互换性与技术测量样卷[1]含答案的试卷.doc
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1、淮 阴 工 学 院 课 程 考 试 试 卷班级 姓名 学号 -装-订-线-一 、填空题:(每空1分,共30分)1测量的定义是将被测几何量与作为计量单位的标准量进行比较,从而确定二者比值的过程。测量过程的四要素是被测对象、计量单位、测量方法、测量精度。2、实际偏差是指实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差,极限偏差是指最大(或最小)极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。3、尺寸80JS8,已知IT8=46m,则其最大极限尺寸是80.023 mm,最小极限尺寸是79.977 mm。4、30 +0.021 0mm的孔与30-0.007 -0.020mm的轴配合,属于基孔制 间隙配合。5、国家标准将孔、轴标准
2、公差分为20个公差等级,其中IT01级最高,IT18级最低。6、国家标准将位置公差分为三类:定向公差、定位公差、跳动公差。7、评定表面粗糙度的参数有Ra(或轮廓的算术平均偏差)、Rz(或轮廓的最大高度)、RSm(或轮廓单元的平均宽度)。8、滚动轴承工作时应保证其工作性能,必须满足下列两项要求:必要的旋转精度、合适的游隙。9、影响螺纹结合功能要求的主要加工误差有中径偏差、螺距误差、牙型半角误差。10、齿轮精度指标FP的名称是齿距累积总公差,属于第I公差组,是评定齿轮齿轮传递运动准确性的单项指标。11、建立尺寸链时必须首先明确封闭环,在查找组成环时应遵循最短尺寸链原则原则。二、简答题(每题4分,共
3、20分)1、什么叫互换性?它在机械制造中有何重要意义?互换性是指同一规格零部件按规定的技术要求制造,能够彼此相互替换使用而效果相同的性能。意义:a、在设计方面:缩短设计周期,简化绘图和计算工作量,有利于计算机辅助设计。b、在制造方面:有利于专业化生产,有利于实现加工过程和装配过程自动化,提高生产率、降低生产成本。C、在使用和维修方面:减少机器的维修时间和费用,保证机器持续运转,提高机器的使用价值。2、试述绝对测量与相对测量的区别,并举例加以说明。绝对测量是指计量器具显示或指示的示值即是被测几何量的量值。如:用游标卡尺、千分尺测量轴径的大小。相对测量是指计量器具显示或指示出被测几何量相对于已知标
4、准量的偏差,被测几何量的量值为已知标准量与该偏差值的代数和,如:用机械比较仪测量轴径。3、什么是基孔制配合和基轴制配合?优先采用基孔制配合的原因是什么?基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度。 基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。设计时,应优先选用基孔制。因为孔通常使用定值刀具加工,使用光滑极限塞规检验,而轴使用通用刀具加工,便于用普通计量器具测量。所以采用基孔制配合可以减少孔公差带的数量,从而减少定值刀具和光滑极限塞规的规格种类,显然是经济合理的。4、滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合应采用何种基准制?
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