提升混流泵检修.doc
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1、一厂提升混流泵大修前各部检查情况如下一、泵的安装水平的误差,结果如下: +0.032 -0.08 -0.08 -0.032以上检查的结果是原安装造成的,现已无法改变。二、轴的挠度检查检查位置,两轴中心点,最大误差0.1,这也就是自然误差三、解体检查情况及组装处理方法叶轮轮毂磨损严重已无法运行(解决方法更换新叶轮和轮毂)四、橡胶轴承检查结果下部球形间隙-0.3,上部间隙0.7,检查方法用塞尺,下部间隙在允许值内可以使用,上部已超越出允许值,但没有新件,旧的还能用了,(按规定环形间隙0.10.15)。五、轴头摆动检查方法用百分表,摆动量0.09,符合要求,规定0.1。六、泵壳体泵壳体上下部都磨损严
2、重,无法使用,和甲方协商同意采用506焊条施焊不足部分,然后用磨光机打磨,磨到和原弧度相符。 上部流水道磨损更严重,流边磨损最大位置与壳平面相差5060,这直接影响泵的流量,处理方法与甲方协商,采用506围焊好上缺口,然后进行打磨和泵壳平面相平。七、叶片和轮毂的组装 叶片和轮毂对号入座(防止厂家做动平衡时带叶片作),组装后往轴上装时发现,叶片和轮毂直径大于泵壳内径尺寸,经检测叶轮单边大于5左右,与甲方协商,用磨光机磨掉6左右(包括单侧间隙),七片叶片全部磨掉同样尺寸,保持动平衡,达到环形间隙2.2左右,误差在0.5左右。八、轴承检查外观光滑无伤痕,游隙0.17(用塞尺测量,国标0.10.12)
3、九、接手联接坑斜与同心检测 坑斜误差0.19(这是原安装的误差),甲方要求从新调整,误差调到最小值。 同心部分,此泵联接是硬连,利用柱销与接手孔的配合采用螺丝把紧,柱销与孔配合较紧密,必要穿入孔内,用小锤敲击进入下孔内,这说明同心就正确了,要同心差过大和坑斜过大,柱销都打进去,经过打表检查,误差在0.6左右,这不是弹性接手,不需要打表检查同心。 组装完后盘根很轻,有惯性,无其它声音和摩擦现象。检修工作已全部完成,申请要求带负荷试运。取水口P5B水泵电机拆卸、检修、安装、调试工程量如下:P5B水泵拆卸工艺流程(首先检查原有泵体电机误差):拆卸P5B水泵下部壳体 拆卸下部压兰 拆卸导流罩 拆卸叶片 拆卸轮毂 拆卸下部橡胶轴承 拆卸电机与泵体的联轴器、拆卸高压水管与冷却油管道 拆卸电机 吊运电机到检修架 拆卸高压水密封盘根压盖 拆卸定位轴承底座 拆卸上部连接轴 拆卸水泵轴 拆卸上部橡胶轴承。P5B水泵安装工艺流程:检查清洗上下橡胶轴承 轴承清洗检查 定位轴承 轴除锈 安装上下橡胶轴承 安装泵轴 安装轮毂 安装叶片 安装上部连接轴 安装调试轴承底座 安装电机 修补焊接打磨下部壳体 焊接打磨导流板 精磨叶片直至合格 安装下部壳体 更换密封件 安装高压水密封压盖 连接高压水与冷却油管道 整体电机水泵盘车调试。
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