溶出沉降车间安全规程管理制度.doc

溶出沉降车间安全规程 1、操作人员必须经过技术培训和三级安全教育，考试合格并取得操作证上岗；2、上岗人员穿戴好劳保用品，精神饱满，严禁酒后上岗、串岗、睡岗，在岗位上打闹；3、严格执行操作规程控制技术参数受压容器严禁超压运行，不违章操作，不违章指挥；4、压力容器必须有出厂质量合格证和劳动部门颁发的使用证，方可使用，压力容器及高压管道焊接时，焊工必须有锅炉及压力容器高压焊工证；5、设备上的安全罩安全栏、地沟盖板，高压管道法兰安全罩要齐全可靠，不得随意拆除；6、进入槽罐清理检修时，要将和槽罐相连的所有阀门关闭，有搅拌的要切断电源，挂上警示牌，有人检修“禁止合闸”，必须把槽罐内的物料放完，确保通风良好，使用12伏的完全照明灯并有专人监护；7、在2米以上高空时，必须系好安全带，不准从高空向下扔物件，必需时要有专人，设安全网、挂警示牌、禁止通行； 8、在开启带压阀门时要缓慢进行，面部不得对向丝杆以刺料伤人；9、若被碱烧伤时，应及时先用大量清水冲洗，再用硼酸水清洗，严重时送医院治疗；10、带压容器，管道严禁重锤敲击；11、严禁火种进入熔盐加热站现场。高压溶出岗位职责 岗位职责：1.负责矿浆的溶出，保证溶出矿达标。 2.责本岗位设备的安全运转，确保不超压、超温，各项工艺控制指标符合要求。3.严守工作岗位，消除一切安全隐患。4.对溶出管道停留缸、矿浆自蒸发器和冷凝缸等设备进行巡回检查，维护好设备，按主控室要求及时排出乏气带料，稳定均匀排出溶出料浆和冷凝水，协调主控室控制好各级矿浆自蒸发器和各级冷凝水自蒸发器液位，使系统正常运行。 5.遵守一切规章制度，对生产中的事故负责，并采取措施及时处理。 6.按时对设备点巡检，确保设备卫生达标，润滑良好，运行正常，有异常及时处理汇报。 7.调整赤泥洗液加入比例，保证溶液中氧化铝的浓度，和赤泥输送合格的料浆。 8. 向赤泥输送洗涤用水。 巡检制度： 1.检各高压管道和阀门法兰、垫子是否有滴漏现象。（按规定） 2.检查各级料自蒸发器的液位和压力，严禁超压运行和泛气带料。 3.检查各级冷凝水，是否有带料现象。（按规定） 4.检查稀释泵，溶出后泵运行是否正常。 5.查看后槽搅拌，2台污水搅拌运行是否正常。（按规定） 6.检查热水泵运行是否正常。（按规定） 7. 检查熔盐管道是否有滴漏。（按规定）预脱硅岗位职责 岗位职责： 1.将原料车间送来的合格料浆温度提高到100左右，使硅渣提前生成析出，减少在管道内结疤，延长对结疤的清洗周期，负责为高压泵岗位，提供合格的矿浆。 2.原矿浆在带搅拌的预脱硅槽内停留10小时左右，使原矿浆得到充分搅拌混合，有一定得缓冲量，确保生产连续稳定进行。 3.负责接受和向高压泵岗位供给稀碱。 4.负责本岗位设备、操作、维修、保养及环境卫生。 5.协助配合高压泵岗位工作。 6.严格遵守一切规章制度，对生产中的事故负责，并积极采取措施进行处理。  巡检制度： 1.一小时检查一次搅拌电机声音、温度是否正常。 2.每小时检查一次搅拌减速机油量、油温是否正常。 3.每小时检查一次喂料泵、机封冷却水、电机声音等是否正常。 4.每小时检查一次冷凝水泵运行是否正常。 5.检查各仪表显示是否正常。 6.检查各槽内液位、温度上升情况。隔膜泵岗位职责 岗位职责： 1.通过隔膜的往返鼓动使矿浆形成进料和排料过程连续的进料和排料浆料浆加压送出，满足生产需求； 2.隔膜泵是脉冲式供料，需稳压，所以在泵的出口设置一个出料缓冲缸，通过高压压缩空气进行稳压； 3.当管道化溶出停车时，用高压空气将管道内矿浆成稀碱压入稀释槽； 4.隔膜泵严禁超压运行； 5.根据主控室或班长的通知调节泵的流量； 6.隔膜泵启动时，必须在“0”位启动调速时应缓慢调整； 7.负责本岗的设备和地面的卫生。  巡检制度 1、检查所有仪表是否正常，指示信号有无异常，1小时一次 2、检查隔膜泵推进液泵电机减速机 3、检查隔膜泵电机减速机是否正常，一小时一次 4、检查隔膜泵进料压力是否常压，一小时一次5、检查各法兰或隔膜压盖是否有漏现象，一小时一次 6、检查空压机运转、油量、油温是否正常，一小时一次 7、检查隔膜泵仪表用风是否正常，一小时一次 8、检查隔膜泵进出口阀的运行情况是否正常，一小时一次 9、定时给隔膜泵补排油排气主控室岗位职责 岗位职责： 1、利用DCS系统对各岗位进行管理控制； 2、指挥协调、监督、落实各岗位的工艺控制，保证各岗位均衡统一、安全、稳定、连续生产； 3、掌握技术指标变化情况，并及时调整对不合格指标协调有关岗位查清原因，并采取有效措施； 4、将溶出系统压力、温度、流量与自蒸发器系统的液位控制在最佳状态，将矿浆中的氧化铝溶出，制成合格铝酸钠溶液； 5、对各岗位工艺技术指标进行在线适时监控，清除一切隐患，保证安全稳定生产； 6、汇总各岗位相关信息，反馈给有关部门（人员），并追踪落实信息反馈效果；7、遵守一切规章制度，对生产中的事故负责，并积极采取措施进行及时处理。熔盐炉岗位职责 岗位职责： 1.利用熔盐炉通过煤的燃烧对无机熔盐进行间接加热，按工艺要求和溶出熔盐加热段提供载热熔盐给为高压溶出系统第九级套管管道内矿浆所需温度的热源； 2.负责本岗位的燃烧供给； 3.负责本岗位的设备维护供养，确保正常生产； 4.负责环保设施的使用维护，确保环保达标； 5.严格遵守一切规章制度，对违反制度所造成的事故负责；6.调配熔盐，按比例将53KNO3、40NaNO2、7NaNO3混合加入熔盐槽内。熔盐炉岗位安全规程 安全规程： 1.熔盐加热炉及其系统必须经劳动部门验收合格，发给使用证，方能运行。 2.操作人员必须经过三级安全教育经考试合格后，方可上岗操作。 3.操作人员上岗必须穿戴好劳保用品，要精神饱满去工作，严禁酒后上岗，更不准串岗、睡岗。 4.本岗位所有装置必须在严格操作条件下和安全范围内进行作业，必须执行操作规程，严禁违章操作和超温、超压、超负荷运行。 5.不准将大颗粒杂物和铁块之类东西掉进炉膛内，以免损坏炉排。 6.严禁水、油、煤及其它杂物流入高温熔盐中，配制溶熔时，必须有专门的技术方案，要有合格的安全措施。 7.熔盐岗位配备的消防器材操作人员必须学会正确使用，安全员必须定期对消防器进行检验，不合格严禁使用。 8.观察炉火焰，面部不能正对观火口，防止炉内正压燃烧喷火伤人。9.如果被熔盐烧伤，先用水清洗，然后到医院检查治疗。 巡检制度： 1.检查熔盐泵、电机声音、温度是否正常。（按规定） 2.检查熔盐泵电流是否正常。（按规定） 3.检查除渣机、电机声音、温度以及运行是否正常。（按规定） 4.检查炉排减速机、炉排曲轴、连杆运行是否正常。（按规定） 5.检查鼓风机、电机声音、温度运行是否正常。（按规定） 6.检查引风机、电机声音、温度运行是否正常。（按规定） 7.检查所有仪表是否正常，指示信号有无异常。（按规定） 8.检查熔盐锅炉水位压力是否正常。（按规定） 沉降系统主控室岗位职表 1、利用DCS系统对各岗位进行管理控制 2、指挥协调，监督落实各岗位的工艺控制，保证各岗位均衡统一、安全、稳定、连续生产 3、及时要取化验结果，并把变化情况同时通知各岗位，使各岗位能够及时了解物料变化情况 4、汇总各岗位的情况，有异常时及时向相关领导汇报 5、协调各岗位把门题处理到萌芽状态 6、听取领导指示并记录清楚，并把领导指示传达到各岗位 7、遵守一切规章制度，对生产中的事故负责，并积极采取措施及时处理 沉降槽岗位职责 1、控制了清液层，保证清液层在指标范围内 2、维护好靶机，使靶机运行正常 3、及时与上下工段联系控制槽室应在规定范围内 4、认真填写好记录和设备运行情况 5、完成领导安排的临时任务  巡检制度 1、按规定检查各阀门、垫子、法兰是否有滴漏现象2、按规定检查各槽子的槽室在规定范围内 3、按规定检查各槽子的清液层在规定范围内 4、做好记录，记录字迹要工整  底流泵岗位职责 1、维护各泵，保证泵正常运转2、配合主控和槽上工及时调节泵的流量，使物料平稳输送3、打扫地面及设备卫生，使卫生情况良好 4、有问题及时处理，处理不了的及时向主控室汇报 5、地沟每班必须清理一次 6、认真填写各种报和操作记录 7、及时做上下岗位联系工作  巡检制度 1.按规定检查各阀门、法兰、管道等是否有滴漏现象2.地沟、污水槽按规定巡检一次有污水及时排走3.按规定检查泵的搅拌运行情况4.按规定检查油质、油位是否达标  赤泥岗位责任制 1、负责所有泵维护保养2、及时取上下岗位积极配合其工作 3、打扫、保持设备地面卫生良好 4、认真填写各种报表及操作记录  巡检制度 1、定时对各泵搅拌油位及运转情况2、定时检查各电机及轴承升温情况3、对异常设备及时汇报并记录