供应链中的精益生产思想.(doc3).doc
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1、供应链中的精益生产思想供应链中的精益生产一、为什么要实行精益生产 众所周知,当今市场的竞争已经从以产品为中心转向以客户为中心的竞争,如何满足客户不断变化的需求,严格按照承诺的交货期提供高质量的产品是每一个制造业都面临的实实在在的难题。而企业如果仍然围绕大批量规模生产进行组织管理的话,是不能解决这个难题的。大批量规模生产在不断变化的的市场环境中的缺点主要表现在两个方面,一是不灵活,难以按照客户要求的变化重新组织生产,其二是造成大量的库存积压。而库存积压一方面占用资金,增加成本,另一方面掩盖了工厂的种种问题,使得管理者和工人不愿意对生产的各个环节进行改善,这就进一步导致了生产组织的僵化。而精益生产
2、正是避免了大批量规模生产的这些缺点,能适应不断变化的市场需求的一种先进的生产管理方式。因为精益生产的目标就是低成本、高质量、高效率的进行生产,最大限度的使客户满意。二、工厂内部的精益生产精益生产与传统生产方式主要的不同之处在于精益生产是真正的拉式生产,也就是说其生产是完全由真正的客户需求(客户订单)驱动的,而不象传统的生产主要由预测/安全库存驱动的。精益生产的核心JIT就是拉式生产的具体体现,JIT根据实际的客户订单的发货给出补充信号给装配单元,装配单元根据信号补充成品,并向上游工序发出补充信号,如此逐级补充,使得生产线连续流式运行,不仅提高了生产效率,同时也大大降低了WIP。工厂内部的精益生
3、产同时还要考虑到生产线的均衡生产。均衡化是指物料的被拉动到生产线之前要进行人为的按照加工时间、数量、品种进行合理的搭配和排序,使拉动到生产系统中的物料流具有加工工时上的平稳性,保证均衡生产,同时在品种和数量上实现混和加工,起到对市场多品种、小批量需要的快速反应。精益生产还要求生产线具有自动化的功能,当生产线上产生质量问题机械设备自动停机,并有指示显示,并且任何人发现故障问题都有权立即停止生产线,主动排除故障,解决问题。这样就将品质管制溶入生产过程,变为每一个员工的自主行为,将一切工作变为有效劳动。为了实现工厂内部的精益生产,传统的计划方式如MRP已经不再适应。MRP的缺陷主要表现在如下几个方面
4、,1、MRP是静态计划,在两次计划间隔(一般是一个星期或一天)中的实际环境的变化不能及时体现在计划中。2、MRP是批量计划,它对BOM中同一层的需求和供应计划按照预定的时间间隔进行合并,并考虑经济批量和安全库存,目的是在满足需求的基础上充分发挥资源的能力。显然,MRP计划会产生越来越多的WIP,造成资金占用和成本增加,同时更不利于对单个客户订单的执行情况进行跟踪,这也是与JIT的思想是不一致的。3、MRP的物料计划和能力计划是分开的,它首先以无限能力的方式产生物料计划,再运行能力计划分配资源,计划员需要在物料计划和能力计划之间反复的进行调整,在面对大量的客户订单时计划员的手工调整工作量会变得非
5、常大,很多时候几乎是不可行的。因此,必须要有新的计划方式与精益生产相适应。新的计划方式需要有以下的特点来避免MRP所固有的缺陷:一是具有动态计划的能力以及时反映现实状态的变化。二是逐个对客户订单进行计划而不是进行批量计划,便于跟踪客户订单的执行情况,确保按时保质保量的完成。三是计划是同时考虑物料和能力的情况,并能对生产线上的作业单执行顺序进行合理的安排。当前很多的ERP软体中都将精益生产的实现作为其中重要的组成部分,如用APS计划替代MRP,用动态广告牌实现JIT生产等。利用这些先进的计划和排产方法,使制造业的计划更真实的反映市场的客观变化和需求,从而提高企业的应变能力,并尽可能地以最小的投入
6、(库存、人力等)产生最大的效益。三、供应链中的精益思想 从JIT的拉式生产模式中我们自然的想到,把上游的供应商和下游的的客户都想象成扩展了的生产线中的工序,也运用补充信号拉动扩展了的生产线的运行,我们就把精益思想延伸到了整个供应链中。但供应链中的供应商和客户由于地理位置以及管理方式的差异,不能完全按工厂内部的生产线那么对待,比如说,缺货信号/广告牌如何到达上游供应商?供应商的能力如何反映在整个供应链的计划中?等等。因此,要想使精益思想能在供应链环境中实现,除了精益生产的基本原则保持不变外,还要结合供应链本身的特点,供应链中的各个叁与者共同协作,对最终客户的需求作出一致的反应,才能使供应链具有灵
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