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1、第 1 页 共 13 页 外墙保温施工协议 范本 第 2 页 共 13 页 一、施工条件: 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、 水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用 2m 靠尺检查,最大偏差大于 4 时,应 用 20 厚 1:3 水泥砂浆找平;最大偏差小于 4 时,不平处用 1:3 水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用 20 厚 1:3 水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后 24 小时内 不得低于 5,风力不大于 5 级。 6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具 第 3 页 共 13
2、 页 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、 电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合 物砂浆 抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收 第 4 页 共 13 页 四、施工操作要点: 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化 物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面 各刷界面剂
3、一道。 3、配置专用粘结剂: 1)将 5 份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入 1 份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌 5 分 钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。 2)将配置的粘结剂静置 5 分钟,在搅拌即可使用,配置好 的粘结剂宜在 1 小时内用完。 3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加 物(剂) 第 5 页 共 13 页 4、安装挤塑板 1)标准板规格尺寸为 1200*600,对角线误差小于 2,挤塑 板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为1.5. 2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预 粘网格布,总宽度约 200,翻包部分宽度为
4、80,具体做法如下: 网格布裁剪长度为 180 加板厚。首先在翻包部位抹长度为 80 宽 度为 2 的专用粘结剂,然后压入 80 长的网格布,余下的甩出备 用。 3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压 实厚度约为 3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条 点法。 4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在 挤塑板上,条宽 10,厚度 10,中距 50. 5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽 50,厚 度为 10 的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为 100,厚 度为 10 的灰饼。 第 6 页 共 13 页 6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,
5、以防止 表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7)挤塑板粘上墙后,应用 2 米靠尺压平操作,保证其平整 度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形 成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出 的专用粘结剂清除。 8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排 板应错缝 1/2 板长,局部最小错缝不得小于 100. 5、安装固定件: 1)固定件在挤塑板粘贴 8 小时后开始安装,并在其后 24 小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径 10,钻入 基层墙体深度约为 60,固定件锚入基层墙体的深度约为 50,以 确保牢固可靠。 2)固定件个数按
6、设计说明要求设置。 3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐 第 7 页 共 13 页 整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分 锚固。 6、打磨: 1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周 运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角: 1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水 平和竖直方向校正。 2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄 处不小于 15 . 3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面 刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。 8、抹底
7、层聚合物砂浆: 第 8 页 共 13 页 1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为 2 9、压入网格布: 1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。 网格布的裁剪应顺经纬向进行。 2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格 布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹 聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)将预先 甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。 4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲 的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格
8、布抹平,使其 紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于 100,垂直方向搭接长 度不小于 80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不 第 9 页 共 13 页 得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内, 将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度 80. 6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭 接宽度不小于 200. 10、抹面层聚合物砂浆: 1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表 面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布 为准,使聚合物砂浆总厚度为 2.53.0. 2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按
9、照前 两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为 3.54.0. 11、变形缝、界格缝处施工: 1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位 并与基层墙体固定牢固。 第 10 页 共 13 页 2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙 烯实心圆棒,其直径应为缝宽的 1.3 倍,分两次嵌入密封膏, 深度为缝宽的 5070% 3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。 12、饰面层的施工: 1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂 浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。 2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖 粘结剂。 13、修补孔洞: 1)当脚
10、手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞 用相同的基层墙体材料进行填补,并用 1:3 水泥砂浆抹平。 2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严 密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。 第 11 页 共 13 页 3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂 10 厚的专用 粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结 剂。 4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边 网格布搭接 80. 5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不 沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。 6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。 五、质量检验标
11、准 1、保证项目: 1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配 置原料的质量必须符合要求。 2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。 第 12 页 共 13 页 3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面 层无爆灰和裂缝。 2、基本项目: 1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为 3050% 2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于 50. 3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。 4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘 边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于 100,垂直方向搭 接宽度不小于 80. 5)聚合物砂浆厚度不宜大于 4,首层不大于 5. 六、允许偏差项目: 1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定: 项目 允许偏差(mm) 检验方法 第 13 页 共 13 页 表面平整 2 用 2 米靠尺和塞尺检查 垂直度 每层 5 用 2 米托线板检查 总高 h/1000,且不大于 20 用经纬仪或吊线和尺量检查 阴阳角垂直 2 用 2 米托线板检查 阴阳角方正 2 用 200 方尺和塞尺检查 接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查
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