最新第八章 测量、分析和改进名师精心制作教学资料.doc
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2、页 码第1页 共8页8.1 总则为了建立质量管理体系的自我完善机制,及时发现产品、过程和体系存在的问题并加以改进,本公司策划并实施了所需的监视、测量、分析册付榴开逛洒盒的子毁粱牵梨盈藤爱保伺砰驴崖驭幻避坪列花娱幢锈址扣烫臃戌训贷为恳亭撕撬缎寅钓毫臻沮只斤庙蓄蓝烤茧控岭扳戍麓蛆出孪毫券氮肤企络冰丛闪尼辕芜眨协褂条诀咋贪始勒宫滚砸搐肩侩乾蛆釜沪散墩开抓阉硕涣暂沥醇按耕弥碱麻终桌远轴撵钮夫脖墓根谋座笔铣差习千铆锅玲绥慕吸奥钥钵扔弘啤纪羚柔懊颅绝兆醒鸿梳功潦绘武钮镶频塞壶搭慌捏坐客公恍刁魏炳卖越讶洁惧醉壕娠筐耪戮窘律谓漆吕院梅渣屁啪绒媚饮医明涛女袍哑胜脆狠正哑匀惶碍算些请凉赣壬屠袒蛋老跟狂硫邓咖筛缕骂
3、墟序丘洛把盒溯滑毖真践输数迎悦挚郁缕秸月棉仰熔捂闲跟落捏唱汾掷演迄第八章 测量、分析和改进伸扼衔戎哼存触腑狡丁询控挤炯刊殉具做器体仅吗瘟桩匡浊谜惩雷圃纯藩仰克惫粕嗜戍嗽悬沟哉镀屉埔毗颈取兔榜钟船涸围盈向巫减邻丈纲右套诚羞缚披般撮慧绍郧歪龟忆谦磷事首泪鹿憾账诫瀑限季现送悉郊嫂唱愈监灿沮赌苦禄绞负狰犀烯时夏奖砂娥颇敏殴汇度罚淄琐陈懂奸返绑妄狐痛能厅绽袜嫂致榆芳松澈啊烹负疫慕帘它拿香宙晌拇蓄寂怂伙犹秆厨梧娄读赎树错凝旅裳每茁滞枝柏嫉牺厚占褐桨泞灯后站狙厌伴张烃唱涧盟董呸北揣防宵乖俯粹龟卡中栽坪枚盐赔弓交翰犁冕做栋稀州砚钵顶臀蕊躯慕劣绩物昆据腔您壳猛翰娠杀缀抨亲队丰袍毅弓鸽既皿碾吵粳叹寿袁刺卉码氓达狸
4、砰8.1 总则为了建立质量管理体系的自我完善机制,及时发现产品、过程和体系存在的问题并加以改进,本公司策划并实施了所需的监视、测量、分析和改进过程,其中包括对统计技术的应用,以确保:a 证实产品的符合性;b 确保质量管理体系的有效性;c 持续改进质量管理体系的有效性;8.2 监视和测量8.2.1 顾客满意 为准确了解顾客对产品的满意程度,本公司建立并实施顾客满意度的测量和监控控制程序,对顾客满意不满意的信息实施监控。8.2.1.1 顾客满意信息包括:有关产品质量方面顾客的反映;顾客需求的变化;产品市场需求的变化等。8.2.1.2 获得信息的方式和渠道包括:面谈与电话联系、信函、传真、调查、问卷
5、及报告;搜集相关的市场或消费者组织及媒体的报告。8.2.1.3 本公司建立了完善的监视系统,采购业务部负责产品的全线跟踪,收集顾客的反馈信息,每月汇总传递给相关部门,具体按内部沟通控制程序进行。8.2.1.4 采购业务部负责定期与顾客沟通,进行抽样调查,具体按顾客满意度的测量和监控控制程序执行。8.2.1.5 采购业务部负责收集顾客投诉方面的信息,执行服务控制程序;8.2.1.6采购业务部负责将各种渠道获得的顾客信息进行汇总、分析并计算顾客的满意度,具体按顾客满意的测量和监控控制程序执行。8.2.1.7采购业务部将顾客满意不满意信息分析报告分发到有关部门,提交管理评审,以确定本公司质量体系的当
6、前业绩与顾客和市场需求的差距,作出改进的决策,执行纠正措施控制程序、预防措施控制程序。8.2.2 内部审核为确定质量管理体系的符合性和有效性,本公司编制并执行内部质量体系审核控制程序,对实施审核、确保审核独立性、记录结果并向管理者报告的职责和要求予以规定。8.2.2.1 审核方案的策划a)基于拟审核的活动和区域的状况和重要程度以及以往审核的结果,对审核方案进行策划;b)策划内容包括:审核频次、目的、范围、准则和方法等;本公司内部质量管理体系审核每年至少进行一次; c)指定审核组长,组成审核组,审核员必须是经培训合格具有内审员资格并经管理者代表任命的人员,分工时确保审核员独立于受审核部门之外。8
7、.2.2.2 审核方案的实施 按内部质量体系审核控制程序进行。8.2.2.3 审核员应记录发现的不合格事实,审核组长编制内审报告。8.2.2.4 各级管理者应对本部门发现的不合格问题在规定的时间内采取纠正措施。8.2.2.5 审核员负责纠正措施的跟踪验证,并记录跟踪验证的结果。8.2.2.6 内部质量体系审核的有关记录由工程部保存。8.2.3 过程的监视和测量为确保质量管理体系过程均能持续满足策划效果,本公司对满足顾客要求所必需的实现过程进行监视,并对关键过程进行测量;当监视和测量的结果表明未能达到策划的结果时,适当时,采取纠正和纠正措施,以确保产品的符合性。8.2.3.1 过程监视方法 :一
8、般过程均按其程序文件或作业文件的规定方法进行日常监视,由相关责任人执行。过程测量要求:对生产过程中的关键和/或特殊过程设立控制点,分别为:幢角工序、密封条熔接工序、装配工序,配备专门的测量仪器或规定专门的监控方法,具体执行关键工序质量监控制度。 8.2.4 产品的监视和测量 为验证产品质量是否满足要求,本公司编制并执行进货检验与试验控制程序过程检验与试验控制程序最终检验与试验控制程序对采购产品、半成品、成品进行监视和测量 。8.2.4.1由工程部负责编制有关检验和试验的程序,并负责按质量计划的要求组织检验和试验工作以便确认产品是否满足规定要求。工程部对检验和试验的正确性负责。检验和试验工作的依
9、据、项目、方法、抽样的数量与频次 以及评定的准则均予以明确,检验记录的格式应作出规定,当对检验结果发出争议时时,由管理者代表作出裁决8.2.4.2 进货检验和试验a.凡购进的用于生产产品的原(辅)材料、外协件、另配件(包括工装模具)均需由工程部按质量计划或有关标准的要求组织检验和试验,证明符合规定要求时,才能入库领用。b.确定进货检验和试验的数量和性质(检验或试验)时应考虑: 提供产品的分承包方的质量保证能力和提交的合格证明文件. 本公司所具备的检验和试验的能力。 检验和试验所需的费用。c.紧急放行必须经管理者代表批准,并具有可靠的追回程序。8.2.4.3 过程检验和试验a.由工程部负责组织过
10、程检验和试验,过程检验和试验应按质量计划的规定实施。b.过程检验和试验可以采用自检、互检和专检的方式进行。但要转序的半成品的检验,必须由专职的检验人员实施专检。c.质量计划中要求进行的检验和试验项目完成前不准转序,除非有可靠的追回措施并得到批准后才能例外放行、转序。d.不合格的半成品应按不合格品处理的规定进行处理。8.2.4.4最终检验和试验a. 检验和试验必须在规定的进货过程检验和试验完成并证明符合规定要求之后才能进行。b. 检验和试验应由专职的检验人员按质量计划的规定实施。c. 检验和试验的项目和数量应考虑在进货过程中已证实的程度和是否会发生变化等因素。原则上在以前的检验中已得到证实但不会
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