吴中商务吊装方案.doc

吴中商务中心幕墙装饰工程 单元板块吊装方案 吴中商务中心幕墙单元板块吊装方案编制： 审核： 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司二九年十月第一章 编制说明一、编制目的本施工组织设计是为保证吴中商务中心幕墙单元板块顺利吊装，满足合同要求和安全而编制的技术指导性文件。二、编制依据1. 昆山高新技术创业服务中心大楼幕墙工程投标文件和合同书。2. 国家现行相关法规、规范、规程和技术标准。3. 现场实际情况和业主提出的有关要求及规定。4. 我公司针对本工程制定的有关设计方案和施工图纸。5. 我公司ISO9001质量管理体系文件有关规定。6. 建筑施工安全技术手册。7. 现行建筑施工规范大全。8. 玻璃幕墙工程技术规范。9. 石材及金属幕墙工程技术规范。10. 管理部门颁发的有关施工操作及文明生产规程、技术、质量、安全等规程文件及要求。11. 类型相似或近似本工程项目的历史施工经验资料。第二章工程概述一、工程概况工程名称：吴中商务中心幕墙（外装）工程（二标段）工程地点： 吴中经济开发区塔韵路建设单位： 苏州市吴中区国裕资产经营有限公司设计单位： 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司监理单位：江苏建科建设监理有限公司总包单位：苏州一建集团公司 吴中商务中心幕墙（外装）工程（二标段）位于吴中经济开发区塔韵路，由裙楼、塔楼两部分组成，分别为裙楼1-4层,，层高6、0和4、5米，标高22、28m；主楼22层为框剪结构，建筑总标高101、78米，标准层高4.2米，裙楼层高6米，幕墙面积约为260002。单元板块尺寸为600*4200-2250*4200，单块重量600KG-1200KG。板块共2920块。第三章吊装方案第一节测量放线方案1.目的1.1掌握土建施工偏差，反馈给设计师进行修正、补救；1.2检查预埋件的埋设情况，反馈给设计师提出纠偏措施；1.3通过测量放线为幕墙施工安装提供必须的数据和基准。2.概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体结构应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，本工程垂直方向偏差±1mm,水平方向偏差不大于±1mm，中心位移不大于±1mm mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须保持标高、轴线的统一、唯一性。3.测量放线要求3.1测量是施工中非常重要的一环，即按照设计图纸，在主体结构进行垂直及水平分格，为幕墙的安装提供必须的数据。3.2测量放线前，先熟悉图纸，草拟出测量方案，画出测量放线图。3.3与土建施工单位协调，明确主体结构的测量基准。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差进行调整、控制、分配、消化、不使其积累。放线时应多次进行校正，确保准确性。3.4测量放线在风力不大于4级的情况下进行，每天定时进行二次校核，确保测量放线的准确性。4.测量依据4.1设计院所提供的土建图纸；4.2幕墙施工图；4.3土建单位提供的现场基准标高、轴线等数据和标识；4.4现行相关测量规范、规定。5.测量中使用的仪器电子经纬仪；自动安平水准仪；6.测量步骤6.1仔细研究设计院所及总包提供的作为测量依据的图纸。6.2测量人员对现场进行实际勘察，对总包提供的各层控制点进行确认。6.3通过现场勘察，仔细研究楼层平面图。计算出各分格点的位置、尺寸等数据，制定出详细的测量方案，再由计算机按1：1比例作图，并得出详细、精确的各项数据。6.4实地测量放线6.5测量结果：按幕墙分格尺寸放线,在预埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于20mm，标高偏差大于10mm，预埋件面凹进主体面大于20mm时，应采取补救措施。测量结果作记录，并向技术处提供相关报告。6.6检验：按幕墙分格图，检验测量放线质量。6.7提交测量报告7.测量方法7.1准备工作测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面幕墙分别选择合适的点位坐标，做到即能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。根据本工程测量面之广及幕墙施工周期的要求，初步拟定选派一名有丰富经验的测量师全面主持测量工作，负责现场放线，配合施工。本工程拟配备激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、激光指向仪、电子计算机、线锤、钢板尺等仪器，所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，以监理单位查验合格后才能准予工地使用。7.2复核埋件 按幕墙布置图、主体结构轴线、标高进行全面的测量放线，并及时整理测量数据提交业主（甲方）等相关方面方确认。同时将埋件偏差数据反馈与设计人员，由设计人员提出处理意见（方案）一并报业主（甲方）等确认。对于主体施工超差不能满足幕墙安装的，及时反馈与业主（甲方）、监理公司及有关施工单位，以便及时协调处理。7.3幕墙测量水平方向的引测：根据施工图及主体施工单位移交的水准基准点，使用经纬仪、钢板尺、线锤等仪器进行引测。水平方向坐标的测定，主要是用钢板尺沿水平方向测量传递，用经纬仪确定平行于基准线方向。根据主体施工方移交的轴线，在地面上用墨线弹出控制轴线所在位置。并进行复核，误差控制在±1mm MM以内；并在轴墨线上作出标记A、B两点；在A点上方架设经纬仪，对中、整平，在大概轴线处标记点，测量并确保AB与AE之间角度为90度；其偏差控制在度。以点为基准，在A、E点间测量分格宽度，作好标记；在点上方架设经纬仪，对中、整平，以点为基准，旋转90度，测定出另一点，即角为90度，其偏差控制在度；弹出墨线CD； × × 墨线 ×90 90× × 分格宽度 图2.2.2-1校对CD墨线位置的准确性（如图2.2.2-1所示）基准点及相关轴线确定后，根据放线图，以相关轴线为基准，往幕墙方向放水平钢丝线。每米设一个固定支点，为避免钢丝线摆动。使用经纬仪、钢板尺等工具检测其准确性，由此即可确定幕墙距主体结构的距离；以垂直方向的钢丝线为基准，使用钢板尺测量出幕墙竖向的分格中心线位置。垂直方向引测：为了保证满足标高向上传递的准确性，本工程采用悬吊钢尺传递标高。根据主体施工单位移交的有关标高基准为基础，采用水准仪、钢板尺、线锤相结合进行标高引测。具体步骤如下：在测量点用吊杆悬挂一根钢板尺，下端吊一重锤，重量15kg，与计量检测的标准拉力相同。使用经纬仪调整、校核钢板尺的位置，保证重锤尖端处于墨线CD所在垂直平面内。在点架设水准仪，对主体结构提供的基准标高及悬挂钢板尺进行抄平，并在钢板尺上作出标记。以“图2.2.2-1”所测得的“”点为基准点，使用水平仪、激光经纬仪、钢板尺、激光指向仪等测得幕墙垂直方向的等高点，步骤如下：a.控制点的确定：使用水平仪和长度尺激光指向仪确定等高线，如图2.2.2-2使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线，如图2.2.2-3使用激光经纬仪校核空间交叉点，如图2.2.2-4使用激光指向校核等高线的水平度。b.主控点的确定根据本工程的平面图，为测量准确、方便、直观，测量采用内控法，选择土建提供的控制基准点作为控制点，在主控点位置设置主控点标志即可。c.边缘控制以所测得的主控点为中心，根据幕墙测量图，利用水平仪和长度尺向主体结构的各个面引幕墙的垂直线，在与主体砼结构相交处即为幕墙的外测缘，做好标识。 等高点 铅垂仪 激光经纬仪 经纬仪水平仪 图2.2.2-2 图2 .2.2-3 图2.2.2-4d.控制单元的确定为减少安装尺寸的积累误差，有利于安装精度的控制与检测，将幕墙分成多个控制单元，按单元的轴线与幕墙上、下边线的交点就是幕墙单元尺寸精度控制点。尺寸精度控制点，从测量放线到结构安装调整，玻璃安装调整定位都应按每个单元来进行尺寸控制。放线以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接, 每对竖向控制点也采用拉线连接，连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。幕墙放线的具体做法见“测量放线概述”。幕墙主控点及相关控制点确定，复测相关轴线、标高，由上往下放钢丝线。为避免钢丝线摆，在其下端悬吊15kg的重锤，并在中间楼层处设一个固定支点。用经纬仪校核钢丝线垂直度。以提供的标高为基准，使用水准仪、钢板尺进行标高的传递。测量过程中严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。8.测量放线注意保证措施事项8.1保证使用设备在检定有效期内（如经纬仪、水平仪等）。8.2测量放线工作在风力不大于4级的情况下进行，大雾及视线不良好不能进行放线工作，以确定放线的准确性。8.3通过绷紧钢丝进行返线的工作必须在1级风力的气象条件下进行，以保证放线的准确性。8.4使用经纬仪检查调整轴线基准点和水平分格尺寸基准点，必须在每天相同的时间间隔进行。8.5所有测量放线数据必须进行互检、质检员专检签字认可，并认真填写测量放线记录备案，此测量数据是整个工程安装的指导依据，同时是设计收口和材料加工的重要依据。9.安全保证措施9.1放线测量人员进工地必须遵守工地的安全检查管理制度，接受安全教育后方能上岗。9.2放线测量人员进工地必须穿好工作服，戴好安全帽，穿好防滑鞋，临边作业和高空作业必须系好安全带。9.3进入工作场地，放线测量人员必须检查工作区域安全设施是否完善，以避免安全事故发生。9.4在楼层边沿使用仪器设备及工具时，必须采取有效措施（如用绳索系留等方法），避免物体坠落伤人。第二节材料成品、半成品运输方案1.概述对于运输，我司拥有自己的大型车队，拥有大型运输车辆数十台，并有完备的载运设施和防护措施，因此能够保证加工后的产品安全、顺利、完好地到达目的地。同时，我公司与其它大型运输公司建立有固定合作关系，必要时可以利用专业运输公司的运输能力来满足工程的运输需要。2.主要半成品单元式板块3.运输起始地点苏州金螳螂幕墙加工厂到吴中商务中心工地现场。4.运输方法4.1由于采用专门设计单元板块转运架，根据单元板块的大小每辆汽车能一次运8-10个板块。4.2单元板块转运架形式如下图所示，每层架子都是独立的，各个架子可随意组合，但一般组合数量不宜过多。4.3卸车时一般需借助自制龙门吊来完成。5.对板块运输的要求5.1对于单元板块的运输，我们为本工程特别设计了专用转运架，每个转运架都是相对独立的，又都能相互重叠插接在一起，单元转运架铺有保护性毛毡，使单元板块与转运架柔性接触，以防板块破损。运输时，每个板块在各自的转运架上，之后按照顺序号装车叠起，在周转架下安装两个定向轮和两个万向轮，板块放置平稳后可以确保进行安全搬运。转运架大小根据板块和车型设计，可运输多个单元板块。运输到施工现场，并进入到每个预安装的层间进行定置摆放。吊装时，物料直接从安装层窗洞口内取出到室外。5.2幕墙板块运输过程中，平放在运输架上，四周用压块压紧，避免产生滑移引起划伤。5.3幕墙板块存放安装过程中均轻拿轻放，工具与其接触表面均为软质材料避免引起板块变形、划伤。第三节单元式幕墙安装方法1.工艺流程2工程施工准备1.1现场板块运输在板块进入现场后，我们对地面上的平面运输、板块的垂直运输及板块楼层内的平面运输均进行了考虑。当进入现场后，单元板块采用叉车连同转运架一起把板块运送到周转场地，如需进入层间，采用同样的办法把板块运至货运电梯或塔吊起吊位置。板块进入楼层内，我们专门为楼内平面运输设计了一种平滑车，用它来完成楼层内板块的移动及吊装时的送位。1.2板块存放板块在现场存放时要根据不同的安装位置存放在各楼层距离安装位置较近的地方，或存放于总包指定的存放场地。附件等较小材料易丢失且较贵重，因此，存放在库房内。由于现场的物料存放场地有限，而单元幕墙板块数量较大，我公司拟定每5层做为单元板块存放层，存放5层范围内的单元板块。当物料进入工地后，先由吊车卸下，按顺序号排布在暂存区内，之后，再利用余暇时间将进入楼面的板块吊进楼层内。通过这种方式，可以缓解劳动力和设备的紧张状态，充分利用并节省时间。场内堆放单元板块时，还应符合下列要求：A.宜设置专用堆放场地，并应有安全保护措施。B.宜存放在周转架上。C.应依照安装顺序先出后进的原则排列放置。D.严禁直接叠层堆放。E.不宜频繁装卸。1.3技术准备工作A.吊机布置及人员安排由于单元板块较多，安装时间较短，因此单元幕墙的吊装分为2个作业面，拟投入2部单元吊具（有两处需外挂板块的位置不能采用单元吊具进行吊装）。人员投入2个组，每个吊点12人，布置情况是：平均分布作业面，2个安装组同时吊装，共同作业。B.技术交底组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。C.吊具试运行项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。1.4单元板块运输及单元吊装机具的准备A.根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。B.根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。C.与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。D.运输前单元板块应做好成品保护。E.吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施。F.装卸及运输过程中，应采用足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动。G.超过运输允许尺寸的单元板块，应采取特殊措施。H.单元板块应摆放平衡，不应造成板块或型材变形。I.运输过程中，应采取措施防止颠簸。J吊装单元板块前，应根据单元板块选择适当的吊装机具，并与主体结构安装牢固，吊装机具使用前，应进行全面检验。K如果实际情况需要，电动葫芦可以安装移动轨道（如图所示）。L吊装前，复核吊点数量、吊件位置，吊点不应少于2点。吊点处必须有足够强度，必要时可增设加固措施并应试吊。M吊具与单元板块之间，不应产生水平方向分力。N吊具运行速度应可控制，并有安全保护措施。1.5现场施工条件的准备A.安装施工准备a.安装施工之前,应会同土建承包商检查现场清洁情况、电动吊蓝和起重运输设备，确认是否具备幕墙施工条件。b.构件储存时应依照安装顺序排列，储存架应有足够的承载能力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。c.预埋件位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或连接方案，经与业主、土建设计单位洽商同意后实施。B.板块垂直运输条件a.为实现板块运到各楼层，每层应设一个板块存放区。在此层应设一钢制进货平台，由进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输（如下图所示）。b.当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直运输。c.当人货两用电梯不能用时，可采用专用单元吊装机提升运输。3.转接件的安装转接件及附件由人货两用梯或塔吊或抱杆运至各楼层，分类整齐码放在指定区域。A.本工程单元幕墙外形规整，转接件的安装应遵循一定的顺序。B.基准层转接件的安装基准层转接件的安装，间隔34个转接件选择一个作为基准转接件，此转接件直接依据轴线做出，中间转接件通过预制的模板（模拟幕墙结构）以做出的基准转接件为定位基准，进行定位安装。a.安装时须按图纸由计算机放样确定，然后在现场使用经纬仪及米尺对每一个转接件进行精确定位。b.本工程我司设计的板块与结构连接节点，可实现三维二自由度方向上的调整。基准层转接件的安装模板复核钢琴线拉设非基准层转接件的安装模板复核所有紧固螺栓力矩检测注：安装时首先调整埋件，使每层的埋件均处在安装偏差允许范围内，然后固定，这样可保持转接件的统一性，以确保幕墙平整度。C.模板复核 使用模板对安装好的转接件进行复核是十分必要的，此过程可以理解板块预安装，模板的形式如图所示，模板在设计及制板时已考虑转接件允许偏差，只要模板与所做出的转接件相吻合，就可实现板块的顺利安装，对于基准层转接件模板复核率应为100。D.钢丝线的拉设当两个基准层的转接件施工完毕后，就可拉设钢丝线准备安装两基准层间各楼层的转接件。在钢丝拉设过程中应注意以下问题：a.每个转接件处必须拉设两根钢丝，只要严格控制其尺寸即可保证中间转件的正确性。b.钢丝的张紧程序应适宜，拉力过大，钢丝易断，否则，其受风力影响较大，转接件调节精度受影响。c.钢丝在拉设过程中不应与任何物体相干涉。E.非基准层转接件的安装a.在拉设钢丝位置，调整时应自上而下顺序进行，以免未调节的转接件与钢丝发生干涉现象。b.在没有钢丝位置用预制模板调节，由于模板在制作时已考虑到转接件的允许偏差，所以在调整时应使转接件与模板接触处间隙均匀一致。F.非基准层转接件的模板复核 此时进行的模板复核，操作办法与上述模板复核相同，但此时只需以所拉钢丝为中心的三个转接件位置进行复核。G.转接件紧固螺栓及力矩检测 因转接件为单元式幕墙的承力部件，各部位螺栓应认真检验锁紧力矩是否达到设计要求，这对于安全生产是非常重要的。H.转接件安装精度要求a.标高 ±1.0mm(有上下调节时2.0)b.连接件两端点平行度偏差 1.0mm。c.距安装轴线水平距离 1.0mm。d.垂直偏差（上下两端点与垂线偏差，包括前后、左右两维）1.0mme.两连接件连接点中心水平距离 1.0mmf.相邻三连接件（上下、左右）偏差1.0mm4.垂直运输方式单元板块的垂直运输过程是指实现板块由地面运至板块存放层的过程，一般有两种方式实现。a.借用塔吊、进货平台实现垂直运输。b.利用现场施工用人货两用电梯运输。（必要时自制垂直运输机具实现运输）c.利用单元吊装机、进货平台实现垂直运输。3.1利用塔吊进行垂直运输a.利用此方式进行垂直运输，需有专用的吊具，吊具形式如右图5所示。b.在板块存放层应架设进料钢平台，形式如左图6所示。c.为便于单元板由进货平台到楼内存放地的运输，在底层转运架上设有胶皮轮。3.2利用人货两用电梯进行垂直运输a.此种方式一般在无塔吊或塔吊拆除以后采用。b.此种方式运输需采用特殊的板块周转架。c.受电梯空间的限制，每次至多运输4块6块，故工作效率较低。3.3利用单元吊装机、进货平台实现垂直运输5.单元板块在楼层内的运输 在楼层内的运输主要是指将板块从叠形存放状态分解单块并运至预吊装位置，此过程主要使用机具是门式吊机，如图所示，此吊机的几何尺寸应于单元板转运架外型尺寸相配套。6.单元板块的吊装6.1吊装过程如上页示意图所示。图中包括单元吊具停放层、块板存放及待安装层、板块已安装层。图中设备包括名称单元吊具、起抛器、门形吊机、板块转运架。6.2每个吊装小组所需配备设备如下：A. 对讲机3台；B. 移动式吊臂（2T）1台；C. 30米电动葫芦一台；D. 起抛器一台；E.门式吊机一台6.3一个吊装小组人员配备情况 一个吊装小组人员为12人，其具体分配如下：移动吊臂所在层配起重机械司机一名，力工一名，此两人主要负责机重机构的操作及平面移动。A.板块存放层配置工人4人，负责板块的平面运输及起吊。B.在板块安装层及其上一层各配置工人2名负责单元板块的安装工作。C.在中间层配工人2名，确保板块在下行过程中，板块不与楼体碰撞。6.4单元板块的细微调整在其它人员做吊装下一个板块准备工作时，安装层3名人员要完成板块细微调整工作。A.板块标高调整，利用水平仪参考复核过的标高标记或相邻已调好的板块，通过旋转高度调节螺栓，对新装板块进行标高调整。B.查看板块间的横竖接缝是否均匀一致，且符合安装验收标准要求，否则应查明原因，通过微小横向窜动板块等手段进行细微调节。C. 对于单元板块的调整，既要保证板块间的插接间隙，又要控制板块间的平面度。首先是依靠特制的调整垫块来控制单元板块间的间隙尺寸。然后依靠转接件上的长条孔及转接件上调置微调螺栓进微调，这样，整体连接构造实现了三维调整，因此，对于板块间倾角的调整可以利用本工程中使用的具有三维调整功能的挂件来完成。6.5吊运单元件出楼层以吊装N1层单元件为例：，单元板块平放在自制小型平板车上由操作工人推至结构边缘相应位置。用专用扣件扣于单元件水槽内并用扣环连接吊具，电动葫芦钓钩扣紧吊具后将单元件逐渐拉高、拖出直至单元件离开楼面并保持垂直状态，向下缓慢放送。6.6安装单元件控制电动葫芦铁链向下运动，待单元件上铝挂码对准N1层结构上相应位置的连接件后，以手动葫芦作微调，靠单元件自重向下插入连接件的槽口，完成吊装。按设计要求，单元件的吊装需按照由下至上、由左至右，逆时针方向进行。根据本工程特点，采用2台单元件吊装炮车同时施工。7.在板块安装过程中应注意问题A.板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。B.对于曲面部位，应通过调节转接挂件来控制板块的位置精度。C.认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。D.吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。E.吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠落情况发生。F.在恶劣天气（如大雨、大雾、6级以上大风天气）不能进行吊装工作。G.安装工人应认真学习并执行公司编写的单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。H.起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。8.单元板块安装质量控制标准A.单元板块左右偏差2mm。B.单元板块进出偏差2mm。C.单元板块标高偏差2mm。D.单个板块两端标高偏差1mm。E.左右相邻板块进出，标高方向阶差1mm。F.单个板块垂直度1.5mm。G.上下相邻板块直线度1.5mm。H.相邻板块接缝宽度偏差±1.5mm。I.同层板块标高偏差3 mm：（一幅幕墙宽度小于35米）9.单元幕墙吊装过程中的防护措施及成品保护 9.1防护措施本工程为高层建筑，板块吊装过程中的安全措施至关重要，对于被吊装的单元板块，我们采用专用的单元吊具，与板块四点吊接，保持板块的平衡。吊装单元板块前，应根据单元板块选择适当的吊装机具，并与主体结构安装牢固，吊装机具使用前，应进行全面检验，并进行试吊，确保安全。为了不使起吊板块与已吊装完毕的幕墙相碰撞，采用两条平行的钢丝索，使起吊板块沿钢索爬升，防止板块晃动，同时控制吊具运行速度，确保吊运的板块匀速上升。对于被吊装的单元板块，我们采用专用的单元吊具（如图所示），为了不使起吊板块与已安装完毕的幕墙相碰撞，我们在作业面上的楼层内设置人员用专用工具进行下行过程中的板块保护。同时，由于大部分单元板块为内抽方式，楼层内的平滑车也要进行防止外掉的保护，要有缆绳与室内柱相连，保证不出意外。在搬运及吊装过程中，所采用的周转架、单元吊具等必须具有足够的承载力和刚度，并铺设弹性衬垫，板块叠放时，保证板块相互隔开并相对固定，防止相互挤压和串动。所有机具设备的选用都要考虑1.5的安全系数，对重要部件通过试验测试其可靠性。当需要单元吊装与底层其它装饰项目同步施工时，其安全措施是非常必要的。需在施工层下部设置安全防护网，以防上部的落物。同时严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。9.2成品保护幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤，污染等破坏，不但给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。成品保护措施主要有以下几种：A.用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。B.在幕墙内表面贴示警告标识，如“幕墙产品贵重，请勿碰撞”等。C.派专人在幕墙完工层反复巡视，阻止一些正在进行的破坏行为，及时修复 已被划破的塑料保护膜。10.塔吊及电梯口部位单元板块的吊装 塔吊及升降电梯在土建封顶及其它工程没有大型垂直运输需求时才能拆除，所以此部位的单元板块只能预留，等拆除后才能吊装，所以此处我们只能等塔吊及电梯拆除后再行吊装，考虑到收口的特殊性在塔吊和电梯口两边的单元板块需要注意公母料的配套，并在安装之前先将两边等压腔封闭做好防漏水处理。11.转角位置单元幕墙的施工转角位置采用整体生产，整体安装地方法，即在生产时将阴角或阳角的两侧的单元板块合并在做成一个整体的单元板块，运至工地后一次性安装到位。由于转角单元安装需要一定的调整空间，因此在安装转角位置的单元板块时至少在一侧要留两到三块单元的位置作微调整空间。12图例说明：1、 将电动卷扬机与屋面通过M12化学螺栓固定并与核心筒主体相栓结固定,同时在卷扬机上加配重500KG。2、 用100*100*5的矩形钢管焊制成单元吊装挑架子，横梁前段固定滑轮。单元安装挑架子与钢结构横杆用两块过10厚钢板（其中一块中间做成圆弧形）用M12不锈钢螺栓连接，在四段横梁处均做连接。3、 在挑架的上端用三根12的钢丝绳与钢架拉结固定，避免挑杆左右晃动。4、 挑架的底端与300*300*10的钢板焊接，增加底座的稳定性。13.单元板块安装精度的保证措施 保证单元板块的安装精度是保证幕墙各项性能指标的关键环节，我公司进行了仔细考虑并采取了相应控制措施。在其它人员做吊装下一个板块准备工作时，安装层3名人员要完成板块细微调整工作。A.板块标高调整，利用水平仪参考复核过的标高标记或相邻已调好的板块，通过旋转高度调节螺栓，对新装板块进行标高调整。B.查看板块间的横竖接缝是否均匀一致，且符合安装验收标准要求，否则应查明原因，通过调节挂件上的微调螺栓等手段进行细微调节。C. 对于单元板块的调整，既要保证板块间的插接间隙，又要控制板块间的平面度。安装时依靠特制的调整垫块（如图）来控制单元板块间的间隙尺寸。14与总包和其他分包的配合 1、 总包单位需按进度移交工作面，并在每次幕墙垂直运输巴杆上方2层安装水平保护。 2、垂直运输时的配合 正式施工后，加工好的单元件将按照既定的计划陆续进场。由于垂直运输时严禁交叉作业，所以如遇机电设备进场吊装或其它分包要求使用单元件吊装口的情况，总包单位须提前一周作出统一协调，并应尽量避免由此而对单元件垂直运输造成的影响。3、配合设施 我司单元件垂直运输主要采用自安装卷扬机进行，总包塔吊辅助垂直运输铁件等其他幕墙材料；在设备安装、移层及拆除时需总包塔吊配合对设备进行运输。4、吊装时的配合 根据单元式玻璃幕墙安装的特点，单元件进入楼层后须按照一定的顺序摆放，且板块的占地面积较大，吊装时所需的操作空间也较大，故总包单位需协调土建单位砌筑室内墙体时与幕墙安装进行流水配合作业，避免交叉施工。5、进场时配合 在首层位置总包需在我司单元件进场前一周移交垂直吊装处和第一个巴杆安装位,以便我司如期安装设备;另安排每楼层内临时堆放场地(占用时间不超过一周)便于垂直运输至楼层内时堆放 ,中转。 6、安装完毕后设备拆除 焊接在主体钢结构上的耳板，要割除。残余的焊渣要打磨干净，受损的油漆部位需同油漆施工单位配合利用相同型号的油漆按工艺要求进行修补。首先对需修补面进行除锈，再刷防锈漆，再做防火处理。具体协调与总包沟通，修补完毕后报总包验收。 7、到场板块卸车 板块到场后，利用叉车连带单元架卸至临时堆货区，清理场地，通知调运组即时送至层间。避免有大量板块存与临时堆货区以免影响其他单位运输及施工。 8、临边防护 总包单位应在主体结构的施工层下方应设置防护网；在距离地面约3m高度处，应设置挑出宽度不小于6m的水平防护网。第四章安全文明管理体系及保证措施第一节 安全管理目标 为确幕墙工程的顺利进行，我们将加大安全目标管理的执法力度，坚持主管领导负责的安全责任制，认真贯彻国家、地方及公司有关安全治理目标的文件精神，努力创建治安、消防、交通和生产安全的先进单位，确保施工现场安全、工程质量、工程进度和全年的生产经营任务的圆满完成。特制定安全管理目标如下： 10安全事故，不发生人员重伤和死亡事故； 20政治事故； 30交通事故； 40治安、刑事案件； 50火灾事故。第二节 安全文明施工管理机构设置和运行程序一、安全生产组织体系及运行流程 （ 为管理线 为反馈线）安全管理机构设置一、安全生产组织体系及运行流程 （ 为管理线 为反馈线）指挥长项目经理安全员测量二组吊运一组吊运二组安装一二组安装二组测量一组安全领导小组人员组长：项目指挥长 副组长：项目经理 安全员组员：施工队长及有关人员 第三节 现场安全文明施工保证措施一、安全管理“安全第一，质量第一”是我公司施工所遵循的宗旨。针对本工程施工工期短、楼层高、结构复杂等具体情况，且为加强员工的安全意识，保障工程施工，特制定本安全管理措施。1.根据我国现行的建设工程安全操作规程，以及国家对各工种的具体要求，制订相应的安全操作规程。2.指派专职安全监督管理人员，跟班巡视监督作业。3.对于重点危险部位，一方面要增设明显标志，以引起项目经理和施工人员的高度重视，另一方面增设专职安全员定点跟班监控作业。4.认真规划、管理施工现场，保持各种通道畅通，使施工现场有条不紊，高速运转。5.加强安全生产知识教育，遵守施工操作规范，定期每周进行安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然。6.遵守甲方制定的各项安全制度及落实各项要求。7.搞好各科临时设施的安全保护，确保员工衣、食、住、行的卫生条件良好。8.工地配备专职的医务人员，对施工人员的身体状况、饮食卫生、环境卫生负责全面监督检查，确保职工的身体健康，杜绝病疫的发生。9.遵守施工现场的管理条例，遵守当地人民政府颁发的一切有关安全的条例条款，杜绝一切违法现象。10.加强内部员工的团结，协调与各专业、各协作配合单位的相互关系。11.不准罢工，不准聚众闹事，不准打架斗殴，不准乱拖、乱拿和乱放。12.管理好车辆与其它交通工具，使其运行状态良好，杜绝事故发生。二、保安管理1.遵守施工现场和有关部门颁发的一切安全保卫工作条例，根据该工程的具体情况，制定相应的保安工作条例。2.任何施工人员出入施工现场，必须佩带有效身份标志，方可出入工地。未经有关部门批准，不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等。3.任何人员未经有关领导批准，不准私自将施工现场的物资带出工地。4.禁止任何人在施工人员住所酗酒闹事、聚众斗殴，或进行抹牌赌博等违法活动。5.任何施工人员出入闹市，必须事先请假，征得有关领导批准之后方可，并自觉按时返回工地，及时向有关领导销假。严禁未经领导批准私自离队，在外借宿。三、消防安全1.施工现场和临时设施要确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。2.任何有明火的地方，都应配备必要的灭火设备。3.工地配备专业电工。任何配电装置、用电设备及拿接电源，必须由专业电工执行，而且必须与易燃易爆物品隔离，或采取可靠的安全防护措施。4.施工工地的易燃、易爆物品，必须有专门存放仓库，并指派专人经管。5.不允许在施工工地上倾倒和燃烧垃圾，保持良好的环境。6.施工现场的一切设施，都应满足当地政府有关部门制定的消防安全标准。7.施工现场配备的一切消防设备，必须安全、可靠，配备位置必须存放、拿取均便捷可靠。四、施工安全为确保人身安全，保证工程顺利进行，特制定本安全操作规程。1.工地负责人应对施工现场的安全工作高度重视，经常对施工队员进行安全教育，提高全员对安全工作的认识。2.工地现场实行严格管理，按时上班，上下班清点人数。因工作需要下班后现场需留人时，必须留两人以上方能进行施工。3.全员必须坚守工作岗位，不允许串岗，因故离岗时须向现场负责人请假。4.施工时全员必须精力饱满，不允许带思想情绪上岗，工作日不准饮酒，有不良精神状态者，严禁高空作业。5.现场不许闲谈，不许开玩笑或打闹取笑，不许打架斗殴。6.正确使用安全帽、安全带等劳保用品，安全带采用双保险，高挂低用移动位置时，必须有一根挂在牢固的地方。7.吊装设备必须专人操作，对讲发音应清楚、准确、简练、单独频道，不得在起重臂量下作业，行走或逗留。8.吊篮应有专人操作、保养、维护。9.工作平台至少有两名人员方可操作吊篮，应互相配合进行安全操作。10.安全绳与钢丝绳卡扣数量不得少于3个，且方向正确。11.不准随意拆卸或挪用设备吊件和附件。12.严禁吊篮悬空拆装。13.不准擅自开动他人设备。当发现工