CFG桩专项施工方案28988[综合材料].doc
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1、北湖新区回迁安置楼西北片区工程1#地块19#楼CFG桩专项施工方案编制单位:山东鸿顺集团有限公司编制时间:二0一一年三月 第一章 工程概况1、 总体概述1、工程概况本工程为北湖回迁安置楼工程,工程概况:CFG(素混凝土桩)依据勘察设计院所做的工程勘察报告及桩基设计参数设计的,桩径500mm。 2、 施工要求a)施工时施工单位应采取可靠措施保证桩体连续密实, 不得有断桩、缩颈、夹砂等缺陷;施工时不得对临近建筑物和周围城市道路造成沉降、开裂等不良影响。b)工艺要求采用长螺旋钻孔,管内泵压混合料灌注成桩工艺。c)施工误差范围:钻孔垂直度1.0、桩径20mm、桩位0.4倍桩径。 3、施工图纸会审 认真
2、会审图纸,提出施工中可能遇到的影响质量及施工工艺的问题及图纸说明不详或图纸有误的地方,编制施工组织设计及施工技术交底。2、 施工准备工作1.作业条件 1.1、场地内植物根系应在开工前清理,确保施工进展顺利。 1.2、场地地面地耐力大于10T/m2,场地平整度小于H/100。 1.3、雨季施工地面必须有良好的排水系统。 1.4、施工前做好“三通一平”及施工所需临时设施。 1.5、施工前,复核测量基准线、水准点、定位点,并将水准点、轴线控制点埋置在不受施工影响的固定之处,以便施工校验移交。 1.6、测量定位线、控制轴线必须经过规划部门及甲方验收、签证,桩位施工前必须经校验合格后方可施工。 1.7、
3、开工前应有工程地质勘察资料,桩位布置图和桩基施工组织设计。2、水电供给 2.1、现场用电由甲方负责接入施工现场。 2.2、场地用水由甲方提供。 3、技术准备3.1、熟悉图纸,进行图纸会审。 3.2、拟定施工方案。3.3、了解施工条件。 3.4、编制概预算。3.5、编制施工组织设计。 3.6、材料、机械设备准备。3.7、材料取样送检。 4、物资准备4.1、组织施工机械进场:包括螺旋钻机、电焊机、导管、料斗、及必要的办公、生活用品等,浇筑时采用上混,用泵车输送。4.2、组织适量材料进场:包括各种型号的钢材及其它相关材料。 5、组织准备:5.1、建立组织机构(详见施工组织机构图)。为了确保工程施工质
4、量,能保质保量完成此项工程,由项目经理部负责工程的全面管理,具体成员如下:5.1.1、. 施工队长负责桩机的全面工作。5.1.2、 技术员负责工程技术工作。5.1.3、质检员负责现场的施工质量监督工作。5.1.3、安全员负责施工现场的安全检查监督管理。5.1.3、材料员负责把好材料关,保证材料及时送到施工现场。严把材料关,不和要求的材料举手,并作好机械设备易损件的采购工作,保证材料及时送到现场。5.1.3、机械操作人员,按及时交底要求及操作规程进行操作,随时注意机械的保养与维修,发现隐患及时排除。5.1.3、记录员详细纪录每跟桩的成桩情况,同现场技术人员积极配合,找准桩位,搞好砼配合比工作。5
5、.1.3、电气焊工做好机械设备的维修焊接。5.1.3、机前工随时用测锤观察拔管时混凝土下落情况,协助记录员找准桩位,对准桩尖并做好桩顶标高的测定工作5.1.3、现场辅助用工保证施工小车数量要求,服从技术员管理。5.2、组织施工队伍进场。5.3、落实临时用工计划,确保随时调入,并对他们进行必要的操作规程及安全教育。 6、施工现场准备:4.1、协助建设单位做好现场“三通一平”工作。4.2、放线定位:施工前,由专职测量人员使用红外线全站仪,依据建设单位提供的建筑物的规划红线和轴线控制点进行测放,并在场地外引出若干控制轴线并做出固定标记,同时确定高程基准点(0.000米)。4.3、挖泥浆池、沉淀池、排
6、污池及主泥浆沟。4.4、架设电缆,接通设备。4.5、设备安装及调试。4.6、灌注道路的铺设。 7、技术措施7.1、 确定施工机具和配套设备。7.2、 材料供应计划,标明所用材料的规格、技术要求和数量。7.3、 试成孔应不少于2个,以复核地质资料以及设计、工艺是否适宜,核定选用的技术参数。7.4按施工平面图放好桩位。7.5、确定施打顺序施打顺序与土性与桩距有关。软土中桩距较大,可采用隔桩跳打,饱和的松散粉土中施工,如果桩距较少,不直采用桩跳打方案;满堂布桩,无论桩距大小,均不宜从四周转圈向内推进施工。 7.6、复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点。7.7、振动沉管机沉管表面应有明显的
7、进尺标记(以米为单位)。3、 施工主要流程及施工工艺 1、施工主要流程待施工准备工作结束后,按试验桩的相关要求做CFG试验桩CFG工程桩。施工顺序为先做试验桩,再自西面轴开始,自西向东开始施工,最后从东面马道退出现场。 2、施工工艺钻机就位成孔钻杆内灌注混凝土提升钻杆灌注孔底混凝土边泵送边提升钻杆成桩钻机移位。2.1、桩机进入现场,根据设计桩长,沉管入土深度确定机架高度和沉管长度。2.2、桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。2.3、启动马达沉管到予定标高,停机。2.4、沉管过程中做好记录,每沉1米记录电流表电流一次。2.5、停机后立即向管内投料,直到混凝土与进料口齐平,混凝
8、土设计配比经搅拌机加水拌和,拌和时间不得少于1分钟,拌和时间还要适当放长,坍落度要求3-5厘米,成桩后浮浆厚度以不超过20厘米为宜。2.6、启动马达,留振5-10秒,开始拨管,拨管速度为1.2-1.5米/分钟(拔管速度为线速)如遇淤泥或淤泥质土,拔管速率还可放慢。拨管过程中不允许反插,如上料不足,须在拨管过程中空中投料,以保证成桩后桩顶标高达到设计要求,成桩后桩顶标高应考虑计入保护桩。2.7、沉管拨出地面,确认成桩符合设计要求后,用粒状材料湿粘土封顶,然后移机进行下一根桩的施工。2.8、施工过程中,抽样做试块,试压28大抗压强度。2.9、待桩体达到一定强度(一般3-7天),进行开槽及桩头处理。
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