋应不小于与洞口相应的过梁，现浇带宽度同墙厚，高度200mm，配筋为412，6200，且应与混凝土柱、墙拉接。混凝土的强度等级为C25。（9）砌体墙内的门窗洞口或设备的预留洞，其洞顶的均需设钢筋混凝土过梁，梁宽同墙体厚度，过梁与砌体搭接长度每边不小于300mm，混凝土的强度等级为C25。（10）柱与砌体的连接应沿柱高度每隔500预埋26钢筋，末端弯钩90°，伸入墙内长度为大于墙长的五分之一且不小于700mm。（11）每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。（12）砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜砌块长度的1/3。如不能满足要求，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm，砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。如下图示：砌块墙中拉结筋 砌块的转角处、交接处砌法（13）砌体底部应先砌三皮高的混凝土实心砖，卫生间浇筑200mm高的强度等级为C20素混凝土，卫生间下部1.5米的墙体用实心砖砌筑。 砌至板或梁底时留一定高度，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再用实心砖斜砌挤紧沉实,砖倾斜度为60º。 拉结筋甩茬示意图（14）每天砌筑高度不得超过1.8米，雨天不宜超过1.2米。（15）采用现场搅拌砂浆进行砌筑。拌制的砂浆应具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在7090mm。搅拌的砂浆在34h内用完，严禁砂浆隔夜使用。（16）砌体尺寸允许偏差及检验方法如下表： 项次项 目检验方法国家规范标准1轴线位移10用钢尺检查2垂直度每层5用2m托线板或吊线、钢尺检查全3m5高>3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽±10用钢尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6灰缝水平缝10拉线、尺量垂直缝20 （17）砌体砂浆饱满度要求及检验方法灰缝饱满度要求检验方法水平大于等于80%采用百格网检查块材底面砂浆粘接痕迹面积。竖直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝（18） 砌体涉及到安装墙体配管、穿墙管道、设备安装等交叉施工，为避免交叉施工造成相互间的成品破坏以及便于现场文明施工的控制，安装工程施工时，不得在已砌筑好的墙上开水平槽，管道必须从砌体芯孔穿过。由机电安装分公司向总包方提前提供留洞图，明确机电设备进场的路线时间，预留洞的位置、大小，后砌墙的位置等问题，与土建方协商解决。小于300mm 的洞口设加强筋，210，大于300mm的洞口设预制砼过梁，在砌筑时由机电方与土建方协调配合，对洞口进行预留。第三章 施工安排3.1 施工目标 1 质量目标：合格。 2 进度目标：2015年8月20日完工。 3 安全目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率不大于1.2，杜绝重大机械和火灾事故。 4 环境目标：噪声排放达标，符合建筑施工场界噪声限值规定；达到ISO14001环保认证的要求，达到“绿色施工”的要求。3.2 进场日期和准备 3月27日二次结构队伍进场，进行场地和材料准备，4月1日开始陆续开始地下室、商铺、塔楼的二次结构施工，规划合理的工期和工序安排，确保二次结构有效率的进行。同时工程部、技术质量部对现场施工进行管控，确保二次结构的质量达到要求的标准。 初步计划，地上二层裙房瓦工人数20人，力工人数不少于30人，木工不少于6人，钢筋工不少于8人；每栋标准层瓦工人数不少于10人，力工人数不少于20人，木工不少于4人，钢筋工不少于4人。3.3 垂直运输机布置 垂直运输机每栋塔楼各一台，位于塔楼南侧的中间位置，在十层开始施工。3.4 砌筑检验批划分 见附表3.5 施工组织结构项目经理生产经理项目总工安全总监责任工程师质量员二次结构队伍安全员材料员第四章 施工进度计划5.1 主体结构5月1日塔楼主体二次结构砌筑陆续开始作业，1#楼、2#楼5月1日开始作业；3#楼、4#楼5月7日开始作业；5#楼5月2日开始作业，三天一层，计划8月22日砌筑完成；5.2 商铺5月1日商铺二次结构开始作业，计划6月1日完成砌筑；5.3 地下室4月25日地下室二次结构开始作业，计划6月15日完成砌筑。第五章 施工准备与资源配置计划5.1 材料准备5.1.1 材料要求 （1）水泥：32.5级复合硅酸盐水泥，品种强度均符合设计要求。要有出厂合格证、出厂检测报告及进场复试报告。出厂超过三个月及受潮结块过筛水泥经再次复试合格后才能使用。 （2）砂：采用颗粒坚硬、洁净的中砂，其含泥量不能超过5%，不得含有粘土、草根、树叶碱质及其它有机物等有害杂质。砂在使用前必须过筛。要有进场复试报告。 （3）水：拌制用水拟采用建设单位指定施工用水。 （4）砌块：轻集料实心砌块：190×90×53mm，轻集料混凝土小型空心砌块：390×190×190、390×90×190、190×190×190等：要在进场当晚把砌块运至施工楼层，数量按图纸估算，要控制准确。在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放(间隔式码放，留有清理散落砂浆的通道)于各个施工段待砌墙体边上(与墙体平行，间距在1.2m1.5m)堆放现场必须平整，并做好排水。按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超过1.5m。 （5）植筋胶采用JGNAC建筑结构粘合剂（此为双组份胶，甲组份为灰白色粘稠膏状，均匀无沉淀，乙组份为黑色膏状），甲乙组份的质量比为4（甲组）：1（乙组）。混凝土为C20自搅拌。 （6）水：现场的消防水 所有材料按施工进度及场地存放数量提前报物资计划，进场后的材料按种类、规格整齐、保证运输方便。 （7）钢筋采用6、812等规格；4.1.2 材料检验 （1）水泥的现场检验批量：同厂家、同品种和标号，数量不超过200吨为一批量。主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性，其他检验项目为细度、有害物含量。取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少取12Kg。出厂日期超过三个月的不得使用。 （2）砂的现场检验批量：产地、规格相同的400m³为一批量，不足400m³的亦为一批量。从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从各部位抽取相等的砂8份（天然砂每份11kg以上，人工砂每份26kg以上），搅拌均匀后用四分法缩至22kg或52kg，组成一组试样。主要检验项目为颗粒级配、含泥量、有害物质含量，表观密度、堆积密度、空隙率、细度模数、泥块含量。 （3）砌筑砂浆的取样地点及频率：施工中取样应在搅拌机出料口随即取样制作。一组试样应在同一砂盘砂浆中取样。每一楼层施工段或250m³砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少制作抗压试块一组6块，当砂浆强度等级或配合比变更时，应另做试块。 （4）轻集料混凝土小型空心砌块抽检数量：每一个生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。外观质量检验的砖样，采取随机抽样法，应在每一检验批的现场砖垛中抽取50块进行外观检查。尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取20块检验。其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验和尺寸偏差检验后的样品中抽取30块。其中强度等级检验10块。 （5）其他材料：木胶板（15mm厚）、木方（50mm×100mm）、对拉螺栓（14）、PVC管（16）、钢管（48×3.5mm）、山型卡、螺母。5.2 机具准备序号机具名称型号数量备注1塔吊6台垂直运输和水平运输2升降机5台垂直运输3砂浆搅拌机3台砂浆搅拌4磅秤500kg5台控制砂浆配合比5手推车30辆运输砂浆、砌块6灰筒45个承装砂浆7电钻5台植筋钻孔8试模20个制作砂浆试块10墨斗20个墙体轴线、控制线放设5.3 工程量和劳动力准备根据工程施工部署及施工进度要求，组织劳动力有计划、分阶段的进场。劳动力的进场数量既要保证工程的进度要求，又要尽可能的避免窝工情况的发生。1#楼2#楼3#楼4#楼5#楼标准层面积1240890630630840砌筑量1801309090120砌块量1621178181108砂子18139912水泥43223大工人数128668需用总人数25201515205.4 预制混凝土块、预制过梁制作 预制混凝土块、预制过梁混凝土标号C20。预制过梁长度为洞口宽度+600mm，宽度同墙厚，配筋按照图纸要求相关内容配置。5.5 技术准备 （1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。(2)进行施工队技术交底、安全交底。第六章 施工方法及工艺要求6.1 施工工艺砌筑流程：基层处理放线植筋排砖砌筑砌块过梁砼浇筑及水平系梁砌筑砌块顶部补砌块构造柱模板支设及砼浇筑。6.2 施工要点6.2.1 基层处理在砌筑砖墙前应对墙基层进行清理，将地面上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。6.2.2 放线依据砌筑图在地面上弹出第一皮墙体的轴线、边线和洞口边线，并放出200mm的控制线，在柱、墙上弹出洞口上口线。植筋孔位置确定需考虑打底砖及卫生间等潮湿房间墙下的砼台。在柱、墙上弹出建筑500mm线。6.2.3 植筋成孔清孔钢筋表面处理配胶注胶植筋固化养护 （1）6拉结筋，成孔直径为10mm，孔深90mm；12的钢筋孔径为16mm，孔深度180mm。间距为400mm、600mm交替布置。 （2）成孔机械可使用电锤钻。 （3）清孔：成孔后立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰尘，吹出粉尘，积水。成孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土，沙粒等掉进孔内。 （4）钢筋表面处理：采用钢丝刷除去钢筋植入部位表面铁锈和氧化层。已经处理过的钢筋尽快植入孔内，避免重新生锈。 （5）配胶:采用JGNAC建筑结构粘合剂（此为双组份胶，甲组份为灰白色粘稠膏状，均匀无沉淀，乙组份为黑色膏状），甲乙组份的质量比为4（甲组）：1（乙组），分别准确计量后搅拌均匀，拌好的胶呈均匀的灰色。按现场施工实际需要配制一定数量，以免浪费。粘合剂失去流动性和粘接性时不可使用，严禁使用任何溶剂对黏合剂进行稀释；可操作时间为30-50min，施工温度5-30。 （6）注胶，植筋：将调配好的黏合剂尽快注入孔中，注胶量为孔深的1/22/3。立即将钢筋插入孔中至底，上下提动旋转数下，排出气泡以保证胶层饱满。水平孔的灌注胶，使用适当的工具将胶送入孔的最深处。由里到外逐渐排出空气，将钢筋插入。钢筋埋好后，定位并使用干硬性水泥砂浆及时封堵孔口，防止黏合剂流出影响饱满度。 （7）养护固化：已经植入内的钢筋应在常温下养护，不得搅动。24h后进行拉拔试验，合格后方可进行下一步施工作业。 （8） 钢筋留设方式：填充墙与柱、混凝土墙、构造柱相交处应设置拉筋，沿柱、剪力墙、构造柱高度方向每600mm,200墙厚设置2A6.5拉结钢筋，100墙厚设置1A6.5拉结钢筋。拉结钢筋置于灰缝中，沿墙长通长设置，见下图：拉结筋甩茬示意图 墙长大于5m时，墙顶与梁（板）设置拉接。顶部拉结筋示意图 （9）拉拔试验：每5层试验植筋，由质检单位进行抗拉拔试验，合格后方可全面展开施工。6.2.4 排砖 根据放好的砌筑线及门窗洞口位置线进行排砖，减少砍砖、半砖数量。 根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查楼板平整度和标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，用C15细石混凝土找平。先砌筑3皮MU7.5混凝土实心砖打底，以上部分用混凝土空心砌块砌筑，顶部150mm高采用MU7.5混凝土实心砖斜砌至梁（板）底。墙体示意图6.2.5 砌筑砌块（1）墙体浇水砌筑前应提前1-2d将砌块浇(喷)水润湿，砌块的含水率宜为40%50%，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。（2）砂浆制备搅拌水泥砂浆时，先将砂、水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。水泥浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟。拌成后的砂浆，其稠度应在70100mm之间，分层度不大于20mm，颜色一致。砂浆拌成后和使用时，均盛入贮灰器。如砂浆出现泌水现象，在砌筑前用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂浆随拌随用，水泥砂浆在3h内用完，不得使用过夜砂浆。（3）墙体砌筑 盘角：每次不得超过五层，随盘随用吊线及靠尺检查，盘角严格对照底盘线，皮数杆的竖向标高、水平灰缝要均匀一致，盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整度和垂直度必须控制在允许误差内，方可挂线砌筑。 挂线：砌筑时应采用单面外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。过长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间设置支线点，小线要拉紧线，每层砖穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“三一”砌筑法，并随手将挤出的砂浆刮去。墙体进行原浆勾缝处理，勾缝时间以灰缝砂浆“指纹硬化”为宜，勾缝做成弧形凹缝，凹进墙内深度不大于3mm。 砖砌体的转角处和交接处应当同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。构造图如下：斜茬示意图当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须砌成凸槎。留直槎处加设拉结钢筋，拉结筋的数量为放置两根6.5水平拉结钢筋，间距沿墙高为500mm,埋入长度从留槎处算起每边为1000mm，拉结筋末端要有90°弯钩。构造图如下：直茬示意图 日砌高度不超过1.8m，雨天不得超过1.2m。6.2.6 过梁砼浇筑（预制过梁放置）及水平系梁（1）安装预制砼过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，在支座处先浇水23遍，铺1:2.5水泥砂浆，如坐灰厚度超过2cm时要用C20细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支撑点的长度一致。（2）当一端与框架柱或剪力墙体相连时（或支承长度小于250mm），应采用现浇过梁。配筋按照结通-2中第十条结构构造要求中第十二个分项相关内容配置。（植筋要点见5.2.5）（3）过梁采用木胶板拼装（15mm厚），50×100mm木方两道做为次龙骨，钢管（48×3.5）为主龙骨（间距500mm）,并用钢管（48×3.5）支撑底模（间距500mm）。现浇过梁加固示意图（4） 墙高大于4m时，墙体半高处或门洞上应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，当其兼做过梁时，应满足过梁要求。不同过梁配筋表和水平系梁示意图6.2.7 砌筑砌块要点同5.2.6，当砌至梁（板）底180220mm时停止砌筑。6.2.8 顶部补砌砖应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实，其倾斜角度为60°左右，砌筑砂浆饱满，构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。6.2.9 构造柱模板支设、砼浇筑（1）填充墙的下列部位应设置现浇钢筋混凝土构造柱：内外墙交接处和外墙转角处；悬墙的端部；墙长超过8m或层高两倍时；外墙（山墙）长度大于5m时；当外墙砌筑在挑出柱外的边梁上时，墙中构造柱间距不宜大于3m；对有洞口的填充墙构造柱的设置尚应符合下列要求：a)、洞口宽度大于1.2m时，洞口两侧应设构造柱；b)、洞口宽度大于3m的窗裙墙中部应设构造柱，窗裙墙中构造柱间距不宜大于2.5m；构造处与楼面相交处，在施工楼面时应留出相应插筋。构造柱钢筋绑扎完成后，应先砌墙后浇筑混凝土。在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。（2） 构造柱GZ1的截面尺寸及配筋如下图：构造柱示意图（3）砖墙与构造柱的连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎的高度为200mm,长度60mm，并沿墙高每隔500mm设置26.5的水平拉结筋，末端180°弯钩，拉结筋锚入柱内200mm，每边伸入墙内1000mm。砖墙与构造柱连接构造如下图所示：构造柱马牙槎、钢筋示意图（4）构造柱纵向钢筋植入上、下梁（板）内。（5）构造柱模板采用木胶板（厚度15mm），每侧宽出构造柱边缘500mm，次龙骨采用50×100mm木方两道，主龙骨采用48×3.5双钢管，并用14对拉螺栓固定（外套16PVC管），间距500mm。构造柱模板安装图（6） 浇筑构造柱混凝土前，清除模板内杂物，润湿模板与留茬部位，然后封住清扫口，先注入50mm厚与C20混凝土同配比的去石水泥砂浆，再浇筑混凝土。凹型茬口的腋部振捣密实。第七章 主要施工管理计划7.1 质量保证措施除日常工程部进行施工现场的管理，要求施工队伍配备专门的质检人员进行质量检查，技术质量部同时对质量进行严格的把控，对每个施工环节都进行验收。验收的顺序：施工队伍的质检员进行自检，自检合格后报送施工员检查，施工员检验合格后再报送技术质量部进行质量检查，最后报送监理。只有当四方全部检查合格后方可进行下道工序的施工，对质量进行严格的把控。具体要求：1 质量手册以及一系列严密的质量体系程序文件，质量手册是质量保证活动的行动准则和纲领性文件，在本工程项目的质量保证活动，将严格遵照本手册的规定执行。2 针对本工程的具体情况，工程项目部设立工程质量保证体系，由项目经理代表公司履行对业主的工程承包合同，推行质量方针，实现工程质量目标；负责主持项目质量计划的编制和修改工作；建立和完善项目的组织机构，明确人员职责。3 由总工程师负责项目质量保证体系的建立和运行；统筹项目质量计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证公司的各项制度正常进行；负责主持作业指导书的编制和修订工作；负责质量事故的处理和质量事故技术处理方案的编制。4 在施工准备过程中主要是抓住三个主要关键工作：由项目经理根据本工程项目的具体情况，抓住对工程质量和工作质量影响较大的问题，制订本工程的各项技术经济指标，制定切实可行的保证和改进质量措施，解决有针对性的质量问题和技术难度大、精度要求高、工序复杂的关键项目以及施工中的质量通病。5 钢筋施工前要按照设计图纸提出配料清单，同时满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定。6 所有钢筋具有出厂合格证，对各钢筋的材料均应进行抽样检查，并附有俯视报告。7 绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底。8 模板侧边、木方背楞均须采用平板刨或手工刨刨光平直，以保证模板的接合严密。二次使用的胶合板及木方须经平板刨或手工刨进行刨光整理，对于弯曲较大或损坏过大的模板须给予替换。9 浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度,制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明,以便给操作者全面的质量控制工具。10 取混凝土制作同条件试块,并用钢筋笼保护好,与该处混凝土同等条件进行养护,拆模前先试验同条件试块强度,如达到拆模强度方可拆模。 11 砌筑表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按有关规定随时检查并矫正。12 埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直。墙体尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范范围。7.2 机电安装配套施工砌体涉及到安装墙体配管、穿墙管道、设备安装等交叉施工，为避免交叉施工造成相互间的成品破坏以及便于现场文明施工的控制，安装工程施工时，不得在已砌筑好的墙上开水平槽。所有楼层内的预留洞位置、尺寸根据图纸确定，如有预留洞尺寸、位置偏差立即整改。预留洞口宽度不变，过梁高度抬高1cm。电箱下如果管线较密，砌筑难度较大时，采用支模浇筑砼。实心砖采用开槽放置线管。7.3 安全注意事项（1）工地北临渤海大街车辆较多，附近房屋拆迁，教育工人出入注意安全。（2）现场道路不平，杂物较多，教育工人注意安全。（3）场地内的电线较多，施工时要注意保护，做警示标志，避免造成触电事故。 （4）开展经常性安全教育，提高全员的安全意，对工人进行三级安全教育，经考试合格才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训持证上岗。（5）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业（2.0米以上）必须系安全带。（6）按规定搭设各种安全防护设施，如临边、四口的安全护栏。脚手架、马道架等的搭设均应符合有关安全规定。（7）距地面2米以上作业要设防护杆、挡脚板或安全网，架设安全网有专人检查监护，发现不符合要求时，应停止使用立即整改。（8）高空作业时，任何人禁止投掷物件，坑下作业时，严禁从坑上向下扔东西。高空作业的工人应携带工具袋，使用的工具、小型材料等均应随时装入袋内。高空作业时不准站在不稳定的物体上操作，不准从高空处向下跑跳，不准沿架子或模板支撑向上攀登。不准在没有防护的外墙和板边等建筑物上行走。（9）楼层在墙体未封闭之前，周边均需用钢管搭设护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。（10）临时配电线路按规范要求进行敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（11）配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱装和内部设置必须符合有关规定，开头电器应标明用途。各类电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。（12）独立的配电系统必须按标准采用三相五线制的接零系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。（13）手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。（14）电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接地保护，一次电源线宜取用橡套缆线，其长度不大于米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线到位，不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。（15）中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。（16）对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。（17）现场明火作业，必须有经理部签字的动火证。每个楼层配备灭火器材，施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随意挪用。（18）施工现场严禁吸烟。（19）严禁酒后作业。（20）进入现场穿安全劳保鞋，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋、塑料鞋和带钉鞋。7.4 环境管理措施（1）教育施工人员严格遵守各项规章制度，尽力减少工程施工给工厂带来的不便。（2）项目部做好标志材料库采用砖砌库房，内配灭火器，门上加锁，以达到防雨、防晒、防潮、防火、防盗等功能；存放油漆、涂料等特殊物资的库房及管理，按材料员制定的保管方案执行。由安全员根据相关规定配置足够的灭火器，用电线路由电工负责配置，经项目验收后投入使用。钢筋加工场保持平整，设排水沟，堆放处设300mm混凝土垄，防止钢筋浸水锈蚀。雨天时应用塑料布加以覆盖。（3）水泥、外加剂等易散落、易飞扬的材料，采用封闭库房贮存，运输途中进行覆盖。（5）及时清理建筑垃圾，清理时设施密闭垃圾道或用料斗装运，防止抛撒；（9）按地方规定和指定的地点弃运废弃物；（10）易燃、易爆及化学危险品、油品在施工现场设立封闭式存放区,不同性质、不同应急响应方法的物品应单独存放,提供适宜的贮存环境,使用密闭式容器贮存,防止泄漏。（11）易燃、易爆及化学危险品、油品由专人负责保管,严格领用审批手续,做好发放记录,定期进行清点,控制库存量;（12）易燃、易爆及化学危险品、油品使用前，由项目技术负责人组织专业施工员进行技术交底，必要时进行应急准备和响应培训，严格按操作规程和产品使用说明执行；施工过程按规范使用专用容器和工具进行操作，尽量避免遗洒。（13）在选择涂料、聚氨脂及天然石材时，要求采用环保型涂料和无放射性天然石材。（14）对废弃物分类管理，有毒有害废弃物单独存放，设有防雨、防流失、防泄漏、防飞扬等设施，并进行"有毒有害"标识；项目经理部应设专人负责有毒有害废弃物的管理，对其收集、运输、排放等环节进行监督；联系有毒有害废弃物回收单位，定点排放。（15）按生产生活需要，统一布置现场临时用水用电管线；项目经理部制定节水、节电措施，完善管理制度，杜绝跑冒滴漏。7.5 现场文明施工（1）进场前必须按花名册，每人交一张1寸彩照统一到综合管理办公室办理胸卡。无胸卡者禁止进入施工现场。（2）专业分包的管理人员一律佩戴白色安全帽，施工工人一律配戴黄色安全帽，其它颜色的安全帽一律不准带入现场。（3）所有施工现场及办公室的标牌由施工总承包统一制作，未经允许不得悬挂任何标语或标记，如确需悬挂必报综合管理办公室，由综合管理办公室报业主批准。（4）在进行噪声作业时，必须严格控制作业时间，工地设群众来访接待站。（5）防止人为活动的噪声，特别要杜绝人为的敲打、叫嚷、现场野蛮装卸噪声等现象。最大限度减少噪声。（6）施工现场的环境卫生整齐、无积水，车辆进出现场不得遗撒或夹带泥沙。（7）分包商办公区、生活区、材料加工场地应保持清洁，生活垃圾由总包商负责清运出施工现场。分包商施工必须做到随时工完场清，随时清理建筑垃圾，在其责任区内须保持垃圾分类堆放，施工总承包随时对分包执行情况进行检查。 （8）办公室、伙房、饮水站、吸烟室、垃圾站、厕所等设统一制作的标牌。（9）全面推行施工现场创建“两型”、“五化”活动。确保“安全文明型、卫生环保型”施工现场。施工现场“亮化”、“净化”、“绿化”、“美化”、“硬化”,生活区设花池，种植花草，改善环境。（10）加强劳动保护措施入场人员配备以下个人保护措施：安全帽、防护镜、皮鞋、长裤、长袖衬衣、电焊头盔和眼镜、手套，在2.0m以上工作时的全身防护服。（11）食堂做到无蚊蝇、无鼠害、无食物中毒。7.6 降低成本措施（1）材料到现场，坚持材料员、质量员、施工员三方验收，保证材料的质量和数量。（2）严格按配合比施工，节约水泥。（3）明确工期目标及奖罚条例，相互制约，互相促进，保证一次成活，避免返工损失。（4）严格按照图纸计算材料用量，确保订购材料数量的准确性（5）及时调整劳动力，减少窝工。（6）现场浇筑主体结构时多余的混凝土可以用来做预制过梁，减少混凝土的浪费。第八章 质量通病预防措施影响砌体工程质量的因素主要有如下几点： 8.1 砂浆强度 砂浆强度偏低或偏高的主要原因是计量不准，或不按配比规定计量，所用水泥过期或砂及塑化剂质量不合格等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。 预防措施是：加强现场管理，加强计量控制。 8.2 砂浆和易性 砂浆和易性差，造成沉底结硬。砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。 预防措施是：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。罐体经常清理，保持罐内洁净。 8.3 砌体组砌方法 砌体组砌方法错误，导致砌墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝）、里外两张皮。砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强度，降低建筑结构整体性。 预防措施是：对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，残损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。 8.4 墙体留槎错