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    土建施工员培训课件.ppt.ppt

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    土建施工员培训课件.ppt.ppt

    ,施工员岗位主要职责,1、负责本楼栋号的进度、质量、成本、安全等全面的施工管理。 2、负责施工图、标准图及有关技术资料的收集、联系工作,参加图纸会审、设计交底,做好会审记录及联系会审后的变更通知。同时做好技术核定和签证工作。 3、编制工程进度计划,负责技术交底、检查、督促各班组贯彻执行。 4、深入施工现场,解决施工过程中发生的各种技术、生产问题,及时向工地总工、项目经理汇报反映施工情况,参与解决工程在施工、质量、安全各方面的存在问题。 5、参与隐蔽工程、各分部分项工程和竣工验收,并负责整理竣工图纸,办理竣工验收手续。 6、贯彻执行现场施工规范标准和安全技术操作规程,做好工程质量、安全生产验收工作,负责、做好施工现场材料的监控工作。 7、负责对发生的工程质量和安全事故调查工作,坚持“三不放过原则”,分清责任提出补救方案和整改措施。 8、努力完成上级领导部门布置、下达的各项任务,履行岗位职责,搞好协作配合。,施工员岗位主要职责,1、负责本楼栋号的进度、质量、成本、安全等全面的施工管理。 2、负责施工图、标准图及有关技术资料的收集、联系工作,参加图纸会审、设计交底,做好会审记录及联系会审后的变更通知。同时做好技术核定和签证工作。 3、编制工程进度计划,负责技术交底、检查、督促各班组贯彻执行。 4、深入施工现场,解决施工过程中发生的各种技术、生产问题,及时向工地总工、项目经理汇报反映施工情况,参与解决工程在施工、质量、安全各方面的存在问题。 5、参与隐蔽工程、各分部分项工程和竣工验收,并负责整理竣工图纸,办理竣工验收手续。 6、贯彻执行现场施工规范标准和安全技术操作规程,做好工程质量、安全生产验收工作,负责、做好施工现场材料的监控工作。 7、负责对发生的工程质量和安全事故调查工作,坚持“三不放过原则”,分清责任提出补救方案和整改措施。 8、努力完成上级领导部门布置、下达的各项任务,履行岗位职责,搞好协作配合。,土方工程 地基与基础 砌筑工程 钢筋砼工程 预应力砼工程 防水工程,一 、施工技术:,二 、施工组织与管理:,施工组织与管理: 施工组织设计 施工进度计划(横道计划、网络计划) 技术管理 质量管理 施工安全管理,地基及基础的概念,建筑物,上部结构,基 础,建筑物的全部荷载均由其下面的地层来承担。受建筑物影响的那一部分地层称为地基;建筑物向地基传递荷载的下部结构称为基础。,地 基,基 础,上部结构,建筑物三部分示意图,地 基,建筑物的地基和基础是建筑物的根本,它们一旦出现问题,建筑物的安全和正常使用必然受到影响。建筑物的事故,绝大多数都与地基和基础有关。 组成地层的土或岩石是自然界的产物。建筑物建造在地层上面,所以建筑物场地的工程地质条件是决定地基基础设计和施工的先决条件。,土是岩石风化的产物。,土是三相体。,土,液相(水),固相(土颗粒),气相(气),巨粒:60mm,细粒:0.075mm,土的粒组,粗粒:0.07560mm,一 基础工程,1.1土方工程 1.1.1土的工程分类及性质 1土的工程分类 2土的工程性质 1.1.2基础土方的施工准备 1.1.3基坑(槽)土方的开挖 1土方边坡与土壁支撑 2基坑排水与降水 3基坑土方的开挖 4基槽的检验与处理 1.1.4土方回填与压实 1.2桩基工程,土方工程的特点是工程量大,施工条件复杂,因此,在土方工程施工前,根据工程及水文地质条件及施工所处的季节与气候条件,确定合理的施工方案。,建筑工程的基础土方工程包括场地平整、坑(槽)沟的开挖、基础土方的回填与夯实等施工过程。土方施工过程中的测量放线、降排水和土的边坡处理等问题,应遵照国家规范予以施工。,1.1 土方工程 土方工程是基础施工的重要施工过程,其工程质量和组织管理水平,直接影响基础工程乃至主体结构工程施工的正常进行。,1.1.1 土的工程分类及性质,1土的工程分类 根据土的开挖难易程度(即硬度系数大小),土共分为8类。松软土、普通土、砂砾土、软石、次坚石、坚石、特坚石。,2土的工程性质,(1)土的天然密度和干密度 天然密度是指土在天然状态下单位体积土的质量,它与土的密实程度和含水量有关。 土的天然密度按下式计算:,式中 土的天然密度,kg/m3; m 土的总质量,kg; V 土的体积,m3。,土的干密度,即单位体积土中固体颗粒的质量,即土体孔隙内无水时的土的重度。常用干密度作为填土压实质量的控制指标。,式中 d土的干密度,kg/m3; mS 固体颗粒质量,kg; V 土的体积,m3。,在一定程度上,土的干密度反映了土的颗粒排列紧密程度。土的干密度愈大,表示土愈密实。土的密实程度主要通过检验填方土的干密度和含水量来控制。,(2)土的含水量 土的含水量是土中所含的水与土的固体颗粒间的质量比,以百分数表示。回填土的质量控制为获取最大干密度,而最大干密度的获得必需有最佳含水量,方能将土夯压密实。所以应使含水量处于最佳含水率的变化范围之内。(B卷3题),式中:m湿含水状态土的质量,kg; m干烘干后土的质量,kg; mW 土中水的质量,kg; mS固体颗粒的质量,kg。,土的含水量随气候条件、雨雪和地下水的影响而变化,对土方边坡的稳定性及填方密实程度有直接的影响。,土的最佳含水量和最大干重度参考值见下表,土的可松性程度用可松性系数表示,即: 最初可松性系数 最终可松性系数,(3)土的可松性 自然状态下的土经挖掘后,其体积因松散而增加,以后虽经回填压实,仍不能恢复到原来的体积,这种性质称为土的可松性,(4)土的渗透性 土的渗透性也称透水性,是指土体透过水的性能。不同的土透水性不同。 一般用渗透系数K作为衡量土的透水性指标 渗透系数:表示单位时间内水穿透土层的能力,以m/d表示;它同土的颗粒级配、密实程度等有关,是人工降低地下水位及选择各类井点的主要参数。土的渗透系数见下表所示。,(5)松土的压缩性 松散土经压实后体积减少的性质,影响填土土方量。,由于在一般的压力作用下,土粒(土的固相)和水(土的液相)的压缩量与土的总压缩量相比十分微小,故可近似认为土粒和水是不可压缩的。,土的压缩源于土中孔隙体积的减少(气体压缩、气体排出、孔隙水的排出)。 饱和土由土粒和水组成,当其被压缩时,随着孔隙体积的减少,土中孔隙水被排出。 在荷载作用下,饱和土体中产生超静孔隙水压力,在排水条件下,随着时间发展,土体中水被排出,超静孔隙水压力逐步消散,土体中有效应力逐步增大,直至超静孔隙水压力完全消散,这一过程称为固结。,1.1.2 基础土方的施工准备,(1)准备全套工程图纸和各种有关基础工程的技术资料,进行现场实地调查与勘测。做好原始标高的测量,按照土方施工方案,做好土方平衡,多余土方全部外运(A4)。 (2)根据施工组织设计规定和现场实际条件,制定基础工程施工方案。 (3)平整场地,处理地下地上一切障碍物,完成“三通一平”。 (4)测量放线,设立控制轴线桩和水准点 (5)如在雨期施工,应在场内设排水沟,准备排水设施和机具,阻止场外雨水流入施工场地或基坑内。如需夜间施工,应按需要数量准备照明设施,在危险地段设明显标志。,1.1.3 基坑(槽)土方的开挖,基础土方开挖,中心问题是:正确决定土方边坡和工作面尺寸;选择土壁支护设施;选择排水或降水方法;确定土方开挖方法和钎探验槽。,1土方边坡与土壁支撑,在建筑物基础或管沟土方施工中,对永久性或使用时间较长的临时性挖方,防止塌方的主要技术措施是放坡和坑壁支撑。,土壁稳定,主要是由土体内摩阻力和粘结力保持平衡,一旦失去平衡,土壁就会塌方。造成土壁塌方的主要原因有:,边坡过陡,使土体本身稳定性不够,尤其是在土质差、开挖深度大的坑槽中,常引起塌方。 雨水、地下水渗入基坑,使土体重力增大及抗剪能力降低,是造成塌方的主要原因。 基坑(槽)边缘附近大量堆土,或停放机具、材料,或由于动荷载的作用,使土体产生的剪应力超过土体的抗剪强度。(加桃园图),(1)土方边坡 土方边坡的坡度用坡高(即基础开挖深度)H与坡宽B之比表示。 土方边坡坡度=H/B=1:m(m为坡度系数) 土方边坡的大小与土质、开挖深度,开挖方法、边坡留置时间长短、排水情况及附近堆土等有关。,m的确定原则: 保证土体稳定、施工安全,又要节省土方,土方边坡的形式有直坡式、斜坡式和踏步式。,当超过深度时,应根据土质和施工具体情况进行放坡,以保证不塌方。放坡后基坑上口宽度由基坑底面宽度来决定,基坑底宽度每边应比基础宽出1530cm,以便施工操作。,(2)护坡桩支撑 一般用于城市深基础施工,大型基坑垂直下挖而不放坡。护坡桩可采用现场灌注桩或预制钢筋混凝土桩。挡土桩的锚固方式取决于基坑深度即挡土的高度,当挡土高度在35m时,宜取悬臂桩式,桩尖入土深度约为挡土高的1/21/3,靠桩入土嵌固部分抵抗坑边土方对桩的压力。如果基坑深度超过10m时,则需在桩的中间部位用锚杆将桩固定。,2基坑排水与降水,在土方开挖过程中,地下水渗入坑内,不但会使施工条件恶化,而更严重的是会造成边坡塌方和地基承载能力下降。因此,在基坑土方开挖前和开挖过程中,必须采取措施降低地下水位。 多采用明沟集水井抽水、井点降水或二者相结合的办法排除地下水。 地下水按此埋藏的条件分为上层滞水、潜水和承压水三种类型。,(1)基坑明沟排水法 定义:在基坑或沟槽开挖时,在坑底设置集水井,并沿坑底的周围或中央开挖排水沟,使水在重力作用下流入集水井内,然后用水泵抽出坑外。 设置:四周的排水沟及集水井一般应设置在基础范围以外,地下水流的上游,基坑面积较大时,可在基础范围内设置盲沟。,根据地下水量、基坑平面形状及水泵能力,集水井每隔3040m设置一个;基坑四个角应各设一个。 集水井大小:直径或宽度不少于0.8m,深度低于挖土面0.71.0m。,排水沟大小:截面不少于0.2×0.5m,沟底低于挖土面0.5m以上,集水井方向保持2%-5%的纵坡。,(2)井点降水法 当基坑开挖深度较大、地下水位较高、土质较差(如细砂、粉砂等)的情况下,要考虑用井点降水法施工。,井点降水的作用: 1)防止地下水涌入坑内; 2)防止边坡由于地下水的渗流而引起的塌方; 3)使坑底的土层消除了地下水位差引起的压力,因此防止了管涌; 4)降水后,降低了深基坑围护结构的水平荷载; 5)消除了地下水的的渗流,也防止了流砂现象; 6)降低地下水位后,还使土体固结,增加地基土的承载力。,3基础土方的开挖,基础土方的开挖方法分两类,人工挖方和机械挖方。 基槽(坑)开挖时土方堆置地点,离槽(坑)边应在1米以外,堆置高度不宜超过1.5米,以免影响土方开挖或塌方。(B2),(1)人工挖方及注意事项,人工挖方一般多用于住宅建筑槽深在2.5m以内和其他建筑槽宽在3m以内的条形基础,以及在500m3土方量以内的构筑物基础。或无法使用及无条件使用机械的基础土方工程。,(2)机械挖方,一般建筑的地下室、半地下室土方,基槽深度超过2.5m的住宅工程,条形基础槽宽超过3m或土方量超过500m3的其他工程,宜采用机械挖方。,分类:正铲、反铲、拉铲和抓铲,4基槽检验与处理,基槽(坑)挖至基底设计标高后,必须通知勘察、设计、监理部门或建设单位会同验槽。验槽目的在于检查地基土与勘察设计报告、设计图纸要求资料是否相符合,有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。 验槽主要以施工经验观察为主,对于基底以下的土层不可见部位,要辅以钎探、夯音配合共同完成。,验槽(坑)的主要内容和方法如下: 核对基槽(坑)的位置、平面尺寸、坑底标高。 核对基槽(坑)土质和地下水情况。 空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物的位置、深度、形状。 对整个基槽(坑)底进行全面观察,注意土的颜色是否一致,土的坚硬程度是否一样,有无软硬不一或弱土层,局部的含水量有无异常现象,走上去有无颤动的感觉等。 验槽的重点应选择在桩基、承重墙或其他受力较大部位。,(1)观察验槽 主要观察基槽基底和侧壁土质情况,土层构成及其走向,是否有异常现象,以判断地基土层是否达到设计要求。检查整个槽底是否挖至原土,是否需进行地基处理。,(2)钎探 人工打钎:一般钢钎,用直径2225mm的钢筋制成,钎头呈60°尖锥形状,钎长1.82.0m;3.64.5Kg大锤。将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用大锤打钢钎的顶端;锤举高度一般为5070crn,将钎垂直打入土层中。,机械打钎:轻便触探器(北京地区规定必用)。将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。 记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时,记录一次锤击数。,橡皮土的处理 当地基为粘性土,含水量大且趋于饱和时,如果直接夯打或反复碾压,就容易形成有颤动弹性感的“橡皮土”。对于含水量高的粘性土,施工中避免直接夯拍,拟采用晾槽或掺石灰粉的办法降低含水量后压实。若施工中已出现橡皮土,则应将橡皮土层挖除,然后在槽底适当加深的情况下铺垫一层承载力高、适应设计要求的垫层地基,如砂土或级配砂石垫层等。,1.1.4 土方回填与压实,建筑中的填土,主要是基础沟槽的回填土和房心土的回填。,填方施工应按水平分层填土、分层压实。每层的厚度根据土的种类及选用的压实机械而定。 回填施工前,填方区的积水采用明沟排水法排除,并清除杂物。 填方中采用两种透水性不同的填土时,应分层填筑,上层宜填筑透水性较小的填料,下层填筑透水性大的填料。,填土的压实方法一般有碾压、夯实、振动压实等几种。 碾压法是靠沿填筑面滚动的鼓筒或轮子的压力压实填土的,适用于大面积填土工程。碾压机械有平碾(压路机)、羊足碾、振动碾和汽胎碾。碾压机械进行大面积填方碾压,宜采用“薄填、低速、多遍”的方法。 夯实方法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实填土,适用于小面积填土的压实。夯实机械有夯锤、内燃夯土机和蛙式打夯机等。,填土压实的主要影响因素为压实功、土的含水量以及每层铺土厚。 1 压实功的影响 填土压实后的密度与压实机械在其上所施加功。,2 含水量的影响(影响最大) 填土含水量的大小直接影响碾压(或夯实)遍数和质量。 较为干燥的土,由于摩阻力较大,而不易压实;当土具有适当含水量时,土的颗粒之间因水的润滑作用使摩阻力减小,在同样压实功作用下,得到最大的密实度,这时土的含水量称做最佳含水量。,3 铺土厚度的影响 在压实功作用下,土中的应力随深度增加而逐渐减小,其压实作用也随土层深度的增加而逐渐减小。 各种压实机械的压实影响深度与土的性质和含水量等因素有关。 对于重要填方工程,其达到规定密实度所需的压实遍数、铺土厚度等应根据土质和压实机械在施工现场的压实试验决定。若无试验依据应符合下表的规定。,填土施工时的分层厚度及压实遍数,1.2 桩基工程,建造荷载较大的厂房或建筑物时,遇到地基的软弱土层很厚,采用浅埋基础不能满足变形要求,而做其他人工地基没有条件或不经济时,常采用桩基础。桩基的作用是将建筑物的荷载通过桩身传给软土层以下的坚土层,或靠桩的表面和土的磨擦力传给基土,前者称为端承桩,后者称为摩擦桩。,桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种 桩按施工工艺不同分为预制桩和灌注桩,1、土的工程分类是按( )划分的。 A、沉积年代 B、土的形状 C、塑性指标 D、开挖难易,2、灰土垫层采用蛙式打夯机夯实时,灰土最大虚铺厚度宜为( ) A、100150 B、200250 C、300350 D、400450,多选题 1土方开挖,挖方边坡坡度应根据( )等确定 A. 土的种类 B. 边坡高度 C. 使用期 D. 基础类型 E.开挖方法 2、防止流砂的措施( ) A.地下连续墙 B.抢挖法 C. 打板桩法 D. 明沟排水法 E.井点降水法 3、影响填土的压实因素有( ) A.土质 B. 含水量 C. 温度 D. 夯实遍数 E.夯实机械,某地基基础工程,基坑基底长61米,宽13米,坑深4米,基坑四面边坡的坡度系数为m=0.5。地下室长60米,宽12米,肥槽回填全部使用挖掘来的土,余土全部用汽车外运,若汽车装土8立方米,试计算基坑总的土方工程量和外运土的总车数。已知可松性系数Ks=1.30,K's=1.10。,解: (1)V坑 B=m·H=0.5×4=2(m) A上口=(61+2×2)×(13+2×2)=1105(m2) A中面=(61+2)(13+2)=945(m2) A下口= 61×13=793(m2) V坑4/6(1105+4×945+793)=3785 (m3) (2)V夯实体积 因地下室所占体积=60×12×4=2880(m3) 故V3=3785-2880= 905(m3) (3)外运虚土车数n n=(3785 ×1.3-905×1.3/1.1)÷8=481.31 取482(车),二 结构工程,2.1砌砖工程 2.1.1砌筑砂浆 2.1.2轻骨料混凝土砌块 2.2钢筋混凝土工程 2.2.1模板工程 2.2.2钢筋工程: 2.2.3混凝土工程: 1钢筋冷加工 1混凝土原材料 2钢筋连接 2混凝土的浇筑 3钢筋的加工 3混凝土的振捣 4钢筋绑扎按装 4混凝土的养护 5混凝土质量检查与缺陷防治 6混凝土冬期施工 7预应力混凝土工程,2.1 砌砖工程,砌筑材料 砖砌施工工艺 要求重点撑握: 1、灰缝的厚度和饱满度要求 2、砖墙的组砌方法 3、填充墙的砌筑要求,2.1.1砌筑砂浆,1、砂浆原材料 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg m3。,砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量,对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5;对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10;人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。,砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。 (A2),4.0.10 现场拌制的砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应 3 h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30时,应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。,砂浆的使用: 水泥混合砂浆不得用于基础、地下及潮湿环境中的砌体工程。,砌 砖 施 工 砌砖施工通常包括抄平、放线、摆砖样、立皮数杆、挂准线、铺灰、砌砖等工序。 1. 抄平 砌砖墙前,先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高,并用水泥砂浆或C10细石混凝土找平。 2. 放线 建筑物底层墙身可按龙门板上轴线定位钉为准,将墙身中心轴线放到基础面上,并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线,并定出门洞口位置。,3. 摆砖样 按选定的组砌方法,在墙基顶面放线位置试摆砖样(生摆,即不铺灰),尽量使门窗垛符合砖的模数,偏差小时可通过竖缝调整,以减小斩砖数量,并保证砖及砖缝排列整齐、均匀,以提高砌砖效率。摆砖样在清水墙砌筑中尤为重要。 4. 立皮数杆 立皮数杆(见图5-1)可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀,保证砖皮水平。皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度,以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。它立于墙的转角处,其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大,可每隔1020m再立一根。 5. 铺灰砌砖 铺灰砌砖的操作方法很多, 与各地区的操作习惯、使用工具有关。 常用的有满刀灰砌筑法(也称提刀灰), 夹灰器、大铲铺灰及单手挤浆法,铺灰 器、灰瓢铺灰及双手挤浆法。实心砖砌 体大都采用一顺一顶、三顺一顶、梅花 顶等组砌方法。砖柱不得采用包心砌法。 每层承重墙的最上一皮砖或梁、梁垫下 面,或砖砌体的台阶水平面上及挑出部 分最上一皮砖均应采用丁砌层砌筑。 图5-1 皮数杆 1皮数杆;2准线;3竹片;4圆铁钉,砌 筑 质 量 要 求 砌筑工程质量的基本要求是:横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。 对砌砖工程,要求每一皮砖的灰缝横平竖直、砂浆饱满。水平缝厚度和竖缝宽度规定为10mm±2mm ,规定实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80 。(A13),a) 斜槎砌筑; b) 直槎砌筑,砌筑普通混凝土小型空心砌块砌体时,不需要对小砌块浇水湿润,如遇天气干燥炎热,宜在砌筑前对其喷水湿润;对轻骨料混凝土小砌块,应提前浇水湿润,块体的相对含水率宜为40%50%。雨天及小砌块表面有浮水时,不得施工。,砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时,砖应提前l2d适度湿润,严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑,块体湿润程度宜符合下列规定: 1、烧结类块体的相对含水率60%70%; 2、混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需要浇水湿润,但在气候干燥炎热的情况下,宜在砌筑前对其喷水湿润。其他非烧结类块体的相对含水率40%50%。,6.1.9小砌块墙体应对孔对孔、肋对有错缝搭砌。单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2;多排孔小砌块的搭接长度可适当调整,但不宜小于砌块长度的1/3,且不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。,2.1.2 轻骨料砼砌块,6.1.12在散热器、厨房、卫生间等设备的卡具安装处砌筑的小砌块,宜在施工前用强度等级不低于C20(或Cb20)的混凝土将其孔洞灌实。,6.1.14芯柱处水上砌块墙体砌筑应符合下列规定:1、每一楼层芯柱处第一皮砌体应采用开口水上砌块;2、砌筑时应随砌随清除小砌块孔内的毛边,并将灰缝中挤出的砂浆刮净。 6.1.15 芯柱混凝土宜选用专用小砌块灌孔混凝土。浇筑芯柱混凝土应符合下列规定:1、每次连续浇筑的高度宜为半个楼层,但不应大于1.8m;2、浇筑芯柱混凝土时,砌筑砂浆强度应大于1MPa;3、清除孔内掉落的砂浆等杂物,并用水冲淋孔壁;4、浇筑芯柱混凝土前,应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石砂浆;5、每浇筑400mm500mm高度捣实一次,或边浇筑边捣实。,2.2 钢筋混凝土工程,钢筋混凝土工程由模板、钢筋和混凝土等多个工种工程组成。,2.2.1 模板工程,对混凝土结构施工的质量、安全有十分重要的影响,它在混凝土结构施工中劳动量大、占施工工期也较长,对施工成本的影响也很显著。根据统计,在一般工业与民用建筑中,平均每立方米混凝土需用模板7.4m2,模板工程的费用约占混凝土工程费用的34%。因此,在混凝土结构施工中应根据结构状况与施工条件,选用合理的模板形式、模板结构及施工方法,以达到保证混凝土工程施工质量与安全、加快进度和降低成本的目的。,模板系统的基本要求,(1)能保证结构和构件各部分形状、尺寸和其空间位置的准确性。 (2)要求模板与支撑应具有足够的刚度、强度和整体的稳定性。(B9) (3)模板系统构造要简单,拆装尽量方便,能多次周转使用。 (4)模板的拚缝不应漏浆,在浇筑砼前,木模应浇水湿润,但模板内不应有积水。 (5)模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程的隔离剂。 (6)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 (7)对清水混凝土工程及装饰工程混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。,现浇钢筋混凝土模板的构造,木模板体系,基础模板 柱模板 墙模板 梁模板 梁板模板,钢模板体系,大模板,组合式模板,1、模板安装,模板及其支撑系统在安装过程中,必须按规定设置必要的临时连杆和斜撑,来保证模板系统的空间稳定性,以防施工中产生位移甚至倾覆。 支钢筋混凝土梁模时,如梁跨超4m,梁宛底板应按设计要求或规范规定起拱。如设计无具体要求时势,起拱度应为梁跨度的1/1000-3/1000。,2、模板拆除,现浇整体式结构的模板拆除期限应按设计规定,如设计无规定时,应满足下列要求: 1. 不承重的模板,其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时,方可拆除。 2.承重模板应在混凝土强度达到所规定强度时,方能拆除。 当混凝土强度达到拆模强度后,应对已拆除侧模板的结构及其支承结构进行检查,确定结构有足够的承载能力后,方可拆除承重模板和支架。,整体结构拆模时所需混凝土强度,(B13),拆模顺序,一般是先支后拆,后支先拆,先拆除侧模板,后拆除底模板。 对于肋形楼板的拆模顺序,首先拆除柱模板,然后拆除楼板底模板、梁侧模板,最后拆除梁底模板。 多层楼板模板支架的拆除,应按下列要求进行: 上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支架不得拆除,再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分; 跨度4m的梁均应保留支架,其间距不得大于3m。,拆模的注意事项,模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 拆模时,应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。 拆下的模板,应及时加以清理、修理,按尺寸和种类分别堆放,以便下次使用。,若定型组合钢模板背面油漆脱落,应补刷防锈漆。 已拆除模板及支架的结构,应在混凝土达到设计的混凝土强度标准后,才允许承受全部使用荷载。 当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算,并加设临时支撑。 现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。,现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法,2.2.2 钢筋工程,钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构中常用的钢材有钢筋、钢丝和钢绞线三类。钢筋的直径一般为640mm,钢丝直径为35mm。钢绞线则由不同数量的钢丝制成。 钢筋分热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋和热处理钢筋五类。热轧和余热处理钢筋按强度不同,分为四级,级别愈高,其强度和硬度愈高,但塑性则降低。HPB235钢筋外表为光圆。HRB335、HRB400和RRB400级钢筋外表带肋,按形状分有月牙肋和等高肋,统称为带肋钢筋。此外,还有一种精轧螺旋钢筋,一般用作预应力筋。钢丝有冷拔低碳钢丝、碳素钢丝和刻痕钢丝。钢丝及直径69的钢筋一般卷成圆盘运至工地;直径大于12mm的钢筋一般轧成612m一根,运至工地。,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,每捆(盘)钢筋应有标牌。进场时应按炉罐(批)号及直径分别存放、分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查,并按有关标准的规定抽样作机械性能试验,合格后方可使用。钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时,应进行化学成分检验或其它专项检验。,5.2.2 对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二、 三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯级)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、 HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30; 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。,2、钢筋的连接,钢筋连接有四种常用的连接方法:绑扎连接、焊接连接、冷压连接和螺纹连接。除个别情况(如不准出现明火)应尽量采用焊接连接,以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊;熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外,钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。,1、钢筋的冷加工 (钢筋冷拉、冷拔),钢筋的焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关。可焊性与含碳量、合金元素的数量有关,含碳、锰数量增加,则可焊性差;而含适量的钛可改善可焊性。焊接工艺(焊接参数与操作水平)亦影响焊接质量,即使可焊性差的钢材,若焊接工艺合宜,亦可获得良好的焊接质量。当环境温度低于-5,即为钢筋低温焊接,此时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级时,应有挡风措施。环境温度低于-20时不得进行焊接。,1)闪光对焊,它具有生产效率高、操作方便、节约钢材、焊接质量高、接头受力性能好等许多优点。适用于直径1040的HPB235、HRB335和HRB400热轧钢筋、直径1025的RRB400热轧钢筋以及直径1025的余热处理HRB400钢筋的焊接。,闪光对焊分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热闪光焊。 钢筋闪光对焊是将两钢筋安放成对接形式,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈飞溅形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。,连续闪光焊接,连续闪光焊接的工艺过程是待钢筋夹紧在电极钳口上后,闭合电源,使两钢筋端面轻微接触。由于钢筋端部不平,开始只有一点或数点接触,接触面小而电流密度和接触电阻很大,接触点很快熔化并产生金属蒸气飞溅,形成闪光现象。闪光一开始就徐徐移动钢筋,使形成连续闪光过程,同时接头也被加热。待接头烧平、闪去杂质和氧化膜、白热熔化时,随即施加轴向压力迅速进行顶锻,使两根钢筋焊牢。,预热闪光焊,钢筋直径较大,端面比较平整时宜用预热闪光焊。与连续闪光焊不同之处在于前面增加一个预热时间,先使大直径钢筋预热后再连续闪光烧化进行加压顶锻。,闪光预热闪光焊,端面不平整的大直径钢筋连接采用半自动或自动对焊机,焊接大直径钢筋宜采用闪光预热闪光焊。这种焊接的工艺过程是进行连续闪光,使钢筋端部烧化平整;再使接头处作周期性闭合和断开,形成断续闪光使钢筋加热,接着连续闪光,最后进行加压顶锻。,2)电阻点焊,钢筋电阻点焊是将两钢筋安放成交叉叠接形式,压紧于两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,加压形成焊点的一种压焊方法。 电阻点焊的工艺过程应包括预压、通电,锻压三个阶段。电阻点焊应根据钢筋级别、直径及焊机性能等具体情况,选择变压器级数、焊接通电时间和电极压力。,3)电弧焊,钢筋电弧焊以焊条作为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 包括帮条焊、搭接焊、坡口焊(也称剖口焊)、窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。此外,预埋件的钢板与钢筋的连接一般也采用电弧焊。,搭接焊,用于HPB235、 HRB335及HRB400钢筋,焊接时宜采用双面焊。当不能进行双面焊时,可采用单面焊。搭接长度、焊缝厚度均与帮条长度相同。搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在一直线上。,帮条焊,帮条焊宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,可采用单面焊。 帮条长度l应符合下表的规定。当帮条钢筋级别与主筋相同时,帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条直径与主筋相同时;帮条钢筋级别可与主筋相同或低一个级别。,钢筋帮条长度,坡口焊,坡口焊施工前在焊接钢筋端部切口形成坡口。坡口面应平顺,切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。坡口平焊时,坡口角度宜为55°65°;坡口立焊时,坡口角度宜为40°55°,其中,下钢筋宜为0°10°,上钢筋宜为35°45°。钢筋根部间隙,坡口平焊时宜为46mm:立焊时,宜为35mm。其最大间隙均不宜超过10mm。钢垫板厚度宜为46mm,长度宜为4060mm。坡口平焊时,垫板宽度应为钢筋直径加10mm,立焊时,垫板宽度宜等于钢筋直径。,平焊,立焊,电渣压力焊,钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的种压焊方法。,外观检查应符合下列要求:,a. 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm; b. 钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷; c. 接头处的弯折角不得大于4°; d. 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。,4)钢筋焊接的技术规定,1、焊接必须在冷拉之前完成; 2、规范规定在受力钢筋直径35d的区段范围内(并不小于500m),一根钢筋不得有两个焊接接头; 非预应力钢筋在受拉区时不宜超过50%; 受拉区的预应力筋不宜超过25%。 3、规范规定接头距钢筋弯曲处的距离,不应小于钢筋直径的10倍,也不宜位于构件的受力最大弯矩处。,3、钢筋的加工,1)钢筋的代换 施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时,可以进行代换。但代换时,必须充分了解设计意图和代换钢材的性能,严格遵守规范的各项规定。对抗裂性要求高的构件,不宜用光面钢筋代换变形钢筋;钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度;凡属重要的结构和预应力钢筋,在代换时应征得设计单位的同意;代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%,亦不低于2%,且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。,钢筋代换的方法(B4),1.当结构构件是按强度控制时,可按强度等同原则代换,称“等强代换”。如设计图中所用钢筋强度 为 ,钢筋总面积为 ,代换后钢筋强度为 ,钢筋总面积为 ,则应使:,式中 fy1、fy2分别为原设计钢筋和拟代换用钢筋的抗拉强度设 计值(N/mm2); n1、n2分别为原设计钢筋和拟代换钢筋的计算截面 面积(mm2) d1、d2分别为原设计钢筋和拟代换钢筋的直径(mm)。,2.当构件按最小配筋率控制时,可按钢筋面积相等的原则代换,称“等面积代换”即: 式中 原设计钢筋的计算面积,n1、d1分别为原设计钢筋的根数(根)、直径(mm)。 为拟代换钢筋的计算面积,n2、d2分别为拟代换的钢筋根数(根)、直径(mm)。,3.当结构构件按裂缝宽度或挠度控制时,钢筋的代换需进行裂缝宽度或挠度验算。 代换后,还应满足构造方面的要求(如钢筋间距、最小直径、最少根数、锚固长度、对称性等)及设计中提出的特殊要求(如冲击韧性、抗腐蚀性等)。,钢筋的级别、种类和直径应符合设计要求,当需要代换时,必须征得设计单位同意,并应符合下列要求: 1)对重要受力结构,不宜用HPB235级钢筋代换带肋钢筋; 2)梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换; 3)对有抗震要求的框架,不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋; 4)预制构件的吊环,必须采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作。,2) 钢筋的加工与安装,钢筋的加工有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。,钢筋加工的允许偏差,1) 除锈 钢筋除锈一般可以通过以下两个途径: 大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成; 少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。 2) 调直 钢筋调直宜采用机械方法,也可以采用冷拉。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法很多,常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。,3) 切断 切断前,应将同规格钢筋长短搭配,统筹安排,一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。 钢筋切断可用钢筋切断机或手动剪切器。 4) 弯曲成型 钢筋弯曲的顺序是画线、试弯、弯曲成型。 画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的部位,以外包尺寸为依据,扣除弯曲量度差值。 钢筋弯曲有人工弯曲和机械弯曲。 5) 安装检查 钢筋安置位置的偏差应符合下表的规定。,钢筋安置位置的允许偏差

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