第七章废水处理系统.doc
华能井冈山项目部脱硫运行培训教材 废水处理系统第七章 废水处理系统7.1、系统概述湿法脱硫系统生产过程中会产生一定量的废水，脱硫废水的水质与脱硫工艺、烟气成分、灰及吸附剂等多种因素有关。脱硫废水的主要超标项目为悬浮物、PH值、汞、铜、铅、镍、锌、砷、氟、钙、镁、铝、铁以及氯根、硫酸根、亚硫酸根、碳酸根等。这些有害物质若不经处理就排放将对环境产生相当的污染，所以必须对脱硫废水进行处理，使其达到废水排放的国家标准。7.2、设计数据、7.2.1、处理前的数据项目单位数值废水量（2台运行）t/h10.4PH-4.06.0CODmg/L150悬浮物mg/L12000SO42-mg/L7000Fe(取决于飞灰分析)mg/L35Fmg/L50Mgmg/L10001100Camg/L17000Clmg/L20000Cdmg/L2.0Almg/L10NH4+（取决于FGD入口NH3量）mg/L20温度57.997.2.2、处理后达到的数据序号项目单位浓度1.悬浮物mg/l702.PH 6.09.03.CODmg/l1504.硫化物mg/l1.05.氟化物mg/l306.总锌mg/l2.07.总镉mg/l0.18.总铬mg/l1.59.总砷mg/l0.510.总铅mg/l1.011.总汞mg/l0.0512.总镍mg/l1.07.3、系统流程针对脱硫废水pH值低、悬浮物含量高和重金属超标的特点，脱硫废水处理的典型系统包括三个分系统：脱硫废水处置系统、加药系统、污泥处理系统。7.3.1、脱硫废水处置系统典型的脱硫废水处理系统流程如下：7.3.2、化学药品储存和加药系统加药系统包括聚合电解质加药系统；有机硫化物加药系统；絮凝剂加药系统；盐酸加药系统及石灰浆加药系统。所有药品均由计量泵定量加入到相应加药点。7.3.2.1、聚合电解质为粉状固体，聚合电解质加药系统流程如下： 聚合电解质 ð 螺旋给料机 ð 制备箱 ð 计量箱 ð 计量泵 ð 加入点7.3.2.2、重金属沉淀剂有机硫化物浓度约为15wt%,通过手动筒式泵加入贮存箱。有机硫化物加药系统流程如下： 有机硫化物 ð 贮存箱 ð 计量泵 ð 加入点7.3.2.3、FeCLSO4浓度约为40wt%，通过手动筒式泵加入到储箱中。FeCLSO4加药系统流程如下： FeCLSO4 ð 贮存箱 ð 计量泵 ð 加入点7.3.2.4、30%的HCL溶液加入到出水箱中，以调整出水的pH值。盐酸加药系统流程如下：盐酸 ð 贮存箱 ð 计量泵 ð 加入点清洗PH测量探头的浓盐酸需加工业水稀释至35%左右。7.3.2.5、石灰加药系统：10wt%的石灰浆加入到中和箱中，用作中和剂/沉淀剂。以达到设定的PH值。40%的石灰浆由罐车运输，自流至石灰浆制备箱，自动加水稀释到大约10%的浓度，通过安装在石灰浆循环管上的密度计监测石灰浓度。石灰加药系统流程如下：石灰浆 ð 制备箱 ð 循环泵 ð 计量箱 ð 计量泵 ð 加入点7.3、系统处理过程及主要设备的作用7.3.1、系统处理过程脱硫装置的废水连续排至废水处理装置，并采用以下处理步骤单流程连续处理：Ca(OH) 2加药中和系统；Ca(OH) 2、有机硫、聚铁加药系统；絮凝剂加药沉淀系统。在中和池中，废水的pH值调升至99.7范围以便沉淀部分重金属；在中和处理中，废水中的石膏沉淀至饱和浓度。在絮凝系统中，通过升高pH值和加入聚铁完全沉淀重金属，不能以氢氧化物形式沉淀的重金属，采用加入有机硫进行沉淀。通过pH值控制Ca(OH)2加药，絮凝剂和有机硫的加药量根据废水量按比例控制（或由脱硫废水泵来控制）。在沉淀系统中，加入絮聚剂以便使沉淀颗粒长大更易沉降，悬浮物从沉淀池或澄清池中分离出来后，可以直接输送到压滤机，制成饼状，用卡车运至灰场；或通过污泥循环泵返回到中和池（以便更好地沉降和饱和）。7.3.2、各主要设备的作用7.3.2.1、脱硫废水输送 脱硫岛石膏旋流器的溢流水等废水在脱硫岛内收集到废水缓冲箱内，再由废水输送泵送至脱硫废水处理装置，因此在废水处理装置中不设置废水贮存箱。7.3.2.2、中和箱 PH值约为4-6的含有固体物的酸性废水被泵送至中和箱。石灰乳经控制阀按比例送入废水，控制阀由pH值测量仪器修正后的pH值控制。pH值必须调节至9-9.7，事实证明了此值最适合于废水中的大部分重金属的沉降，或者也可将PH值调节得更高一些，这完全取决于溶解在废水中的重金属的种类。二价和三价重金属离子（例如Me）从废水中以微溶氢氧化物的形式析出： Me2+ + 2OH- Me(OH)2 Me3+ + 3OH- Me(OH)3 每个元素沉降有不同的pH值。一般三价离子比二价离子的pH值低，而且，pH之值也受到外来电解质的影响，因为在脱硫废水中含有大量的电解质。 为达到废水和石灰乳的良好混合，配备搅拌器提供高强度扰动。调节pH值后的废水至下一级反应箱，即沉降箱。7.3.2.3、沉降箱在沉降箱内，重金属以非常细小的氢氧化物和络合物的形式从废水中析出，这些细小的絮凝物分散于废水中，不易沉降下来。因此，用计量泵向废水中按定量比例加入铁络合物。为混合均匀，用搅拌器在沉降箱中搅拌，废水排至下一级反应箱，即絮凝箱。 7.3.2.4、絮凝箱 在絮凝箱中形成的微细絮凝体随着流体一起进入絮凝箱。在缓慢和平滑的混合作用下，微细絮凝体长成稍大的絮凝体。在箱体出口，作为辅助絮凝剂的聚合物溶液计量加入。在去澄清池的途中，聚合物与大的絮凝体反应，生成更大的絮凝体，这种大絮凝体就能在澄清池中沉降下来。 7.3.2.5、澄清/浓缩池在澄清/浓缩池中，絮凝体和净化水得到分离。絮凝体沉降在底部，在重力浓缩作用下形成浓缩污泥，浓缩污泥通过刮泥装置排除（刮泥装置在澄清池的底部中心圆锥上有中心驱动装置）。污泥抽吸到污泥脱水机。澄清水由周边溢流出箱体，流向下一级水箱，即处理水箱。澄清池中污泥累积厚度由污泥高度表控制，多余的污泥用泵送到脱水机。澄清池底部的一部分浓缩污泥作为接触污泥经返回中和箱。7.3.2.6、出水箱澄清水流入处理水箱中，在线检测排水的pH值。如果测得的pH值在允许的上下限范围内，废水由泵直接送入排水沟，如果pH值减低到最下限，废水就泵送回沉降阶段的中和箱，重新处理，如果pH值超过最高限，就需要往废水中加入盐酸，把pH值调节到6-9。7.3.2.7、污泥脱水装置板框压压滤机为非连续运行，脱水后的污泥通过输送带送至容器中运送至堆放场地。7.3.2.8、滤液箱从非连续运行板框压滤机来的滤液收集在滤液箱内，通过滤液泵将滤液送回中和箱进行处理。同时，滤液箱也收集事故水坑的废水。7.4、主要设备规范名称规格型号单位数量中和箱3.0m×3.0m×3.5m个1中和箱搅拌器3.0kW个1沉降箱3.0m×3.0m×3.5m个1沉降箱搅拌器3.0kW个1絮凝箱3.0m×3.0m×3.5m个1絮凝箱搅拌器3.0kW个1澄清池6.0m，H=8.0m个1旋转刮泥机2.0kW台1污泥循环泵(离心泵)7.5m3/h,H=0.4MPa，2.5Kw台2污泥输送泵(螺杆泵,带变频)9.0m3/h,H=0.6MPa，4.0Kw台2氧化箱2.0m×3.5m×3.5m个1氧化箱搅拌器3.0kW个1出水箱4.0m×3.5m×3.5m个1出水箱搅拌器4.5kW个1出水排放泵25m3/h,H=0.4MPa，4.5Kw台2助凝剂加药系统套1助凝剂制备箱2m3个1干粉投加设备150g/h套1助聚剂制备箱搅拌器0.75kW个2隔膜计量泵120L/h,H=0.3MPa,0.25Kw台2加药泵（螺杆泵，带变频）1500L/h,H=0.3MPa,0.75Kw台1HCl贮罐5m3个1卸酸泵5.0m3/h,H=0.3MPa，3.0Kw台2HCL加药装置套1HCl计量箱1m3个2隔膜计量泵50L/h,H=0.3MPa，0.25Kw台2酸雾吸收器300mm台1安全淋浴器套1FeClSO4加药装置套1FeClSO4计量箱1m3个2FeClSO4计量箱搅拌器0.75kW个2隔膜计量泵4.5L/h,H=0.3MPa，0.25Kw台2有机硫加药装置套1有机硫计量箱1m3个2有机硫计量箱搅拌器0.75kW个2隔膜计量泵4.5L/h,H=0.3MPa，0.5Kw台2石灰粉仓V=40m3台1螺旋给料机3000L/h，7.5Kw台1石灰乳制备箱3m3个1石灰乳制备箱搅拌器4kw个1石灰乳循环泵10m3/h，8Kw台2离心脱水机9.0m3/h,25KW台1泥斗6m3台1排污泵（液下泵）30.0m3/h,H=0.3MPa，7.5Kw台2电动葫芦3T台1溢流坑搅拌器4.0kW台1
