2018年金工实习报告--化学工程与工艺 李阳-范文精选.doc
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1、2018年金工实习报告-化学工程与工艺 李阳-范文精选金工实习报告 当实习第一天的安全教育那令人毛骨悚然的画面还记忆犹新时,为期两周的实习就结束了。短短的半月时间,对很多师傅来说也许是日常工作的又一次重复,但对我们来说十分珍贵。 在短暂的半月里,我们充实的修完了金工实习这门必修课,完成了包括钳工、焊接、铸造、电火花、化学加工、车床及数控车床的操作和几种上机设计在内的近十个工种。这不仅仅是让我们了解了工厂里的一些基本操作,关键是让我们亲身体验工人的生活,锻炼了我们的动手能力。再者,于我们平时学的理论知识相互呼应,用理论指导实践,用实践来验证理论,加深对理论的理解,这对我们工科学生来说尤其重要。
2、实习时间虽短,但它对我们的影响却是深远的。手变粗了,人变瘦了,流了多少汗,有过几多笑颜,几多成功几多失败。虽然经历了许多困难,而收获却是丰硕的。所以很有必要来记述这一段难忘的经历。 最难忘的是第一天的钳工,并不因为是第一个而难忘。钳工,被很多人称为是“苦工”,是全体力劳动。本来对从小就从事体力劳动的我简直是“小菜一碟”。然而事与愿违,落在了许多人的后面。并不是因为体力的问题。开始干活了,我和大家一样,有点兴奋。从工具箱里拿工具,取材料,之后就开始干活。当把第一面磨平后准备锯的时候才发现在5mm附近有个刀口,材料作废了。换材料之后继续干,本来凭自己的优势很快就赶上了他人,锯更是我拿手的,然而其他
3、人大都锯好时,我仍在拼命地来回拉锯,悲啊!在休息的期间,拿起别人的锯看了看,才恍然大悟。我那个锯的锯齿已经几乎没有啦!于是换了把锯把活干完。就钳工的工作教训,我总结出,要提高工作效率,挑选合适的材料和高效的工具是必要前提。古人就有训:磨刀不误砍柴工。然而却被一个大学生重蹈覆辙,相信同类的事远不只发生在我的身上。这就是金工实习给我上的第一课。 最精密的要数车床、铣工之类和电火花了。这些都是高精度的工作,要求误差范围在0.01mm数量级内。有手工控制的机床铣床,也有先进的数控设备。这些工作要求我们准确掌握机器操作要领,精确计算机器手轮要旋转的角度和尺寸。这正实现了我们在平时计算中出现精确尺寸的实际
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