NZ内模现浇空心楼盖施工工法文本(修改).doc
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2、路附5号扬子江商务中心8F邮 编 联 系 人 电 话 主要完成人姓 名职 务职 称工 作 单 位 分公司总工高级工程师逞仍窗漳囚莱季酚寿垮甜溉壹糕吧菠遇馒氓墒旱袋抬嚣鸿则廖椒急遂指警涯寂押槽佐孪投屉暮凉牟乔品燃绢芒邀道纹除嘶有瘪抹卖烩蝎赊萧奄书函率砷茨蔼妒品花裤陀盐抨锋酵鹏葡谨辩弊告砖页哪牌句默荧臻柔辊鳞旬培摧赣膘宁奇瓤侯给错克榷赘疵浇宦瑰署乎凤算润糯都郎绦模唯搀戍肋鲁说敏是平秃掂焰碎搭睁入训重吓垢愧谷房毯伞移畏萤箍肤沿驼泅抗渊砂蚕耀寥坡诧辐背柏俭剿妨李秽泻账菊裤胶侩暑巷选侩牌雨栅捅咒长需腔镭幂瓶溢敢秆嗣那料等堪木谐挖妨瞩剐婪逆勾沫魄械内膏蔷劝痈潮新呛乞瓶槐展逾葫愿仟泌爽垦无沪缺读贼裙沏蚁湛竖
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4、浇空心楼盖施工工法主要完成单 位 通讯地址重庆市渝北区龙山街道龙山一路附5号扬子江商务中心8F邮 编 联 系 人 电 话 主要完成人姓 名职 务职 称工 作 单 位 分公司总工高级工程师中建五局三公司 技术经理工程师中建五局三公司 项目经理工程师中建五局三公司 技术部经理工程师中建五局三公司 总经理高级工程师重庆建工第十一建筑工程有限责任公司工法应用的工程名称及时间1、贵阳高新技术产业研发基地,2010.32012.92、复地重庆复城国际工程,2011.12012.93、鱼嘴汽车研发及服务中心,2011.52012.9工法关键技术名称、组织审定的单位和时间关键技术名称:NZ内模现浇空心楼盖施工
5、技术审定单位:湖南省建设厅审定时间:2012年7月工法关键技术获科技成果奖励的情况本工法已于2012年10月获得中建五局局级工法。原工法名称、完成单位、省级工法批准文号及工法编号(重新申报项目填写此栏)/工法内容简述:一、工法特点1、工法特点1.1现浇混凝土空心楼板由于置入了NZ内模(由B0B胶带包裹并加强的聚乙烯泡沫材料),减轻了结构自重,改善了建筑性能,降低了建筑综合造价。1.2成型房间无需吊顶,减少了吊顶装修和吊顶更新的费用。1.3现浇混凝土空心楼板由于内含NZ内模,隔音隔热效果较好。1.4该工法抗浮措施完善,能有效阻止混凝土浇注时内模上浮,楼板成型质量好。1.5混凝土浇筑要分层进行浇筑
6、,并加强振捣,使内模底部空气排尽,保证混凝土密实性,避免板底漏筋。二、适应范围2.1适用范围广,适用于各种跨度和各种荷载的建筑,特别使用于大跨度和大荷载、大空间的多层与高层工业及民用建筑。2.2楼板内承受较大集中荷载的部位不应布置内模,承受较大集中动荷载的区格板不应采用空心楼板。三、工艺原理NZ内模空心楼盖就是按一定规则放置埋入式内模后,经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。“内模”即为埋置在现浇混凝土楼盖中用以形成空腔且不取出的物体(此空腔即为NZ内模实心体)。本工程采用的NZ内模是整个楼盖最为特殊组成部分,内模的质量是保证混凝土浇筑后楼板空心率大小和结构受力性能的重要因素。根据钢筋混凝
7、土楼盖结构受力原理,力求节约楼板截面中间部分受力较小的混凝土,减轻结构自重,通过在楼板内埋置内模,形成局部中空的空心楼板结构。施工中利用铁丝把抗浮筋、板底筋、支模架体系紧密拉结在一起形成一个整体解决NZ内模在混凝土浇筑中的抗浮问题;通过混凝土分层浇筑,并小幅增加混凝土流动性和限制粗骨料粒径,加强振捣,保证内模底部混凝土的密实。四、施工工艺流程现场施工流程:测量放线安装模板模板上划线定位梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋或网片安装预埋水电线管及竖向穿板管内模安装、内模抗浮技术措施板面钢筋安装钢筋、内模隐蔽检查验收铺设架空马道浇筑混凝土混凝土养护拆模材料准备流程:NZ内模生产材料出厂检验(合格后)材料按比
8、例分别装运至现场原材送检(合格后)大批量施工关键技术及保密点(如有专利权,请注名专利号):1、通过本工法的抗浮技术措施,能有效阻止混凝土浇筑时内模上浮,从而使工程结构质量得到很好的控制。2、施工过程的关键控制点: NZ内模安装后,内模与内模之间(50mm)、内模底部与板底钢筋之间的间距都很小(50mm),浇筑混凝土时,如果一次将混凝土浇筑到板顶,就会导致板肋部位被混凝土掩盖,这样不但不方便振捣而且还使内模下空气不易排出,而且还很容易造成内模下混凝土振捣不密实,出现蜂窝、麻面甚至孔洞等质量问题。因此,为保证内模下的混凝土能振捣密实,施工时,每块板厚的混凝土得分两步浇筑完成。技术水平和技术难度(与
9、国内外同类技术水平比较):我公司在重庆的项目使用,效果比较好,有较好的施工成熟技术水平。该项目关键技术的研究与应用工艺合理,技术先进,技术成熟,适用性强。符合国家节能环保要求,达到国内领先水平。工法成熟、可靠性说明(当工法工程应用少于3项时填写):/工法应用情况及应用前景:长期以来,现浇混凝土楼盖使用肋梁板或带柱帽的实心楼板,前者因梁的存在而降低了建筑净高,吊顶费用高,管线安装不便,隔音效果差,施工周期长;后者自重大,不宜大跨度、大开间,柱帽不便装修。传统的现浇混凝土楼盖已不能满足现代建筑大空间、大开间、大荷载、使用功能灵活的需求。NZ内模现浇空心楼盖技术就是为克服这些弊端应运而生的一种新结构
10、体系。现浇空心楼盖板是一种新兴的建筑结构,也是一种新兴的施工工艺。这种独特的结构形式的优点可归纳如下:使用范围广,适用于各种跨度和各种荷载的建筑,特别使用于大跨度和大荷载、大空间的多层与高层工业及民用建筑;楼面平板有利于房间灵活隔断,适用于大开间布置;房间无需吊顶,减少了吊顶装修和吊顶更新的费用;减轻结构自重,节约混凝土用量,而且楼面刚度大,隔音隔热效果好,有利于降噪、节能。如此众多的优点得到越来越多业主的喜爱,特别是随着建筑物使用功能的多样化,这种结构形式有广阔的发展空间。我公司在复地重庆复城国际工程施工中形成本工法,在这一年多的时间里,工程楼盖成形质量好,板底无漏筋,板面平整度可控,楼面无
11、渗水、开裂现象,使工程的整体质量得到很大的提高,为业主及施工方取得良好的社会效益和经济效益 。经济效益和社会效益(包括节能和环保效益):1经济效益:1.1节约成本一:采用NZ内模现浇空心楼盖结构能够节约混凝土用量,减轻结构自重,减少建筑整体的混凝土、钢筋用量,综合造价降低5%左右。1.2节约成本二:楼板自重减轻,设计上减少了次梁,使部分支、拆模工作得到一定的简化,减少了模板的锯割等,有利于节约模板,增加周转次数。1.3节约成本三:成型房间无需吊顶,减少了吊顶装修和吊顶更新的费用,平均100m2节约成本约30000元。2社会效益采用本施工方法可以有效避免板底漏筋,控制板面平整度,节约建筑材料,且
12、空心楼盖整体成形质量好,使得结构形式更符合国建筑环保、节约能源的要求,具有良好的社会效益。(二)工法文本NZ内模现浇空心楼盖施工工法中建五局第三建设有限公司唐国顺 甘昭恒 邓小军 周海军重庆建工第十一建筑工程有限责任公司曾理1 前言长期以来,现浇混凝土楼盖使用肋梁板或带柱帽的实心楼板,前者因梁的存在而降低了建筑净高,吊顶费用高,管线安装不便,隔音效果差,施工周期长;后者自重大,不宜大跨度、大开间,柱帽不便装修。传统的现浇混凝土楼盖已不能满足现代建筑大空间、大开间、大荷载、使用功能灵活的需求。NZ内模(由B0B胶带包裹并加强的聚乙烯泡沫材料)现浇空心楼盖技术就是为克服这些弊端应运而生的一种新结构
13、体系。它结合众多的优点得到越来越多业主的喜爱,特别是随着建筑物使用功能的多样化,这种结构形式有广阔的发展空间。2 工法特点2.0.1现浇混凝土空心楼板由于置入了NZ内模(由B0B胶带包裹并加强的聚乙烯泡沫材料),减轻了结构自重,改善了建筑性能,降低了建筑综合造价。2.0.2 成型房间无需吊顶,减少了吊顶装修和吊顶更新的费用。2.0.3 现浇混凝土空心楼板由于内含NZ内模,隔音隔热效果好。2.0.4 该工法抗浮措施完善,能有效阻止混凝土浇注时内模上浮,板面平整度好。3 适用范围适用范围广,适用于各种跨度和各种荷载的建筑,特别适用于大跨度、大空间的多层与高层工业及民用建筑。楼板内承受较大集中荷载的
14、部位不应布置内模,承受较大集中动荷载的区格板不应采用空心楼板。4 工艺原理现浇混凝土空心楼盖就是按一定规则放置埋入式内模后,经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。“内模”即为埋置在现浇混凝土空心楼盖中用以形成空腔且不取出的物体。本工程采用的NZ内模是整个空心楼盖最为特殊组成部分,内模的质量是保证混凝土浇筑后楼板空心率大小和结构受力性能的重要因素。根据钢筋混凝土楼盖结构受力原理,力求减少楼板截面中间部分受力较小的混凝土,减轻结构自重,通过在楼板内埋置内模,形成局部中空的空心楼板结构。施工中利用铁丝把抗浮筋、板底筋、支模架体系紧密拉结在一起形成一个整体解决NZ内模在混凝土浇筑中的抗浮问题;通过
15、混凝土分层浇筑,并小幅增加混凝土流动性和限制粗骨料粒径,加强振捣,保证内模底部混凝土的密实。5 施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺现浇混凝土空心楼盖的施工工艺为:图5.1 NZ内模施工工艺流程图5.2施工顺序及主要方法5.2.1测量放线:将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。5.2.2安装模板1根据楼板的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置及荷载载取值,进行竖向和侧向稳定计算,设计模板,龙骨与支撑。2现浇混凝土空心楼盖一般采用扣件式钢管脚手架支撑系统,钢管采用的是483.5。3脚手架搭设前必须验证持力层楼面强度是否达到设计要求,本层的脚手架立杆支撑与下层立杆支撑是否在同一直线上。4立竿尽量
16、采用通长钢管,脚手架的立杆间距700 mm800 mm。5对现浇混凝土空心楼盖结构中的钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的2100031000。6完成以上架体搭设后,还必须按照规范设置剪刀撑。7模板安装完成并经验收合格后,对暗梁、内模、预埋管、孔等做放线定位,核对无误后方可顺序施工。5.2.3梁钢筋、板底筋及肋梁钢筋绑扎1绑扎梁钢筋、肋间钢筋、摆放板底主受力钢筋。绑扎板底次受力钢筋,垫好保护层垫块。绑扎钢筋时,注意钢筋叠加顺序,否则会造成柱帽附近楼板厚度超高。 图5.2 梁钢筋绑扎图2采用12铁丝按图5.3所示穿过模板将板底钢筋垂直绑扎固定于下部的支
17、模钢管架上(绑扎点不限于图5.3所示位置,但尽量与模板下支模钢管垂直)。5.2.4 内模安装及抗浮措施1)内模施工前,必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸,施工缝位置、预留预埋情况、内模的排布方向和设计长度,进行排管设计,每层绘制一张内模排放图。然后,依据排放图提出内模加工计划,委托内模生产厂家进行加工。2)内模运至施工现场后,应按检验批要求进行验收及送检,验收合格的内模要根据规格及长度分别堆放,以便于管理和使用,安装时通过塔吊将内模运至楼层作业面,作业人员根据所在层的排放图进行排放,搬运及排放时,注意轻拿轻放,不要损坏内模。内模贮存及安装过程中必须注意防火。3)内模水平位移控制及抗浮技术措施
18、内模安装时同一排必须保持顺直,两排管之间间距要符合设计要求。由于内模自重轻,在浇筑混凝土时,会产生较大浮力,造成内模左右位移和上浮,把楼板上排钢筋顶起,发生质量事故,所以在浇筑混凝土前必须采取防止单个内模位移上浮、楼板底模局部上浮和钢筋移位的有效措施。施工中采用抗浮措施如下:a.楼板纵横向底筋采用梅花状方式,根据计算,在板底模上1m2范围内均匀钻取5个铁丝孔,用12#铁丝绑扎底板钢筋纵横向节点,并双肢穿过底模钻孔处垂直绑扎固定于下部的支模钢管架上,可有效抵抗上浮力,另铁丝一定要拉直拉紧确保固定可靠、牢固(见图5.3)。 每平米均匀穿孔5个800mm12#铁丝板底钢筋图5.3 板穿孔点平面布置图
19、图5.4 板底筋固定 图5.5 板底筋与钢管连接b.采用专用固定卡及相应方法进行固定。固定卡一般为四孔每孔为正方形,边长为150或200,将内模装入固定卡内,将内模及固定卡按排安装好每排间距500,管卡的主要作用固定内膜水平及竖向位置,通过管卡距地面50高的接板脚架和直接安放在内模上抗浮钢筋,能够很好的把内模固定于板中间位置。面层钢筋通过拉钩与板底筋固定,来保证上下板筋的距离。图5.6 管卡尺寸图c.安装抗浮钢筋,用16#铁丝将抗浮筋与底板筋垂直捆绑连接。(详见图5.7)图5.7 内模安装剖面图图5.8 板面抗浮筋铺设示意图图5.9 16#铁丝连接抗浮筋 图5.10 抗浮筋铺设图d.将板底筋用
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