2000吨年二氯异氰尿酸钠项目安全现状评价报告.doc

I 目目 录录 1 评价对象、范围及内容 .1 1.1 评价对象 .1 1.2 评价范围 .1 1.3 评价目的 .1 1.4 评价原则 .2 1.5 评价程序 .2 2 评价依据 5 2.1 国家法律 .5 2.2 国家法规 .5 2.3 规章文件 .5 2.4 规程、标准及规范 .6 2.5 委托书、合同及建设单位相关资料 .8 3 项目概况 9 3.1 公司简况 .9 3.2 地理位置与交通10 3.3 自然环境概况10 3.4 厂区总平面布置11 3.5 项目工艺简介12 3.5.1 工艺原理 .12 3.5.2 工艺流程12 3.6 主要工艺设备13 II 3.7 公用工程及辅助设施 14 3.7.1 供电 14 3.7.2 给排水 14 3.7.3 消防 15 3.8 安全生产管理机构及制度.15 3.8.1 安全生产管理机构 .15 3.8.2 安全生产管理制度 .16 4 辨识与分析危险、有害因素 17 4.1 危险、有害因素辨识与分析原则 17 4.2 危险、有害因素辨识与分析依据 .17 4.3 辨识与分析危险、有害因素过程 .17 4.4 主要危险、有害物质辨识与分析 18 4.4.1 氯.18 4.4.2 氢氧化钙21 4.4.3 氰尿酸23 4.4.4 二氯异氰尿酸 24 4.4.5 碱粉 .27 4.4.6 三氯化氮.28 4.4.7 二氯异氰尿酸钠.31 4.5 主要危险、有害类型辨识与分析 33 4.5.1 火灾、爆炸33 4.5.2 中毒窒息 36 4.5.3 机械伤害 38 III 4.5.4 淹溺 39 4.5.5 起重伤害 39 4.5.6 触电伤害 40 4.5.7 灼伤 42 4.5.8 物体打击 43 4.5.9 高处坠落 44 4.5.10 车辆伤害.44 4.5.11 职业伤害.46 4.5.12 厂区与外界的相互影响46 4.5.13 自然界的影响 .47 4.6 重大危险源辨识47 4.6.1 危险源的确定 .47 4.6.2 重大危险源辨识47 5 评价单元的划分和评价方法的选择 50 5.1 评价单元的划分50 5.2 评价方法的选择51 6 定性、定量评价 .54 6.1 周边环境及总平面布置单元.54 6.1.1 总平面布置.54 6.1.2 厂区道路 54 6.1.3 建构筑物 54 6.1.4 单元安全检查表.54 6.2 生产工艺及设备单元 58 IV 6.2.1 单元安全检查表.59 6.2.2 预先危险性分析.64 6.2.3 重点有害因素分析与评价.72 6.3 公用工程单元74 6.3.1 单元安全检查表.74 6.3.2 预先危险性分析.75 6.4 安全管理单元76 7 存在的问题与建议 .78 7.1 存在问题及整改建议 78 7.2 事故应急救援预案修改建议.79 8 安全评价结论 .83 8.1 安全评价结果汇总 83 8.2 安全现状评价结论 84 附附录录 附件附件 1 1 评评价价对对象象、范范围围及及内内容容 1.1 评评价价对对象象 本次安全现状评价的对象是 ××××化学有限公司 2000 吨/年二氯异氰尿酸钠项目。 1.2 评评价价范范围围 本次评价的范围是××××化学有限公司 2000 吨/年二氯异氰尿酸钠项目的危险化学品 生产、储存等工序所涉及设备设施、辅助设施及安全管理。通过定性定量的评价找出该 公司在生产装置中存在的安全隐患和生产储存过程中可能出现的问题，在此基础上提出 相应的对策和治理建议。 根据中华人民共和国安全生产法第二十五条规定，被评价单位在现有装置基础 上进行的改建、扩建，必须重新进行安全条件论证和安全评价。由改建、扩建引起现有 工艺改动或地址变更等不包括在本评价范围内。 凡涉及该项目环保问题，应执行国家有关规定和相关标准，不包括在本评价范围 之内。 1.3 评评价价目目的的 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理 ”的方针，确保生产过程中的职业安全与 卫生技术措施和设施能够达到相应的标准和规范，保证生产的顺利进行，保障操作人员 的人身安全，根据中华人民共和国安全生产法 和中华人民共和国国务院令 344 号 危险化学品安全管理条理 规定的要求，生产、储存、使用危险化学品的单位，应 对本单位的生产、储存装置进行安全评价。 本评价组在对该公司在役生产装置进行实地调查、资料分析和对同类工厂进行调研 类比分析的基础上，通过定性、定量评价和科学分析，对该企业生产装置及安全设施提 出评价结论和隐患治理建议，作为企业职业安全卫生设施生产和管理、以及行政主管部 门进行监督监察的依据。 并对下列主要内容的符合性进行评价： 1、检查项目所涉及的各类安全生产证照是否齐全，审查、确认项目各项检验、检 测报告是否满足安全生产法律、法规、标准及规范要求； 2、检查安全生产管理措施是否到位，安全生产规章制度是否健全，是否建立了事 故应急救援预案并进行演练。 2 3、从整体上评价项目的运行状况和安全设施运行是否正常可靠，周边环境是否适 应，应急救援是否有效，安全管理是否正常、安全、可靠等 。 1.4 评评价价原原则则 本次对××××化学有限公司 2000 吨/年二氯异氰尿酸钠项目的安全现状评价，应遵循 下列原则： 1、严格执行相关的法律、法规、文件、标准、规范和规程； 2、采用可靠、先进、适用的评价技术、方法； 3、参考类似项目的监测资料，借鉴同行业的技术成果； 4、安全评价力求科学性、公正性和合理性。 1.5 评评价价程程序序 为了对该项目的安全生产运行状况作出科学、全面、符合实际的评价，本评价采用 定性、定量评价方法，对该项目的总体布局、周边环境、安全设施、储运、装卸过程中 危险、有害因素进行了定性分析评价，分析可能存在的危险有害因素，检查出存在的安 全隐患，提出相应的对策措施和建议，作出安全现状评价结论。具体评价程序如下 ： 1、前期准备：明确被评价对象，备齐有关安全评价所需的设备、工具，收集国内 外相关法律法规、标准、规章、规范等资料。 2、辨识与分析危险、有害因素：根据评价对象的具体情况，辨识和分析危险、有 害因素，确定其存在的部位、方式、以及发生作用的途径及其变化的规律。 3、划分评价单元，选择评价方法： 结合装置的周边环境、生产工艺流程、设备 设施特点、评价目的，划分评价单元，选择评价方法。 4、定性、定量评价： 主要是对该装置发生事故的可能性及其严重程度进行定性、 定量评价。说明评价对象的安全设施、安全管理等是否满足安全生产的要求； 5、对策措施建议： 依据危险、有害因素辨识结果与定性、定量评价结果，对达不到安全条件的项目， 遵循针对性、可操作性、经济合理性原则，提出消除或减弱危险、危害性和安全管理 的对策措施建议。 6、做出安全评价结论 3 （1）安全评价机构应根据客观、公正、真实的原则，严谨、明确的做出安全评价 结论。 （2）安全评价结论的内容应包括高度概括评价结果，从风险管理角度给出评价对 象在评价时与国家有关安全生产的法律法规、标准、规章、规范的符合性结论，给出 事故发生的可能性和严重程度的预测性结论，以及采取安全对策措施后的安全状态等。 7、编制安全评价报告 （1）安全评价报告是安全评价过程的具体体现和概括性总结。安全评价报告是对 评价对象实现安全运行的技术指导文件，对完善自身安全管理、应用安全技术等方面 具有重要作用。安全评价报告作为第三方出具的技术性咨询文件，可为政府安全生产 监管、监察部门、行业主管部门等相关单位对评价对象的安全行为进行法律法规、标 准、行政规章、规范的符合性判别所用。 （2）安全评价报告应全面、概括地反映安全评价过程的全部工作，文字应简洁、 准确，提出的资料清楚可靠，论点明确，利于阅读和审查。 ××××化学有限公司 2000 吨/年二氯异氰尿酸钠项目安全现状评价 程序流程图如图 1-1。 ××××化学有限公司 2000 吨/年二氯异氰尿酸钠项目安全现状评价 4 图 1-1 安全现状评价程序流程图 辨识危险、有害因 素 前期准备 划分评价单元 选择评价方法 评价报告的编制 评价结论 安全对策及建议 定性、定量评价 明确对象和范围，现场勘察、收集资 料 辨识与分析项目危险有害因素 确定评价单元，选择合适的方法 对项目进行定性、定量评价 针对项目提出安全对策、建议 综合评价过程，提出评价结果 概述 项目简介 危险有害因素辨识 评价单元划分与评价方法选择 定性定量分析 安全对策与建议 结论 5 2 评评价价依依据据 2.1 国国家家法法律律 1、 中华人民共和国安全生产法 （中华人民共和国主席令 2002第 70 号） 2、 中华人民共和国劳动法 （中华人民共和国主席令1994第 28 号） 3、 中华人民共和国职业病防治法 （中华人民共和国主席令2002第 60 号） 4、 中华人民共和国消防法 （中华人民共和国主席令1998第 4 号） 5、 中华人民共和国环境保护法 （中华人民共和国主席令 1989第 22 号） 2.2 国国家家法法规规 1、 特种设备安全监察条例 （中华人民共和国主席令第 373 号） 2、 易制毒化学品管理条例 （中华人民共和国国务院令第 445 号） 3、 国务院关于进一步加强安全生产工作的决定 （国务院文件国发20042 号） 4、 山东省安全生产监督管理规定 （山东省人民政府令第 141 号） 5、 危险化学品安全管理条例 （国务院令第 344 号） 6、 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 （中华人民共和国国务院令第 352 号） 7、 山东省安全生产条例 （2006 年 6 月 1 日实施） 8、 危险化学品建设项目安全许可实施办法 （国家安全监督管理总局第 8 号令） 9、 危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法 （国家安全监督管理总局第 10 号令） 10、 劳动防护用品监督管理规定 （国家安全监督管理总局第 1 号令） 11、 生产经营单位安全培训规定 （国家安全监督管理总局第 3 号令） 2.3 规规章章文文件件 1、 山东省消防条例 （自 1998 年 11 月 21 日起施行） 2、 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （安监管协调字200456 号） 3、 压力容器安全技术监察规程 质技监局锅发1999154 号 4、 锅炉压力容器使用登记管理办法 国质检锅2003207 号 5、 压力管道使用登记管理规则 国质检锅2003213 号 6、 压力管道安全管理与监察规定 劳部发1996140 号 6 7、 山东省安全生产监督管理规定 山东省人民政府第 141 号令 8、 关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培 训考核工作的意见安监管人字2002123 号 9、 关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见 安监管人字2002124 号 10、 山东省人民政府关于进一步加强安全生产工作的决定 鲁政发200413 号 11、 防雷减灾管理办法中国气象局2005第 8 号令 12、 危险化学品事故应急救援预案编制导则 （单位版） （安监管危化字200443 号） 13、 关于危险化学品生产企业申请安全生产许可证时提交规划许可证明的通知 （安监总厅危化字200615 号） 14、 关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货和装卸环节安全监管工作 通知 （鲁安监发200581 号） 15、 关于转发国家安监总局、国家环保总局 的通知 （鲁安监发200623 号） 16、 山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品生产经营单位重特大生产 安全事故隐患认定办法（试行） （鲁安监发200684 号） 2.4 规规程程、标标准准及及规规范范 1、 安全评价通则 （AQ8001-2007） 2、 工业企业总平面设计规范(GB50187-93) 3、 建筑设计防火规范 （GB50016-2006） 4、 石油化工企业设计防火规范 （GB5016092，1999） 5、 工业企业设计卫生标准 （GBZ1-2002） 6、 生产过程安全卫生要求总则 （GB12801-91） 7、 化工企业安全卫生设计规定 HG20571-95 8、 化工企业静电接地设计规范 HGT20675-90 9、 化工企业静电安全检查规程 HG/T23003-92 10、 建筑物防雷设计规范 （GB50057-94,2000 年版） 7 11、 建筑抗震设计规范 （GB50011-2001） 12、 建筑灭火器配置设计规范 （GB50140-2005） 13、 建筑照明设计规范 （GB50034-2004） 14、 工业建筑防腐设计规范 （GB50046-95） 15、 职业性接触毒物危害程度分级 （GB5044-85） 16、 工作场所有害因素职业接触限值 （GBZ2-2002） 17、 采暖通风与空气调节设计规范 （GB50019-2003） 18、 起重机械危险部位与标志GB15052-1994 19、 机械设备防护罩安全要求 （GB /T8196-2003） 20、 起重机械安全规程 （GB6067-1985） 21、 机动工业车辆安全规范 （GB10827-1999） 22、 固定式工业防护栏杆安全技术条件 （GB4053.3-1993） 固定式工业钢平台 （GB4053.4-1983） 固定式钢直梯安全技术条件 （GB4053.1-1993） 固定式钢斜梯安全技术条件 （GB 4053.2-1993） 23、 安全色 （GB2893-2001） 24、 安全标志 （GB2894-1996） 25、 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 （GB 7231-2003） 26、 供配电系统设计规范 （GB5005295） 27、 10KV 及以下变电所设计规范 （GB50053-94） 28、 低压配电设计规范 (GB50054-95) 29、 电气设备安全设计导则 （GB4064-83） 30、 通用用电设备配电设计规范 （GB5005593） 31、 防止静电事故通用导则 （GB12158-1990） 32、 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 （GB50058-92） 33、 常用化学危险品贮存通则 （GB15603-95） 34、 氯气安全规程 （GB11984-89） 8 35、 重大危险源辨识 （GB18218-2000） 36、 常用危险化学品的分类及标志 （GB13690-92） 37、 剧毒化学品目录 （2002 版） 38、 危险化学品名录 （2002 版） 39、 工业场所有害因素职业接触限值 （GBZ2-2002） 40、 厂区动火作业安全规程 （HG23011-1999） 41、 厂区设备内作业安全规程 （HG23012-1999） 42、 厂区高处作业安全规程 （HG23014-1999） 43、 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 （GB4387-94） 44、 安全阀安全技术监察规程 （TSG ZF001-2006） 45、 山东省劳动保护用品配备标准 （试用） （2003 年 1 月） 46、 化工管道设计规范 （HGJ887） 47、 爆炸危险场所安全规定 （劳部发199556 号） 48、 工业与民用电力装置的接地设计规范 （GBJ65-83） 49、 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 （SH 3063-99） 50、其他标准规范 2.5 委委托托书书、合合同同及及建建设设单单位位相相关关资资料料 1、建设单位安全现状评价委托书； 2、双方技术服务合同； 3、企业提供的相关评价资料。 9 3 项项目目概概况况 3.1 公公司司简简况况 ××××化学有限公司成立于 2003 年 8 月，是以生产消毒剂、医药、染料中间体等精 细化工以及海洋化工、生物化工产品为主的科技型、外向型、环保型企业。目前，其主 要产品及生产能力为二氯异氰尿酸钠 2000 吨/年。 ××××化学有限公司是一家集科、工、贸于一体的综合性新型企业。2003 年年底被 国家商务部批准为“自营进出口企业”，2003 年被认定为“青岛市高新技术企业”。 2006 年通过青岛市环保局、青岛市外经委等单位组织的“清洁生产验收”，成为胶南市第一家 自愿实施清洁生产的企业。企业基本情况见表 3-1。 表 3-1 企业基本情况 公司名称××××化学有限公司 公司地址公司类型股份制 联系电话传真邮政编码 法人代表安全负责人 职工人数155技术管理人员4安全员专：2； 兼：12 主管单位 登记机关 建筑面积1800m2固定资产万元 地址 生产场所 产权 租赁 原料 液氯、氰尿酸、纯碱、氢氧化 钙 主要产品二氯异氰尿酸钠 生产规模二氯异氰尿酸钠 2000 吨/年 3.2 地地理理位位置置与与交交通通 1、区域地理位置 10 青岛胶南市地处山东东南沿海，东经 119 °30120°11，北纬 35°3536°08，东与 青岛市西海岸新城区、青岛港新港区接壤，西与日照石臼港相邻，南临东海，海岸线长 138 公里。胶南经济开发区位于胶南市城区东部，青岛西海岸规划建设的腹地。 2、交通 ××××化学有限公司位于山东省胶南市张家楼工业园，地处山东东南沿海，青岛市西 海岸。张家楼工业园东与青岛经济技术开发区接壤，西与石臼港相依，南临黄海。该工 业园海运、陆运、空运交通方便，北距胶州火车站 40 公里，东到青岛前湾港 30 公里， 204 国道和四条省道穿越境内，距国家二级机场青岛国际机场约 90 公里。 3.3 自自然然环环境境概概况况 1、地质概况 胶南市属鲁中南滨海低山丘陵地带，地势由西北向东南倾斜，中部隆起。山地、 丘陵、平原相间分布，共有四个地貌类型：裸岩地、山岭地、沿海平地、沿海低地。 区域内大小山头 500 余个，小珠山最高，海拔 724.9m，铁镢山和藏马山山峦起伏于 中部，构成隆起地带。诸山石质多为岩浆岩和变质岩。地面向大海倾斜，海拔高度一 般在 1065m，地表多为残积、坡积物覆盖，但土层较薄。 2、水文概况 本地区属东南沿海水系，均为季节性河流。境内山水相连，形成了河流源短流急， 单独直接入海的特点。该地区主要河流为风河。风河是胶南市的主要河流之一，发源 于宝山和铁镢山，河长约 28 公里，流域面积 300 多平方公里，该河由西北向东南贯 穿胶南市境内，流入灵山湾。 3、气象概况 胶南市地处北温带海洋性气候，年日照时数平均2438 小时，年平均降雨量 790.6 mm，年平均气温 12.3，无霜期 200 天以上。具体的气象参数如下表 3-2： 表 3-2 本区常年气象参数 11 极端最高气温37.3极端最低温度-20 最高日平均气温25.2最低日平均气温-2.5 年平均气温12.0年平均相对湿度75% 年平均降雨量765.3mm一昼夜最大降雨量269mm 冬季 N冬季 5.6m /s 主导风向 夏季 S、E 风速 夏季 4.9m /s 该区远离市区，对市区不会造成污染。中等风化层承载能力 fk=15001300kPa。 4、地震烈度 该地区地震烈度为 6 度，装置设计按 7 度设防。 3.4 厂厂区区总总平平面面布布置置 1、平面布置 ××××化学有限公司厂区总体南北长 190 米，东西长 290 米，占地面积 80 亩。四周 有围墙和铁栅栏，与其他工业企业、农田隔离。厂区出口位于厂区东部中间位置，面临 工业园区中心路，厂内中央有横贯东西的车道。二氯异氰尿酸钠车间位于厂区西北角， 车间厂房按南北方向布置。由南向北分别布置：氯化抽滤中和干燥包装各工序。 公司平面布置图见附件。 2、周边环境 ××××化学有限公司位于青岛胶南市张家楼镇工业园，该公司东面是青岛金汇源建 材有限公司，该公司以储存建筑材料为主；南面为农田；西面与东马家庄西河相临； 北面为青岛明星箱包有限公司及其停车场。距本公司500 米范围内的居民约 20 人； 1000 米范围内居民与约 60 人；2000 米围内居民约 300 人。 目前该厂与其周边环境的距离基本符合国家标准 建筑设计防火规范 （GB50016-2006）规定的安全防火距离。 12 3.5 项项目目工工艺艺简简介介 3.5.1 工工艺艺原原理理 （1）氯化反应 氰尿酸、氢氧化钙和氯气在反应罐中生成二氯异氰尿酸（简称 DCCA） 、CaCl2 和水。 (CNOH)3+Ca(OH)2+2Cl2 (CNO)3Cl2H+CaCl2+2H2O （2）中和反应 二氯异氰尿酸和碱 粉反应生成二氯异氰尿酸钠（简称 DCCNa） 。 2(CNO)3Cl2H + Na2CO32(CNO)3Cl2Na + H2O+CO2 （3）反应过程中可能的副反应 三聚氰酸、一酰胺、二酰胺及三酰胺与次氯酸反应生成三氯化氮。 3.5.2 工工艺艺流流程程 二氯异氰尿酸钠的生产过程包括氯化反应，抽滤、中和反应，干燥等工序。 首先向氯化反应搪瓷釜中加入一定量的水，然后投入氰尿酸，开启搅拌，用加料 绞龙向反应釜中加入计量好的氢氧化钙，再向二次尾气吸收釜中加入已配好 的氯气尾气吸收液，打开循环吸收泵吸收氯化尾气。开启液氯钢瓶的阀门向氯化反应 搪瓷釜中通氯进行氯化反应，反应在常压下进行，反应温度28-30；反应过程中检 测反应液的 PH 值，当 PH 值达到工艺要求，停止通氯，氯化反应结束。 将氯化反应生成的 二氯异氰尿酸放入抽滤槽中抽滤，控制水分，然后将该湿品与 纯碱进行中和反应，制得二氯异氰尿酸钠。再经两次打散、干燥、造粒工序，控制干 燥温度在 130140，即制得满足要求的成品二氯异氰尿酸钠。 生产流程图见图 3-1。 13 H2O、氰尿酸、Ca(OH)2 氯化抽滤中和一次打散、二次打 散 干燥 包装检验入库 Cl2废水处理 图 3-1 二氯异氰尿酸钠生产流程图 3.6 主主要要工工艺艺设设备备 ××××化学有限公司2000吨/年二氯异氰尿酸钠项目的主要设备详见下表 3-3。 表 3-3 主要设备简表 设备编号设备编号设备名称设备名称设备型号设备型号设备数量设备数量安装部位安装部位备注备注 1气流干燥机D318-18H1 套干燥 2造粒机IIITi3002 套制粒 3中和机DTi10001 套中和 4打散机TiYK1601 套中和 5筛分机DTi1200II1 套制粒 6筛分机DTi1200I1 套备用 7水计量器800L1 个氯化 8吸收液计量器1200L4 个氯化 9氯化反应罐TK20004 个氯化 10钛盘管D1210-16-23604 套氯化 11尾气吸收器SK20004 个氯化 12钛盘管D1000-15-26504 套氯化 13离心泵80FSB-30(L)4 台氯化 14喷射泵RPP-54-1804 台氯化 14 15过滤吸收器SK23004 个抽滤 16钛盘管D1000-15-22504 套抽滤 17离心泵80FSB-32（L）8 台抽滤 18喷射泵RPP-65-1808 台抽滤 19抽滤器D1800-16004 台抽滤 20抽滤器缓冲罐D400-20004 台抽滤 21通氯缓冲罐500L4 台通氯 22电动葫芦3T1 个中和 23废水处理池6M32 个废水处理 24废水贮罐50M31 个废水处理 25循环水池60M31 个废水处理 26废水泵80FSB-30(L)1 台废水处理 27循环水泵15KW100-80-1601 台水循环 28离心式引风机4-724 台制粒 29尾气吸收装置1 套干燥 30离心式引风机4-721 台干燥 31轴流风机600-2 (1.1KW)1 台中和 3.7 公公用用工工程程及及辅辅助助设设施施 3.7.1 供供电电 电源由胶南市张家楼工业园供电设施提供。 ××化学于 2003 年 11 月份新上一套变配电系统，变压器为 S9-400，10/0.4KV，总负 荷为 260KW。其中氯化工段 100KW，其他工段 130KW，办公楼 30KW。 厂房、设备的防雷装置于 2006 年 11 月经青岛市防雷中心胶南办事处检测合格。 3.7.2 给给排排水水 厂区生产、生活用水水源来自胶南市张家楼镇供水管线。 建有 230m3和 80m3生产（消防）水池两个，对生产装置提供冷却水及消防用水。厂 15 区内有水井两眼，并设有 6 吨自给式供水压力罐一套。 公司大部分生产污水外销，少量生产、生活污水及雨水处理后排入公司界外下水道。 3.7.3 消消防防 厂内建有 230m3和 80m3生产（消防）水池两个。消防设施见附表 6。 生产厂房和液氯钢瓶储存区共配置各种消防防毒器材、器具。防护器材清单见附表 7。 该公司装置建筑工程及其消防设施于 2005 年 9 月经青岛市公安消防局进行消防验收 合格。 3.8 安安全全生生产产管管理理机机构构及及制制度度 3.8.1 安安全全生生产产管管理理机机构构 公司安全分管负责人与专职安全员均参加了由市安全生产监督管理局组织的安全资 格培训，经考试合格。 公司成立了安全生产委员会，设立了安全部，各部门设立兼职安全员。安全部直属 总经理领导，依据公司各项管理制度行驶安全管理权，对公司的安全生产负责。公司安 全管理网络见下页图 3-2。 16 董事会 总经理 常务副总经理 安全部 生产部 一车间 二车间 三车间 机电车间 办公室 保卫 食堂 财务部 综合部 销售部 化验部 供应部 图 3-2 公司安全管理网络图 3.8.2 安安全全生生产产管管理理制制度度 公司建有安全生产岗位责任制等安全管理制度。内容包括：安全教育、培训、安全 检查、隐患整改治理、危险化学品安全管理制度、职业卫生安全管理制度、仓库、罐区 安全管理制度、特种设备及特种作业人员安全管理制度、事故管理制度、作业场所危害 因素检测制度等。 编制有各岗位安全技术规程，内容包括：安全生产基本要求、安全责任制度、物料 的安全要求、劳动防护与急救常识、安全操作技术、机电设备的安全技术规定、生产异 常现象的原因及处置等。另外编制有生产工艺技术规程和岗位操作法，编制了事故应急 救援预案。 电工、金属焊接切割等特种作业人员经有关部门培训考试合格，取得了特种作业 资格证书，从业人员设三级培训教育制度。 17 4 辨辨识识与与分分析析危危险险、有有害害因因素素 依照安全评价通则 （AQ80012007）和行业内安全相关的要求，以及该项目 安全相关的法律、法规、规范、标准的要求。根据 ××××化学有限公司厂区现状，分 析 2000 吨/年二氯异氰尿酸钠项目工程的工艺特征、设备设施、厂区布置和作业特点， 得出该项目运行中潜存的危险有害因素。 4.1 危危险险、有有害害因因素素辨辨识识与与分分析析原原则则 本次安全现状评价的辨识与分析危险、危害因素的原则是：科学性、系统性、全 面性、预测性。 4.2 危危险险、有有害害因因素素辨辨识识与与分分析析依依据据 本次安全现状评价，对危险、危害因素进行辨识与分析的依据主要有： 1、 安全评价通则 （AQ80012007）及危险化学品生产企业安全生产许可证 实施办法等； 2、化工品生产、储存相关的规程、规范中提及的危险、有害因素； 3、与该工程安全生产相关的法律、法规、规章、规程、规范、标准等； 4、同类型企业的事故案例及事故统计资料； 5、项目选址及设备类型特点； 6、通过现场调研、观察、询问和交流获取的相关安全信息资料； 7、委托方提供的与该工程安全生产相关的基础性资料。 4.3 辨辨识识与与分分析析危危险险、有有害害因因素素过过程程 本次安全现状评价，主要通过以下途径完成对该项目危险、危害因素的辨识与分析： 1、辨识与分析该项目的危险、危害因素，从审查系统中是否存在能量和有害物质 以及如何控制这些能量和有害物质入手，对物质所具有的物理、化学性质及危险、危害 特征，主要是从危险化学品安全说明书中获取，同时查阅了其他载体中的相关资料。 2、对生产工艺危险的辨识与分析，主要是了解并掌握该项目工艺的特点及流程， 并对化工品储存过程中可能存在的危险、危害因素进行了辨识与分析； 3、通过掌握了该项目所选用的设备设施的特点及危害特点，从分析设备设施入手， 18 对其所可能对人员造成的伤害进行辨识与分析； 4、对生产过程危险、危害的辨识与分析，分析，主要依据该项目的建设方案和运 行现状，同时通过现场观察、询问和交流，进行补充完善 。 4.4 主主要要危危险险、有有害害物物质质辨辨识识与与分分析析 该项目生产过程中的使用原料氯（液氯） 、氢氧化钙、氰尿酸、碱粉（Na2CO3） ，中 间副产品产品二氯异氰尿酸、三氯化氮，最终产品二氯异氰尿酸钠均为有一定危险性的 化学品。所以生产过程中涉及到的主要危险、有害物质为 氯（液氯） 、氢氧化钙、氰尿 酸、碱粉（Na2CO3）和二氯异氰尿酸、三氯化氮和二氯异氰尿酸钠。具体的危险、有害 物质情况分别下如下分析。 4.4.1 氯氯 1、理化性质 氯的理化性质见表 4-1。 表 4-1 氯的理化性质 中文名称：氯分子式：Cl2 分子量：70.91CAS 号：7782-50-5 外观与形状：黄绿色、有刺激性气味的气体 危险性类别： 2.3 类有毒气体溶解性：易溶于水、碱液 熔点()：-101沸点()：-34.5 相对密度(水1):1.47相对密度(空气1)2.48 稳定性：稳定聚合危害不聚合 理 化 性 质 禁配物：易燃或可燃物、醇类、 乙醚、氢。 职业接触极限 MAC:1mg/m3 LC50： ：850mg/m3，1 小时(大鼠吸入) 2、危害特性 危险性类别：第 2.3 类 有毒气体。 侵入途径：吸入。 健康危害：对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。 急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎和支气管炎的表现； 中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、 轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极 19 高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生 “电击样”死亡。皮 肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。 慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性 痤疮及牙齿酸蚀症。 环境危害：对环境有严重危害，对水体可造成污染。 燃爆危险：本品助燃，高毒，具刺激性。 3、急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心 脏按压术。就医。 4、消防措施 危险特性：本品不会燃烧, 但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃 气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙 醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几 乎对金属和非金属都有腐蚀作用。 有害燃烧产物：氯化氢。 灭火方法：本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具 (全面罩)或隔离式呼吸 器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从 火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉。 5、泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离 150m，大泄漏时隔离 450m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器， 穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤 或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，用管道将泄漏物导至还原剂（酸式硫酸钠或酸 式碳酸钠）溶液。也可以将漏气钢瓶浸入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理，修复、检 验后再用。 20 6、操作处置与储运 操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专 门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴空气呼吸器，穿带面罩式胶布防毒衣， 戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏 到工作场所空气中。避免与醇类接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相 应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储运注意事项：不燃有毒压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓内温度不宜超过 30。远离火种、热源，防止阳光直射。应与易燃或可燃物、金属粉末等分开存放。不 可混储混运。液氯储存区要建高于自然地面的围堤。验收时要注意品名，注意验瓶日期， 先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。运输按规定路线行驶，勿在 居民区和人口稠密区停留。 7、个体防护 工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。紧急事态 抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器。 眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 身体防护：穿带面罩式胶布防毒衣。 手防护：戴橡胶手套。 其它防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫 生习惯。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 4.4.2 氢氢氧氧化化钙钙 1、理化性质 氢氧化钙的理化性质见表 4-2。 表 4-2 氢氧化钙的理化性质 理中文名称：氢氧化钙分子式：Ca(OH)2 21 分子量：74.09CAS 号：1305-62-0 外观与形状：细腻的白色粉末。 危险性类别：溶解性：不溶于水，溶于酸、 甘油，不溶于醇。 熔点()：582（失水）沸点()：分解 相对密度(水1):2.24相对密度(空气1)无 稳定性：稳定聚合危害：不聚合 化 性 质 禁配物：强酸职业接触极限（前苏 联）MAC:2mg/m3 LD50:7340mg/kg(大 鼠经口) 2、危害特性 侵入途径：吸入、食入、 健康危害：本品属强碱性物质，有刺激和腐蚀作用。吸入本品粉尘，对呼吸道有强 烈刺激性。可引起化学性肺炎。眼接触有强烈刺激性，可致灼伤。误落入消石灰池中， 能造成大面积腐蚀灼伤，如不及时处理可致死亡。长期接触可致皮炎和皮炎溃疡。 环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 3、急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，先用植物油或矿物油清洗。用大量流动清水冲洗 至少 15 分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼 吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 4、消防措施 危险特性：未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物：氧化钙。 灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器 从火场移至空旷处。 22 5、泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ， 穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至 废物处理场所处置。 6、操作处置与储运 操作注意事项：密闭操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴防尘面具（全面罩） ，穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。避免产生粉尘。 避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储运注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类分开存放， 切忌