JYJC-UT-WI-09-2014超声波作业指导书GB11345-2013.pdf

作业指导书 (UT-09) 编制： 审核： 批准： 执行日期：2015年 3 月 10日 河北正德检测技术有限公司 作业指导书 超声波检测程序 第 1 页，共 14 页 JY/JC-UT-WI-03-2015 版号：一修改： 0 1 目的 1.1 为使钢结构的部件和焊缝采用超声波检测时其全过程的操作规范化，能正确 反映产品质量制定本操作规程。 2 适用范围 2.1 本规程适用于母材厚度8mm 100mm 的低超声衰减金属材料熔化焊焊接接头 手工超声波检测，检测是母材及焊缝温度为060之间。 3 引用标准 3.1GB/T 5616-2006 无损检测应用导则 3.2GB/T 9445-2005 无损检测人员资格鉴定与认证 3.3GB/T 11345-2013 焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定 3.4GB/T 29711-2013 焊缝无损检测超声波检测焊缝中的显示特征 3.5GB/T 29712-2013 焊缝无损检测超声波检测验收等级 4人员资格要求 4.1.2 无损检测人员的资格评定应按照 特种设备无损检测人员考核与监督管理 规则的要求取得相应的无损检测资格。 4.2 NDT UT-I 级可在 NDT UT-II 级人员指导下，可进行相关检测。 4.3 不得有色盲和色弱，其近距离视力或近距离矫正视力应不低于5.0 （小数记 录值为 1.0 ）, 的近距离视力敏锐度。检测员每年进行视力检查. 5 检测器材 5.1 超声波检测仪器要求 5.1.1 采用 A 型脉冲反射式超声波探伤仪，其工作频率范围为1MHz 6MHz ，仪 器至少在荧光屏满刻度的80% 范围内呈线性显示。探伤仪应具有80dB 以上的连 续可调衰减器（增益），步进级每档不大于2dB，其精度为任意相邻12dB误差在 ±1dB以内，最大累计误差不超过1dB。水平线性误差不大于2% ，垂直线性误差 河北正德检测技术有限公司 作业指导书 超声波检测程序 第 2 页，共 14 页 JY/JC-UT-WI-03-2015 版号：一修改： 0 不大于 3% 。 5.1.2 具有资质机构出的超声波仪器性能测试报告，报告有效期不大于12 个月。 5.2 探头选择 5.2.1 检测频率 检测频率选择2MHz 5MHz 。初始检测应尽可能选择较低的检测频率。如 有需要，可以选择较高的检测频率，以改善探头的分辨力。 5.2.2 折射角 保证声束与底面反射面法线的夹角在35°至 70°之间。当使用多个斜探头 进行检测时， 其中一个应符合上述要求， 且应保证一个探头的声束尽可能与焊缝 熔合面垂直。多个探头间的折射角度差不应小于10°。 5.2.3 晶片尺寸 晶片尺寸选择应与频率和声程有关。 在给定频率下， 探头晶片尺寸越小， 近场长度和宽度就越小， 远场中声束扩 散角就越大。 短声程检测：选择晶片直径为6mm 12mm （或等效面积的矩形晶片）的小探 头；长声程检测： 选择晶片直径为12mm 24mm（或等效面积的矩形晶片） 的探头。 5.2.4 曲面扫查时探头的选择 检测面与探头靴底面之间的间隙g， 不应大于 0.5mm 。 当间隙 g值大于 0.5mm ， 则探头与靴底面应修磨至与曲面吻合，灵敏度和时基范围也应做相应调整。 5.3 系统性能测试 5.3.1 每次检测前对超声波检测系统工作性能测试。系统性能符合下列要求： 1）用于缺欠定位的斜探头入射点的测试值与标称值的偏差不大于±1mm ； 2）用于缺欠定位的斜探头折射角的测试值与标称值的偏差不大于±2°； 3）仪器在达到最大检测声程时，其有效灵敏度余量应10 的 dB。 4）将探头与仪器组合应分辨出RC分辨力对比试块上的三个孔。显示屏应显 河北正德检测技术有限公司 作业指导书 超声波检测程序 第 3 页，共 14 页 JY/JC-UT-WI-03-2015 版号：一修改： 0 示出三个孔的回波峰值。 5.4 标准试块： CSK- A、RB-2。 5.5 耦合剂：采用机油、化学浆糊、专用耦合剂和水等透声性好，且不损伤检测 表面的耦合剂。 6 检测区域要求 6.1 表面准备和检测时机 6.1.1 在检测之前， 检测工件的表面应经外观检查并合格。表面的不规则状态应 不得因妨碍探头扫查和移动而降低检测灵敏度，否则应对表面作适当修整。 探头 移动表面粗糙度 Ra 6.3 m 。 6.1.2 除非另有规定， 检测应在焊接或是热处理完工后进行。对有延迟裂纹倾向 材料至少应在焊接或是热处理完成24h 后进行检测，委托单应明确检测时机。 6.2 检测区域 6.2.1 检测区域（见图1）是指焊缝和焊缝两侧至少10mm 宽母材或热影响区宽 度（取二者较大值）的内部区域。 6.2.2 任何情况下， 声束扫查应覆盖整个检测区域。 如果声束不能覆盖整个检测 区域或折射角不能满足要求时，经业主或监理协商增加其他无损检测方法。 6.3 探头移动区 6.3.1 探头移动区应足够宽，以保证声束能覆盖整个检测区域(见图 1) 。增加探 测面，比如焊接接头单面双侧或双面单侧扫查，可缩短探头移动区宽度。 a）采用一次反射法探伤时，探头移动区不应小于1.25P，其中 P 按下式进 行计算： P=2Ttan 式中： P斜探头的探伤跨距，单位为毫米（mm ） ； T扫查侧的母材厚度，单位为毫米（mm ） ； 河北正德检测技术有限公司 作业指导书 超声波检测程序 第 4 页，共 14 页 JY/JC-UT-WI-03-2015 版号：一修改： 0 斜探头的折射角，单位为度（°） b）采用直射法探伤时，探头移动区不应小于0.75P。 6.3 母材检测 除非能证实母材金属高衰减或缺欠的存在不影响横波检测，否则探头移动 区（见图 1）的母材金属应在焊前或焊后进行纵波检测。 单位:mm 说明： a 检测区域宽度； b 探头移动区宽度 图 1 扫查纵向显示时检测区域示意图 存在缺欠的母材部位， 应对其是否影响横波检测效果进行评定。如有影响， 调整焊缝超声波检测技术， 严重影响声束覆盖整个检测区域时则应考虑更换其他 检测方法（比如射线检测） 。 河北正德检测技术有限公司 作业指导书 超声波检测程序 第 5 页，共 14 页 JY/JC-UT-WI-03-2015 版号：一修改： 0 7 设备的调节和灵敏度设定 7.1 设备的调节 7.1.1 直探头调节技术 参考试块的厚度不得超过时基线设定范围，可从 CSK- A试块厚度为 25mm 或 100mm 处得到合适的底面回波。 也可以选择已知厚度的被检工件，试块与工件 应有相同的平表面或曲面，且试块与工件的声速应相同。 7.1.2 斜探头调节技术 斜探头调节技术是根据CSK- A和 RB-2标准试块调节。调节如下 : 1) 入射点调节 将探头置于 CSK-IA试块上，利用 R50和 R100曲面声程调节入射点， 调校三次。 2) 探头前沿长度的测量 将探头置于 CSK-IA试块上，利用 R50和 R100曲面测量探头的前沿长度， 测 量三次取平均值作为探头的前沿长度。 3) K 值的测量 将探头置于 CSK- A 试块上，利用50mm 的孔测定 K 值，测量三次取平均 值作为探头 K值。 7.1.3 距离- 波幅曲线（ DAC ）的绘制 DAC曲线的绘制在 RB-2上实测直径 3mm 的横孔反射波波幅数据所得。绘制 距离- 波幅曲线根据仪器使用说明书推荐的方法制作。 7.2 设定参考灵敏度 7.2.1 以直径为 3mm 横孔作为基准反射体，制作距离- 波幅曲线（ CAD ） 。 7.2.2 数字式超声波检测仪时，应按照仪器使用说明书推荐的方法在RB-2试块 上绘制距离 - 波幅曲线。 7.2.3 时基线和灵敏度设定时的温度与检测时的温度差不应超过15。 河北正德检测技术有限公司 作业指导书 超声波检测程序 第 6 页，共 14 页 JY/JC-UT-WI-03-2015 版号：一修改： 0 7.2.3 本规程规定了四个等级 1）参考灵敏度 2）评定等级 3）记录等级（对应两个验收等级，其值均由相关验收等级-4dB 引出） ； 4）验收等级 ( 对应两个质量等级 ) 。 与参考反射体相对应的所有等级的规定见表1。 等级的规定见图 2 和图 3 表 1 横孔技术 1 验收等级 2 和验收等级 3 技术（按 GB/T 11345 ） 评定等级验收等级2（AL2）验收等级3（AL3） 验收等级2 验收等级3 8mm t 15mm 15mm t100mm 8mm t 15mm 15mm t 100mm 1（横孔）Ho-14dB Ho-10dB 1t 时： Ho-4dB 1 t 时： Ho-10dB 10.5t时： Ho 0.5t 1t 时： Ho-6dB 1 t 时： Ho-10dB 1t 时： Ho 1 t 时： Ho-6dB 10.5t时： Ho+4dB 0.5t 1t 时： Ho-2dB 1 t 时： Ho-6dB 记录等级 =相应验收等级 -4dB。 Ho参考等级 河北正德检测技术有限公司 作业指导书 超声波检测程序 第 7 页，共 14 页 JY/JC-UT-WI-03-2015 版号：一修改： 0 说明 1参考等级 2验收等级2 级 3记录等级 4评定等级 H回波幅度 l 显示长度 n板厚 t 的倍数 t 板厚 图 2 适用于板厚 8mm 15mm 的横孔技术（技术1） 验收等级 2 级 河北正德检测技术有限公司 作业指导书 超声波检测程序 第 8 页，共 14 页 JY/JC-UT-WI-03-2015 版号：一修改： 0 图 3 适用于板厚 15mm 100mm 的横孔技术（技术1） 验收等级 2 级 7.3 表面补偿 : 设为 3dB。 8 检测方法 8.1 检测等级 一般采用 B级检验，采用一种探头单面双侧检测或双面单侧，条件允许应 河北正德检测技术有限公司 作业指导书 超声波检测程序第 9 页，共 14 页 JY/JC-UT-WI-03-2015 版号：一修改： 0 作横向缺陷检测。 8.2 焊缝的全面检测或抽检比例，应符合相关的验收标准或合同规定。 8.3 扫查路径 斜探头应垂直于焊缝中心线放置在检测面上，作锯齿型扫查，（见图 1） 。 探头前后移动的范围应保证扫查到全部焊接接头截面，在保持探头垂直焊缝作前 后移动的同时，还应作10°左右的转动。 8.3.1 扫查各类型焊接接头探头位置的检测等级要求 见 GB/T 11345-2013 附录 A 8.3.2 显示位置 所有显示的位置，应参考一个坐标系定义，如图4 所示 说明 O 原点 注：符号 h，l ，lx ，ly ，x，y，z 含义见表 3 图 4 显示位置的坐标 河北正德检测技术有限公司 作业指导书 超声波检测程序 第 10 页，共 14 页 JY/JC-UT-WI-03-2015 版号：一修改： 0 表 3 符号、定义和单位 8.4 探头扫查移动速度不超过150mm/s ，相邻的两次扫查之间至少应有探头晶片 宽度 10% 的重叠。 8.5 检测中的仪器校验 8.5.1 检测过程中至少每4h 或检测结束时，应对时基线、探测灵敏度和DAC曲线进 行校验。当系统参数发生变化或等同设定变化受到质疑时，应重新校验。 8.5.2 检测过程中发现偏离，按表4 要求进行修正。 表 4 灵敏度和时基线修正 灵敏度 1 偏离值 4dB 继续检测前，应修正设定 2 灵敏度降低值 4dB 应修正设定，同时该设备前次校验后检查的全部焊缝 重新检测 3 灵敏度增加值 4dB 应修正设定，同时该设备前次校验后检查的全部记录 的显示应重新检测 时基线 1 时基线偏差值 2% 继续检测前，应修正设定 2 时基线偏差值 2% 应修正设定，同时该设备前次校验后检查的全部焊缝 重新检测 河北正德检测技术有限公司 作业指导书 超声波检测程序 第 11 页，共 14 页 JY/JC-UT-WI-03-2015 版号：一修改： 0 9 缺陷显示的评定 9.3.1 最大回波幅度 应移动探头找到最大回波幅度，并记录相对于参考等级的幅度差值。 9.3.2 显示长度 显示长度应由固定回波幅度等级技术获得。 纵向显示长度（ lx ）或横向显示长度（ ly ）测量时，将探头左右移动，使 波幅降低至评定等级，以此测定显示长度水平长度l 。 9.3.3 群显示 群显示是回波幅度超过记录的两相邻可验收的显示。如有下情况时，群显 示应评定为单个显示： a）间距 dx 小于其中较长显示的2 倍长度数字； b）间距 dy 小于板厚的一半且不超过10mm ； c）间距 dz 小于板厚的一半且不超过10mm 组合长度： l 12=l1+l1+dx 组合长度 l12，和两显示中的最大回波幅度的较大值，应按7.2.3 规定的验 收等级进行评定。 9.3.4 可验收显示的累计长度 超过记录等级的所有单独的可验收显示的累计长度，定义为在给定的焊缝 长度范围内，单个显示与组合长度的显示在一条直线的长度的总和。 对于任意的焊缝长度lw （当 t 15mm 时， lw=6t ； 当 t 15mm 时， lw=100mm ） ， 超过记录等级的所有单独的可验收显示的最大累计长度： 当 t 15mm ，lw=6t 时，对于验收等级2 级，不应大于焊缝长度lw 的 20% ； 当 t 15mm ，lw=100mm 时，对于验收等级2 级，不应大于焊缝长度lw 的 30% 。 河北正德检测技术有限公司 作业指导书 超声波检测程序 第 12 页，共 14 页 JY/JC-UT-WI-03-2015 版号：一修改： 0 说明： dx，dy，dzX,Y,Z 方向上显示的间距； l nn=13 时，单个显示的长度 图 5 群显示几何模型 9.4 所有评定依据设计图纸的相关要求 10 焊接接头返修 经超声波抽检不合格的焊接接头，应进行返修并应加倍抽查，如在加倍抽 检还不合格，应对余下焊缝的全数进行检查。不合格的返修次数不得超过两次。 在返修后，应在相同条件下重新检测，并按第9 条评定。 11 检测报告 11.1 检测报告格式化，见附表JY/JC/JB.BG002-5/3 。 11.2 检测报告应有对应的执行工艺卡要求和编号。 11.3 报告内容应包括所有检测依据、结果以及根据这些结果做出的符合性判断 （结论） ，必要时还应当包括对符合性判断（结论）的理解、解释和所需要的信 河北正德检测技术有限公司 作业指导书 超声波检测程序 第 13 页，共 14 页 JY/JC-UT-WI-03-2015 版号：一修改： 0 息。所有这些信息应当正确、准确、清晰地表达。正式的检测报告（证书），不 得有修改痕迹。 11.4 检测报告（证书）应当由从事检测的UT 级人员填写， UT检测责任师审核， 机构负责人 （最高管理者） 或者授权技术负责人签发。 检测机构及其检测人员对 检测结果、鉴定结论负责。 12. 相关文件 工艺卡、 GB/T 11345-2013 附录 A 13. 附表 JY/JC/JB.BG002-5/3. 河北正德检测技术有限公司 作业指导书 超声波检测程序 第 14 页，共 14 页 JY/JC-UT-WI-03-2015 版号：一修改： 0