最新2018年5、6s管理-文档资料.ppt
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1、生产现场,什么是 的历史渊源及发展 推行过程的优化,什么是,整理,整顿,清扫,清洁,素养,将物区分为:常用、不常用、偶尔用 和不用等四类;,对常用、不常用的物品做到定置管理、 定量摆放、取用方便、目视管理;,对工作场地和设备等进行彻底清扫, 做到自己的东西自己弄干净;,任何时候任何地点都能坚持 整理整顿和清扫;,使员工养成保持清洁的习惯。,的起源和发展,起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。 年,日本的宣言口号为“安全始于整理,整顿”。当时只推行了前两个,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了,
2、也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了年,日本的的著作逐渐问世,从而对整个现场模式起到了冲击的作用,并由此掀起了的热潮。 日本式企业将运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,已经成为工厂管理的一股新潮流。,(1)定位不同。 国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题,与企业管理是两回事。既然是两回事,自然
3、工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除,做给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石, 5S做不好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。,中日企业现场管理之差距,中日企业现场管理之差距,(2)方法不同。 国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动),似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人,提升人的品质。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动,对提升人的品质几乎没有任何帮助。5S明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中。5S既是一种管理
4、文化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。,三流企业,每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。,二流企业,由专人将别人乱扔的垃圾拣起来,一流企业,每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。,5S根本目的是提高人的素质,海尔总裁张瑞敏关于人的恶品质有一段精彩的论述:“如果训练一个日本人,让他每天檫六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始会檫六遍,慢慢觉得五遍四遍也可以,最后索性不檫了”,“中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症”。 上世纪40、50
5、年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆设在地摊上卖。但他们发现了5S管理方法,彻底改变了日本人,养成了“认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。 中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行5S管理,提升人的品质。,推行的目的,活动的目的,培养员工的主动性和积极行为,创造人和设备都非常适宜的环境,培养团队及合作精神,缩短作业周期,以确保交货期,降低生产成本,改善零件在库房内的周转律,促成效率的提高,保障企业安全生产,减少甚至消除故障,组织活力化,改善员工的精神面貌,改善和提高企业形象,提高管理水平,改善企业的经营状况,
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