自动车床调刀培训文件.ppt

机加工调刀方法,机加工调刀方法,栅环、栅壳车刀分类： 一号车刀 用于加工产品外径尺寸 二号车刀 用于加工产品高度 齐头作用 三号车刀 用于加工产品的外径里倒角 四号车刀 用于产品的切断 五号车刀 用于加工产品内径里倒角 打孔钻头 用于加工产品的内径尺寸,1.一号刀调整方法 a)调整外径的大小时，调整前，松开分离轴的锁紧螺栓，顺时针调整，外径变大；逆时针调整，外径变小。调整完锁紧螺栓。 b)调整一号刀的位置时，首先松开一号刀座的右侧锁紧螺栓，顺时针旋转，刀座向左移动；逆时针旋转，刀座向右移动。调整完锁紧螺栓。 c)调整后，要保证车刀的切削刃在主轴的中心位置。 d)一号刀位置需要调整的范围很大时，可先调整凸轮的位置。 e)一号刀的作用主要加工外径。,2.二号刀调整方法： a)调整外径的右倒角时，首先松开二号刀座顶部的锁紧螺栓，顺时针旋转分离轴，倒角变大，逆时针旋转，倒角变小。调整完后锁紧螺栓。 b) 调整二号刀的位置时，首先松开二号刀座的左侧锁紧螺栓，顺时针旋转，刀座向右移动，生产的产品高度变高；逆时针旋转，刀座向左移动，生产的产品高度变低。调整完锁紧螺栓。 c)二号刀的作用主要加工端面和控制产品高度尺寸。 d)二号刀位置调整较大时，应同时调整刀架的调整螺栓与固定中心螺栓，使其平行移动。,3.三号刀调整方法： a)调整外径的左倒角时，首先松开三号刀座顶部的锁紧螺栓，旋转分离轴，刀架横向移动，顺时针旋转，倒角变大，逆时针旋转，倒角变小。调整完后锁紧螺栓。 b)调整三号刀的位置时，首先松开三号刀座的左侧锁紧螺栓，顺时针旋转，刀座向右移动，倒角变大；逆时针旋转，刀座向左移动，倒角变小。调整完锁紧螺栓。a)调整外径的左倒角时，首先松开三号刀座顶部的锁紧螺栓，旋转分离轴，刀架横向移动，顺时针旋转，倒角变大，逆时针旋转，倒角变小。调整完后锁紧螺栓。 c)在三号刀位置能满足要求的情况下，调整倒角大小时，尽量调整刀架的横向动作。 d)三号刀的作用主要加工外径的左倒角。 e)三号刀位置调整较大时，应同时调整刀架的调整螺栓与固定中心螺栓，使其平行移动。,4.四号刀调整方法： a)调整四号刀的横向移动时，首先松开四号刀座顶部的锁紧螺栓，顺时针旋转分离轴，刀架向下移动，逆时针旋转，刀架向上移动。调整完后锁紧螺栓。 b)调整四号刀的位置时，首先松开刀座后侧的锁紧螺栓，顺时针旋转左侧的调整螺栓，刀座向右移动；逆时针旋转，刀座向左移动。调整完锁紧螺栓。 c)产品高度有变化时，首先调整二号刀的位置，在无法满足要求的情况下方可调整四号刀的位置。 d)四号刀的作用主要切断产品。另外调整四号刀的位置可以改变产品的高度。 e)四号刀位置调整较大时，应同时调整刀架的调整螺栓与固定中心螺栓，使其平行移动。,5.五号刀调整方法： a)调整内径的左倒角时，首先松开五号刀座分离轴的锁紧螺栓，旋转分离轴，刀架横向移动，顺时针旋转，倒角变大，逆时针旋转，倒角变小。调整完后锁紧螺栓。 b)调整五号刀的位置时，首先松开机器的后侧锁紧螺栓，顺时针旋转调整螺栓，刀座向右移动，倒角变大；逆时针旋转，刀座向左移动，倒角变小。调整完锁紧螺栓。 c)五号刀的作用主要加工产品内径的左倒角。,6.打孔钻头调整方法： a)调整钻孔的深浅时，首先松开机器的后侧锁紧螺栓，顺时针旋转调整螺栓，钻头向右移动，钻孔 变浅；逆时针旋转，钻头向左移动，钻孔变深。调整完锁紧螺栓。 b)调整钻头的中心位置时，顺时旋转尾座的调整螺栓，中心位置偏右；逆时针旋转，中心位置偏左。调整完锁紧螺栓。 c)产品的内径有穿孔钻头一次加工完成，所以钻头的尺寸直接影响内径尺寸的大小。 d)穿孔钻头的作用主要加工产品的内径。,