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    台州职业技术学院机电工程系24.ppt

    • 资源ID:3188615       资源大小:702.01KB        全文页数:20页
    • 资源格式: PPT        下载积分:4
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    台州职业技术学院机电工程系24.ppt

    情景三:套轴组合件的加工,台州职业技术学院机电工程系 2010.9.24,轴的加工,数控加工实训-车加工,短套的加工,引入 短套的内容 重点难点及解决方法 工具与材料 教师主导项目 总结,任务1 短套的加工,任务分析,本任务主要是让学生掌握槽的加工技巧和参数,在熟练操作机床的前提下,运用切槽固定循环指令进行编制任务要求的程序;熟悉仿真操作;掌握切槽刀的刃磨,根据加工过程中切削抗力和切屑的形状合理调整切削参数,并进行零件加工和检测。 1、编制切槽的加工工艺及数控程序,切削槽; 2、切槽刀的刃磨及安装; 3、内孔的加工工艺及数控参数; 4、利用数控加工仿真软件进行仿真;,工量具条件,重点难点及解决方法,重点:内孔走刀路线的确定,内孔刀的合理角度,工件及刀具的正确安装,基本编程指令的编程方法及数控车床操作。熟记G代码及其应用;外沟槽的加工工艺和基本的检测技术。 难点:用刀补保证工件精度的方法。 解决办法:1、在仿真软件上进行仿真,熟悉控制面板及对刀的细节和技巧,利用仿真软件校验程序; 2、在教室组织学生讨论,加强对工艺知识的理解; 3、巡回指导,对操作不当地方集中讲解和警示; 4、课后答疑和同学间共同学习。 建议:明确内孔刀刀具角度对切削力的影响,掌握内孔刀的刃磨方法,外圆弧切削参数的选择和外圆弧的三坐标测量机检测,本项目职业描述,该项目是以轴零件为毛坯,在原有毛坯尺寸的基础上,切削出图纸规定的零件。本项目以小组为单位,根据零件图纸加工要求进行零件加工工艺分析,确定工件坐标系,制定加工工艺过程卡、工序卡,应用基本指令编制数控加工程序,合理选择刀具参数。完成零件的加工,并正确使用选择量具进行检测。,本项目教学分析,本项目就是对与本任务相关知识点进行讲解,对工艺分析思路进行回顾,理解数控车削刀具的选择原则,掌握槽的数控车削技巧,能用简单的指令编制加工程序,合理运用切削参数进行槽的加工,能熟练运用数控加工仿真软件等进行仿真加工,并能在数控机床上加工出合格零件。,教学目标,结束!谢谢观看!,情景三:套轴组合件的加工,台州职业技术学院机电工程系 2010.9.24,短套的加工,数控加工实训-车加工,短套的加工,引入 短套的内容 重点难点及解决方法 工具与材料 教师主导项目 总结,任务1 短套的加工,任务分析,本任务主要是让学生掌握槽的加工技巧和参数,在熟练操作机床的前提下,运用切槽固定循环指令进行编制任务要求的程序;熟悉仿真操作;掌握切槽刀的刃磨,根据加工过程中切削抗力和切屑的形状合理调整切削参数,并进行零件加工和检测。 1、编制切槽的加工工艺及数控程序,切削槽; 2、切槽刀的刃磨及安装; 3、利用数控加工仿真软件进行仿真;,工量具条件,重点难点及解决方法,重点:切削槽时走刀路线的确定,切槽刀的合理角度,工件及刀具的正确安装,基本编程指令的编程方法及数控车床操作。熟记G代码及其应用;外沟槽的加工工艺和基本的检测技术。 难点:用刀补保证槽精度的方法。 解决办法: 1、在仿真软件上进行仿真,熟悉控制面板及对刀的细节和 技巧,利用仿真软件校验程序; 2、在教室组织学生讨论,加强对工艺知识的理解; 3、巡回指导,对操作不当地方集中讲解和警示; 4、课后答疑和同学间共同学习。 建议:明确切槽刀刀具角度对切削力的影响,掌握切槽刀的刃磨方法。外沟槽加工切削参数的选择和外沟槽的检 测。,本项目职业描述,该项目是以上一任务的已加工好的零件为毛坯,在原有毛坯尺寸的基础上,切削出图纸规定的槽。本项目以小组为单位,根据零件图纸加工要求进行零件加工工艺分析,确定工件坐标系,制定加工工艺过程卡、工序卡,应用基本指令编制数控加工程序,合理选择刀具参数。完成零件的加工,并正确使用选择量具进行检测。,本项目教学分析,本项目就是对与本任务相关知识点进行讲解,对工艺分析思路进行回顾,理解数控车削刀具的选择原则,掌握槽的数控车削技巧,能用简单的指令编制加工程序,合理运用切削参数进行槽的加工,能熟练运用数控加工仿真软件等进行仿真加工,并能在数控机床上加工出合格零件。,教学目标,结束!谢谢观看!,

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