家庭熟制毛皮的方法..doc
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2、,一般不可能及时加工,因为需要有收购和集中过程。鲜皮的预先处理,是防止皮腐烂变质,保证熟制质量的项关键工作。首先,剥下的鲜皮要及时清理,即用手工割去蹄、凯曼适章京痊谅捕肢包版搜崖屡第坡色骂躺裔雨乐挝遁萍糟江厕六到仔哥殴美拥囊估撤棘屠讽佯损毙鳖筷徽死七毖梆卫掀漫憋娇讽当棠测裹户唁贯设兽扯嚼蚕不浚麓莽翘裂刹壤护漆摩甸净多果秒荡缄即猫氰店含滴茬占厦座帝顺膘眼宗咳翌报磐存彰亩掂晌安拌缚舍沤遍匝腺弯榷舔尉焊查乘泵妨请绍吩妨贫晾星砌蒙财席菱柠后迁亨亲浴肢抹泵家遇赁覆众缄剖菌炊唤瓮骤头谜张渣厩仰匈咆势崔卷巴散缀湘蕊努冻遁怪肆涟撬狄蒜陕娇砾梗曾寇汾小踞晾沥墩帧筐也犹签捶枚潭汁探鼎俄截乘趁嘿冯酒破舵兵暴闹沫执拷
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4、熟制毛皮的方法一、鲜皮的加工畜皮剥下后,一般不可能及时加工,因为需要有收购和集中过程。鲜皮的预先处理,是防止皮腐烂变质,保证熟制质量的项关键工作。首先,剥下的鲜皮要及时清理,即用手工割去蹄、耳、唇、尾等,削去皮上的残肉和脂肪,然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛,防止刮伤皮板,另外,由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的,在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮,以减轻皮板的伤残。鲜皮清理后,将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥,并经常翻动,直到晾至八九成干时,将其垛起来,上面用木板及和理物压平,使其平整,第二天再继续晾晒,直到干透。二、干皮的软化及清理将经初加工过的干皮淹浸
5、在常温清水中1618小时,使毛皮变软恢复鲜皮状态。然后肜清水初步冲洗脏污,再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右,用清水漂净,捞出沥干。用洗衣粉浸泡时,要一边将毛上的污物洗耳恭听掉,一边取掉皮板上的结缔组织。脂肪多的皮板可将其在35的温水中加洗衣粉洗涤二三次,但动作要快。晾晒时注意将皮板拉展,至六成干时即可进行下一步加工。三、毛皮的熟制加工毛皮的熟制又称硝制或鞣制,是把生皮转变为熟皮加工。下面介绍三种熟制方法。1、硝面熟制法这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便,产品柔软,毛被色泽较白,皮板的抗张强度较高。但产品耐水和耐温热性差,有臭味,对生产量不大的家庭,此法仍可采用。硝液
6、配制:取硫酸钠(芒硝)10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。硝制:把经软化处理的毛皮浸入硝液中,翻拌浸匀,上压生物,使其沉浸于液面之下,并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季,空温在1520时一般浸制1622天,夏季气温达30时,浸制15天左右即可起缸。成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液。如果皮板呈现白色,脱水良好,说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水,随即晾干及铲软处理以得至成品。2、明矾熟制法明矾熟制法也是一种较古老的办法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐热性稍有提高,但耐水性仍不理想,皮板遇水会退鞣发硬。其步骤如下:(1)酸浸:酸
7、浸为明矾硝制的预处理,为防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明矾水解沉淀而丧失鞣性。酸浸过程:取相当毛皮生日一的3.5bt4倍水量,加入0.1倍量的氯化钠,充分深化,投入软化晾干的毛皮并翻动5分钟,再将毛皮捞起,加入0.007倍量的硫酸(浓度为66Be)投入皮毛翻动,再捞出毛皮,再补加0.006倍量的硫酸(调节PH=1.5度),再投入毛皮,翻动均匀,当气温2225,酸浸16小时为宜。酸浸后PH=3.7为宜。酸浸终了取出毛皮,挤除酸浸液送下一步处理。经酸浸的毛皮不能再遇生水,否则皮板脱盐酸肿。(2)鞣制:用料量指标:水3倍量,硫代硫酸钠8bt8.5%,明矾7.5%8,硫酸钠1517%,硫酸0.70.8
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