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    机械实习报告【三篇】.pdf

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    机械实习报告【三篇】.pdf

    机械实习报告【三篇】 围绕机械专业实践教学环节,应推行分层教学; 以实践 教学为中心、完善实习考核体系; 采用实习工艺卡、工种选 修制等措施,以充分提高实践教学的质量,提高高等职业教 育的专业性和突出职业技能培养,本文是机械实习报告【三 篇】,仅供参考。 机械实习报告【一】 经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的 一个重要实践环节- 生产实习。老师给我们班上的全体同 学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了 解的各项内容,出发前的准备工作,还有一些注意事项。我 们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任 务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的 一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到 我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考, 按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答 案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习, 使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,通过 实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认 识。 一、 实习目的 本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产线,了 解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段; 了解各 类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基 础。 二、实习时间 xx 年 4 月 12 月至 xx 年 4 月 30 月 三、实习单位、部门及其简介 实习单位是 * ,该公司为机械制造行业国家“一五” 重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作 规范,教学质量有保障。除了常见的机械加工设备,还拥有 加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造 技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装 配线处于国内一流水平。 四、实习内容 4 月 12 日,周一,校内实习动员。老师给概括的讲了实 习内容、实习要求以及实习中的安全问题。 4 月 13 日,周二,实习准备。准备帽子,记录本,食宿 用品等。 4 月 14 日 4 月 15 日,出发至到达实习地点。 4 月 16 日,周五, 19 日,周一,在1 车间实习。 周五上午,进行安全教育和保密教育。在安全上,强调 带帽子进厂 ; 进厂后走安全通道; 注意工作的吊车和行进中 的电车 ; 不在厂区内抽烟; 不乱摸乱碰机械设备。 在保密上,强调不允许携带存储介质; 不允许复制东西; 不允许拍照 ; 不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原 理图都是不允许外传的。 周五下午,开始进入1 车间实习。进厂前师傅强调:进 厂后不动工人调整好的手柄。 这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解。 如 T68( 卧式镗床 ) 、 C53K(立式车床、 床头可旋 ) 、TK5680B(坐 标镗床、二次改进) 、Z525( 立式钻床 ) 。 这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。 下面介绍下工件 ( 零件名 )的加工工艺。 ( 零件名 ) 采用 Q235钢材,其工艺流程为: 切割车端面、内孔,镗孔车端面,镗锥孔划线 钻孔去毛刺最后检验 4 月 20 日 21 日,周二,周三, 2 车间实习。 2 车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8 个车 间:下料、热处理车间,炮塔、整体、零部件加工车间,座 圈生产车间,车体上零部件加工车间,车体炮塔装配车间, 减震器、齿轮箱车间,喷漆车间,轮式车生产车间。 在 2 车间实习期间,我明白了不同刀具的加工特点,并 且学会了辨别不同刀具。在 2 车间的实习还重点看了箱体 类零件的加工工艺过程。下面介绍工件( 零件名 ) 的加工工 艺。 ( 零件名 ) 采用特种钢制造,其工艺流程为: 下料划线刨台阶面刨斜面刨底边铣两侧面 镗孔去毛刺检验热处理精刨台阶面、斜面、底面 精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔去毛刺检验 在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。 4 月 22 日,周四。 上午我们参观了3 车间。从而对汽车有了初步了解。 下午参观了4 车间。 4 月 23 日,周五,在 5 车间实习。 5 车间主要进行冲压、 装配、散热器、表面处理。其下有5 个车间:冲压车间,表 面处理车间,管件装配、焊接、散热器车间,大部件装配、 方向盘、空气滤清器车间,机加车间。 4 月 26 日 27 日,周一,周二,回程。 4 月 28 日 29 日,整理实习日记并完成实习报告。 4 月 30 日,周五,成绩答辩。 五、实习总结 生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽 然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。 在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的 了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对机 械制造技术基础上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工 步等概念有了更加深入的认识; 我了解到大多数零件生产工 序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性 不高,要求工人有很强的操作能力; 另一种是数控控制,由 设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是 操作者会操作机器。 实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比 如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真 正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨 认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱 节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如, 我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序卡 片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差 不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。 在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如, 在涉及到斜度计算时,1mm 上角度 1,长度差。 这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应 该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能 力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制 造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产 技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩 固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习 的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运 用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成 后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工 作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富! 感谢指导老师 和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后 加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。 在宣工为期一周的实习已经结束了,至此那具有高科技 的加工中心以及先进的装配流水线还历历在目。在这一周的 时间里,我学到了很多在书本上难以学到的东西,对原先在 课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和 认识。当我次走进那车来车往的生产线时,当我亲自见到 一个个零件的生产过程时,不禁感慨:“纸上得来终觉浅, 绝知此事要躬行。” 当我们好奇的看过各种各样的机床,听过工人师傅多年 来的经验总结,才明白了什么叫“实践出真知”,这次难得 的实习机会,让我知道了实践的重要,更有助于我们以后理 论的知识的学习。总之在这一周的实习中我受益匪浅。 实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。 老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。 有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病, 就一定要把它揪出来,尽自己的努力把同学们的作品修整得 更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操 作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。 我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在. 它给 我的大学生活添上了精彩的一笔. 它让我更贴近技术工人的 生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不 足。 实践是真理的检验标准,通过两星期的金工实习,我了 解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐, 这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和 工作将有很大的影响。 两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点 滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,的是需要我们自己 去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随 着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我 们未曾接触过的, 只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每 个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于 尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细 心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫 折感等等。 13 周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触 到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻 炼的几种能力,的则需要我们每个人在实习结束后根据自己 的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习 达到了他的真正目的。 机械实习报告【二】 1 实践的目的 社会实践让大学生从课堂走向社会,从理论走向实践。 当前,我们缺少的主要不是知识,而是缺少将知识与实际相 结合的能力。我们在课堂上所学的与在实际当中遇到的是不 尽相同的。其往往具有不具有明显的特征,这需要我们进行 抽象概括才能解决各种问题。 将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创 新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学 习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 2 实践历程 以下是实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展 自身的工作, 以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。 总体规模水平 成都市亚创机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造 和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988 年, 位于成都市双流蛟龙港工业区,占地面积15000 平方米,建 筑面积 8500 平方米,固定资产5000 余万元,拥有各种中高 级技术、管理人员260 余人。目前,公司已具备模具设计制 造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。 公司始终贯彻 “科技创新, 诚信为本, 顾客,追求卓越” 的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方 面,公司严格贯彻执行ISO9001:XX 体系 ; 生产管理方面, 公司全面推行Lean 的管理思想并坚定不移的有效落实6S管 理要求 ; 信息管理方面, 公司全面、 有效运用金蝶公司的ERP 系统 ; 基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的 管理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建 设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备 年产 1000 吨精密铸件的生产能力; 机械厂拥有各种普通及高 精、 大型机加设备80 余台,具备来图设计制造、来料机械 加工、大件综合生产的能力。精益求精,追求卓越是我们 不变得追求 ; 诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念; 实业 报国,造福地方是我们的理想; 百年发展,立足世界是我们 的目标。 、学习过程 1) 安全。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以 在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以 及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工 车间时了,不允许穿凉鞋进厂; 进厂必须穿长裤; 禁止在厂里 吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背 背包进厂 ; 人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上; 在没 有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关; 2) 毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车 间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一 般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有 铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇 注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛 胚。在一般机械中, 铸件的重量大都占总机重量的50% 以上, 它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形 状复杂的零件毛胚, 特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外, 铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是 靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多, 铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击 力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得 的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻 件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用 于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲 压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分 离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具 有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压 件可直接作为零件使用。 3) 加工车间。来到加工车间,这里给我的感觉就是太大 了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工, 钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面, 大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在 学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有 一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的 不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出 来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢 了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅 的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间 的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程; 胚料 - 划 线- 刨床 ( 工艺上留加工余量)- 粗车 - 热处理,调质- 车 床半精加工 - 磨- 齿轮加工 - 淬火 ( 齿面 )- 磨面 ; 齿轮零件 加工工艺 : 粗车 - 热处理 - 精车 - 磨内孔 - 磨芯,轴端面- 磨另一端面 - 滚齿- 钳齿- 剃齿 - 铡键槽 - 钳工- 完工。 4) 装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而 来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收 集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人 师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确 定装配方法,装配顺序,所需工具; 再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组 装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件 各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再 转箱入库。 5) 质保,销售和售后处理 最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的 产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间, 对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售 部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产, 所以销路一路看好。 对机械制造的体会 历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制 造业的前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解 了机械制造也的发展趋势. 在新的世纪里,科学技术必将以 更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一 切都将大大拓宽机械制造业的发展方向. 在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵 捷化、智能化、信息化. 即使工艺装备与工艺路线能适用于 生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的 需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短 且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程 物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器 只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量 的力量生产出价值的信息化 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有 机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科 学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我 们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社 会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21 世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟 化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要 摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳 动中解放出来,以便有的精力从事高层次的创造性劳动,智 能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。 心得体会 纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过 程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工 作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特 点,方式 . 我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运 用中的专业知识的匮乏. 一旦接触到实际,才发现自己知道 的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。 我们的教育应该社会实践得结合起来,采用理论和实践 的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与 平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课 堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完 全的掌握 . 这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程 以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较 大的帮助。 3 实践的意义 “千里之行,始于足下”,这近一个周短暂而又充实的 实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将 来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心 求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些 做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习 惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的 习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富. 这 次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道 理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。 对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西 很多,他们就是的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我 们可以向他们学习很多知识、道理 大学生是党和国家培养的社会主义事业的建设者和接 班人,也是忠实实践“三个代表”的生力军。实践“三个代 表”既是党的教育方针的要求,更是大学生自身成长的需要。 实践出真知,社会实践活动是大学生活的重要组成部份,培 养当代大学生的历史使命感、社会责任感和积极向上的精神 风貌,充分发挥实践育人的作用。提高了大学生的综合素质, 同事也检验了所学的理论知识。社会实践不但为大学生提供 一个发挥自我才能,展现自我风采的舞台,也为培养和锻炼 同学们的综合能力一个阶梯,更是一个大学生进入社会,走 上工作岗位前的演练场地。 社会实践活动有利于大学生了解国情、了解社会,增强 社会责任感和使 命感。现代大学生,大多是在书本知识中成长起来的, 对我国的国情、民情知之甚少,而社会的复杂程度,远不是 仅凭读几本书,听几次讲座,看几条新闻就能了解的,社会 实践则为他们打开一扇窗口。大学生走向社会参加实践,亲 身体验生活,看到城乡差别,感受贫富差距; 在与人民群众 的接触、了解、交流中受到真切地感染和体验,从活生生的 典型事例中受到深刻的教育和启发,使思想得到升华,社会 责任感和使命感得到加强。 有利于大学生正确认识自己,对自身成长产生紧迫感。 通过广泛的社会实践活动,能让学生看到自己和社会需要之 间的差距,看到自身知识和能力上存在的不足,比较客观地 去重新认识、评价自我,逐渐摆正个人与社会、个人与人民 群众的位置。同时会产生一种紧迫感和危机感,使他们能够 潜心思考自身的发展问题,不断地去提高自身素质和能力, 以适应社会发展的需要。 有利于大学生对理论知识的转化和拓展,增强运用知识 解决实际问题的能力。大学生以课堂学习为主要接受方式, 而课堂学习所获得的知识基本上都是间接的、系统的理论知 识。这些知识对大学生来说非常重要,但这些理论知识并不 代表大学生的实际技能,往往难以直接运用于现实生活之 中。而且,在实际的生产生活中,许多问题单靠某一方面的 知识是难以解决的,需要考虑诸多因素,运用多方面的知识 的技能才能解决得了。社会实践使大学生接近社会和自然, 获得大量的感性认识和许多有价值的新知识,同时使他们能 够把自己所学的理论知识与接触的实际现象进行对照、比 较,把抽象的理论知识逐渐转化为认识和解决实际问题的能 力。 有利于增强大学生适应社会、服务社会的能力。随着社 会的不断发展,对各种人才的要求也随之不断变化,竞争已 成为社会的基本特征。因此,专业面窄,社会适应性差,综 合能力不强的人才在市场竞争中必然处于劣势,社会实践使 大学生广泛地接触社会,了解社会,不断地参与社会生活, 在实践中不断动手、动脑、动嘴,直接和社会各阶层、各部 门的人员打交道,培养和锻炼实际的工作能力,并且在工作 中发现不足,及时改进和提高,使之更新知识结构,获取新 的知识信息,以适应社会的需要。 有利于发展大学生的组织协调能力和创新意识。社会实 践活动没有固定的模式,也没有固定的场地和对象,一般是 在一个比较开放的环境下,面对着不断变化的对象,学生也 成为一个主动的参与者。大多数情况下,他们要自行组织活 动,要独立面对和解决各种问题。在这种情况下,没有了课 堂教学的太多束缚和校园生活的限制,学生们的积极性被充 分调动起来,兴趣高涨,思维也空前的活跃起来,往往会产 生一些创造性火花,在实践中敢于开拓、敢于创新。 有利于提高大学生个人素养,完善个性品质。在社会实 践中,大学生要同各种各样的不同身份的人打交道。这些人 中既有活动伙伴, 又有社会群众和指导老师,在这种情况下, 学会如何与同学分工合作,与老师、群众配合学习; 如何恰 当地处理人际关系,融洽的与他人相处就显得尤为重要,而 实践活动现场正好成为考验大学生修养品性的好环境。在那 些平凡而伟大的人民群众面前,大学生养成的“娇、骄”二 气会得到克服; 在实践的困难和危险面前,要求大学生们要 有一定的牺牲精神和坚强的品质。 这种实践活动多了,并且能深入下去,大学生在积极参 与的过程中,就会逐渐养成坚韧、顽强的优良品性,养成务 实的学习态度和生活作风,不断提高自己,完善。实践让我 从中学到了经验,学到了知识,我实践我快乐。 机械实习报告【三】 虽然经过大一一年的学习,然而我对于本专业的认识还 是不够。虽然这学期学院曾组织了为期一个月的金工实习, 但是由于当时所学的知识多为基础,涉及专业知识的内容很 少,所以很难将课本知识和实际联系起来,对于本专业的了 解还是模糊不清的。社会经验对大学生也是极为重要的。而 呆在学校中,较少接触社会,这样积攒的社会经验对于很快 就会毕业的我而言,是远远不够的。 趁着这个暑假,我打算到与专业有关的单位进行实习, 多多了解本专业在工作中的实际应用,加深所学知识在各领 域应用的感性认识,开拓视野,了解相关设备及技术资料, 为将来的工作和学习积累经验。 刚刚来到实习单位的时候,对一切都是好奇的。起初的 两天,我在公司有关人员的带领下对整个公司进行了参观, 通过他们的生产情况以及经营状况有了初步的了解。 在对公司的生产有了一定的了解之后,接下来的3 天, 我还亲自投入生产,帮忙组装电路板。但是我专业知识的有 限,我只能做一些简单、技术含量低的工作。起初是帮忙做 些检验工作,检查产品的质量,有无瑕疵。公司的产品大多 会运用到油田的采油中去,因此对于产品质量的要求很高。 检验工作是一项对细心和耐心要求很高的工作,工作容不得 一点马虎。虽然刚开始的时候很无趣,但是想到如果马虎大 意可能会造成严重的后果,再看看其他员工一丝不苟的样 子,便慢慢的全身心投入到工作中去了。 在这个半个月的实习中,我还实践了一次产品包装。因 为是采油设备上的关键零件,所以这些产品还都是很娇弱 的,受不了太大的挤压和撞击。因此,在包装箱内还放置了 特制的泡沫塑料来保护产品。然后封箱打包。刚刚上手时比 较生疏,因为将金属钮扣要压紧白色捆绳还是需要不少力气 的,而且不能过紧过送,还是需要一点技巧。在向其他员工 请教,了解到注意的细节后,工作逐渐上手。最后10 天, 我在该公司的设计部工作。虽然我所掌握的知识,还不足以 做什么,但是在设计部看着其他员工的工作,就可以了解很 多在学校和课本上看不到的东西。并且偶尔还是会有一些简 单的工作可以胜任。比如在电脑上绘制零件图。虽然画的还 是有一些不完善的地方,但是我成功的将自己的专业运用于 社会实践中,对此我感到十分的高兴。在工作的空余时间, 我还向其他优秀的员工学习了Proe、photoshop 等软件的应 用,受益匪浅。并且在学习的过程之中,建立起了良好的友 谊。 两个星期后,我顺利的完成了这次暑期社会实践活动。 我不仅学到了一些机械电子方面的知识,会做一些简单的操 作,并且对于机械专业的应用领域有了更进一步的了解。在 设计部的工作更是让我受益匪浅,不仅增长了自己的知识, 还收获了很多工作上的经验和技巧:比如对电脑绘图软件的 操作更加熟悉,运用起来更加得心应手。最值得开心的是, 丰富了我的社会交际经验,因此特别的充实有意义。 回想这半个月来的实习,我明白了事无巨细,一切从点 滴做起的道理。刚开始进入公司,相关工作人员带我参观生 产间时,我发现从生产到包装,处处重视细节,整个过程不 容许出一点差错,这样才使得公司的产品广受好评,也使得 整个公司在整个市场中的竞争力和发张前途有了保证。凡事 要从小事做起,重视细节,踏踏实实走好每一步,这是以后 工作和学习中一点要牢记的。 从刚刚进入公司的一无所知到会简单的手工劳动,再到 可以独立的完成一些简单的零件图绘制工作,除了自己的努 力外,还是离不开单位同事们的帮助。更主要的是,我明白 遇到问题一定要虚心受教,不耻下问,主动探究,这样才能 在最短的时间里获得的进步。同时也要建立好与周围人的关 系,为自己的工作和学习创造良好和谐的氛围。一个团体能 够齐心协力,共同努力,才获得了公司的发展与进步。 另外,在长时间的工作中,我不免感到烦躁。但是其他 员工却很有耐心的完成工作。有耐心,积极热情的面对工作, 从精神上重视一份工作,是我需要懂得并且学会的。 这次的社会实践开阔了我的视野,提高了我的实践动手 能力,理论联系实际, 为我今后更好地融入社会奠定了基础, 也我学到了很多书本上没有的知识,使我发现了自己的长 处,锻炼我各方面的能力,同时也让我深刻意识到了团队合 作的重要性,这些对我今后的生活和学习将产生积极影响。 同样,我在这次的实践过程中,也发现了自身的很多不足之 处,总结如下: (1) 责任心不够,做事不够认真。 (2) 耐心不足,缺少定性。 (3) 缺少社会经验,有时处理问题不当。 这次的实践活动的时间虽然不长,然而却让我明白有责 任心,耐心,严谨的态度,是我们工作所必须的。以后的学 习生活中我需要更加注意培养这种专业素质,为将来真正走 入社会走上岗位打下坚实的基础。

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