持续改进程序(表格模板、doc格式).doc
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1、持续改进程序版本修 订变 更 内 容制订审核核准日期次数页次章节A第一次发行保管单位:文 件 类 别发 行 章文件类别文件编号制 订 单 位版本发行编号页次二阶TST-QQC-P-02-03质量中心APAGE1/41.目的:全面推广持续改善观念,不屡改善产品制造过程、品质、生产率、价格、成本、交货期、服务等,以客户及市场的需求。2.范围:从订单评审、生产安排直到产品出货、售后服务,整个品质体系的改善。3.责任: 3.1质量中心负责推广持续改善观念及改善手法运用的培训。 3.2各改善主题相关部门对目标数值之监控与达成调整。4.定义:5.管理程序: 5.1改善主题,可包含但不限。 5.1.1公司品
2、质目标:参见【品质手册】附件 5.1.2供应商来料品质、交货期等绩效评价:参见【供应商选择与管理程序】 5.1.3制造过程与能力绩效:参见【制程控制程序】 5.1.4客户满意度目标:参见【服务控制程序】 5.1.5产品规格公差缩小或标准产能提高,由生产部研拟、提报。 5.2改善手法 5.2.1质量中心负责持续改善的推广、手法运用的培训,并列入教育培训计划。参见【培训程序】。文件类别文件编号制 订 单 位版本发行编号页次二阶TST-QQC-P-02-03质量中心APAGE2/4 5.2.2改善手法运用 5.2.2.1基本统计方法:参见【统计技术程序】及SPC参考手册。 5.2.2.2改善考虑面与
3、方法:a) 在生产过程中考虑推广防错法:必要时使用限度样本,配备显示或预测警报装置,减少不良发生;b) 治具模具改进方案;c) 生产线工程平衡估算与调整;d) 改善生产线配置、减少搬运、贮存、取放时间;e) 加强教育培训、提高员工操作水平; f) 对客户抱怨、退货及其他要求进行改善及提高服务满意度g) 产品规格之能力改善;h) 标准产能之提高。 5.3改善流程: 5.3.1改善主题评价:各相关部门每半年配合管理审查会议进行一次对5.1中的改善主题的目标达成状况或绩效进行评价。 5.3.2对目标未达成或缺陷改善;参阅【统计技术程序】进行原因分析、矫正与预防。 5.3.3对目标忆达成项目:应在管理审查前30日内制定新的目标值或达成一 文件类别文件编号制 订 单 位版本发行编号页次二阶TST-QQC-P-02-03质量中心APAGE3/4 定绩效者,改善成本耗费大者,可取消改换其它项目。 5.3.4改善记录:对改善过程,可使用统计图表或报告等形式(参阅【统计技术程序】)发表张贴布告,且原始记录保存期为三年。6.相关文件: 6.1服务控制程序 6.2培训程序 6.3统计技术程序文件类别文件编号制 订 单 位版本发行编号页次二阶TST-QQC-P-02-03质量中心APAGE4/4
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