KBZ2-200(400)500.(630)矿用隔爆型真空馈电开关使用说明书(华荣集团)要点.pdf

使用说明书 KBZ2 系列 矿用隔爆型真空馈电开关 目录 一、概述 .1 二、产品结构特征.1 三、产品主要技术参数.3 四、尺寸、重量.4 五、产品使用、操作方法.4 六、参数设定及调试.5 七、故障分析及排除18 八、保养、维护18 九、运输、贮存要求19 十、开箱及检查19 十一、注意事项19 十二、警示语句19 十三、售后服务及联系方式19 十四、说明书出版日期19 十五、接线腔接线图19 十六、原理图20 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 1 页 一、概述 1.1 产品特点 1.1.1 该系列产品采用真空断路器合分主电路，电动合闸、分励脱扣、欠压脱扣或手动脱扣，具有寿命长， 维修量少，工作可靠等特点。 1.1.2 保护功能全，具有过载、短路、欠压、断相、失压、三相不平衡、漏电闭锁、瓦斯断电、对称性漏 电保护及选择性漏电保护功能，并可外接远方分励按钮。 1.1.3 具有选择性漏电，只切断故障点的电源，不仅缩小了停电范围，且便于寻找故障点，缩短了停电时 间，更利于安全生产。 1.1.4 采用液晶汉显智能保护器，操作直观简便，适用范围广、保护精度高。 1.1.5 保护器采用了先进的微处理器，具有高精度的数据处理及先进的保护算法，保护精度高，反应速度 快。 1.1.6 能实时显示系统电压、电流及时钟、日期功能。 1.1.7 具有记忆功能，能记忆故障类型、故障时间、故障时电流值及系统电压等，使检修、维护更方便。 1.1.8 具有软硬件自检功能，如线路有问题，系统给出相应的出错信息。 1.1.9 具有 RS-485通讯接口与系统相连可实现“四遥”功能。 1.2 主要用途及适用范围 本系列馈电开关适用于煤矿井下及其周围介质中有甲烷、煤尘等爆炸性混合物气体的环境中，在交流 50Hz，电压 380V、660V或1140V，电流 200A至630A中性点不接地的三相电网中，作为配电总开关、分支开关， 也可作为大容量电动机不频繁起动用。 1.3 使用环境 1.3.1 海拔高度不超过2000米。 1.3.2 周围环境温度-5 +40。 1.3.3 相对湿度不大于95（ 25）。 1.3.4 在有爆炸性气体（甲烷混合物）的矿井中。 1.3.5 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所。 1.3.6 无剧烈振动和冲击的地方。 1.3.7 无滴水及其它液体浸入的地方。 1.3.8 垂直面安装倾斜度不超过15度的地方。 1.4 型号组成及其代表意义 K B Z 2 - / 额定电压 (V) 额定电流 (A) 设计序号 真空 隔爆型 馈电开关 1.5 产品执行标准 1.5.1 本系列产品符合MT871-2000矿用隔爆型低压交流真空馈电开关标准中的要求。 1.5.2 符合 GB3836-2000爆炸性气体环境用电气设备标准要求。 1.6 产品防爆型式 矿用隔爆型；防爆标志：ExdI。 二、产品结构特征 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 2 页 2.1 总体结构及主要元器件的作用 2.1.1 馈电开关的隔爆外壳呈方形，用4只M12 的螺栓与撬形底座相连，隔爆外壳上、下两个空腔，分别为 接线腔与主腔；接线腔在主腔的上方，它集中了全部主回路与控制回路的进出线端子，主回路电源进线端子 上罩有防护板；接线腔两侧各有两个主回路进、出线喇叭口，可引入电缆外径为28- 63， 42-78的电 缆；主腔由主腔壳体与前门包容组成，主要装有主体芯架和千伏级电源控制开关，前门采用快开门结构。 2.1.2 交流真空断路器安装在主体芯架上，三根进线直接接在断路器的进线端子上，三根出线则接在芯架 反面的出线端子上；千伏级电源控制开关安装在主腔的右侧壁上方，由连接套与主腔外的操作手把相连；主 要电器元件有过电压吸收装置、控制变压器、磁放大器、电流互感器、零序互感器安装在主体芯架的反面， 芯架正面还装有中间继电器、熔断器、电抗器、变压器，接线腔七芯接线端子过来的插头或插座。 2.1.3 前门上装有观察窗、按钮、试验开关、保护器整定按钮、保护器、保护器电源等。 2.1.4 前门与外壳之间有可靠的机械联锁，当需要打开馈电开关前门时，首先须将右侧壁上的电源控制开 关的手把打至断开位置（中间位置），断开控制电源，断路器因控制电路失电而自动分闸，然后拧进闭锁杆， 使其里端进入电源开关手把的闭锁孔内，将电源开关闭锁于断开的位置，其外端才能脱离前门上的限位块解 除前门闭锁，此时方能打开前门，前门闭合的方法与打开的程序相反，从而实现了馈电开关前门闭锁后才能 进行合闸操作。 2.2 工作原理 2.2.1 合闸前：合上控制电源开关，控制变压器有电，从观察窗能看到保护器有相应的显示( 保护器自检 ) ， 正常情况下保护器BH2 断开、 BH1 闭合为合闸作好准备。 2.2.2 合闸回路：按SB1 按钮 KA1 线圈得电吸合KA1-1、KA1-2闭合 QF 合闸线圈得电断路器QF 合闸。 2.2.3 分闸回路：按SB2 按钮 KA2 线圈得电吸合KA2-2吸合 QF 分励线圈得电动作，同时QF 失压线圈失去 电压动作，断路器QF 分闸。 2.3 漏电保护原理 2.3.1 选择性漏电保护：采用功率方向法原理。即：根据零序电流和零序电压的电位及零序电压和零序电 流的相位关系来判断是否有漏电故障，原理图中SK 为三相电抗器组成人为中性点，漏电时取得零序电压信号 经TC2移相后送入综合保护器的Uo脚，零序电流信号由零序电流互感器取得直接送入综合保护器的Io 脚；当 线路分布电容不足时，零序互感器感应的电流信号过小达不到门槛值，必须加三相对地分布电容进行补偿（补 偿电容大小范围：0.22 f 1f 之间），两路信号经综合保护器进行处理，当满足所设定的预值时，再比 较零序电流信号与零序电压信号的相位关系，当两者均符合以上条件，则综合保护器内继电器动作BH1 断开、 BH2 闭合 KA2线圈得电辅助KA2-2吸合直流电压经KA2-2QF-2QF 分励线圈形成回路，同时QF 失压线圈 失去电压动作，断路器QF 分闸，实现选漏保护功能。 2.3.2 漏电保护工作原理：当开关拨至总开关时，综合保护器38脚输出直流 36V经SA1-3到接地端大地 漏电接地电阻电网线路三相电抗器SK TC2 电阻 R1综合保护器37脚，内部形成回路；当电网绝缘电 阻很大时，直流检测所取得信号很小，不足使保护器动作；反之，漏电电阻达到一定程度时，可使综合保护 器内继电器动作BH1 断开、 BH2 闭合 ( 综合保护器正常有电时：BH2 断开、 BH1 闭合 )KA2线圈得电辅助KA2-2吸 合 QF 分励线圈得电动作，同时QF 失压线圈失去电压动作，断路器QF 分闸。 2.3.3 漏电闭锁：当开关未合闸时，综合保护器38脚输出直流 36VQF-4接地端漏电接地电阻电网线 路三相电抗器SK TC2电阻 R1综合保护器37脚内部形成回路；当电网绝缘电阻值很大时，综合保护 器内继电器不动作；当阻值下降到规定值时，综合保护器内继电器动作BH1 断开、 BH2 闭合 KA2线圈得电 辅助 KA2-1断开合闸回路断开QF 不能合闸实现漏电闭锁。 2.3.4 当分布电容不足时，选漏保护不动作，可在总开关的输出端( 隔爆主腔内 ) 并接三相电容进行补偿， 中性点接地 ( 注意：电容的额定电压不得低于电网的额定电压) ； 在井上试验时由于分布电容很小，需加三 相电容在总开关输出端；井下试验一般不需另加分布电容( 如不动作可能分布电容小需加分布电容)，把门板 后面一个“总/分”钮子开关拨到分开关位置后，综合保护器显示为“分开关”进行合闸后，再在支路1端做 漏电试验时只跳分开关1，总开关和分开关2、分开关 3不跳闸，在支路2端做漏电试验时只跳分开关2，其余 不跳。 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 3 页 2.3.5 总、分开关接线如下图： 三、产品主要技术参数 3.1 主要技术参数 3.1.1 额定工作电压：380V、 660V、1140V。 3.1.2 额定工作电流：200A、 400A、500A、630A。 3.1.3 额定工作制：长期工作制。 3.1.4 操作方式：电动合闸、电动分闸和手动分闸。 3.1.5 最大分断能力与电缆外径见表1。 表1 产品型号 额定短路接通与分断能力(A) 电缆外径 （， mm ）1140V 660V 380V KBZ2-200 4500 7500 9000 28 63 KBZ2-400 7500 9000 12500 28 63 KBZ2-500 9000 12500 15000 42 78 KBZ2-630 12500 15000 20000 42 78 3.2 馈电开关保护功能的特性参数 3.2.1 欠压保护：动作范围为50% 85%Ue ，动作时间 1240秒可调。 3.2.2 过压保护：动作范围为110% 120%Ue ，动作时间 5秒。 3.2.3 过载保护：闭锁90秒后自动复位，动作时间见表2。 表2 过载倍数动作时间状态复位方式 1.05 1.20 0.2 1h 从热态开始自动 1.50 90180s 从热态开始自动 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 4 页 2.00 4590s 从热态开始自动 6.00 814s 从热态开始自动 3.2.4 短路保护：整定值为(2 10)Ie ，有两种形式可选择：鉴幅或相敏，可选择其中一种。 3.2.5 漏电闭锁与漏电保护：动作值及动作时间见表3。 表3 电网电压 (V) 单相漏电电阻 动作整定值 单相漏电闭锁 电阻整定值 动作时间 s 瞬时延时 380 3.5k 20% 7k20% 0.1s 01000ms可调660 11k+20% 22k+20% 1140 20k+20% 40k+20% 3.2.6 选择性漏电保护：动作电阻值：380V电网 37k，660V电网 513k，1140V电网 520k。 3.2.7 三相不平衡：不平衡系数范围为30% 100%Ue ，动作时间 1240秒可调。 3.2.8 本开关具有通讯功能：采用RS-485，可实现“四遥”功能。 3.2.9 瓦斯检测：可选择“频率量”输入或“开关量”输入，也可将该功能关闭。 3.2.10 温度检测：可选择“模拟量”输入或“关闭”该功能，可设置超温点。 3.2.11 具有精确的日期、时钟功能。 3.2.12 具有长记忆功能，停电不丢失，记忆50条信息，自动编号，可记忆故障原因、日期时间。 四、尺寸、重量 4.1 外形尺寸 4.2 重量 KBZ2-200(400) 馈电开关的重量：248kg； KBZ2-500(630) 馈电开关的重量：320kg。 五、产品使用、操作方法 5.1 使用前的准备和检查 5.1.1 使用前应检查各电器元件，是否在运输途中受振损坏、脱落和受潮现象；如有上述情况发生，需经 处理后方可使用。 5.1.2 电源线与接线柱是否可靠固定，并保持规定的电气间隙和爬电距离。 5.2 使用与操作方法 5.2.1 按电气原理图或接线腔接线图连接好电源线、控制线以及相关配件。 5.2.2 按电气原理图或接线腔接线图检查连接线是否正确，确保无误后可送电。 华荣防爆 手动脱扣 手动脱扣 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 5 页 5.2.3 给开关送电后，再将外壳右侧中部的电源开关打到合的位置，电源开关合上后观察窗就有相应的显 示，如没有故障显示，就可以进行合闸、分闸操作；若有故障见故障分析表，排除故障后再进行合闸、分闸 操作。 5.2.4 开关在使用中，一台变压器线路只能有一台开关作总开关用，其它作分开关使用，总、分开关之间 联接详见本说明书总、分开关接线图。 六、参数设定及调试 6.1 使用与调试注意事项 6.1.1 本系列馈电开关断路器是电动合闸机械保持，断路器合闸线圈只起瞬间合闸之用，正常工作中断路 器的合闸线圈不带电。 6.1.2 在使用过程中，不可随意更改控制电器和操作机构的零部件，否则不能保证开关可靠工作。 6.1.3 KBZ2-200(400)馈电开关辅助接地极（FD）与该开关的主接地极（ZD）即外壳接地的距离大于5米； (55#) 、(57#) 为远方分励； (63#) 、(65#) 为风电闭锁；(55#) 、 (42#) 为瓦斯开关量；(55#) 、(44#) 为风电闭 锁量； A、B为通讯接口。 6.1.4 KBZ2-500(630) 馈电开关辅助接地极（FD）与该开关的主接地极（ZD）即外壳接地的距离大于5米； (55#) 、(57#) 为远方分励； (63#) 、(65#) 为风电闭锁；(55#) 、 (42#) 为瓦斯开关量；(55#) 、(44#) 为风电闭 锁量； A、B为通讯接口。 6.1.5 在对开关隔爆面进行维护时，完工后前门与壳体间的隔爆间隙不得大于0.40mm 。 6.2 按键操作及显示功能说明 6.2.1 按键说明： PIR-800 保护器有四个整定键：“确定”、“上移”、“下移”、“复位”；“确定” 每按一次只能起一次作用，而“上移”、“下移”在调节参数和菜单时都可以连续按，按住“上移”或“下 移”键超过 1秒，会启动加速功能，按键速度明显变快；其中“上移”、“下移”用来选择菜单项和调节参 数，“确定”键用来进入菜单和退出菜单，“复位”键是在开关故障情况下，使保护器恢复正常工作状态的 功能键；当一起按下“上移”和“确定”键时，会启动快捷键（返回实时屏幕），快捷键每按一次只起一次 作用，但当在试验菜单界面中已按下开始试验的时候不会返回实时屏幕。 6.2.2 主菜单： （a）本保护器在初始上电时会显示初始化界面（具体内容可以根据厂家需求制定），然后进入实时显示界 面；在实时界面下按确定键会进入系统主菜单。 图1 1 实时显示 2 操作员菜单 3 工程师菜单 4 工厂菜单 （b）在图 1中所示的就是系统主菜单，第一个实时显示可以重新回到实时显示界面，后面三个子菜单对应三 个不同的操作权限，操作员菜单权限最低，无需密码就能进入，工程师菜单权限中级，进入时需要工程师密 码，工厂菜单权限最高，需要工厂密码，工厂密码同样也可以用来进入工程师菜单；工程师密码和工厂密码 可以在相应的菜单下进行修改和取消，取消密码后，相应菜单确定后直接进入。 （c）如果密码功能被启用，进入“工程师菜单”及“工厂菜单”需要密码（各自使用不同的密码），只有 正确输入密码才能进入下级子菜单；在第1-4 项上按确定键表示进入下级子菜单，以后的操作均同理，如果 有“返回上屏”或“退出”项，则在其选项上按确定键表示退回到上级菜单；进入任何菜单，超过4分钟没 有任何按键操作，会自动返回到实时显示界面。 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 6 页 （d）只要有“保存结果”或“保存校准”之类的提示项，在调整参数完毕后就必须保存，才能使调整的参 数生效，否则退出该菜单后，调整的参数不会被保留，如果该菜单中没有“保存结果”项，只要参数修改完 毕退出后即刻生效。 6.2.3 实时显示：实时显示界面包括实时显示信息和实时显示故障两种，前者是无故障状态下进入，后者 在故障状态下进入；实时显示界面在开机初始化界面结束后自动进入，在主菜单中选择实时显示或者手动返 屏都可以进入，超过4分钟无操作或者运行中发生故障也会直接转入实时显示界面，又称自动返屏或故障返 屏。 （a）保护器的实时显示界面如下：屏幕信息1秒刷新一次，实时显示界面有三个屏幕，三个屏幕可以用“上 移”、或“下移”键来切换，如果没有按键操作，实时显示时，屏幕1、2、3自动切换。 图2 周四20 06 -0 4- 28 Ia 99 A Ib 1 01 A Ic 1 00 A U 11 40 V 合闸运行 （b）屏幕 1：日历，显示三相电流、系统电压及断路器状态“分闸待机”或“合闸运行”或“分闸闭锁”。 图3 35 .5 11 ：2 6：34 开关设置：总开关 绝缘电阻2 00 k 瓦斯浓度0. 11 (c) 屏幕 2：显示绝缘电阻， 瓦斯浓度， 当前温度， 当前时间， 在第 2行显示了本台开关设置的总/ 分设置 （由 外部钮子开关设定）：提示用户本台开关设置为“总开关”或“分开关”。 图4 35 .5 11 ：2 6：34 电度12 16 度 功率：20 00 kW co S（= 0. 12 （d）屏幕 3：显示累计电度；当前功率，当前功率因数cos（）。 6.2.4 故障显示界面： （a）当保护器检测到故障时，会显示故障界面，包括故障发生时间、故障类型及故障参数值，屏幕显示如 图6所示；在故障界面中，瓦斯浓度、绝缘电阻、温度均实时变化；在“实时显示界面”或“故障显示界面” 按“确认”键可进入主菜单，故障界面的第2行显示故障类型及故障参数，假设当前为短路故障，则显示如 图5。 图5 A 相短路10 27 A 图6 35 .5 11 ：2 6：34 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 7 页 故障类型故障参数 绝缘电阻2 00 k 瓦斯浓度0. 11 6.2.5 分合闸电源故障警示： （a）若仅打开了“分闸电压检测”，则显示如下： 图7 11 ：2 6：34 分闸回路电压75 分闸回路正常 （b）若仅打开了“合闸电压检测”，则显示如下： 图8 11 ：2 6：34 合闸回路电压75 合闸回路正常 （c）若“分闸电压检测”与“合闸电压检测”都打开，则显示如下： 图9 分闸回路电压75 分闸回路正常 合闸回路电压75 合闸回路正常 6.2.6 操作员菜单： 图10 1 保护试验 2 累计信息 3 故障查询 4 保护功能查询 5 检修模式 6 实时显示观察窗 7 返回上屏 （a）保护试验 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 8 页 图11 1 电流不跳闸试验 2 漏电不跳闸试验 3 电流跳闸试验 4 漏电跳闸试验 5 返回上屏 （b）若开关处于合闸时选择“电流不跳闸试验”或“电流跳闸试验”，则屏幕会提示： 图12 合闸中，不能 进行电流试验 （c）若开关已经处于故障，则屏幕会提示： 图13 故障中 不能试验 按确定键返回 (d) 若保护器处于分闸待机状态，则屏幕会提示： 图14 试验中请稍候 (e) 3秒试验结束后，2秒后保护器投入保护，试验结果的界面如图15、图 16所示：不建议“分开关”时做 “漏电不跳闸试验”，这样会导致上级总开关漏电保护动作（亦有提示屏幕）。 图15 电流检测正常 按确定键返回 图16 漏电检测正常 按确定键返回 6.2.7 累计信息： （a）在累计信息菜单中，可选择查看相关信息：累计合闸时间、故障次数、短路次数最大可记录9999次， 累计合闸时间、故障次数、短路次数可被清零，具体操作见“装置设置”部分的说明。 图17 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 9 页 合闸时间20 00 时 故障次数17 次 电度18 度 按确定键返回 6.2.8 故障查询： （a）如果已经发生过n次故障，假设是漏电闭锁故障，则显示如下：按“上移”或“下移”键可查询第n次 的故障，按“确定”键可返回上级菜单。 图18 前10 次漏电闭锁 12 月04 日11 ：2 6：25 绝缘电阻15 k 06 年确定键返回 （b）故障查询最多可记录50次，包括故障电流、故障电压、故障类型、故障发生时间；故障信息先进先出， 即可查到最新的50次故障，而累计信息里最多可记录9999次故障，可能导致累计信息与故障查询的结果不一 致；故障类型包括：过载、短路、相敏保护、欠压、过压、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、三相不 平衡、断相、瓦斯超标、瓦斯闭锁（开关量动作）、高温保护等。 6.2.9 保护功能查询：可查看保护器设置的参数，但只能查看不能修改，在查询界面中，按“上移”与“下 移”键翻页，确定键返回；可查询的参数如：“电压等级”、“额定电流”、“短路倍数”等，祥见“工程 师菜单”下的“保护功能设置”及“工厂菜单”。 6.2.10 检修模式： 图19 开关检修： 是否 选是继续设置 该模式将闭锁开关 （a）如果开关进行检修，则进入此界面，选择“否”，即退出该界面，不改变任何设置，如果选择“是”， 则进入检修密码设置。 图20 请设置检修密码： 0 0 0 （b）检修密码为 3位，密码设置完毕，会进一步提示，界面如下所示： 图21 检修密码为：00 0 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 10 页 1 不保存退出 2 保存后退出 3 重设检修密码 （c）不保存退出：选择该项，将清除检修密码，并退回操作员菜单；保存后退出：选择该项，将保存检修 密码，并启动检修锁（闭锁开关不允许合闸），一旦检修锁启动，复位后也停留在检修模式，提示输入密码， 只要不选择此项，检修密码不生效。操作人员设置好该密码后，请务必记住此密码，否则会导致开关无法使 用！ 图22 请输入检修密码： 0 0 0 输入正确自动解锁 （d）当处于检修模式时，开关闭锁不能合闸，需要正确输入检修密码，密码输入正确后，开关解除闭锁， 可正常使用，解锁1秒后返回实时显示界面；重设检修密码：选择该项则返回“检修密码设置”，重新设置 密码。 6.2.11 实时显示观察窗： （a）实时显示观察窗：可查看零序电流、零序电压等显示，可在同一窗口观察电压或电流，方便生产调试。 图23 观察窗口1 选漏 零序电流38 mA 零序电压2 .3 V 6.2.12 工程师菜单： 图24 1 保护功能设置 2 装置设置 3 工程师密码 4 返回上屏 （a）保护功能设置 图25 1 基本功能选择 2 基本参数设置 3 瓦斯检测设置 4 温度检测设置 5 分合闸电压设置 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 11页 6 风电闭锁设置 7 返回上屏 （b）基本功能选择 图26 1 短路保护相敏 2 不平衡保护打开 3 过载保护打开 4 欠压保护打开 5 过压保护打开 6 漏闭保护打开 7 漏电保护打开 8 保存结果9 退出 （c）以上所有的保护功能都可以选择“打开”或“关闭”；7“漏电保护”在总开关作漏电保护功能，在分 开关时作选择性漏电保护功能。 基本参数设置 图27 1 额定电流2 00 A 2 短路倍数10 倍 3 三相不平衡65 动作时间2 40 秒 4 欠压百分比65 动作时间2 40 秒 5 过压百分比11 0 6 漏电保护50 ms 7 保存结果 8 返回上屏 瓦斯检测设置：瓦斯保护可选择“开动”、“闭动”、“频率”或“关闭”；“关闭”表示将瓦斯保护 功能关闭，无瓦斯浓度显示；“频率”为频率量检测，则保护器根据“超标点”设置进行动作；“开动”为 开关量检测，触点打开即报故障；“闭动”为开关量检测，触点闭合即报故障。超标点调节范围分为三档， 0.5 、1.0 、1.5%“频率”量时生效。 图28 1 瓦斯保护关闭 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 12 页 2 超标点0 .5 % 3 保存结果 4 返回上屏 温度检测设置：温度检测可选择“开动”、“闭动”、“模拟”或“关闭”；“关闭”表示将温度保护 功能关闭，无温度显示；“模拟”为模拟量检测，则保护器根据“超温点”设置进行动作；“开动”为开关 量检测，触点打开即报故障（暂时备用）；“闭动”为开关量检测，触点闭合即报故障（暂时备用）。“超 温点”可设置温度超标点。 图29 1 温度保护关闭 2 超温点70 3 保存结果 4 返回上屏 分合闸电压设置：分闸欠压调节范围在50 75% ，确定分闸回路供电电压最低百分比；合闸欠压调节范 围在 50 75% ，确定分闸回路供电电压最低百分比。 图30 1 分闸 电压检测打开 2 合闸 电压检测打开 3 分闸欠压50 % 4 合闸欠压50 % 5 保存结果 6 返回上屏 风电闭锁设置：风电闭锁功能可选择“主控”、“开动”、“闭动”或“关闭”，解锁延时调节范围0 20秒；“主控”则本开关合闸后“解锁延时”，使相应“风电闭锁”输出点闭合；“开动”则“风电闭锁输 入开关量”打开后，本开关分闸闭锁，该“输入开关量”闭合后，“解锁延时”后解除闭锁，允许合闸；“闭 动”则“风电闭锁输入开关量”闭合后，本开关分闸闭锁，该“输入开关量”打开后，“解锁延时”后解 除闭锁，允许合闸。 图31 1 风电闭锁开动 2 解锁延时10 秒 3 保存结果 4 返回上屏 6.2.13 装置设置： KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 13 页 图32 1 通讯地址99 2 波特率24 00 3 累计清零执行 4 故障清零放弃 5 日历设定 6 背光控制常明 7 背光时间5 分钟 8 切屏时间1 20 秒 9 返回上屏 ve r ：100 Be ta 20 06 -6 -1 1 2：00 （a）通讯方式为 RS485通讯； . 通讯地址取值范围1 99，以区分不同装置，对于要求保护器嵌入不同协议 的厂家，此处可能会有其他需要设置的参数（如分站地址、采区变电所等），具体请参考相关协议的要求； . 波特率可取 0、1200、2400、4800、 9600，与上位机通讯时，请选择与上位机相同的波特率，如果暂时不 使用串口通讯，请将波特率设置为0，即关闭串口通讯；. 累计清零两项可选“执行”或 “放弃” ，选择“执 行”可清除累计信息，选择“放弃”则退出，不影响累计信息；. 故障清零两项可选“执行”或“放弃”， 选择“执行”可清除故障信息，选择“放弃”则退出，不影响故障信息；. 时间设定可进入时间设定菜单， 设定系统日期和时间；. 背光控制可选择“常明”或“程控”，“常明”表示背景灯始终打开，“程控” 则使背景灯延时熄灭；. 背光时间控制背光延时熄灭的时间；. 切屏时间控制实时显示界面下屏幕之间的 切换时间；.版本号显示，第3页显示为软件版本号，由于是双芯片工作，因此每个芯片都有各自的软件版 本号，在该屏幕时，会自动切换显示两版本号。 （b）日历设定： 图33 1 20 06 年8 月26 日 2 星期二12 点13 分 3 保存结果 4 返回上屏 如果实时刷新的时间不正确，可能是时钟芯片有问题，请重新设置时间，如果发生这种情况，除了故障记 录的时间不准确外，不影响保护器的正常保护功能，注：保护器的保护功能、动作时间按内部时标运行，与 时钟芯片及时间显示无关。 6.2.14 工程师密码设置： 图34 1 使用密码是 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 14 页 2 更改密码 3 返回上屏 （a）密码设置菜单可选择“是”或“否”，若选择“是”，则在进入“工程师菜单”时需要输入密码，密 码正确则可进入下级子菜单进行操作，若错误，则会有提示；更改密码在此处按“确定”键可进入更改密码 的界面。 在进入任何需要密码确定的子菜单时，如果密码设置中“使用密码”的选项为“是”则会出现“输入密 码”界面，该界面上有光标提示操作，要求输入密码；密码要与设置的相同，否则不允许进入下级菜单并提 示用户重新输入，密码的输入次数没有限制。 图35 请输入四位密码： 0 0 0 0 输入错误提示 图36 密码错误！ 按确定键返回后 请重新输入 更改密码界面的初始值是当前的密码，输入最后一位密码后，密码被保存并返回“密码设置”菜单；按 “上移”或“下移”键修改密码，按“确定“键则光标跳至下一位密码处；每位密码可选择的数字为“0 9”。 图37 密码设置： 0 0 0 0 6.2.15 工厂菜单 图38 1 通讯地址99 2 波特率24 00 3 累计清零执行 4 故障清零放弃 5 日历设定 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 15 页 出厂参数 :可以设置如“电压等级”、“电流互感器型号”等重要参数； 各项微调：可对电压、电流等显示信息进行调节，使之与实际值相符； 工厂密码：进入工厂密码设置界面（操作完全同“工程师密码”设置界面）； 恢复初始设置：可使参数恢复到初始值、清零故障库、清除累计信息。 （a）出厂参数： 图39 1 电压等级11 40 V 2 电流互感器DH 02 3 三相一线输入 4 合闸触点常闭 5 零序电压5 .1 V 6 零序电流1 00 mA 7 保存结果 8 返回上屏 电压等级 : 可选择 380V、 660V、1140V档，系统电压采样形式：. 可选择“三相一线输入”、“三项电 压输入”、“单线电压输入”；. 三相一线输入：UA 、UB 、UC 分别接三相电压，US 接系统电压；. 三相电 压输入： UA 、UB 、UC 分别接三相电压，US 不接； . 单线电压输入：US 接线电压， UA 、UB、UC 不接，无电度 测量，不做相敏保护。 合闸触点：可选择“常闭”或“常开”。 零序电压：选择性漏电保护的动作门槛。 零序电流：选择性漏电保护的动作门槛。 （b）各项微调： 图40 1 电压微调 2 电流微调 3 漏电微调 4 瓦斯微调 5 温度微调 6 分闸电压微调 7 合闸电压微调 8 返回上屏 电压微调 图41 实时显示UA 11 40 V KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 16 页 1 系数KA = 10 00 实时显示UB 11 38 V 2 系数KB = 10 00 实时显示UC 11 38 V 3 系数KC = 10 00 实时显示US 11 38 V 4 系数KS = 10 00 5 保存校准 6 返回上屏 电流微调 图42 实时显示IA 1 00 A 1 电流微调Ka 10 00 实时显示IB 1 05 A 2 电流微调Kb 10 00 实时显示IC 1 01 A 3 电流微调Kc 10 00 4 保存校准 5 返回上屏 漏电微调 图43 绝缘电阻70 k 1 电阻微调KR = 10 2 保存校准 3 返回上屏 瓦斯检测微调 图44 瓦斯浓度1. 00 1 瓦斯微调Kg = 10 2 保存校准 3 返回上屏 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 17 页 温度检测微调 图45 当前温度35 1 温度微调Kt = 10 2 保存校准 3 返回上屏 分闸电压微调 图46 分闸电压99 1 微调系数Kf = 50 2 保存校准 3 返回上屏 合闸电压微调 图47 合闸电压1 03 1 微调系数Kh = 50 2 保存校准 3 返回上屏 系数微调中，除了“KR ”、“ Kg”、“ Kt”分别与其对应参数绝缘电阻、瓦斯浓度、当前温度是线性关系外， 其余都是正比列关系。 6.2.16 工厂密码设置： （a）“工厂密码”的菜单完全同“工程师菜单”下的“工程师密码”设置，操作方法也相同，如果设置并 使用了工厂密码，可利用该密码进入“工程师菜单”；如果使用了“工程师密码”而没有使用“工厂密码”， 则不能凭“工厂密码”进入“工程师密码”。 6.17 恢复初始设置： 图48 警告！ 所有参数将初始化 但不改变微调系数 执行放弃 选择“执行”，可使全部的参数（包括“保护功能的打开与关闭”、“保护参数”、“工作模式”设置，三 级密码全部归零，不使用密码）恢复到初始值，并且清除故障库及累计信息；但是保护器“通讯地址、波特 率、切屏时间”等不改变；并且维持原来已经整定好的各个系数（如KA、Ka 、 KR 等）不变。 6.3 关于选漏说明 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 18 页 6.3.1 参数 Uo 、 Io 可在“工厂菜单/ 出厂参数”中设置，分别对应零序电压门槛值和零序电流门槛值；只有 在检测到相应的“选择性漏电保护”动作条件满足后，且故障发生时的零序电流和零序电压分别超过设定好 的门槛值，才会导致“选择性漏电保护”发生。 6.3.2 若遇到“选择性漏电保护”动作不正常，且检查外部线路都没有问题的情况下，可适当调节Uo、Io 的值来满足动作要求，通常情况下，默认设置不需修改；具体调节原则有以下几种： （a）若选漏动作电阻值偏大，Uo、Io 门槛值均应提高；反之，可以稍降低。（b）若电网电容偏大的情况下， 应降低 Uo门槛值，可以稍提高Io 门槛值；反之，应提高Uo门槛值，稍降低Io 门槛值。（ c）若在大电机起动 时，保护器受干扰易误动，应稍提高Uo门槛值；而 Io 不变。（ d）总之，提高Uo、Io 门槛值使本支路保护器 更难动作，降低Uo、Io 门槛值更易动作。 七、故障分析及排除 故障现象原因分析排除方法备注 上电后保护器无 正常显示 1. 保护器上电后会完成完备的自检 工作，在自检的过程中出现CPU 死机 现象。 2. 保护器无电源输入。 3. 保护器内部因为某种原因烧毁。 1. 重新上电, 等待保护器重新启 动。 2. 检查保护器电源是否正常供电 （包括变压器、开关电源等）。 3. 更换整台保护器。 漏电等保护不动 作 1. 用表测量试验按钮。 2. 开关装置未正常接地。 3. 保护器烧毁。 1. 检查零序互感器、电抗器等信号 转换元件是否完好，其线路是否接 通无误 , 针对检查结果更换或接通 线路 , 即可正常工作。 2. 检查接地点接地情况，找出接地 松动点，使其正常接地即可正常工 作。 3. 更换保护器即可正常工作。 断路器无法合闸 1. 变压器送给合闸线圈的电压出现 过电压或低电压现象。 2. 合闸按钮损坏。 3. 断路器合闸线圈烧毁或其他操作 机构无法正常工作。 4. 保护器触点故障。 5.KA1损坏。 1. 解决供电质量问题。 2. 更换合闸按钮。 3. 更换断路器。 4. 更换保护器。 5. 更换 KA1。 当开关作为分开 关使用时， 出现漏 电却总开关跳闸， 不能实现选择性 漏电保护 1. 开关的总分选择开关未置于分开 关位置。 2. 分布电容过大或过小。 3. 总开关的动作时间适当加长。 4. 分开关的阀值调整过大。 5. 分开关保护器损坏。 6. 检查分开关 Io 、 Uo信号输入元件或 线路损坏。 1. 断电后选择开关置于分开关位 置即可实现选择性漏电保护。 2. 分布电容补偿至0.22 1f 。 3. 漏电动作时间800ms。 4. 调小阀值。 5. 更换保护器。 6. 检查元件及线路，更换或维修。 运行时经常跳闸 1. 跳闸时，保护器会记录跳闸事故原 因，如经常出现漏电故障，为电缆热 绝缘性能老化及所带设备存在漏电 现象。 2. 如经常出现短路故障， 为保护器内 部设置不合理或出线电缆内部老化 造成短路现象。 3. 如出现欠压故障。 4. 如出现三相不平衡故障。 5. 保护器故障。 1. 检查电缆绝缘性能修复更换不 相关设备的绝缘即可正常工作。 2. 重新合理设置保护器额定电流 值及跳闸电流值即可正常工作。 3. 检查线路电压值，TC1 变压器 10V 电源是否输入保护器。 4. 检查电流互感器及实测线路电 流情况。 5. 更换保护器。 八、保养、维护 KBZ2 系列矿用隔爆型真空馈电开关 第 19 页 8.1 日常维护、保养 8.1.1 使用与维护过程中，应防止隔爆面碰撞或锈蚀。 8.1.2 在维修过程中，“严禁带电开盖”，必须断电后开盖。 九、运输、贮存要求 产品在运输过程中，不应有剧烈的振动、冲击和倒放；产品不得爆晒、雨淋，并应存放在空气流通、 温度不高于40不低于 10和相对湿度不大于95及无腐蚀性气体的环境中。 十、开箱及检查 10.1 检查包装箱及箱内物品、资料 开箱后应检查产品是否与用户所定购的产品相符、产品合格证、使用说明书等重要文件。 10.2 检查产品外观 开箱后检查产品在运输过程中外观是否有明显的裂缝或损坏。 十一、注意事项 使用前应检查产品出厂电压与实际使用电压是否相符，电压范围不能超过额定电压110，否则容易造 成开关配件损坏，并核对其它主要技术参数。 十二、警示语句 “严禁带电开盖”必须断电后开盖。 十三、售后服务及联系方式 地址：上海市嘉定区宝钱公路555号 总机： 021-599999