【工作总结】20XX机械设计师个人年终工作总结.docx
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1、第 1 页 20XX 机械设计师个人年终工作总结 特征码 IocyBOMISuxqjxjAmUxV 机械设计贯穿设计、制造、使用,维护的整个过程,设计时的 疏忽总会在这些方面反映出来,成功与否是很容易判断的。设 计的过程中,受制造的影响很大,亦就是说好的设计是不能脱 离制造的,对制造越了解,越有助于提高设计水平。设计的图 纸,投入生产,我没见过多少能立即按图加工装配,在审图、 工艺等过程发现大堆的问题很常见,包括所谓“资深”的高工, 总工拿出的图纸,还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结 果,原因是多方面的,绘图的规范性,看图者的水平是一方面, 但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。 怎样
2、判定自己对制造的了解程度?最简单的方法是随手抓一张自 己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、 车、钳、铣、刨、磨,只是这样子,肯定是不行,在机械厂做 过几年的谁不知道?必须细分下去,要全面了解各过程。比如说 铸造时候怎么分型,浇口冒口怎么放,可能会有什么样的铸造 缺陷产生,零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生 的,怎么在零件结构上进行优化,切削加工过程,在脑海中虚 拟出来,总共用几把刀,转速,走刀量,甚至铁屑望哪里飞, 各把刀使用的顺序,车工,铣工,磨工的操作动作全过程,如 第 2 页 此等等,才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会 玩车床,铣床,会烧电焊才可以
3、,但是要知道这些作业特点, 在设计时加以充分考虑,作为搞机械设计的人这样才比摇车床 烧电焊的强,才有安身立命之处。 如此,在设计过程中,就会规避一些不合理的结构,设计的质 量自然提高不少,可是还不够,一个有十年八年的工龄的技工 能提出比你更成熟的细节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了), 但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果,岂不是斯文扫 地耶?唯一的解决办法,多看书。别人总结出来的通常与生产相 结合,俱是心血的结晶。带着问题学,多想就能消化。再也不 会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答,关键是你已 经指出保证同心度的方法,甚至前辈的错误。这个时候,没人 再叫你小钱、小赵,连老板都叫
4、你钱工、赵工,挺受尊敬的吧。 摸摸下巴,胡子长出来了,尿布丢了,孩子叫妈了,呵呵成就 感也来了。可是设计总是为了使用,好的设计必须具备一点点 人性的,设计一套工艺装备,一试产,效率高质量好,老板来 搞杯庆功酒。过了几天,发现人家弃之不用了,原因是操作者 骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多,别个就是个 操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。 设计不利于使用,就面临淘汰,有很多的成套设备,如汽车的 发动机变速箱之类正常运转时“挺好的, “,可其中一个小键槽, 一个轴承位,什么的地方坏了,整个就不能用,厂方只卖整件, 第 3 页 要配件不卖,自己加强还真的没地方加了,换了几
5、个厂去买, 摆了一堆,用户只好敬而远之,立了个技改项目-可怜的技改。 这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用 根本就离不开维修,好的设计更不能忽视维修性。在一条大型 的的生产线上,关键的设备,总共一年也就维修那么两次,但 是每此都要把设备大卸八块,行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器 还不够用,老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用 家当来伺候,导致停产的损失已经超过设备本身的价值,真是 个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的,都要 几乎将整机完全分解,使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩 意才怪,真的是设计者的悲哀。 我们搞设计不光是要站在制造的基础上,还要有创新,但一
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