模版环境影响评价全本《江苏慈星药业有限公司产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告》受理公示3436.doc.doc

1 江苏慈星药业有限公司 年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目 环评报告书修编报告 建设单位：江苏慈星药业有限公司 二 O 一五年五月 I 目录 1 前言1 1.1 编制背景 1 1.2 环评前后存在的主要差异 2 1.3 修编后污染物排放总量和原环评核定总量 6 1.4 修编依据及修编内容 7 1.5 修编理由 8 1.6 评价标准 8 2 已批项目环评内容11 2.1 项目概况 11 2.2 建设内容 11 2.3 污染物产生及排放情况 19 3 项目实际建设情况20 3.1 项目概况 20 3.2 产品方案及公辅工程情况 20 3.3 环保措施和风险防范措施变化情况 21 3.4 原辅材料消耗情况 22 3.5 主要设备配置情况 23 4 不再建设项目污染物产生及排放情况24 4.1 生产工艺流程 24 4.2 主要设备及原辅材料消耗情况 27 4.3 污染物产生及排放情况 29 5 已建项目污染源分析30 5.1 生产工艺流程及其产污环节 30 5.2 物料平衡39 5.3 水平衡 45 5.4 污染物产生情况 46 5.5 “三本帐”核算.55 5.6 污染物排放总量指标 56 6 污染防治措施57 6.1 废气防治措施 57 6.2 废水防治措施 63 6.3 固废防治措施 74 6.4 环境管理与排污口规范化整治 76 7 环境影响和清洁生产水平77 II 7.1 环境影响 77 7.2 清洁生产水平 79 8 排污总量核定81 8.1 回收总量和剩余总量 81 8.2 项目污染物产生及排放总量 81 8.3 总量控制指标 82 8.4 污染物实际排放总量与批复量 82 8.5 总量实现途径 83 9 结论84 附件 1、环评批复 2、试生产核准通知书 3、宿迁市环保局验收现场勘查意见 4、危险固废处置协议 附图 1、项目地理位置图 2、周围 5 公里敏感保护目标图 3、平面图 4、雨污水管网图 5、水系图 6、周围环境概况 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司1 1 前言 1.1 编制背景 江苏慈星药业有限公司(以下简称“江苏慈星药业”)位于宿迁生态化工 科技产业园扬子路 20 号，是一家医药中间体、原料药的研发、生产和销 售的企业，总占地面积为 36 亩，总投资 7000 万元人民币，注册资本 2500 万元，主要产品有三羟基甲基氨基甲烷、L-焦谷氨酸、维生素 K1、 匹多莫德中间体、左卡尼汀和舒必利中间体。根据原环评文件，本项目 生产能力为年产 10 吨三羟基甲基氨基甲烷、15 吨 L-焦谷氨酸、1 吨维 生素 K1、15 吨 L-噻唑烷-4-甲基乙脂、40 吨 2-甲氧基-5-胺磺酰基苯甲 酸甲酯、10 吨原料药精烘包。上述项目已于 2013 年 8 月通过宿迁市环 境保护局审批，审批文号为宿环建管201325 号。 由于左旋肉碱产品的客户及需求量主要集中在国外，国内需求量太 少，而且全球市场需求量基本趋于饱和，市场前景不太乐观等原因，从 目前和长远经济效益来看，公司高层研究决定放弃年产 30 吨左旋肉碱生 产线的建设。目前，年产 10 吨三羟基甲基氨基甲烷、15 吨 L-焦谷氨酸、 1 吨维生素 K1、15 吨 L-噻唑烷-4-甲基乙脂、40 吨 2-甲氧基-5-胺磺酰 基苯甲酸甲酯和 10 吨原料药精烘包生产线均已按环评要求于 2014 年 8 月建成，共建设 3 条生产线。其中，三羟基甲基氨基和 2-甲氧基-5-胺磺 酰基苯甲酸甲酯共用一条生产线，L-焦谷氨酸、维生素 K1、L-噻唑烷-4- 甲基乙脂共用一条生产线以及原料药精烘包生产线。2014 年 5 月，已建 项目获得宿迁市环境保护局试生产核准。目前已投入试生产，正在申请 环保“三同时”验收。 由于本项目为原料药生产企业，根据原料药生产要求，共用生产线 生产过程中进行产品更换时，需对反应釜以及相关设备进行多次清洗， 以满足原料药的生产要求。原环评中预测设备洗涤用水量为 2000 吨/年， 不满足实际生产需要，实际生产过程中需水量为 5400 吨/年。而且实际生 产过程车间尾气处理用水量为 1400 吨/年，远大于原环评预测量 220 吨/ 年。 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司2 2015 年 4 月 14 日宿迁市环保局组织对公司已建项目进行现场验收核 查时，除盐工段蒸发除盐方式、危废产生数据以及实际产能均与环评不 符。为此，建议建设单位根据实际生产情况对原环评有关内容进行修编。 为此，根据中华人民共和国环境影响评价法第二十四条和关于加 强建设项目审批后环境管理工作的通知（苏环办2009316 号）的有关 要求，江苏慈星药业委托宿迁市清源环境科学研究有限公司依据已建项 目的实际“三废”产生及排放情况，对原环评报告书中有关内容进行修编， 并编制修编报告以满足日常环保管理需要，为建设项目环境管理提供科 学依据。 1.2 环评前后存在的主要差异 1、共用生产线情况 原环评文件中，本项目应建设生产线 5 条，具体为年产 30 吨左旋肉 碱生产线 1 条、年产 1 吨维生素 K1 生产线 1 条、年产 10 吨三羟基甲基 氨基甲烷和 40 吨 2-甲氧基-5-胺磺酰基苯甲酸甲酯生产线 1 条、年产 15 吨 L-焦谷氨酸和 15 吨 L-噻唑烷-4-甲基乙脂生产线 1 条以及 10 吨原料 药精烘包生产线 1 条。 实际生产过程中，共建设 3 条生产线。其中，2-甲氧基-5-胺磺酰基 苯甲酸甲酯单独一条生产线，三羟基甲基氨基、L-焦谷氨酸、维生素 K1 和 L-噻唑烷-4-甲基乙脂共用一条生产线，原料药精烘包一条生产线。年 产 30 吨左旋肉碱生产线不在进行建设（具体见附件-关于左旋肉碱生产线 不再建设的声明）。环评前后项目共用生产线建设情况见表 1.2-1 所示。 表 1.2-1 环评前后项目共用生产线建设情况 产品名称原环评中生产线建设情况实际生产线建设情况 2-甲氧基-5-胺磺酰基苯甲酸甲酯1 条 三羟基甲基氨基甲烷 1 条 L-焦谷氨酸 L-噻唑烷-4-甲基乙脂 1 条 维生素 K11 条 1 条 左旋肉碱1 条取缔 原料药精烘包(原料药)1 条1 条 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司3 目前，本项目已建产品生产线正在申请环保竣工验收。验收期间， 需将不在建设的年产 30 吨左旋肉碱项目的“三废”排放指标应予以回收。 为此，宿迁环保局责令建设单位委托有资质的环评机构，根据企业 实际情况对原环评报告进行修编，重新核算本项目“三废”产生及排放情况， 以满足已建项目环保竣工验收的要求。 2、设备洗涤废水和车间废气处理废水产生量和排放量存在差异 在试生产和申请验收期间，已建项目的设备洗涤废水和车间废气处 理废水实际产生量和排放量与原环评文件中的有关内容存在较大差异， 具体见表 1.2-2。 表 1.2-2 废水产生量 原环评(t/a)实际产生(t/a) 废水产生环节 废水源强预处理方式废水源强预处理方式 设备洗涤废水1800进厂内污水站5100厂内污水站 废气处理废水220进厂内污水站1440进厂内污水站 废水量变化的主要原因为：一是本项目为原料药生产企业，共用生 产线在进行产品更换时，需对反应釜及相关生产设备进行多次清洗，直 至检测无残留。二是为确保废气实现达标排放，本项目实际生产过程中， 加大了废气洗涤水量。与原环评文件进行对比，公司实际生产过程中， 不仅排放的水量有所增加，而且污染源强也有所增加。 3、固废产生量存在差异。 宿迁市环保局组织的环保竣工验收现场核查期间发现危废产生数据 与环评不符，未发现废催化剂、蒸馏残液和蒸馏残渣，主要原因有： （1）根据原环评文件，公司产生废催化剂、蒸馏残液和蒸馏残渣生 产线为维生素 K1 和左旋肉碱项目。其中，维生素 K1 生产时会产生废催 化剂、蒸馏残液，左旋肉碱生产时会产生蒸馏残液和蒸馏残渣。由于左 旋肉碱项目未进行建设，相应的危废-蒸馏残渣也就没有产生。 （2）维生素 K1 催化剂的更换周期为 2 年一次，验收核查期间未到 催化剂更换时间，故暂无废催化剂产生。 （3）原环评中，采取蒸发析盐系统处理高浓度废水，得到的废无机 盐量为 80.18 吨/年，含水率为 40%。项目在实际生产过程，得到的废无 机盐量为 64.15 吨/年，含水率为 25%。导致实际生产过程中废无机盐的 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司4 产生比环评预测量偏小。 具体见表 1.2-3。 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司4 表 1.2-3 环评前后各产品固废产生量对比表 生产线产生环节污染物名称 原环评文件中 产生量(t/t 产品) 实际产生 量(t/t 产品) 变化情况 2-甲氧基-5-胺磺酰基苯 甲酸甲酯 高盐废水蒸发析盐废无机盐67.12455.99产生量减小 过滤工段滤渣0.0530.05产生量减小 脱水工段滤渣0.3120.29产生量减小 水洗母液蒸馏工段蒸馏残渣1.7251.63产生量减小 分层母液蒸馏工段蒸馏残渣0.080.08- 水洗过滤工段滤渣3.1993.02产生量减小 过滤工段废催化剂0.180.17产生量减小 脱色工段废活性炭0.030.03- 浓缩工段残渣0.550.52产生量减小 维生素 K1 高盐废水蒸发析盐废无机盐13.0568.16产生量减小 L-焦谷氨酸抽滤工段废活性炭0.620.62- 精烘包过滤工段过滤残渣0.0010.001- 母液处理工段蒸馏残渣28.7130- 蒸馏残渣蒸馏残渣17.040-左旋肉碱 离子交换工段废树脂0.840- 产品取缔 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司5 4、产品方案存在差异。 与原环评文件中，生产能力为年产 121 吨(年产 10 吨三羟基甲基氨 基甲烷、15 吨 L-焦谷氨酸、1 吨维生素 K1、15 吨 L-噻唑烷-4-甲基乙 脂、30 吨左旋肉碱、40 吨 2-甲氧基-5-胺磺酰基苯甲酸甲酯、10 吨原 料药精烘包)医药化工及医药原料。 实际生产过程中，生产能力为年产 91 吨(年产 10 吨三羟基甲基氨 基甲烷、15 吨 L-焦谷氨酸、1 吨维生素 K1、15 吨 L-噻唑烷-4-甲基乙 脂、40 吨 2-甲氧基-5-胺磺酰基苯甲酸甲酯、10 吨原料药精烘包)医药化 工及医药原料生产线技术改造项目。 本项目实际产品方案与原环评文件中有关内容对照结果见表 1.2-4。 表 1.2-4 实际产品方案与原环评中有关内容对照一览表 类型产品名称 原环评中 设计能力t/a 产品 规格 实际生 产能力t/a 备注 三羟基甲基氨基甲烷1099.98% 10 L-焦谷氨酸1599.98% 15 维生素 K1199.95% 1 L-噻唑烷-4-甲基乙脂1599.8% 15 左旋肉碱3099.99% 0 2-甲氧基-5-胺磺酰基苯甲酸甲酯4099.9% 40 产品 原料药精烘包(原料药粗品)1099.99%10 硫酸8.8360%8.83 副产品 含硼酸钠和硼氢化钠的废盐29.11含水率40%9.44 5、废气处理系统 原环评阶段，企业从生产成本考虑，拟采用活性炭作为吸附剂进行 废气处理。但公司在实际建设和试生产过程中，发现活性炭的吸附效果 不理想，而且也不符合环保部门的管理要求。为此，公司在试生产期间， 将原拟定的活性炭更换为活性炭纤维。主要是基于以下方面的考虑：一 是活性炭纤维使用效果好，可重复使用，使用周期长，产生危废、固废 少、更清洁；二是咨询有关专家和园区环保管理部门，均推荐采用活性 炭纤维代替活性炭。 6、除盐系统变化 公司在建设初期，拟采用两效蒸发除盐。但在试生产过程中发现， 采用两效蒸发除盐管道易堵塞、操作困难、不适合实际生产使用。为此， 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司6 试生产期间，公司将两效蒸发除盐装置更换为单效蒸发除盐。在实际使 用过程中，采用的单效蒸发除盐装置进行除盐时，能达到环评报告中关 于无机盐含水率的控制要求，且不增减固废，脱水效果也较为理想，脱 除的无机盐的含水率远低于环评中的有关要求，无机盐的含水率可控制 在 25%以下。 1.3 修编后污染物排放总量和原环评核定总量 修编前后，本项目污染物排放总量与原环评核定总量对照结果见表 1.3-1；固废产生总量与原环评预测总量对照结果见表 1.3-2。 表 1.3-1 项目实际污染物排放总量与原环评批复总量对照表 项目污染物名称 原环评核 定总量(t/a) 回收总 量(t/a) 实际排放 总量(t/a) 备注 废水量7047.164556.3611131.71超出原环评核定总量 COD3.5280.2782.148小于原环评核定总量 SS2.1170.1110.38小于原环评核定总量 氨氮0.2120.218超出原环评核定总量 TP0.0110.004小于原环评核定总量 石油类0.0070.005小于原环评核定总量 甲苯0.0040.0040总量收回 甲醛0.0350.003小于原环评核定总量 三甲胺0.0140.0140总量收回 氟化物0.00070.0008超出原环评核定总量 吡啶0.0140.0140总量收回 水污 染物 无机盐14.0410.75513.358小于原环评核定总量 氯化氢0.05750.0387小于原环评核定总量 硫酸雾0.15450.006小于原环评核定总量 甲醇0.210.206小于原环评核定总量 乙醚0.0620小于原环评核定总量 乙醇0.0450小于原环评核定总量 甲苯0.080.080总量收回 大气污 染物 三甲胺0.0440.0440总量收回 表 1.3-2 项目实际固废产生总量与原环评预测总量对照一览表 污染物名称原环评文件中产生量(t/a)实际产生量(t/a)变化量(t/a) 生活垃圾60600 污泥1815.60 废原料桶220 原料包装袋1.21.20 废活性炭65.2-0.8 隔油得到的废有机物0.420.420 废催化剂0.180.180 蒸发装置产生的废盐80.1864.15-16.03 生产过程产生的滤渣52.6933.36-47.103 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司7 污染物名称原环评文件中产生量(t/a)实际产生量(t/a)变化量(t/a) 生产过程产生的蒸馏残渣2.23 1.4 修编依据及修编内容 1.4.1 修编依据 1、中华人民共和国环境影响评价法第二十四条规定，建设项目的环 境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产 工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应 当重新报批建设项目的环境影响评价文件。 2、关于加强建设项目环评文件固体废物内容编制的通知（苏环 办2013283 号）中规定：对建设项目在竣工环保验收前发现危险废物实 际产生种类、数量或利用、处置方式发生变化的应视变化情况开展环评 修编或重新报批环评。对建设项目在竣工环保验收后发现危险废物实际 产生种类、数量或利用、处置方式发生重大变化的，建设单位应当针对 固体废物污染防治组织开展专项论证，提出修正意见，并报原环评审批 环保行政主管部门的固废管理和环评审批部门审查同意。 3、关于加强建设项目审批后环境管理工作的通知（苏环办2009 316 号）中规定：对于未经原审批部门批准，擅自变动生产工艺、防治污 染措施的，一律重新编制并报批项目环评文件；改变后减轻环境影响的， 由建设单位出具详细说明材料，报原环评文件审批部门审核同意，改变 部分需环评的应另外办理审批手续；改变后对环境影响基本无变化的， 由建设单位委托有相应资质的环评单位修编环评，并报原环评文件审批 部门审核同意。 本项目因产品方案与设备洗涤废水量发生变化，导致全厂固废危险 固废产生量与水污染物排放量等均发生变化。因此，根据第 2、3 条的要 求，进行环评修编，并编制环评修编报告。 1.4.2 修编内容 1、依据原环评文件和项目实际建设情况，重新核算已建设项目 “三 废”排放情况； 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司8 2、分析已建成项目的污染物达标情况以及总量控制指标。 1.5 修编理由 1、按照企业建设规划，年产 30 吨左旋肉碱生产线不在进行建设， 相关总量应予以收回。 2、在试生产和申请验收期间，已建项目设备洗涤废水和车间尾气处 理废水实际产生量与原环评文件中的有关内容存在较大差异。其中，设 备洗涤废水产生量约为 5100 吨，远大于原环评中核定量 1600 吨；车间 尾气处理废水实际产生量约为 1440 吨，远大于原环评中核定量 220 吨。 3、水污染物排放总量超出原环评核定总量。 1.6 评价标准 1.6.1 环境质量标准 (1)环境空气质量标准 表 1.6-1 环境空气质量标准 污染物名称取值时间浓度限值标准来源 年平均60g/m3 日平均150g/m3SO2 1 小时平均500g/m3 年平均40g/m3 日平均80g/m3NO2 1 小时平均200g/m3 年平均70g/m3 PM10 日平均150g/m3 环境空气质量标准 (GB3 095-2012)表1 二级标准 一次0.05 mg/m3 HCl 日平均0.015 m g/m3 一次0.3 mg/m3 硫酸雾 日平均0.1mg/m3 甲醛日平均0.05mg/m3 日平均1.0 mg/m3 甲醇 1 小时平均3.0 mg/m3 工业企业设计卫生标准 (TJ3679)居住区大气中有害 物质的最高容许浓度 VOC8 小时平均0.8mg/m3室内空气质量标准 GB/T 18883-2002 甲苯日平均0.6mg/m3前苏联大气环境质量标准 (2) 地表水环境质量标准 宿迁生态化工科技产业园附近主要河流为新沂河北偏泓，执行地 表水环境质量标准(GB3838-2002)的类标准。地下水环境执行地下 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司9 水质量标准(GB/T14848-93)类水质标准。 表 1.6-2 地表水环境质量标准(mg/L) 项 目标准值标准来源 pH(无量纲)69 CODCr30 mg/L 石油类0.5 mg/L 氨氮1.5 mg/L 甲醛0.9 mg/L 氟化物1.5 mg/L 地表水环境质量标准 (GB3838-2002)表 1 中 类标准 (3)声环境质量标准 本项目所在地及周围声环境质量执行声环境质量标准（GB3096- 2008）的 3 类标准。 表 1.6-3 环境噪声标准限值(GB3096-2008) 类别时 间昼间夜间 3 类环境噪声限值 65dB(A) 55dB(A) 4 类交通噪声限值 70dB(A) 55dB(A) 1.6.2 污染物排放标准 1、大气污染物排放标准 执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 的二级标准和 恶臭污染物排放标准。 表 1.6-4 大气污染物排放标准 无组织排放浓度监控限 值污染物 最高允许排 放浓度 (mg/m3) 排气筒 高度(m) 排放速率 (kg/h) 监控点浓度(mg/m3) 标准来源 甲醇190155.112 HCl100150.260.2 甲醛25150.260.2 硫酸雾45151.51.2 甲苯40153.12.4 大气污染物 综合排放标 准GB16297- 1996 表 2 乙醇-154.72- 乙醚-152.415 周界外 浓度最 高点 - 计算结果* *注：乙醇和乙醚排放速率是根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法(GB/T13201) (国家环境保护局 1992-06-01 实施)确定。标准计算方法如下： 单一排气筒允许排放率：Q=CmRKe 式中：Q排气筒允许排放率，kg/h；Cm标准浓度限值，mg/Nm3；R排放系数；Ke地 区性经济技术系数，取值为 0.5-1.5。 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司10 本项目排气筒高度为 15 米，因此，选用排气筒高度为 15 米的 R 值，计算出污染物的排放速 率(排气筒高度为 15 米时 R 取 6，Ke 取值为 1.0) 2、污水排放标准 本项目产生的废水经厂内污水处理站处理后进入宿迁生态化工科技 产业园园区污水处理厂进行深度处理，企业废水总排口污染物排放浓度 执行园区污水处理厂接管标准，即综合污水排放标准(GB8978-1996) 中表 4 中三级排放标准，接管标准中没有的污染物排放浓度指标执行 化学合成类制药工业水污染物排放标准(GB 21904-2008)中表 2 标准。 根据江苏宿迁市经济开发区北区环境影响报告书(2005.2，批复 文号为江苏省环保厅苏环管200740 号)，园区污水处理厂尾水排放执行 城市污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 B 排放标准。 表 1.6-5 水污染物接管标准浓度 污染物接管标准值污水处理厂排放标准值标准来源 色度50 - TN(以 N 计)35 mg/L20 mg/L 化学合成类制药工业水污染物 排放标准(GB21904-2008)中表 2 标准 NH3-N30mg/L8(15) mg/L COD500mg/L60 mg/L TP4 mg/L1 mg/L SS500 mg/L20 mg/L pH6-96-9 甲醛5.0 mg/L1.0 mg/L 石油类20 mg/L5 mg/L 氟化物20 mg/Lmg/L 接管标准执行污水综合排放标准 (GB8978-1996) 中三级排放标准 3、噪声排放标准 本项目厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）3 类标准。 表 1.6-6 工业企业厂界噪声标准(dB(A) 类别昼间夜间方位 6555北、南、东、西侧 4、固体废弃物 a. 一般固体废弃物执行，一般工业固体废物贮存、处置场所污染 控制标准(GB18599-2001)； b. 危险废物执行，危险废物贮存污染控制标准(GB-18597-2001)。 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司11 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司12 2 已批项目环评内容 2.1 项目概况 (1)项目名称：年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目； (2)建设性质：技改扩； (3)建设单位：江苏慈星药业有限公司； (4)建设规模：总投资 7000 万元；其中环保投资 645 万元，占总投资 的 9.21%。 (5)建设地点：宿迁生态化工科技产业园扬子路 20 号，宿迁市箭鹿洗 毛有限公司现有厂区内，其地理位置图见附图； (6)其他：需员工 200 名。每天 3 班操作，日运行时间 24 小时，年运 行时间 300 天。每天三班制（每班 8 小时），全厂员工人数为 72 人。 2.2 建设内容 2.2.1 产品方案 表2.2-1批复项目产品方案 类型工程名称(车间或生产线)产品名称及规格年生产能力(吨/年)年工作时数 三羟基甲基氨基甲烷*99.98% 105494小时 L-焦谷氨酸99.98% 156400小时 维生素 K1*99.95% 11040小时 L-噻唑烷-4-甲基乙脂99.8% 156000小时 左旋肉碱*99.99% 307200小时 2-甲氧基-5-胺磺酰基苯甲酸甲酯99.9% 405340小时 主产品 原料药精烘包(原料药粗品)*99.99%103000小时 硫酸60%8.83- 副产品 含硼酸钠和硼氢化钠的废盐含水量40%29.11- 2.2.2 项目公辅工程情况 公辅工程设计与建设情况见表 2.2-2。 表2.2-2辅助工程情况 项目建设名称设计能力备注 1#生产车间2层，7320 m2现有车间改造，扩建主体工 程2#生产车间2 层，672 m2新建 丙类危险品仓库1 层，1755m2现有仓库改造仓贮 工程甲类原料仓库1 层，240m2新建 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司13 项目建设名称设计能力备注 危险品罐区240m2新建 供热1919t/a，1.2MPa，187依托园区供热系统 蒸汽管网DN100，0.32km，利用现有设施 给水管网DN150，0.8km利用现有设施 雨水管网DN120，1.2km利用现有设施 污水管网DN120，1.2km完善，利用现有 1.3km 管网 配电室及及辅助用房1 层，60 m2新建 化验室1 层，126m2利用现有设施 电加热导热油炉100KW新建 五金库1 层，220 m2利用现有设施 泵房1 层，40 m2利用现有设施 维修车间1 层，60 m2利用现有设施 污水站350 m2现有设施改造 制冷系统 60 m2，20 万大卡/小时，冷媒 CaCI2、制冷剂 R22，60m2 新建 空气压缩系统供气能力为 100m3/min(0.8Mpa)新建 钢瓶库40m2新建，钢棚结构 给水系统/利用现有设施，含在线监测 排水系统雨污分流，分支处理新建 供电/依托园区统一管理 冷却循环系统及循环水池 2 台 100t/h 冷却塔， 循环水池 300 m3 改造现有消防水池 为循环水池 公用 工程 绿化4000 m2利用现有设施 酸性废气处理水吸收+碱液中和，有组织排放达标，新建 罐区废气处理碱液吸收，有组织排放达标，新建 其它废气处理 水吸收+稀碱液吸收+活性炭吸附， 有组织排放 达标，新建 废水处理系统 催化氧化+混凝沉淀+复合生物 处理 现有污水站改造，达标 固废堆放场所* 设置暂存区。要求防渗漏、防雨 淋，并符合环保管理的有关要求。防渗，新建 析盐装置4t/批，二效蒸发浓缩新建 排污口标志-完善，利用现有设施 消防应急池250m3新建 废水事故池；污水收集管网应 急关闭措施 事故池 70m3，纳入调节池改造，扩大调节池容量 噪声治理隔声罩、减震垫、绿化降噪新建，达标 废气非正常排放处理措施设置备用的废气吸附处理设施 新建，避免非正常排放对周 围环境造成不利的影响 环保 工程 应急措施事故装下清下水自动关闭措施 办公楼/利用现有设施 道路利用现有设施 辅助工 程 质检中心/利用现有设施 2.2.3 废气、废水处理要求 具体车间废水、废气处理措施要求如下： 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司14 1、废气 根据生产过程中产生的工艺废气种类，分别采取一定的措施进行处 理后通过 15 米排气筒实现达标排放。 含氯化氢和硫酸雾的酸性废气 2-甲氧基-5-胺磺酰基苯甲酸甲酯项目磺化和水解工段产生的酸性废 气采用水吸收+碱液吸收塔进行处理，吸收塔为立式结构，硫酸和 HCl 气 体经水吸收和氢氧化钠碱液中和吸收后，尾气由排风机组有组织排入大 气，排气筒高度为 15 米。 含有机污染物的废气 维生素 K1、三羟基甲基氨基甲烷、L-噻唑烷-4-甲基乙脂、左旋肉碱 等项目生产过程中产生各股工艺废气的装置采用管道相连，将各股废气 引至同一套废气处理系统。各反应设备上方已配备深冷冷凝器，冷凝温 度为 15±3。产生的废气采用水吸收+碱液吸收+活性炭纤维吸附处理未 被冷凝的含有机溶剂的工艺废气，处理后通过 15 米高排气筒达标排放。 罐区废气处理 罐区氯磺酸和硫酸二甲酯储罐进出料和呼吸产生的废气经集气罩收 集，进入尾气处理系统处理后高空排放，收集的尾气采用碱液吸收方式 处理。上述废气引至同一套废气处理系统，产生的废气采用碱液吸收方 式处理，处理后通过 15 米高排气筒达标排放。 2、废水 本项目按照分质处理的原则进行预处理后，排入厂内污水站进行集 中处理，预处理设施为新建，污水站在现有项目污水处理站土建的基础 上进行改造。现有项目污水处理站处理工艺为 A/O 法，废水通过生化深 度处理后达到园区污水处理厂接管标准后排放。考虑到本项目为医药化 工，生产过程中有有毒有害的有机污染物产生和排放，为确保本项目产 生的废水能够达标排放，江苏慈星药业在本项目建设期间对现有污水站 进行改造。改造内容如下： 改造现有的调节池至 400 m3，事故排放时作为废水应急池使用， 并配套酸碱中和加药系统。完善排污口设置，在排污口处设置明显的 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司15 标志牌，在污水站出口增设盐度电导监测装置。增设芬顿氧化池两座。 增设催化氧化池、中间水池各 1 座，并将 A 池改造为中间水池。建 设专用明管将厂内污水站预处理达标的尾水排入园区集水池后排入园区 污水处理厂。建设废水预处理系统。增设酸碱加药装置一套。对 厂区内污水管网进行改造，将暗管改为明管。 其它：对各类固废进行分类收集，危险废物委托有资质专业单位进 行处理。 2.2.4 设备设置 项目使用的主要设备情况见下表 2.2-3。 表 2.2-3 主要生产设备表 名称规格型号单位数量材料备注 2-甲氧基-5-胺磺酰基苯甲酸甲酯 磅秤0-150KG台1PP 液碱计量罐300L台1碳钢 硫酸二甲酯计量罐300L台1碳钢衬套 冷凝器10m2台1石墨 反应锅K2000L台2搪瓷 过滤器台1316 酸化锅K2000L台1搪瓷 盐酸计量罐300L台1PP 离心机SS-1200台1304 冰水计量罐300L台1PP 母液罐2000L台1PP 洗液罐1000L台1PP卧式 抽真空 烘箱台1304卧式 抽真空 塑料离心泵台1 地槽500L台1PP抽真空 P200MPa 磅秤0-150Kg台1 氯磺酸计量罐100L台1PP 反应锅K1500L台2搪瓷 冰析锅K2000L台2搪瓷 离心机SS-1200台1304带盖 母液罐2000L台1PP 洗液罐1000L台1PP 塑料离心泵台1 地槽500L台1PP 磅秤0-150Kg台1 氨化锅K2000L台2搪瓷 盐酸计量罐200L台1搪瓷 冷凝器10m2台2石墨 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司16 离心机SS-1200台1304带盖 母液罐2000L台1PP卧式 塑料离心泵1 洗液罐1000L台1PP卧式 地槽500L台1PP 陶瓷罐500L台2搪瓷 磅秤0-350Kg台1 浓硫酸计量罐200L台1搪瓷 冷凝器10m2台1石墨 酯化锅K2000L台1搪瓷 结晶锅K2000L台1搪瓷 抽滤罐175L台2PP 母液罐2000L台1PP 洗液罐1000L台1PP 烘箱台1304 粉碎机GF300A台1304 旋振筛ZS-650台1304 电子秤台1304 过滤器台1 维生素 K1 盐酸计量罐200L台1陶瓷 反应锅K500台1搪瓷 过滤器台1 5%保险粉溶液计量罐200L台1304 水析锅K2000L台1搪瓷 塑料离心泵台1 离心机SS-800台1304 地槽500L台1PP 洗液罐2000L台1PP 烘箱台1304 配制罐2000L台1搪瓷 冷凝器10m2台1石墨 精甲醇接受罐1000L台1304 醇溶液计量罐50L台1304 缩合锅K500 台 1搪瓷 萃取罐500L台1搪瓷 冷凝器10m2台1石墨 反应锅K500台1搪瓷 水接受罐500L台1PP 乙醚接受罐500L台1304 冷凝器10m2台1石墨 克氏碱配制锅K300台1搪瓷 水解锅K500台1搪瓷 提取锅K2000L台1搪瓷 水接受罐1000L台1PP 料桶60L台1搪瓷 粗品计量罐100L台1304 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司17 层析柱400台1304 热水罐5000L台120 热水板式换热器6m2台1钛 热水泵台1 过滤器台1 萃取罐500L台1搪瓷 萃取罐2000L台1搪瓷 氧气钢瓶台1 氧化锅K200台1搪瓷 氧化锅K500台1搪瓷 氧化锅K500台1搪瓷 抽滤罐台1搪瓷 缓冲罐200L台1304 母液罐500L台1304 滤棒台1 浓缩锅K1500L台1搪瓷 冷凝器10m2台1石墨 乙醚接受罐500L台1304 反应锅K100台1搪瓷 反应锅K300台1搪瓷 过滤器台1 过滤器台1 薄膜浓缩器台1 氧化收集罐1000L台1SS 热水罐台120 热水泵IH-65-50-160台120 空压机LU910A-75A台1 缓冲罐1000L台1304 预过滤器台1304 冷冻干燥器LD990台1 精过滤器台1304 制氮机组HEKN-390-800台1 冷凝器台2石墨 缓冲罐500L台2304 单级水环真空泵台2 冷凝器台2石墨 缓冲罐500L台2304 双级水环真空泵台2 冷凝器台2石墨 缓冲罐台2304 真空机组台2 L-焦谷氨酸 水200L台1304 冷凝器10m2台1石墨 缩合锅台1搪瓷 烘箱台1304 抽滤罐台1 母液罐2000L台1PP 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司18 洗液罐1000L台1PP L-噻唑烷-4-甲基乙脂 蒸馏水200L台1PP 甲醛200L台1PP 无水乙醇200L台1304 乙酰氯200L台1PP 乙酸乙酯1000L台1304 乙醇1000L台1304 结晶锅K2000L台1搪瓷 酯化锅K2000L台1搪瓷 反应锅K500L台1搪瓷 烘箱台1304 抽滤罐台1 母液罐2000L台1PP 洗液罐1000L台1PP 缩合锅500L台1搪瓷 三羟基甲基氨基甲烷 甲醛200L台1PP 氢氧化钙溶液200L台1PP 冷凝器10m2台1石墨 缩合锅K500L台1搪瓷 结晶锅K2000L台1搪瓷 盐酸200L台1PP 氢氧化钙配置200L台1PP 水200L台1PP 反应锅K500L台1搪瓷 烘箱台1304 冷凝器10m22石墨 抽滤罐1 母液罐2000L台1PP 洗液罐1000L台1PP 左旋肉碱 酯化锅2000L台1搪瓷 苯甲醇200L台1PP 冷凝罐10m2台1石墨 抽滤罐175L台1304 母液罐2000L台1PP 洗液罐1000L台1PP 烘箱台1304 洗涤罐200L台1PP 还原锅2000L台1搪瓷 冷凝器10m2台1石墨 抽滤罐台1搪瓷 母液罐台1PP 烘箱台1316 酯化锅2000L台1搪瓷 稀硫酸200L台1PP 冷凝罐10m2台1石墨 江苏慈星药业有限公司年产 121 吨医药化工及医药原料生产线技术改造项目环评报告书修编报告 宿迁市清源环境科学研究有限公司19 抽滤罐175L台1304 母液罐2000L台1PP 洗液罐1000L台1PP 烘箱台1304 水200L台1304 碳酸氢