水电工程安全生产岗位规范.doc

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水电工程水电工程安全生产岗位规范 1 目目录录第一篇第一篇土建各工种岗位规范土建各工种岗位规范 -3 第一章一般规定-3 第一节支模工-3 第二节钢筋工-7 第三节混凝土工 -13 第四节强制式混凝土拌和-17 第五节沥青工-18 第二章房屋建筑工程各工种 -20 第一节制材工-20 第二节木工-24 第三节锉锯工-27 第三章其它工种 -27 第一节架子工-27 第二节水泵工-33 第二篇第二篇机电工人岗位规范机电工人岗位规范-35 第一章一般规定 -35 第二章金属加工各工种-38 第一节钳工-38 第二节机修钳工-41 第三节车工-42 第四节刨工-44 安全生产岗位规范 2 第五节钻工-45 第六节锻工-46 第七节锯床工-48 第八节砂轮机使用-50 第九节电焊工-50 第三章起重运输各工种-52 第一节门式起重机司机-52 第二节汽车式起重机和轮胎式起重机工 -58 第三节塔式起重机司机-70 第四节起重工-78 第五节汽车司机-81 第四章电气各工种-88 第一节外线电工-88 第二节维护电工-93 安全生产岗位规范 3 第一篇第一篇土建各工种岗位规范土建各工种岗位规范第一章第一章一般规定一般规定第一节第一节支模工支模工（一）一般规定（一）一般规定第 1.1.1 条右手使用锯锯木料时，不可用左手母指作为锯条的靠山。第 1.1.2 条用手锯锯开小木料时，需要脚踏牢木料的一端，当锯近末端时要轻拉，防止突然折断，锯伤脚部。第 1.1.3 条使用手锯时，锯条必须绞到一定张力，用后必须放松，以防止再用时锯条突然爆断。第 1.1.4 条用凿子凿眼时，应人右凿左，凿把不能过度倾斜，琢柄和木料之间的角度不能太大，以防止凿子滑出，砸伤身体。第 1.1.5 条用斧头劈削木料时，要防止木料上之硬节弹出。敲打钉子时，斧头或铁锤必须拿平稳，以防止倾斜而敲在手上。第 1.1.6 条用斧头或铁锤时必须检查木柄是否装紧，防止斧头或锤飞出伤人。第 1.1.7 条有钉子的木板，禁止在施工现场乱放，不能及时清理时，必须将钉子砸弯或拔出，以防扎脚。第 1.1.8 条案子上放工具时，要放在中间，不得放在边沿，放锯时必须锯齿向下向里。安全生产岗位规范 4 第 1.1.9 条工作室内禁止烤木板和吸烟。以免发生火灾。第 1.1.10 条使用旧木料，应先清除钉子和混凝土粘结块及污泥等附着物。第 1.1.11 条操作电刨电锯等电动机具前，应检查绝缘是否良好，防护装置是否齐备有效，机件连结是否牢固，电锯水管是否流畅，经过试车合格后方准正式操作。（二）模板及材料运输（二）模板及材料运输第 1.1.12 条模板及材料运输应遵守下列规定： 1、搬运前应根据实际情况选择合适交通路线，并检查沿路有无障碍物，以保证行人和木料顺利通行。 2、抬运木料所用的抬杠、绳子、铁丝等必须牢固。 3、两人以上同时搬运一根木料或共推一辆车时，必须互相呼应，动作一致，装卸车时必须等车停稳刹住才能进行，以免跑车伤人。 4、使用平车运料时，任何人不准站在车上，车不要装的过高、过宽、过长，以免挂碰障碍物，发生滑落倾倒等事故。 5、人工扛或抬木料时，应根据个人体力大小负重，不得过重防止扭伤。 6、在多工种作业时要注意自己和他人安全。 7、搬运木料，应放在指定的地点，码放整齐，在架子上放料要均匀摆开。不能超过负荷，保证架子安全。（三）模板安装（三）模板安装第 1.1.13 条登高作业必须遵守本规程高处作业有关规定。第 1.1.14 条支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。安全生产岗位规范 5 第 1.1.15 条现场支模，木工工具应放在工具袋或工具套中，上下传递可用绳子吊送，不得投掷。第 1.1.16 条起吊模板前，必须检查模板结构是否牢固可靠，起吊时应有专人指挥。第 1.1.17 条禁止在悬吊式模板和高空独木上行走，禁止在模板拉杆和支撑上攀登。第 1.1.18 条模板不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。第 1.1.19 条地面以下撑模时，要认真检查槽帮上土壤的稳定情况。有无不裂缝或塌方的危险，槽两边 1m 内不得堆码模板；向槽内运料应使用溜槽或绳索捆绑卸料，上下操作要设梯子；模板料要平放，不要靠立在槽帮上；分段支模时，应随时打桩或钉拉条稳定。第 1.1.20 条楼层梁板支模应遵守下列各条： 1、楼层高度超过四米或两层以上者，周围应设安全网或支搭脚用架，加护身栏，下面操作人员必须戴好安全帽。高空危险地区必须挂好安全带。 2、立柱支模，每根立柱接头不得超过两个，接头用双面夹板钉接；斜拉杆及水平拉杆的街头不准超过两个。支柱须在距地面 30cm 处及每隔 2m 钉横顺拉杆各一道。同一排 1/2 支柱两端钉斜拉杆（剪刀撑）一道。拉杆上不准站人。支柱下端应垫 5cm 厚木板，并用木楔钉牢。采用双层支柱时，必须先将下层固定后再支上层，上下要垂直对正，并加钉斜撑，以防倒塌方。安全生产岗位规范 6 3、支放大小龙骨间距按施工设计尺寸要求，两头操作人员和上下供料人员都需要互相呼应，在未钉卡牢固以前，不准任意放手。 4、楼板顶留孔洞应加盖板或挂安全网，并设明显标志。第 1.1.21 条混凝土柱支模应遵守下列各条： 1、安装柱子模板时从一头推起，中途用顶柱接力后再继续就位，随即钉开口面的水平拉杆及两侧斜拉杆固定模板；在钉座上端余拉杆或门子板时，须将高凳、梯子放平靠稳，不准攀登横带或钢筋箍上下。 2、支立柱子模板，应随时用双面斜撑固定，以防倾倒危险。第 1.1.22 条支立圈梁、挑檐、阳台、雨罩模板时，其支柱斜撑均要支实，拉杆要牢固，操作人员要有脚手架，在危险地方操作要挂牢安全带。第 1.1.23 条烟囱、水塔或特殊结构和受力较大的承重模板，应编制单项施工方案，拟定安全操作措施，考虑支拆方便。（四）模板拆除（四）模板拆除第 1.1.24 条模板拆除应在混凝土达到规定强度，经施工负责人同意后方可拆模，拆模时必须戴安全帽，大面积拆除要有熟练工人指导工作。第 1.1.25 条模板的拆除，应按拆模程序进行。拆支柱时应先拆板柱，后拆梁的支柱。拆除时不能硬撬硬砸，不能采用大面积同时撬落和拉倒的方法，应分段分层从一端退拆，统一指挥。第 1.1.26 条高层拆运模板时，应系安全带，拆下的模板应用溜槽或绳系运下。禁止向下投掷。拆模板区域两头应派专人看守，指挥过路行人。安全生产岗位规范 7 第 1.1.27 条拆除簿模梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。第 1.1.28 条拆下的模板应及时情理，并运到指定的地点堆放整齐。第二节第二节钢钢筋筋工工（一）钢筋运输与堆放（一）钢筋运输与堆放第 1.2.1 条人力抬运时，应动作一致，在起落停止和上下坡道路及拐弯时，要互相呼应。第 1.2.2 条搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。第 1.2.3 条机械吊运钢筋，应捆绑牢固，设专人指挥。严格按机械能量控制吊装重量，吊运时应采取有效吊装方法，防止钢筋钩挂脚手架。第 1.2.4 条人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏，若采用人工垂直拉运钢筋，应搭设接料平台，加设护身栏。并先检查绳索滑车及绑扣等机具是否牢固。上边接料人员，应挂好安全带，必须在护身栏内操作，吊运时垂直下方禁止有人。第 1.2.5 条钢筋及滑架应堆放整齐平实，下垫方木或混凝土块，堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩，应朝上。（二二）钢筋手工平直钢筋手工平直第 1.2.6 条工作前应检查矫正器是否牢固、扳口有无裂口、锤柄是否坚实。安全生产岗位规范 8 第 1.2.7 条钢筋解捆时，工作人员不得站在弹出的一面，防止钢筋弹出伤人。第 1.2.8 条在回直时应把扳手把平，若钢筋有扭转不平时，应将扳手适当使力，以免滑脱。第 1.2.9 条在进行人工平直钢筋时，抡锤人员一定先要看清周围是否有人。第 1.2.10 条抡锤人不得戴手套。第 1.2.11 条抡锤人的对面不得有人，严禁二个对面抡锤操作。第 1.2.12 条不准用直径小的工具弯动直径大的钢筋。（三三）钢筋冷轧机钢筋冷轧机第 1.2.13 条冷轧机操作工人须经过专业培训，熟悉冷轧机构造、性能以及保养和操作方法，方准操作。第 1.2.14 条工作前，必须仔细检查传动部分、电动机、轧滚。第 1.2.15 条在送料前，必须先开动机器。第 1.2.16 条冷轧钢筋时，两手不要靠近轧滚。轧出的钢筋，不要往外硬拉。第 1.2.17 条轧滚转动时，须先了解被轧钢筋的硬度，不得冷轧超过规定硬度的钢筋。第 1.2.18 条送料时，应注意勿使钢筋在导管内重叠。第 1.2.19 条在进料口前方和出料口后方，都须装置导槽；工作时，禁止非工作人员接近。安全生产岗位规范 9 第 1.2.20 条电动部分的操作/应按电动机安全操作规程执行。（四四）机器调直机器调直第 1.2.21 条操作人员，必须熟悉钢筋调直机的构造、性能、操作和保养方法。第 1.2.22 条工作前必须检查主要结合部分的牢固性和转动部分的润滑情况，机械上不得有其他物件和工具。第 1.2.23 条工作前应空转试车，待运转正常后，方可开始工作。第 1.2.24 条工作中如发现传动部分有不正常的声音等情况，应立即停车检查，不得勉强使用。第 1.2.25 条工作时，必须根据钢筋直径选用适当压滚，以免损坏齿轮。第 1.2.26 条工作中应经常注意轴承的温度，如果温升超过 60时，须停机检查原因。第 1.2.27 条各部安全护板/护罩，必须安装齐整牢固，并须经常检查。第 1.2.28 条机械工作时，操作人员不得离开工作岗位。第 1.2.29 条电动机部分的操作，应按电动机铭牌规定执行。（五五）机器切断机器切断第 1.2.30 条安放切断机时，应选择较坚实的地面，安装平稳，铁轮两侧须用三角木块塞好，四周应有足够的搬运钢筋的场地。第 1.2.31 条皮带轮、传动齿轮上须有安全罩。安全生产岗位规范 10 第 1.2.32 条工作前需检查刀片，螺丝应保持紧固。同时检查各传动部分的润滑情况。第 1.2.33 条电线接头必须牢固，所有各处均须绝缘良好，并应接好地线。第 1.2.34 条飞轮未到正常转速时，不得开始工作。第 1.2.35 条禁止切断超过规定尺寸的钢筋。第 1.2.36 条工作时，钢筋应放稳在切口间，并应用手握住，以免末端跳动伤人。第 1.2.37 条刀片不得受锤、钢筋或其他重物的撞击。第 1.2.38 条不准切断中碳钢以上强度的或烧红的钢筋。第 1.2.39 条如发现运转不正常，有异响或刀口不密合时，应停车检查修理。第 1.2.40 条操作机器，必须由专人负责，严禁其他人员擅自开动。操作时要精神集中。第 1.2.41 条机器开动时，不要用手直接去清除刀片上的铁末。（六六）人工弯曲人工弯曲第 1.2.42 条工作前应先检查扳子等工具是否良好。第 1.2.43 条拉扳子的人，一定要注意扳口卡好后才能用劲拉，不得用力过猛。第 1.2.44 条在同一工作台上，两头弯钢筋时要互相照顾，不要碰撞周围的人员。第 1.2.45 条工作区四周，不准随便堆放材料和站人。安全生产岗位规范 11 （七）七）机器弯曲机器弯曲第 1.2.46 条安置钢筋弯曲机时，应选择较坚实的地面，安装平稳，铁轮应用三角木块塞好，四周应有足够搬动钢筋的场地。第 1.2.47 条工作前，应检查各部机件的情况是否正常。第 1.2.48 条导线应绝缘良好，并应装好地线。第 1.2.49 条机器的使用必须由专人负责，工作时应精神集中。第 1.2.50 条工作前面先试车检查回转方向，工作时先将钢筋插好，然后开车回转。第 1.2.51 条要根据钢筋直径大小选择快慢速，并随时注意电动机的温度，必要时应停机冷却。第 1.2.52 条检查修理或清洁保养工作，均应在停车/关好电闸后进行。（八八）除除锈锈第 1.2.53 条工作以前应戴好口罩、风镜等防尘用品。操作人员应站在上风的地方，在下风的地方不要有人停留。第 1.2.54 条利用放置钢丝刷除锈时，应注意手不得离旋转刷太近，防止发生意外。第 1.2.55 条钢筋的除锈工作应在人少的地方进行。（九九）钢筋绑轧钢筋绑轧第 1.2.56 条高处绑轧钢筋前，必须先搭脚手架。在悬空面绑轧主筋时，必须待模板立好后进行，或搭有稳固的脚手架，方可进行工作。安全生产岗位规范 12 第 1.2.57 条禁止任何人在钢筋上行走或站立。如必须行走时，应在钢筋上面铺脚手板。第 1.2.58 条在脚手架或平台上放置钢筋时禁止超过规定重量。第 1.2.59 条在低处向上传递钢筋时，每次只能传递一根，若用绳索往上吊时，其绳索应有足够的强度。绳结要打牢。第 1.2.60 条与电焊工配合工作时，不得正视电焊弧光。雨天必须配戴橡胶手套。第 1.2.61 条绑轧钢筋严禁和电线接触，夜晚照明线必须架高。第 1.2.62 条一切工具零星材料等不得放在钢筋上，以免掉下伤人。第 1.2.63 条在洞内或在脚手架下面工作时，必须戴安全帽。第 1.2.64 条在起吊预制的钢筋和骨架前，应检查其本身的结构和各部件的联络是否牢固可靠。第 1.2.65 条大面积钢筋绑扎样架，必须电焊工配合，焊接牢固。第 1.2.66 条在洞内绑轧顶拱钢筋时，应在拱模两头外侧搭设脚手架，并铺好脚手板。第 1.2.67 条钢筋往顶拱运送时，不得强行往里推，防止撞落岩石发生事故。安全生产岗位规范 13 第三节第三节混凝土工混凝土工（一）（一）一般规定一般规定第 1.3.1 条混凝土工进仓操作时，必须戴安全帽，穿胶靴。第 1.3.2 条使用手推车在高处作业时，首先检查架子，马道平台、栏杆，是否安全可靠。铺设的脚手板不得悬空探头。第 1.3.3 条运料马道平台要保持干净，有人打扫，打扫时应注意下面行人，脚手板上面如有钉子要及时处理干净。第 1.3.4 条下料口需钉挡板，根据实际情况架设护身栏杆。第 1.3.5 条马道坡度不得太陡，手推车马道至少要有 1.5 米宽度，推车不得猛跑，以免撞人。推车时精力要集中。第 1.3.6 条多层垂直运输，必须装设灯、铃等联系信号。运行中若发生故障，必须停车并用木杆架住料斗再行检修。料斗运行时，禁止向井筒内伸头看望或伸手招呼。第 1.3.7 条使用溜槽、溜筒，必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不得直接站在溜槽帮上操作。第 1.3.8 条浇捣拱型结构，应自两边拱脚对称下料。第 1.3.9 条用混凝土泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固输送前必须试送，检修时必须卸压，检修后必须试送。第 1.3.10 条使用立式、卧式吊罐，必须在两只吊耳完全挂妥后才能起吊。第 1.3.11 条吊罐下严禁站人，吊罐就位时，不得用手或绳硬拉，以防失手断绳反弹伤人。安全生产岗位规范 14 第 1.3.12 条吊罐检查，必须每月不少于一次，发现问题及时与起重工联系处理。第 1.3.13 条混凝土工除应遵守本规定外，尚应执行混凝土工程的有关规定。（二二）平仓捣固平仓捣固第 1.3.14 条使用缓降筒，必须使用满足强度要求的绳索连结，并用铅丝扎紧。第 1.3.15 条在浇筑较高或特殊仓面，当呼声听不到时，必须规定联系信号。第 1.3.16 条浇筑无板框架结构梁柱混凝土时，应搭设临时脚手架，并设防护栏，不得站在模板上操作。凡现支模板浇筑混凝土时，必须派专人看模，发现变形鼓裂现象时，应立即通知有关人员停止浇筑，采取措施处理。第 1.3.17 条浇筑梁板时，应搭设临时浇筑平台，不得乱踩钢筋，并防止钢筋钩挂住绊倒。第 1.3.18 条浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时，外部应设安全网或其他防护措施。（三三）震捣器的使用震捣器的使用第 1.3.19 条电动插入式震捣器安全事项： 1、使用震捣器前，首先检查一下电线有无破裂漏电现象。 2、装接软轴前，先看一下马达倒、顺转，如遇倒转，应先将电源接正，再接软轴。 3、使用震捣器，时间不能过久，以防止过热或冒烟现象。震捣器不用时，应立即把电门关上，不准空震。安全生产岗位规范 15 4、使用震捣器时，电缆不能乱绕，更不能拖拉电缆移动震捣器。 5、要经常检查电机（含变频机组）、软轴、震捣棒使用情况，及时做好维修工作。 6、振动房用电需定期检查，及时更换裸露闸刀，线头。（四四）凿毛清理养护凿毛清理养护第 1.3.20 条混凝土手工凿毛，应先检查锤头与柄是否牢固。第 1.3.21 条在较高垂直面上凿毛时，必须搭好脚手架，不准蹲在钢筋上，或其它预埋件上操作，并栓好安全带。第 1.3.22 条垂直面凿毛时，不得双层作业。如必须双层作业、需要搭棚隔离。第 1.3.23 条在高处作业时，使用工具必须放到工具袋内。第 1.3.24 条清理仓面时，禁止踩预埋件，钢筋位置不得随便移动。第 1.3.25 条养护用水不得喷到电闸、灯泡等电器设备上。第 1.3.26 条用草帘或保温被覆盖混凝土养护时，对所有的沟孔井等应设标志或加盖板、围栏，不得随便挪动。第 1.3.27 条清碴与砼浇筑人员严禁高空弃碴，以防伤人。第 1.3.28 条使用冲毛机人员，加压时身体不可正对着出水口，以防管口出水伤人。直立面打毛时，必须配戴安全带，脚站稳，手抓牢冲毛枪，不得左右摇摆，以防高压水伤人。（五五）料台配料料台配料第 1.3.29 条在工作前，应检查所使用的一切工具是否良好、牢固。安全生产岗位规范 16 第 1.3.30 条工作前应校正磅称，根据混凝土配料单定好磅称。第 1.3.31 条推土机推送砂石料时，要有行车警戒线，并不得超过此线。第 1.3.32 条地弄、料口、磅称等发生故障时，应停止工作后再行处理。第 1.3.33 条料口、称料口下料要均匀，防止猛下猛砸。第 1.3.34 条使用带式输送机运料，应经常清扫撒落的砂石料，使带式输送机运行不磨不卡。并应遵守带式输送机运行安全操作规程。第 1.3.35 条要定时检查地垄、拌和机台架等建筑的结构情况，发现问题及时处理。（六）混凝土搅拌（六）混凝土搅拌第 1.3.36 条拌和机工应熟悉并掌握搅拌机的构造、性能、操作方法和使用规则，才可以担任工作。第 1.3.37 条拌和机安装要牢固，机身要平稳，确保安全才能使用。第 1.3.38 条拌和机的齿轮及皮带盘等传动部分，必须装上防护罩，电动机应接地良好。第 1.3.39 条工作前，应进行空车运转，检查拌和机的运转方向。细听各部件的无异常情况。并检查操作部分是否灵活。同时应加清水使拌和筒内壁湿润。第 1.3.40 条工作前，应检查传动离合器、制动器、气泵等是否灵活可靠，钢丝绳是否断丝损坏。安全生产岗位规范 17 第 1.3.41 条在机械运转中，禁止用铁锹、木棒等物伸入拌和机内。第 1.3.42 条拌和机的运转部分，要经常加润滑油。第 1.3.43 条拌和机的转数要经常检查，是否和规定转数相符。第 1.3.44 条每次拌和量不得超过允许的范围。第 1.3.45 条工作结束后，应将拌和机进行清洗，然后切断电源。第四节第四节强制式混凝土拌和强制式混凝土拌和第 1.4.1 条强制式混凝土拌和机操作人员，除遵守普通混凝土拌和机的安全技术操作规程外，还应遵守以下几点： 1、工作时，进料坑及进料槽钢导轨上，不得站人或放其它物件。 2、牵引时，进料斗除锁住滚轮外，还必须用安全钩扣住。 3、出料门的启闭操作全系手动，运行中操作人员的手不可离开手柄，人也不要站在手柄甩动的半径内，以免手柄受到冲击，突然弹开伤人。 4、当出料门关闭后，务须用箱盖上的安全钩将手柄钩牢，方可进行下一盘混凝土的搅拌。 5、非工作时，进料斗应提高到适当的高度，用销钩将料斗滚轮锁住。安全生产岗位规范 18 第五节第五节沥沥青青工工第 1.5.1 条熬沥青的锅应设在离开建筑物和易燃物 20M 以外的避风处，有足够的砂子、铁锹、灭火器等消防设备。沥青锅应有防雨棚。第 1.5.2 条盛装沥青时，锅、桶内盛量不得超过容量的 2/3。第 1.5.3 条熬沥青的工人，中途应适当休息，吸收新鲜空气，以防中毒。第 1.5.4 条使用铁桶熬沥青时，桶上部应开排气孔，桶口前设挡板防止溶热沥青穿出烧伤人，熬时温度不宜过高，并随时检查排气孔是否畅通。第 1.5.5 条运输溶热的沥青，应当使用桶装，然后用盖盖紧，装量不超过桶高的 3/4。人工抬运沥青，道路应畅通无阻，防止摔倒，行走步调一致，放置平稳。第 1.5.6 条熬炒沥青时，火不能过急、过大，火苗不能外扬，要派专人看守，不准擅自离开工作岗位。下班或工作完之后，必须将火彻底熄灭，才能离开。第 1.5.7 条煮、蘸沥青方木或板条时，严禁将方木或板条乱往沥青里扔。操作员精神要集中，相互协调。第 1.5.8 条使用汽油喷灯涂刷沥青时，要严禁将油洒在易燃物上，并特别注意防火。第 1.5.9 条人工涂刷沥青（堵沥青缝，刷沥青伸缩缝）应备有冷水管，并戴上手套口罩。安全生产岗位规范 19 第 1.5.10 条熬沥青预制块所用的掺合物，按设计要求，事先烘干，然后熬制。第 1.5.11 条在井内灌沥青前，应将井内铁器、木块等杂物清除干净后再灌，每次灌高不超过 200CM，待第一层冷却后再灌第二层，以此类推。第 1.5.12 条凡患皮肤病、结核病及对沥青有过敏的人，不得从事沥青工作。第 1.5.13 条参加沥青工作人员，应穿戴工作服、口罩、手套、胶靴等。必要时，应戴防毒面罩。第 1.5.14 条熬制沥青人员，不准加点加班。第 1.5.15 条不准用薄铁皮或劣质铁锅熬沥青。第 1.5.16 条熬沥青场所，至少有一支温度计，严格控制沥青的温度。第 1.5.17 条在向熔化的沥青内掺对（汽油、苯）等到易燃液体时，要离开锅灶和其它火源至少 10M。第 1.5.18 条运输沥青应由生产单位根据具体情况，分别采用灌车、铁桶、条筐或竹筐内衬纸、双层草袋包装，或采用其它经试验有效的包装方法。第 1.5.19 条沥青的各种包装必须完整牢固，不使粉未散漏。包装外面应标明“煤焦沥青”或“石油沥青”。第 1.5.20 条装卸、搬运沥青或含有沥青的制品，应尽量使用工具（如货车、手推车）或机械、装卸、搬运的全部进程中，如有散漏粉未的情况，必须洒水湿润。安全生产岗位规范 20 第 1.5.21 条凡装卸过沥青制品的车辆（专用车辆除外）、航舱，均应施以彻底的清扫与刷洗。第二章第二章房屋建筑工程各工种房屋建筑工程各工种第一节第一节制制材材工工（一）成材、圆木装、卸、运、码垛（一）成材、圆木装、卸、运、码垛第 2.1.1 条从汽车上卸圆木应有专人指挥，拔、夹、扛应先拔掉中间，后拆两头；剪断铁丝应先剪上、中层，后剪下层。滚卸圆木时车上不准留人，车下禁止行人通过。如果人工剪铁丝安全无保障时，应配合吊车等装卸机械。第 2.1.2 条堆放圆木必须站在垛的两端，并清除垛下障碍物，码高垛脚手板必须支搭牢固，禁止两人在同一脚手板上操作。冬、雨季必须加防滑措施。第 2.1.3 条翻圆木撬扛和板钩不得正面对人，翻弯曲和直径较大的圆木时，必须掩好木垫，防止圆木滚动。第 2.1.4 条圆木垛高一般不得超过 3M，垛距不得小于 1.5M, 成材垛高一般不超过 4M,每 50CM 加横木，垛距不得小于 1M，所有材料堆垛应距运输轨道两侧不得小于 1M，垛上方不得有高压线。第 2.1.5 条成材、圆木码垛必须整齐，保持横平无歪斜，更不得出支枢，要保持一头平齐。安全生产岗位规范 21 第 2.1.6 条成材、圆木码垛要绝对保证堆垛的稳定性，以防塌落砸人。如堆垛稳定不可靠时，应重新整理，或采取可靠的加固措施。第 2.1.7 条用小平车（轱辘马）运料，不准猛推猛跑，拐弯要慢行，两车间距不小于 6M。装车要平直，不得歪斜，更不能出叉。第 2.1.8 条运输道路要畅通，不得有任何障碍物。第 2.1.9 条推料时要前呼后应，并有信号叫前方站人闪开。下坡时要有刹车措施。（二）大小带锯（二）大小带锯第 2.1.10 条开车前，必须检查以下各部： 1、机械电气设备和各部件及安全装置是否灵敏、可靠。 2、检查锯条有无裂纹、扭曲。 3、检查木料是否有钉子、铁片等硬物，如有，必须清除。第 2.1.11 条锯条齿侧裂纹如超过锯条宽度的六分之一；接头超过三个或接头有一处裂口，锯条中间，背后裂纹超过 10MM，均不能使用。第 2.1.12 条锯条的松紧度要根据锯条的宽、窄、厚、薄进行调整，在试运转中，无串条危险和声音正常时，方可正式开车。第 2.1.13 条跑车上的圆木要稳定牢固，鹰嘴钩子要挂牢压紧，不能用两把鹰嘴钩子控制短圆木。要用马钉或拉杆稳定牢固后，再行加工，挂钩工要靠近车桩站稳。第 2.1.14 条圆木入锯时，应一次摇好尺码，进锯后不许再动尺把，以免扭断锯条。安全生产岗位规范 22 第 2.1.15 条圆木入锯要稳，小头在前，大头在后。锯割中根据实际情况灵活掌握进给速度。入锯过猛会撞伤锯条和加速齿刃变钝，遇到木节子要特别注意放慢进给速度。第 2.1.16 条倒车和回料时，眼睛应时该注意木料与锯条之间的位置，避免顶脱锯条发生事故。第 2.1.17 条操作时手距离锯条不能小于 20CM，更不准将手伸过锯条，以防锯条伤手。第 2.1.18 条跑车带锯机必须在进尺完毕后进行锯割，不允许边进尺边入锯，以防木料挤伤锯条。第 2.1.19 条操作之前要有专人详细检查圆木上，尤其是使用过的圆、方木上，有无钉子、混凝土及石碴等物，以免损伤锯条或锯齿。第 2.1.20 条采用滚筒进料，严禁手指接触链条，以免挤伤手指。第 2.1.21 条锯条在回转中，刮锯条和锯面树脂锯末时，动作要准，注意刮刀不要碰着锯齿刃部。第 2.1.22 条锯条在运转时，不许调整锯卡，必要时应停车进行。第 2.1.23 条卸锯条一定要等机、锯停稳后进行。第 2.1.24 条锯机在运转中，观察锯条动向，防止锯条断裂或脱落而造成事故。第 2.1.25 条跑车前进或后退时，注意车轮和鹰嘴位置，以免碰坏锯卡。安全生产岗位规范 23 第 2.1.26 条跑车后退时，注意防止楞台原木斜横，或其他障碍物撞坏机械，操作时，必须确保跑车道畅通。第 2.1.27 条翻楞必须待跑车停稳后进行，并仔细检查木材，如夹有石头钉子等必须清除，避免损坏机械。第 2.1.28 条锯条上如附有锯屑、油脂等物，应及时清除保持清洁，锯条应及时冷却，连续工作 12H，应停机冷却或调换锯条。第 2.1.29 条加工超过机械规定限度的特大原木时，须采取单项安全技术措施，交底明确后，方准加工。第 2.1.30 条工作中如遇停电时，应切断全部电源，防止来电后机械自行转动，发生意外。第 2.1.31 条运转过程中，如遇树皮，碎料等掉到锯条或锯卡子内时，禁止用手去拿。第 2.1.32 条小带锯工，上、下手要配合一致，上手不许将手送进台面，下手须料进锯 20CM 后，方可接料拉拽。锯短小木料时，上锯应用把手顶送，不准用手推。第 2.1.33 条打皮带油时，必须将衣服扎好，严禁戴手套。操作人员应距皮带轮 50CM 以外，顺着皮带打油。第 2.1.34 条拉板工要注意前、后、左、右人员的安全，大锯下来的料必须及时拉走，不准堆积。第 2.1.35 条翻圆木时，必须把板钩钉牢，等跑车停稳后，应向前一次翻好，以防搬把失手伤人。第 2.1.36 条摇尺和翻圆木人员的脚，不得伸到跑车边缘，锯完木料后，应将挂钩抽回。安全生产岗位规范 24 第 2.1.37 条操作时，必须使用铁比器，太大的料可转至上锯正面去贴严，禁止下锯用手贴比子。第 2.1.38 条带锯为多人操作机械，工作时必须步调一致精神集中，不准嘻笑打闹。第 2.1.39 条电源关闭后，锯条惯性转动不能用木料制动。工作完毕应清除机器及周围的木屑。第二节第二节木木工工（一）一般规定（一）一般规定第 2.2.1 条禁止使用无安全防护装置的木工机械。第 2.2.2 条机械操作工须经专门培训，了解机械性能构造，在熟悉操作方法后，方可独立操作。第 2.2.3 条使用工具，应遵守木模工操作规程有关规定。第 2.2.4 条机器上外露的齿轮、皮带等处，及电力线路必须有安全罩，马达与其他边接的机械设备应有安全装置。第 2.2.5 条开机前要检查木料内有无钉子、泥沙等伤刃物品。第 2.2.6 条操作时应注意机器的声音，如发现不正常时，应立即停机检查，处理后方准启动。第 2.2.7 条使用手工具和操作机械时，严禁戴手套。第 2.2.8 条车间内严禁吸烟，台面及地上的刨花、木屑应经常清扫，每天下班后，应将车间整理清洁、擦清机器尘污，加足润滑油。安

注意事项

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