上城区东河沿线菜市桥口新建厕所工程施工组织设计.doc

上城区东河沿线菜市桥口新建厕所工程施工组织设计投标单位：杭州潜龙建设工程有限公司编制日期： 二0一一年三月 -23-第一章 编制依据及工程概况（一）、编制依据：1、2011年上城区东河沿线菜市桥口新建厕所工程招标文件。2、甲方提供的工程施工图。3、 建设部颁制的建筑工程质量检验评定标准GB50300-2001。4、建筑工程施工技术规范及有关施工技术、材料、试验规范:5、杭州市有关建筑施工规程、安全 、消防、质量等文件6、我公司有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件及标准7、国家现行施工规范及浙江省、杭州市现行有关法律、法规等文件（二）、 工程概况概述：本工程项目为东河沿线菜市桥口新建厕所，建筑面积70.98m2。施工总工期为90日历天。（三）、施工安排根据工程特点，及施工工期要求，公司组织精干队伍进场施工，分二个施工班组同时开展平行施工。（四）、目标计划 一、工期目标：本工程计划工期90日历天。 二、质量目标：符合（工程施工质量验收规范）合格标准及相关规范进行验收，达到合格且满足三星级使用功能。 三、安全目标：无重大伤亡事故，无等级火险事故。 四、文明施工目标：争取“双标化”工程。第二章 施工部署本工程项目工程量虽不大，但施工工序却不少，且施工工期较紧，经我方研究，一旦中标，我方立即建立工程项目经理部，实行项目法管理，全面负责并实施本工程。委派优秀的项目经理，安排精兵强将。公司将本工程作为重点工程项目，积极参与争创样板工程活动。争取通过本工程的施工，树立和巩固本公司的良好形象，具体施工部署如下：§2-1 施工管理组织机构一旦中标，我方将委派一名优秀项目经理，公司赋予项目经理人事、财务、机械、物资等权力，对质量、工期、安全生产和文明施工四项指标进行目标管理，公司各职能部门密切配合项目部，帮助指导工程管理，项目部下设二个班组，同时进行平行交叉流水施工，管理组织机构图另附。§2-2 总体施工部署根据本工程实际情况，将按如下施工部署本工程。尽快进行施工现场的平整、临时设施的搭建和租用、封闭围护、施工用电和用水的布设等工作。§2-3 施工平面总体布置临时设施：根据现场踏勘情况及施工实际需要，每个单体处搭建临时设施用房、砼拌和站、砂浆搅拌站各一处。施工用电用水待施工时与有关方联系再定。第三章 主要施工工艺（一）定位放线：本工程定位、放线工作根据设计图纸，采用测设轴线控制桩的方法进行。本工程标准高由城市标准高程点用水准仪引测到场内固定标准点，数量不少于4个，且视线良好。基础和主体施工时标高控制点均从该4个固定标准点往上往下引测。本工程轴线控制桩测设，在基槽外24M（最好与中线距离为整米数）外、不受施工干扰并便于引测和保存桩位的地方，测设各轴线延长线的轴线控制桩，作为开槽后各阶段施工中确定轴线的依据。定位、放线工作完成后，即刻填写建筑物测量复核单，作为技术资料收集保存。（二）土方开挖：本工程土方开挖，根据设计图纸及工程特点，采用人工与机械相结合的挖土的方法。根据地质报告，结合现场情况与设计图纸，施工时应清除浮土，局部超挖时应用粗砂或碎石回填，压实系数不小于0.96，当需做换土垫层时，用碎石回填，回填系数不小于0.96，换土厚度不大于0.5M时，垫层每边外扩0.2M，换土厚度大于0.5M时，垫层每边按23度外扩。（二）素混凝土垫层：施工时，根据固定标准标高点用水准仪和标尺往基坑下引测到基底塌饼顶，使塌饼标高同垫层顶标高相同（塌饼间距1.5M），然后进行素混凝土的浇筑。浇筑时，应随筑随根据塌饼用栝尺栝平，木抹抹平，并加强保养。基础施工应注意以下几点：A、查找、核对原有地下管线位置，以免挖土时造成损坏。B、配合水、电，安装预埋避雷和上下水管预留孔、预埋件。C、各部位钢筋验收、基坑土方验收都应该有设计院、建设单位及监理工程师参加签证。D、土方开挖后，尽快进行下道工序施工，以保证基坑不被积水浸泡和扰动。（三）、钢筋工程钢筋加工和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和标识牌，研究与有关工种的配合，确定施工方法。（A）±0.000以下钢筋基础钢筋：基础钢筋采用对焊连接。基础钢筋网片应长向在外，短向在内绑扎，且将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要求为“八字形”，以免网片歪斜变形。钢筋接头位置要错开，同一截面接头不能超过50%，且相邻接头位置要错开35d(d为钢筋直径）以上。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚间距1m，采用钢管支撑。（B）±0.000以上钢筋工程：1、柱子钢筋绑扎（1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。先将箍筋都套在下层处的搭接筋上，然后立主钢筋。在搭接长度内，绑扎扣不少于3个，绑扣要向里。（2）绑扎接头的搭接长度按设计要求。（3）绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不少于500mm）。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。（4）在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，同上往下进行，宜采用缠扣绑扎。（5）箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯沟叠合处）应沿柱子竖向交错布置。3、钢筋工程质量保证措施（1）选择有可靠信誉的供应商，严格控制原材料的进货渠道，保证钢筋的质量。每批进场的钢筋都必须有出厂合格证，并按施工规范进行复试，杜绝不合格的材料进入施工现场。（2）钢筋进场后按照不同的规格、不同的进货时间，并挂牌表明产地、进货时间、复试情况等。凡经实验不合格的钢筋均不得使用，并进行不合格品标识，立即组织退货。（3）钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度，填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、挂牌堆放。（4）现浇柱与基础连接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。（5）焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。（6）钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。（7）对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。（四）、模板工程（1）根据设计要求及实际情况，本工程柱、梁、板、模板采用九合板。（2）安装柱模时先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口。对通排柱模板，应先弹两端轴线及边线。（3）柱钢筋在预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，设临时支撑，然后穿12圆钢制成的对拉螺栓，校正重直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于800mm，采用钢管及十字扣件拉紧。（4）模板支好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。（5）模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。（6）模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。（五）、混凝土工程（A）施工准备1、浇筑混凝土前，应对模板、支撑、钢筋及预埋件进行检查。模板应检查尺寸、位置（轴线和标高）、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密，模板内垃圾是否清理干净。钢筋应检查其种类、规格、数量、位置和接头是否符合设计要求，预埋件位置和数量是否正确，钢筋上油污是否清除干净，并做好隐蔽工程验收记录。2、入库的水泥要按品种、标号、出厂日期分开堆放，并立有标识牌，防止水泥受潮，为了避免贮存时间过长而结块降低强度，做到先到先用。3、砂、石的选用要符合设计及规范要求，并应有产品合格证和质量检验报告。4、在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。5、混凝土浇筑前，应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。6、混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点、操作规程、安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。7、浇捣前组织好足够的劳动力，并排出分组人员名单及各小组名单，安排好现场施工班子的轮流值班工作。配备夜间照明灯具及机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员。8、钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。（1）混凝土墙体浇筑时，把洞口两侧混凝土调整到大体一致。振捣时振捣棒应距沿口30CM以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部应开口并补充振捣。（B）混凝土浇捣的主要方法及要领1、柱子混凝土浇筑：（1）柱混凝土浇筑前底部应先填以510cm与混凝土配比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣不得撬动钢筋和预埋件，并须有专人在下面随时检查模板。（2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，柱高超过3m时采用串筒或在模板侧面开门洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，并在浇筑后将门洞封实，用柱箍箍实。（3）柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝，应留在主梁下或主梁面，无梁楼板应留在柱帽下面。柱混凝土与梁板整体浇筑时，应在柱混凝土浇筑完毕后停歇11.5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（六）、砖砌体砌筑工程： 砖的品种、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。 砌筑工艺：弹线、立皮数杆、摆砖、立头角、砌筑。 砂浆配制：按配合比搅好砂浆，计量准确，搅拌充分，砂浆要有良好的和易性和保水性。砌筑时，要求组砌方法正确，首先进行盘角，盘角不得超过五皮砖，并进行吊线、靠直，如有偏差及时修正，盘角时严格按皮数杆的划线，控制好灰缝厚度为8-12MM，中间按头角砖拉通线砌筑。（七）屋面及防水工程（1）卷材防水1、铺设防水卷材基层清洁、平整、干燥，不得空鼓，找平层的坡度符合要求，含水率不大于9%。2、水层施工必须由专业队伍施工，施工队伍符合要求，防水工持证上岗。3、防水卷材采用空铺法施工，铺贴前先将所有阴阳角及拐角处增加卷材附加层，每边宽度不小于250mm，天沟内均设置防水附加层，1m宽的卷材顺流水方向铺贴，搭接缝不得留在天沟内。卷材采用空铺法，距墙边800mm范围内及立面至收口槽部位全部采用满粘法施工。铺贴时，应垂直于排水沟向上铺贴，即逆向排水方向铺贴，搭接长度为长边100mm，短边150mm，接头处应焊接牢固，粘结均匀平整，不得有起鼓、脱落现象，后铺应压在先铺的上面。对立面与平面相接处，卷材应由下向上铺设，使卷材紧贴阴角，实铺长度不小于800mm，不得有空鼓、或粘贴不牢现象，立面卷材收头压入凹槽内，水泥钉固定，钉距不大于900mm，上口用防水油膏封实，竖向排汽管及其他管件防水收头用铁箍箍紧，防水油膏封实。每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材一端开始在卷材横向顺序用力滚压一遍，排出空气，防止空鼓。4、立面卷材接头端部应截齐，并用压条钉压固定，钉距900mm，上口应用防水油膏封固，对排汽管等管道防水收头应用铁箍箍紧，油膏封实。5、防水层施工完，将水落口等管口封堵严密，放水进行蓄水试验，每6 小时做一次观测记录，试验时间不小于24 小时。防水层经验收合格后方可进行下道工序施工，并做好隐蔽工程验收记录。 （2）瓦屋面（1）、施工放线 1、在现浇屋面找平后放线，先确定屋面的轮廊，放线作法：在屋脊弹出分中线，尽量使屋面对称或平行，然后从屋檐往上两侧量出370mm弹一条平行线确定屋檐第一层瓦位置，再左右檐边分别量出屋脊中线与此线的长度，两檐边的长度极少数相等，误差大的根据实际情况在屋脊处调节，保证每排瓦左右误差不超过5mm。2、为保证每排瓦间距均匀相等，可按以下方法计算铺瓦的层数及间距：量出左右檐边的长度设其为：A和A，A/345D（420mm75mm345mm）,这时D极少为整数，为满足上下搭接大于75mm，取大于D的一个整数C。再以A/CB，B即是铺瓦时每层瓦的间距。将A也以同样的方法计算。在两边山檐分别划好等份，弹线确定每层瓦的位置。3、由于砼屋面在浇筑中可能出现的误差,山檐与屋檐不一定成直角，所以需取一条与屋檐线为直角的山檐线。再根据实际的误差调节山檐安装配件的预留位置。两檐边通常预留60mm弹线，必要调节时，在20mm内调整，这两条弹线也是主瓦铺设的始线与终线。4、为保证铺完后屋面瓦达到水平、垂直、对角线三方向的标齐，应在屋檐第一层瓦和屋脊处最后一层瓦预铺瓦,面积大的屋面利用边筋搭扣3mm的调整范围来调节成整片瓦，面积小的屋面也可调节到中拱切割。调节整齐后在瓦的边筋位置对正弹纵向直线，铺瓦时每铺两片的边筋与线对齐，这样即使铺到终点也不会因累积尺寸变化发生错乱也可按两片瓦的宽度,将屋面量好纵向等分后弹线将屋面分成相应铺瓦位置的规则方块。（2）、主瓦铺贴1、铺瓦前现浇屋面和瓦片应保持适当润湿。铺瓦必须与弹线对齐，自右向左由下向上铺设。其接合方式可成一直线，也可交错排列。 2、屋檐第一层瓦应与其上两层瓦水平，作法如下:取三片瓦相应放至檐口向上的三层瓦片铺设的线上，此时檐口屋瓦会出现低垂，应用水泥砂浆垫起固定卧实檐口第一块瓦片，两边同样作法后拉水平线铺设，檐口第一层瓦即可保证成一水平直线。3、由于考虑隔热性能，在30度以下坡屋面铺瓦,只需饱敷两条砂浆于瓦片排水沟底部。每片瓦的瓦爪必须与水平屋面紧贴。使主瓦平衡地挂在砂浆上。4、坡度大于30度的坡屋面铺设小雨彩瓦需以铜丝缚扎钢钉固定。对于倾角较大的屋面,为保证铺瓦牢固，应采取牢靠的固定措施，并且铺瓦砂浆饱满。（3）、安装配件 1、安装配件由檐口瓦开始,在屋面预留60mm位置用冲击钻钻约30mm深的孔塞木。将30mm×40mm木方用钢钉固定于檐口内，从檐口第一片檐口封开始，每片檐口瓦须与上排主瓦顶齐，直铺到檐口顶端。安装好的檐口瓦檐口必须成一直线。采用的固定方法是:砂浆饱满卧实，檐口瓦孔穿钢钉直置木方牢固。2、斜脊安装由斜脊封头开始，再用脊瓦铺至正屋脊，贯通两边的屋脊从封头开始，脊瓦铺至末端封头收口,固定方法可用水泥砂浆卧实。3、排水沟的宽度应根据排水沟集水区面积的大水、坡度和所处地区降雨量来决定，确定了排水沟宽度，分别在排水沟瓦片位置弹直线,用电动机切割瓦片。铺设整齐后，用砂浆将瓦片底部空隙全部封实抹平。4、排水沟可先用铅板、镀锌薄铁板、卷材等材料来构筑，其它节点结构可采用铅板、镀锌钢板、油膏、麻刀灰等构筑。5、配件安装完毕后，在有砂浆明显裸露的部位沿浆自然沟缝抹平，面涂涂料两道，或用1：2：0.025颜料砂浆抹面。任何鸟类可能筑巢的空隙都必须封实。（八）、石材墙面施工石材墙面采用二种施工方法。墙体基层为钢筋混凝土、砖且高度大于4m的石材采用干刮法施工；附墙柱、门窗套部位使用湿作业法施工。 石材原则上由加工厂按设计尺寸加工成形运至现场。磨边倒角一般情况下由加工厂完成。现场仍需配备磨边机，特殊部位的磨表工序在现场完成。开槽和钻眼工序由加工厂完成。现场配手持切割机和钻孔机，以完成加工厂不能完成的部位。 施工前需要根据每面墙的实际尺寸绘制施工大样图，并充分考虑墙体基层的尺寸构造偏差和施工尺寸、接缝、阴阳角、璇脸的处理，并对每一件石材编号。 进场的石材需进行验收和挑选。同时增加验收： 钻孔位置偏差不大于0.5mm。 钻孔间距偏差不大于1mm。 技术挂件使用不小于40*4不锈钢扁铁。销钉使用直径5*40不锈钢销钉，与基层连接使用10膨胀螺栓。每件石材上下两侧各有不少于两点与基层连接。石材接缝处、销钉处用粘结剂粘结。（九）、抛光砖地面施工：1、施工前先做好准备工作,如：先将原室内的地面凿成蜂窝状，以增强结合层与基层的粘结。然后清扫基层面，将基层面上的尘土、浮浆清扫干净；派专人选砖，将不同规格的砖分类摆放备用，以便于在同一施工面上使用同一规格的砖。并在施工前一天将砖浸泡23h后取出凉干。2施工时，先在基层上刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随贴。铺贴的砖与砖之间不得有空隙，铺贴补时，要求板块平整、镶嵌正确。铺贴工作应在水泥砂浆凝结前完成。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的板块下挤出的砂浆清除。施工完毕后12天用稀水泥浆填缝。面层上溢出的水泥水泥浆或水泥砂浆在凝结前清除。（十）、水电安装工程一、强、弱电安装：l、电线（缆）管的施工： 电线（缆）管包括电话、照明配线（缆）用管。暗配在现浇砼内的线（缆）管，在土建铺设底模后， 即按施工图纸的要求，定出灯具等出线口的位置，并在底模上作出标记。当土建绑扎完底部钢筋后，上部钢筋绑扎前，立即插入线（缆）管的敷设。暗配GB线管间的连接，采用GB套管粘接。粘接前先清除粘接面的污物，并将其粘接面砂毛，然后再刷。胶粘接，粘接口应牢固、严密、严防混凝土浆浸入堵塞。敷设管道时应每间隔大小于2m左右加以固定，以防移位，线管在灯具、插座、出线口，及分线处都必须设置分线盒，其材质应与线管一致，线管进入线盒处必须保持顺直，并用锁母锁牢，防止线盒与线管脱离。暗埋在现浇砼中的线盒应固定牢固，盒内应填满易清除且无腐蚀性的填充物，如锯木面等。暗装在砌体内的线管，其出线口处暂不安装线盒，待土建末抹面确定后，再安装线盒，以保证线盒与墙面平齐和高度一致，暗埋在砼板内的线管需引至填充墙内时，线管连接采用二次套管粘（焊）接，作法如图：暗埋线管弯曲半径一般情况<10D，当不能满足条件时最小不得<6D，确保穿线畅通。暗敷线管大于两个90”弯头时应设置一个拉线盒，钢管间连接一律采用钢套管焊接，钢套管的长度为钢管外径的2倍，钢管管口必须用钢锉锉光，以避免划伤导线。线管敷设后应将管口封闭，防止异物堵塞，在隐蔽之前，应请建设方代表现场检查合格后，并办理隐蔽验收手续后，方能隐蔽，砼拆模后，应立即清理线盒和线管，检查有无堵塞现象，同时引入元丝，以便下一步穿线，暗配塑料管保护层不应少于4cm，暗配钢管，保护层不应少于1.5cm。2、导线敷设：导线敷设应在土建内墙及地面基本就续后进行。穿线（缆）前必须先清除管内和线盒内杂物和水分，并先引入拉线铁丝。穿导线时应将导线排列整齐，且不少于两人操作，一人向管内送一，另一个在管的另一端均匀用力拉引线，导线需接头或分支时，必须在接（分）线盒内进行，线管内不得有导线接头。照明用单芯导线的连接均采用带安全帽、钢套管冷压接工艺，以提高导线连接质量。10mm及以上的多股导线与配电箱（控制、开磁箱）内开关连接时均采用接线端子连接，严禁直接连接，不同电压等级的导线必须分别穿管。同一根线管内穿入导线的数量不得多于8根，照明线路严格按相序分色：A相黄色，B相绿色，C相红色，零线浅兰色，保护地线黄绿色，消防报警、联动线分色方式为：电源（+）线为线色，（-）线为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但应保证相同用途的导线颜色一致，消防报警，联动导线间的连接采用锡焊焊接，端子箱、设备处采用螺栓压接，照明、消防报警及联动线路，敷设完毕后，在与电气器具连接前，均采用500V兆欧表进行绝缘测试，照明导线绝缘电阴值<0.5mn为合格，消防报警及联动线路，对地绝缘电阻值<20MO为合格，绝缘电阻测试时应及时通知建设单位现场代表参加，并及时办理中间验收手续。3、配电箱的安装：配电箱应在建筑地面及墙面基本完成后，再进行安装。安装前应用500V兆欧表作绝缘测试。暗装配电箱在土建施工时，应根据箱体的大小尺寸，作好预留孔洞工作，配电箱的面板及箱内元件板，应在装饰施工基本完工后进行，以防面板污染和元件的损坏或遗失。面板应紧贴墙面安装，箱门开启灵活。箱体垂直偏差不应大于1.5mm。箱体的进出线均采用上下进出线，不得采用侧面进。出线。进出线管尽量使用敲落孔，必要时采用机械开孔，严禁使用气割，以免破坏箱体。明装配电箱采用金属，膨胀螺栓固定，每箱不少于四颗。无论无装、暗配电箱进出线管与箱体的连接都应采用锁紧螺母。箱内导线应排列整齐，接地可靠。端子板的接一螺栓最多只能接两根导线，且接线前都必须进行绝缘测试，合格后方能接线”。导线接线后应按施工图的要求，标出回路编号，落地式配电箱的安装应做基础槽钢，槽钢与控制箱的固定采用螺栓固定，槽钢采用M10，金属膨胀螺栓锚固于砼地面上，箱间采用M8螺栓固定。4、防雷接地防雷接地、保护接地及工作接地共用一个接地装置，利用建筑结构基础和地粱钢筋作自然接地体。基础、地梁内主筋用搭接焊连通，且每处不少于二根土筋，无地梁处用40× 4镀锌扁钢焊接接连通。圆钢与扁钢间的搭接长度不小于6倍钢筋直径，且双面焊。防雷引下线，利用柱内的土钢筋，被利用的砼柱的钢筋不少于二根，且不得误接，接地体、引下线隐蔽前请建设单位现场代表现场进行中间验收，并及时办理隐检手续，接地体施工后及时进行测量，以接地电阻>10为合格，工程交工前再进行一次溅试， 并及时请建设方代表到场。屋面暗装避雷带应在女儿墙结构形成后安装，避雷带采用25× 4镀锌扁钢，每间隔1m固定一次，扁钢搭焊长度不得小于5cm，且不少于三边焊接，扁钢的保护层不大于3cm，扁钢在女儿墙的转角处应”做成90°圆弧。二、给排水安装1、给水管道安装本工程给水管主管采用PPR生活卫生塑料管，支管采用PB×生活卫生塑料管，采用相应管配件连接，暗安装至使用房内，由专业队伍负责安装，其施工方法此处不再详述。2、排水管道安装 本工程排水管采用UPVC管塑料排水管，管道与支架抱箍间均加3的橡胶皮隔离，塑料排水立管穿楼板的方水，采用加塑料水环的方式，塑料管与塑料止水环间采用粘接。所有UPVC排水管接头均采用粘接，粘接前应清除被粘接面上的污物，并用砂纸打毛，然后再刷胶，刷胶时应严格控制刷胶量，以刷胶饱满，不流淌为合格，排水立管在每层支管三通下设量伸缩节一个。排水立管伸入屋面时，应作防水处理。具体作法详图。立管的底端角变应用2个45°的弯头组合，以保证管道顺利畅通，减少堵塞。为防止管道污染，管道安装后应用塑料布或干净水泥纸裹缠保护，待工程交工时再拆除保护层。3、管道试压及灌水试验 管道安装完毕后，给水管道应进行水压试验，排水管理应进行灌水试验。给水管道试验使用介质为自来水，试验设备采用电动试压泵以提高试验速度。管道试验应以独立系统为单位，分别稳压10分钟：压力降以不超过0.5MPa为合格，然后降至工作压力0.6MPa，进行严密性试验，全面检查以不漏为合格（消防管道另编详细方案）。排水管道的试验采用充气橡胶胶球，以每层为单位，堵住排水立管。然后向管内注满水至最低排水口，全面观察以不漏不渗为合格，给排水管试验时，均必须事先请建设单位现场代表到场参加，并作好试验记录及时办理中间验收手续。4、卫生、洁具安装卫生洁具应在排水管道安装并经试验合格后再插入安装。安装时必须严格配合土建施工。本工程安装洁具只考虑蹲式大便器，蹲式大便器安装应用水平尺控制纵模水平度，安装应牢固可靠，以避免土建施于时搬动而影响安装质量。蹲式大便器与冲洗管连接处的胶皮碗，应用14#钢丝缠两圈扎牢，严禁使用铁丝。大便器与冲洗管的连接处应用干砂填平，面抹水泥砂浆，严禁用水泥砂浆封死。安装地漏时，应事先落实土建地坪的实际标高，以保证地漏上口低于地坪面510mm这间。第四章配合协调措施本工程施工过程中各班组之间需做好配合协调工作，具体措施如下：土方开挖时，组织各公用管线单位进行管线协调会议，介绍该段改造道路施工方法，开槽范围，与各公用管线单位的管线走向，是否发生标高相碰进行图纸交底，发现问题及时解决。编制详细的施工进度计划，根据施工进度计划制定各公用管线施工单位的进场时间，并在7天前通知有关公用管线施工单位，督促他们进场施工。施工过程中尽量采取方便各公用管线施工单位措施，实行流水作业。定期召开管线协调会议，针对各管线单位的进度及时调整施工进度计，就出现的问题协商解决。第五章确保工程质量及工期措施§5-1 质量保证体系及技术措施认真贯彻我公司ISO9002质量标准，严格执行质量手册和各程序文件中的各项规定，根据项目质量计划，具体分解至各施工工序，提高施工质量管理水平。建立质量管理体系，广泛开展QC小组活动，组织全体施工人员认真学习有关质量标准、验收规范，定期总结和推广成功经验。建立健全质量管理体系，实行三级质量管理制度，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理，加强质量管理的监督力度，落实质量签证会签制度。坚持“三检”“三不“制度，即隐蔽工程检查制、不定期质量抽检制、单项工程竣工检查制，以及材料不合格不施工、上道工序未经验收下道工序不施工、试验不合格下道工序不施工。切实服从质检部门的监督和指导，积极配合监理工程师的工作。做好各种材料的试验验收及计量工作，施工中的各种材料需具备质保单并经试验合格申报监理工程师批准后方可使用。及时填报隐蔽工程检查、工序验收及试验验收记录，请监理工程师及时签证，做好施工日记及各种施工记录。要特别加强测量放线、钢筋工程、模板工程及砼工程的质量控制和技术把关，使施工允许偏差在设计及规范允许的范围内。做好施工现场交接，进行平面控制点及水准点的复测，测设平面控制网，保护和定期复核工作，坚持每次测量的复核工作。质量体系运行机制 质量验收签证制度：各施工工序检查验收前质量人员应保证提供上道工序的所有有关质量记录（要求已经签证认可的），并要求每道工序验收后及时填写工序质量评定表，项目部设质量测试组，配备专职质量员、专职试验员和专职测量员，其职责分别如下：质量员：负责整个工程各工序质量的检查验收、签证工作，负责对工序、部位的质量等级评定工作，负责与监理单位就有关质量控制进行联系工作，对整个工程施工过程进行内部质量监督，负责质量资料的上报、签证及整理工作。试验员：负责整个工程的试验工作，检查、督促各种采购材料的取样、分析、试验工作，协助材料部门做好各种采购材料的检查工作，把好采购材料进场的质量关，对有关技术指标进行抽样送检，进行砼试块的制作、养护、送检及强度评定工作，负责采购材料的文件资料、检验与试验报告的收集、整理工作。测量员：负责整个工程平面控制点及水准点的交接，对平面控制点、水准点和项目部设定的临时水准点等每月组织一次复核测量，同时为施工管理处提供各道工序的平面控制及水准控制点，负责组织施工质量人员对设计图纸中的测量技术数据进行全面的复查计算，以便及时发现问题并及时解决，编制测量计算书及计算成果表，供施工中使用，以保证测量数据的准确性，负责填写和整理测量资料，负责测量所需的仪器的复核、校正工作。材料员：负责采购材料的质量验收和检查。对采购材料均需有供货单位提供的质量保证书、有关施工技术参数及试验报告等，各种材料进入现场，均应按规范要求进行测试工作，并做好抽检及验收工作，无质保单或抽检不合格的采购材料严禁使用，特殊材料应在采购前抽样试验，合格后方可进场使用。 技术交底工作制度 根据设计施工图、技术规范，编写各分项工程施工技术方案，编制的施工方案经业主和监理同意批复后方可施工。各分项分部工程施工前，由项目部技术负责人组织施工员、测试员及操作人员进行施工技术交底活动，使全体施工人员了解与掌握设计要求、质量控制标准、施工注意事项及施工操作规程，以保证每道工序的质量均符合控制要求。 完善的质量事故处理制度 对忽视质量、不按操作规程或施工方案所引起的，可能对工程造成不良影响的施工活动，质量测试组有权责令其停工或返工（以质量测试组签发的书面通知为准）。已发生的质量事故，必须进行妥善处理后方可再行施工，并将事故情况及时报送项目部，对事故的处理必须分析原因、责任，计算损失率，并提供补救措施。工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，负责工程维修工作，保证业主满意。 工程变更联系单 施工过程中如发生实际情况与设计不符的，或施工人员提出合理化建议的，或材料代用等需变更设计时，应以项目部统一的工程洽商记录提出，未经监理单位和设计单位签证的工程变更均属无效，完成项目也将以不合格品处理。 文件资料和质量记录分类汇总工作应做到标准统一、查询方便、准确无误，未经检查验收签证的部位一律不得列入完成产值数量，每月月底由质量测试组资料人员负责整理有关质量记录上报项目部。 严格执行质量奖罚制度，认真执行质量一票否决权，确保质量目标实现。§5-2施工工期保证措施组织精干的工程技术人员，经验丰富的管理人员及熟练的生产工人参加施工，以提高工作效率。加强技术管理工作，工程技术、质检人员认真熟悉图纸，理解设计意图，尽量要求图中问题解决在施工之前，做好技术交底，使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。施工中组织工区与工班开展劳动竞赛，形成良好的施工氛围。做好职工教育工作，对关键工序、关键部位采用二班乃至三班制，需要连续作业的部位遇节假日不休息，采取措施坚持小雨天气照常施工，以加快工程进度。强化现场协调，与业主紧密配合，大力支持业主对外部协调工作，减少外界干扰，同时做好与配套管线施工单位的协调工作，合理安排工作面。合理安排施工程序及施工作业面，采用平行施工、流水作业，“以点连线”、“以线扩面”，即合理安排一个作业面正常施工的同时，还要做好见缝插针的穿插施工。建立现场调度值班室，实行工地调度值班制度，使各工程项目协调一致，减少干扰，使各工序衔接紧密，消除换班空档，最大程度地提高机械利用率，发挥机械化生产的优势。做好材料的计划供应及进料工作，不因材料供应问题而延误工期。机械修理工实行24小时值班制、设备定期检修制和服务到现场制度，做到故障随时排除，提高机械完好率和使用率。按计划倒排工期，每周对照、每月比较，分析原因，消除不利因素，调整施工布置，加强薄弱环节，力保工期，争取提前。保证质量目标的管理组织体系总承包项目经理部综合办公室计划经营部生产安全部质量部质量程序控制和制度泥工粉刷工防水保温项目质量监控体系木工砼工钢筋制安油漆工程给排水电气专职和兼职质量员操作人员架子搭拆 相关 执行包括：技术复核系统；质量监督系统；材料管理系统；计量级配系统。项目质量监控体系：方针目标控制；技术规范控制；质量标准控制。第二节 现场质量管理及保证措施的流程控制1、施工过程管理流程控制 BEGIN好哦能和思现场、技术、设备分部分项工程质量评定改整审 批整改 END业主监理及质监评定交付开 工纠正质量验评验收合格否过程控制质量计划及施工方案NYYYNN第六章安全生产及文明施工措第四章 施安全管理目标网络技术安 1、重大伤亡事故为零全 2、一般伤亡事故频率目 控制在0.5%以内标 1、制定安全方案 2、落实安全措施3、解决技术难题安 1、进行安全教育 2、清除安全隐患 3、检查安全生产全 4、组织安全交底施 1、合理安排计划工 2、落实安全措施生 3、杜绝违章施工产 4、整顿不合理操作劳 1、组织考评动 2、控制加班加点力 3、签订安全协议管 4、提供劳防用品理1、保证机械安全运行 机 械2、坚持规范操作持证 管 上岗 理其 他1、防火设备齐全有效2、清除火灾隐患3、落实降温保暖防汛防台措施4、加强治安保卫工作落实生活设施管理确保环境整洁§6-1 安全生产建立现场安全管理网。设专职安全员，负责监督、检查安全施工和制定安全施工细则。 进行安全教育。开工前组织各班组、机械操作工及其他有关人员学习有关技术标准、施工及安全技术操作规程、设备操作规程的有关内容，学习公司的“施工现场管理制度”、“施工现场安全守则”和为工程制定的“安全施工细则”，树立“安全第一”的意识。施工管理人员持证上岗，各特殊工种工人也必须持证上岗。进入工地现场一律戴好安全帽。严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋等上岗。施工机械要有专人负责，定期检修。建筑施工现场临时用电严格执行JGJ46-88建筑施工现场临时用电安全技术规范。动力、生活用电采用公司统一制作的铁壳配电箱，保证施工用电安全。加强材料、机具设备管理，做好消防保卫工作，搭设的临时设施要配备消防灭火器。沟槽开挖需设置施工护栏，并设置施工标志牌，夜间挂红灯警示。随时注意边坡的稳定情况。§6-2 文明施工施工现场必须设置“一图五牌”（施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌、安全生产记录牌、防火责任牌）。施工现场积极推行道路畅通、平坦、整洁，场地排水良好。现场落手清，有定期考核检查制度，做到工完料尽，场地清。建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐、不超标准，堆料不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。施工时采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、噪声及振动对环境的污染的危害。加强现场施工人员文明施工教育，提高施工人员素质。遵守市容、场容规定，及时清除施工垃圾，保持场地清洁。开工前召开工程协调会议，介绍施工安排，并征求有关部门、沿线单位和广大村民的意见和建议，积极配合建设单位搞好工程建设，造福杭州人民。技术档案管理 技术档案按照杭州市城建档案馆关于工程归档要求进行。工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，企业内部和项目分别设置专人负责这项工作。 1、施工技术档案这类档案主要包括施工组织方案、设计变更、隐蔽工程验收、工地签证单、原材料试验报告、施工总结、重大质量安全事故情况的分析与处理、科研成果报告等。 2、竣工技术档案