教学楼技术标.doc

第一部分、施工方案与技术措施第一节、编制依据及工程概况一、编制依据1、招标文件中建设单位的意图和对工期质量的要求，设计图纸中队各部分项工程的要求。2、通过现场考察获得的现场资料，以及现场条件“三通一平”情况。3、施工图预算所提供的有关数据。4、我公司自身经营能力及该工程对劳力、设备、材料等方面的需求。5、国家及地方有关的标准、规范、规程等5.1、建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-2001）5.2、建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）（06版）5.3、混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）5.4、建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）（08版）5.5、建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）5.6、建筑桩基技术规范 （JGJ 94-2008）5.7、建筑地基处理技术规范 （JGJ 79-2002）5.8、砌体结构设计规范 （GB50003-2001）5.9、高层建筑混凝土结构技术规程 （JGJ 3-2002）5.10、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 2009版二、工程概况1、建筑概况XXXX建筑规模：XXXX 2、架构概况结构特征：XXXX4、计划工期：240日历日招标范围：基础工程（含桩基础）、主体土建、水电安装、室内外一次性装饰装修等。（详见施工图和工程量清单）三、工程特点1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计240日历日，必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。 2、施工场地紧张：各种构件布置必须分类合理堆放使场地不凌乱和拥堵。同进须合理安排车行路线，以提高工效。地基基础采用框架柱下桩基础，混凝土强度等级为C25，采用粉质粘土或素土回填，分层夯实，压实系数不小于0.94，其含水量宜为最优含水量。钢筋混凝土结构构造1、钢筋接头形式（1）框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋连接接头；（2）接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。（3）受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合以下要求：接头形式受拉区接头数量受压区接头数量机械连接50不限绑扎连接25502、钢筋混凝土梁（1）梁内纵向受力钢筋若需现场搭接时，下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋应在跨中三分之一跨度范围内搭接。（2）跨度L4m或悬挑长度L2m的梁，按施工规范的要求起拱。（3）梁上开洞或预埋铁件严格按图设置，经检验合格后可浇筑，预留孔不得后凿。（4）反梁结构的屋面按排水方向、建筑图示位置及尺寸预留泄水孔，不得后凿。3、现浇板（1）单向底板筋的分布筋及单、双向板支座面筋的分布筋，除施工图注明者外，屋面及外露构件用8200。（2）双向板的地板筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋的上面。（3）所有板钢筋（包括受力筋及费受力筋），当有搭接接长时，其搭接长度42d，并不少于300，在同一截面，有接头的钢筋不得超过总数的12，下部钢筋应在支座处搭接。（4）施工中采取有效措施确保板面钢筋的正确位置。（5）跨度L4m的板，要求支模时起拱1400现浇屋面板掺10%水泥用量的AMF-8膨胀剂。（6）楼板开洞小于300时，若施工图为特别注明，板上钢筋可从洞边绕过，不另设附加钢筋。（7）上下水管道及设备空洞，不得后凿，以免降低板的承载能力。（8）雨篷反梁必须按排水方向及建筑找坡预留80过水洞，不得后凿。（9）各楼层板边跨转角处及板跨不小于4m之板角处，均需在14短向板跨范围内设附加筋。4、钢筋混凝土柱 柱箍筋一般为复合箍，除拉结钢筋外均采用封闭形式，并作成135度弯钩，直钩长度为10d。柱与现浇过梁、圈梁连接处，在柱内应预留插件，插件伸出柱外皮长度为1.2(E),锚入柱内长度为(E)。5、填充墙 当首层填充墙下无基础梁或结构梁板时，墙下应做基础；当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，过梁改为现浇。施工主体结构时，应按相应的梁配筋，在柱（墙）内预留插筋。 当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁。做法为：一内墙门洞上设一道，兼作过梁，外墙窗及窗顶处各设一道。内墙圈梁宽度同墙厚，高度240mm外墙圈梁宽度见建筑墙身坡面图，高度180mm。圈梁宽度b240mm时，配筋圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。 填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实，构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。 当隔墙水平长度大于5m而端部没有钢筋混凝土柱时，应在隔墙端部及中间位置设置构造柱；构造柱宽同墙宽，高度为240mm内放412纵筋，6200箍筋，26500砖墙拉结筋（柱内不少于200墙内为通长拉结筋），施工主体结构时，应于柱子位置预埋412插筋与构造柱搭接不少于450上下均同，（要求先砌墙，后浇柱）构造柱与120门跺同时浇捣为一体。220/380V配电系统 1、负荷分类及容量：本楼应急按二级负荷配电，安装容量为2.0KW，其它按三级负荷配电，安装容量为111.0KW； 2、供电电源：380/220三相四线电源，采用1KV电力电缆从本校区内箱变引入MX箱内；3、本工程采用放射式供电方式；4、照明、插座均由不同的支路供电，除空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护；5、凡灯具安装高度低于2.4时，增加PE线，灯具金属外壳接PE线；6、疏散指示灯下沿距地0.6米，事故安全出口灯沿门上方安装，双头万向应急灯下沿距地2.5米，且带蓄电池的应急灯，事故安全出口灯等在停电时持续工作时间不小于30分钟。建筑物防雷、接地系统及安全措施（一）建筑物防雷 本建筑属二类防雷建筑，防雷装置应满足防直击雷及雷电波的侵入，并设置总等电位联结；接闪器在屋顶采用10热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带连接线网络不大于10m*10m或8m*12m，10热镀锌圆钢作支柱，间距1.0米，转弯处0.5米；引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于18m，二根外墙引下线在室外地面下0.8m处引出一根40*4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙的距离不小于1m；屋面上所有凸出的金属构造物及金属管道与避雷带焊接成可靠的电气还路，通路标高层避雷带上下垂直焊接，所有外窗均采用一根8热镀锌圆钢引下线基础钢筋焊接连通，采用暗敷设。（二）接地及安全措施 本工程防雷接地、电气设备的保护接地的接地共用统一的接地极；凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地；本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护于线、设备进线总管等进线联结，总等电位联结线采用BV-1*702mm PC32，总等电位联结均采用等电位卡子禁止在金属管道上焊接，卫生间要求采用局部等电位联结，从适当地方引出一根大于16结构钢筋至局部等电位箱（LEB），局部等电位箱暗装，底边距地0.3m，将卫生间内所有金属管道、金属相关构件联结；由室外引入的电源均应在第一级配电箱、柜处设置电涌保护器（SPD）；本工程接地型式采用TN-C-C系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极；专用接地线（即PE线）的截面规定为：当相线截面16mm2时PE线与相线相同。当相线截面为16-35mm2时PE线为16mm2。当相线截面35mm2时PE线不下于相线截面的一半。第二节、施工组织及总体部署一、工程目标：1.质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。2.安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。二、施工组织 施工组织准备是前期准备工作的重要内容,针对本工程特点，该工程将实施项目法施工，确保工程能够在目标工期内，保质保量，安全地完成本工程建设。现场设项目经理部，实施项目负责制，统一管理。对工程实行目标管理，落实承包责任制，优化劳动组合，团结、协作、优质、高速、安全、低耗地完成承包范围内的工程任务。详见项目管理网络图（附图1） （1）机构组织 工程实行项目经理负责制，同时配备一名技术负责人协助项目经理管理。项目管理部配有工程科，材料科、质安科、综合科。 项目部在项目经理的统一协调领导下，分别设置、安全、文明施工管理组织机构，形成专管成线、群管成网、纵管到底的管理网络。（2）项目部班子主要成员及各主要部室的职责：1）实行公司领导下的项目经理负责制，直接综合协调、管理。 2）选派具有丰富施工管理经验和综合协调能力、并经业主考察确认的项目经理担任本工程的管理工作。 3）挑选思想、技术业务过硬的，并参加过类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责，出色完成该工程任务。4）项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设入，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业队伍的管理工作，保证工程顺利进行。 施工组织机构见网络图（下图）。施工组织机构网络图（3）各部门职责和职能1）项目经理 项目经理是工程项目进度、安全、质量的第一责任人，负责项目质量目标制定，负责各类资源的配备，负责合同履约，质量目标的实现，负责施工组织设计实施的检查考核和项目管理人员质量的考核。 2）项目技术负责人 项目技术负责人负责施工组织设计的编制和本项目的技术指导、 各项施工技术的交底、对材料的选择认可等工作；负责组织施工图的自审和图纸会审、工序设计、工程质量管理酌工作；负责项目质量改进的领导工作：负责新技术、新工艺、新材料的使用试验、测试及报审的工作：负责召开月度工作会议和每周一次的质量检查工作。 3）材料科 材料部负责工程材料计划申请、材料保管、机构设备供应、周转材料供应、维修等工作。按施工进度及时、准确地组织材料进入工地。 4）工程科 负责工程施工技术工作及生产的衔接，计划安排及落实，组织协调各部门之间的人员物资设备等工作。负责施工组织、临时用水、临时用电系统管理、机械设备管理、工程测量等工作；负责现场方案的编制及项目的技术实施，负责各项技术交底的工作。5）质安科 负责对工程质量进行监督、检查、验收、评定，做好质量记录，整理归档；负责技术资料的收集整理；负责进货物资的检验、试验；负责理场材料检验和试验状态的标记。 负责施工现场安全、安明施工生管理，确保安全生产，负责现场施工、机具用电运行情况、生活用电、现场消防情况的督促和纠察工作，有情况立即采取有力措施，杜绝一切安全事故，坚决把事故隐患消除在萌芽状态。做好职工“三上岗、一讲评”活动，做好安全资料的收集整理和归档工作。 6）综合科负责财务、行政、后勤、地方关系的处理和对外接待等工作。 7）施工队 负责工程的施工。（4）项目经理常驻现场保证措施 1）委派热爱本职工作，有极强工作责任心，具有丰富施工经验的项目经理担任该工程的项目经理，为保证工程进度和工程质量，项目经理将常驻现场指挥生产。 2）项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。 3）本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作，不再兼任任何中小项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。 4）项目经理驻现场，工程施工阶段，必须保证每天有 8小时工作时间在现场。如遇公司内部开会、学习等，提前一天通知甲方、监理，以便监督。因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络。擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。 5）在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理能力，主动与业主、监理积极配合，多动脑筋，多想办法，充分发挥主观能动性，将自身的知识和经验合理的运用到施工项目的建设中，确保工程施工的正常运行。 6）项目经理每周至少召开两次以上生产、质量、安全协调会议。 若本公司有幸中标，将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程项目的建设。 （5）项目管理机构的组织 1)在公司直接领导下，建立该工程项目部，由项目经理挑选其部门管理人员。 2)项目经理是企业法人在本工程的委托全权代表，因此所有投入工程的各施工班组(含机械组)，均必须在项目经理的统一领导、分级指挥下施工作业，完成各自职责范围内的工作。（6）施工队伍的选择与组织1)在劳动力组织方面，我们首先组织本单位在工业建筑工程方面具有丰富实践经验的职工及技术骨干，淘汰不合格人员，组成一支由精兵强将组成的队伍。使其在技术性强的工作中起到核心作用，在非技术性工种的安排上可以考虑使用民工。 2)加强施工队伍的技术培训，开工前对施工队伍进行针对性的技术培训，尤其对技术工人，主要是再熟悉温习施工操作规程和验收标准，对框架结构工程、基础工程、电气工程、排水管道的施工现场要认真踏勘、熟悉、了解，掌握吃透设计要求，抓住要点难点。施工前，为提高施工机械化程序，我们将抓好大型机械操作人员的培训。（7）物资机械设备的组织供应 工程所需材料根据施工进度及时编制季、月、旬计划，及时报项目经理审批，按时组织到现场。 A.水泥 水泥将优先采用本地优质水泥，尽可能利用水泥供应单位的运输力量组织供应。 在选择水泥时，将尽量选择年产量大，质量稳定，有配套运输能力的厂家，且应相对稳定，能够随叫随到，确保施工时不中断。 B.钢筋1) 钢筋采购及进场检验 本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品，坚决杜绝小钢厂产品入场。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由项目部质测科负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用。在钢筋使用前，根据工程师要求，提交钢筋的技术文件。2)钢筋及钢构件的存放 钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，钢构件按种类、型号、级别、试验与否分类堆放，已试验合格的挂白色标牌，尚未试验挂黄色标牌；已试验不合格挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。钢筋及钢构件码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使其距地面 300mm并保证钢筋极钢构件不变形，上面覆盖苫布，保证待用其清洁无污染。码放处干燥、通风，避免钢筋因潮湿而生锈。C.模板、脚手架工程施工禁止搭设竹、木脚手架，采用钢管脚手架，严格控制脚手架质量，采用木模板。D.采用商品混泥土，确保供应商混泥土质量和供应进度。E.地方材料的组织供应 砂、石料等在整个工程特别是主体工程施工中占有极其重要的地位，地方材料供应厂点，本着原材料优质、运输进料方便的原则，要经取样试验合格后才能确定。严格按规定取样、送验。化验报告要妥善保管，以备查用。 （8）施工机械设备的组织 施工用所有机械设备台套，公司内部均能满足，根据进度要求随时进场，现场设机械停放地及修理工、修理仓库。具体详见分部分项工程施工方法中机械配备表。机械使用管理要采取“定机、定人、定责任”的三定制度，保持机械设备的良好的状态。三、施工总体部署 根据业主的招标工期要求，根据施工季节和现场情况，合理科学的安排施工，在指定工期内保质保量完成施工任务是我们编制施工组织的关键。因此我们要抓住控制工期的关键工序关键线路来确定施工部署。本着先地下后地上，先主体后附属的施工原则，安排各分项工程的施工。本工程涉及土方基础工程、主体结构施工工程等建筑工程，工程量大，抓紧在施工时组织好各项工作，要合理安排好雨季施工，抢抓天时，根据本工程钢结构施工技术性强的特点，安排好各专业施工队伍在不同的施工面上有条不紊的施工。不致使整体工程项目混乱、盲目现象的产生，从而缩短工程工期，保证工程如期完成。四、施工现场准备现场开工前将以下几点主要工作做好： 施工现场准备是为工程创造有利于施工条件的保证。主要内容为：清除障碍物、三通一平、测量放线、搭设临时设施等1、清除障碍物施工场地内的一切障碍物，无论是地上的还是地下的，都应在开工前清除。拆除障碍后，留下的渣土等杂物都应清除出场。2、 三通一平三通一平指的是在建设工程场地上接通供水、供电管网，修通道路和平整好场地。（1）平整场地平整场地之前，首先应清除地上及地下的一切障碍物。平整场地应根据建筑设计总平面图确定的标高，通过高程测量，计算出挖土、填土数量；根据设计需要和施工条件，组织人力和机械进行平整工作。平整时，要根据挖与填的土方平衡调配设计方案进行，指定弃(取)土地点。平整场地中的挖方量与填方量应尽可能取得平衡，以此计算平整场地的工程量。（2）修通临时道路（3）水通施工现场的水通，包括给水和排水两方面。（4） 电通施工临时供电，首先考虑从国家电力系统取得或从建设单位已有的电源上获得。如果供电系统电量不能满足施工用电量的需要，则应考虑建立自行发电的系统。3、 测量放线把图纸上所设计好的建筑物、构筑物及管线等测设到地面上或实物上，并用各种标志表现出来，以作为施工的依据。在测量放线前，应做好以下几项准备工作：(1)对测量仪器进行检验和校正(2)通过设计交底，了解工程全貌设计意图，掌握现场情况和定位条件，主要轴线尺寸的相互关系，地上、地下的标高以及测量精度要求。(3)校核红线桩与水准点建设单位提供的由城市规划勘测部门给出的建筑线，在法律上起着建筑边界用地的作用。在使用线桩前要进行校核，施工过程中要保护好桩位，以便将它作为检查建筑物定位的依据。水准点也同样要求校测和保护。红线和水准点经校测发现问题，应提请建设单位处理。(4)制定测量、放线方案根据设计图纸的要求和施工方案，制定切实可行的测量、放线方案，主要包括平面控制、标高控制、±0.00以下施测、±0.00以上施测、沉降观测和竣工测量等项目。4、临时设施的搭设为了保证顺利开工，应搞好工地办公室，生活区的租赁、材料库房、作业棚的搭设。尽量减少临时设施的数量，以节约资金。5、施工现场备料 要做好现场备料工作，组织运输和收料堆放。要按平面位置图进行堆放，一般开工前将前期工程的施工材料进场组织到在 70以上。 6、技术准备 （1） 图纸会审 工程开工前，项目工程师组织专业技术人员认真熟悉图纸及相关资料，对图纸中疑误集中归纳，反复核对，配合建设单位、设计单位和监理单位做好图纸会审工作。图纸审阅由总工主持组织若干技术人员相互独立地审阅设计图纸，提出存在的问题，互相交流、补充，可以比较完整全面地反映问题，避免个人考虑问题不全面，最终达到审查图纸的目的。 （2）编制施工方案 根据批准的施工组织设计，本工程中标后，组织技术部门制定各项施工方案；将原有施工方案在细化、具体化。 （3）技术交底 在对本工程中标后施工前，针对前分项工程技术要求施工，技术人员向所有的参加施工的人员进行技术交底，提出具体做法，规范要求及验收评定标准。 （4）编制现场施工预算 认真做好施工图纸现场预算，为材料采购、安排任务、分项结算及经济分析数据。（5）提请业主落实的有关事项 在进场前完成协调处理施工现场与周边有关单位的关系或矛盾。（6）机械设备准备 1根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，并进行保养和调试。 2对于施工机械设备，如起重机、砂浆机、振动器、电焊机、水泵等则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置，有计划组织进场。 3所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在房间内集中储存备用。施工机具计划表详见第部分。（7）施工物资准备 1.施工用的常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前五天进场，并合理分类堆放，派专人看护。 2.施工用建筑材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进场。 3.对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，并经建设单位及监理工程师的审核、确认。 4所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并做好标识及产品保护工作。 5施工中准备安装的设备、材料都放置在对应路段处，相应的做好材料传递及处置运输工作，即分类别有计划的运输。（8）水电准备(1)敷设给水管道，根据施工需要设置给水点，建造蓄水池、安装高压水泵，并选12个降水井，布置潜水泵。停水时，可利用贮存水或地下水源维持连续生产。(2)施工及照明用电、动力用电所需容量按下式估算：P1.1*(K1*P1/COS+K2*P2)*1.1=1.1*(0.6*416/0.75+0.5x 225)*1.1 538.81kVA式中P1电动机额定功率，由表28算得P1416kW，P2各类电焊机最大额定功率，由表28算得P2225kVA，K1、K2同时工作系数，K10.6，K20.5；COS动机平均功率因数，取0.75。照明用电按动力用电量的10%估算。向各施工区段分别提供560KVA电源，满足生产需求。(3)应急电源：每个施工区段，安装一台200kW柴油发电机组一台，固定专人值班，以保证混凝土的浇筑不受意外停电的影响。第三节、各分部分项工程施工方案及主要技术措施一、基础工程独立基础结构采用柱下钢筋砼独立基础，材料：基础的混凝土强度等级为C25，基础垫层的混凝土等级为C15砼。基础的施工顺序为：基础开挖基坑修整素砼垫层基础承台基础梁柱回填土。并按“先远后近”浇筑顺序。 1.土方开挖及边护根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械开挖，机械开挖至垫层标高以上300mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.51.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。2. 基础垫层施工（1）浇捣C15砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。（2）在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。3.钢筋制作与安装：（1）学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序。2）钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。3）所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。4）绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。5）绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块。6）在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。4.模板施工（1）模板及其支架必须以下规定：1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。4）、模板的接缝不应漏浆。（2）基础柱模板安装基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。(3）基础梁模板的安装a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的19003900起拱复核检查梁模尺寸。c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200，梁底小横杆间距不大于500。(4)模板的拆除1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。5.基础梁、柱砼1)、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2)、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3)、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。4)、砼的强度等级为C25C30。5)、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。6)、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。7)、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。6.土方回填1)、因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。2)、本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为34遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。3)、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。4)、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。5)、在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。6)、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。二、主体结构施工1、钢筋工程（1）钢筋的检验钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证，并按我公司质量程序文件要求进行标识。对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。（2）钢筋加工现场设钢筋加工车间，钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成。所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检验报告单”，确认其材料与报告单所述一致。钢筋制作完成后，用脚手钢管搭设临时台架，保证离地储放并防止变形。（3）钢筋绑扎加工后的钢筋由龙门吊吊送至各楼层，吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送。为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与板的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。每层楼钢筋的安装按柱、梁的顺序绑扎完成，最后绑扎楼板的钢筋。柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋，楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑，保证上层钢筋的位置正确，不下陷。钢筋保护层：梁、柱为25mm，现浇楼面板为15mm。钢筋保护层用预制水泥垫块进行控制，在钢筋绑扎后，每间隔500mm垫置垫块。（4）钢筋的连接柱钢筋直径大于22 的纵向钢筋采用闪光对焊连接；其余钢筋，采用绑扎搭接连接。钢筋接头：柱的纵筋采用对焊钢筋连接，梁、板的纵筋均采用双面搭接焊连接，其余各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做。钢筋锚固：混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做，其他未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40d。2、模板工程本工程梁、柱、板模板采用全新木模板。（1）柱模板柱模板采用全新木夹板（规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的九夹板），背楞采用50mm×80mm 木枋，柱箍用48×3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm 一道，示意图见图所示。（2）梁、板模梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。梁板模板支设方法如图5-2 所示。（3）模板安装注意事项1） 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有排水措施。2） 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。3） 当梁板的跨度大于4m 时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。4） 模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。5） 施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。6） 模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。7） 模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。8） 当构件跨度不大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。9） 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。（4）模板施工工法1）模板材料：全部采用全新木夹板（规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的九夹板），采用50mm×80mm 木方加固以保证混凝土横平竖直、表面平整度，梁、柱几何尺寸和梁、柱接头棱角方正。2）模板制作、裁剪和拼装：在施工方案图中必须有模板拼装大样图，根据模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗，优化模板拼装和裁剪大样，做到模板损耗最小、标准化和通用性最高，对模板进行统一编号、统一管理。3）模板刷脱膜剂：所有模板均应刷无色脱膜剂，均匀、连续、无漏刷。4） 严禁脱膜剂沾污钢筋。5） 模板湿水：浇注混凝土前所有木模均应湿水。（5） 模板接缝处理：1） 模板接缝必须光滑平整严密，并用电刨刨平。2） 用水平靠尺检查其平整度。3） 在接缝处刮石膏腻子，对刮腻子困难处用粘胶带粘接，保证接缝不漏浆、光滑。4） 在刮腻子处或粘胶带上再补刷无色脱膜剂。5） 每块模板接缝处至少要钉三个钉子，并且第二块模板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉以使拼缝严密。（6）梁、柱接头控制措施：1） 梁、柱接头常出现模板模数不配套时，必须在地面上将异形模板整体成形，加固连接成整体，严禁用小块异形模板在脚手架上临时加补。2） 所有梁均拉通长线控制（尤其是和柱相交处），每根梁的两端均投放平面和竖直控制线。3） 采用直角尺控制检查，以保证梁、柱正交。4） 梁、柱相交处，梁、柱起始端均设加固箍。5） 接头处刮石膏腻子，以防漏浆。6） 柱模板直接支到梁底标高，以防错台漏浆。（7）模板加固：为保证清水混凝土的外观光滑、无疤痕，严禁采用对拉螺栓加固梁、柱，必须采用密肋木方加固和钢管箍加固，并在成形后用垂球或拉通长线精调，以保证平整度和垂直度。（8） 混凝土的浇注和振捣：1） 每层柱应在其接头施工缝处先浇注50mm 厚和结构同强度等级同品种的水泥砂浆，以保证施工缝处混凝土结构质量。2） 必须采用机械振捣，振捣时间为1015s，以混凝土开始冒浆和不冒气泡为准，严禁漏振、久振和超振。（9）拆模：1） 拆模时间：混凝土强度达到30%设计强度时才能拆梁板侧模，混凝土强度达到75%设计强度才能折柱模及梁板底模。2） 拆模时应注意保护棱角。3） 拆模时应文明施工，严禁将