[建筑]加气混凝土十二五规划.doc
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1、一 “十一五”期间取得的成绩和存在的问题“十一五”期间,加气混凝土生产量增长,经济和社会效益显著。产品质量迅猛增长,节能减排成效显著。全国加气混凝土产量由2005年的约1230万立方米,增长到2009年的约3100万立方米(含配筋板材40万立方米),增加了1870万立方米。“十五”期间,全国混凝土产量由2000年的约500万立方米,增长到2005年的1230万立方米,五年间产量增加了730万立方米。相比之下,“十一五”加气混凝土产量则增长了2.5倍。2009年的3100万立方米加气混凝土,约占墙体材料总量的2.5%,可建造住宅约9300万立方米,可节约采暖能耗65万吨标煤,相当于减少CO2排放
2、135万吨,减少SO2排放1.02万吨;与实心粘土砖相比,节约生产能耗80.6万吨标煤,减少CO2排放168万吨,减少SO2排放1.26万吨,减少烧砖毁田7750亩。随着装备技术发展,加气混凝土的生产效率得到较大提高,一个中等装备(国产装备)水平的加气混凝土生产企业,年人均实物劳动率可达1500立方米左右,少数自动化程度较高的企业则达3000立方米,比粘土砖(180立方米)及混凝土砌块(500-800立方米)高;加气混凝土耗能较低,其单位制品的生产能耗34.6千克标煤,仅为同体积实心粘土砖的60%。技术水平和产品质量得到较大提高。“十一五”期间加气混凝土行业装备水平得到大幅提高,一方面由于引进
3、生产线的相继投产,另一方面投资者更为重视生产线的装备水平而增加了投入,使新建生产线在技术定位上提高了标准,而一些装备技术落后的企业开始着手技术改造。国产装备日趋成熟,在德国伊通技术基础上形成的空翻切割机组,已经成为具有各种规模、适应各种不同建设条件的技术设备,与之配套的气缸涨紧钢丝技术、液压输送(液压行车)技术、铝粉自动计量搅拌技术、气泡处理技术、翻转去底技术、模具(小车)自动牵引技术、机械化出釜技术等一批新技术的应用,使生产线的配套性、机械化程度和自动化程度等方面都有了较大的提高,并出尽了加气混凝土总体质量水平和生产效率的提高。许多企业产品的外观尺寸质量已逼近引进生产线产品的质量水平,并且也
4、由此推动了应用技术的发展。加气混凝土生产开始向规模化发展。由于市场的逐步成熟和技术装备水平的提高,新建生产线规模普遍较大,沿海地区单线生产能力一般都在年产2030万立方米左右,并且,许多企业按两条生产线规划和实施。部分企业开始联合或兼并,提高了产业的集中度。这一现象说明加气混凝土企业逐步走向规模化经营,有利于提高企业的装备技术水平,促进行业进步。一批技术标准和规范发布实施。GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块、GB15762-2008蒸压加气混凝土板、GB/T 11969-2008蒸压加气混凝土性能试验方法和JGJ17-2009蒸压加气混凝土建筑应用技术规程等完成修订后陆续发布执行;06
5、J908-1公共建筑节能构造(严寒和寒冷地区)和06J908-2公共建筑节能构造(夏热冬冷和夏热冬暖地区)、06CJ05蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)切块和板材建筑构造和06CG01蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)切块和板材建筑构造等图集于2006年发布;同时,为进一步推进加气混凝土生产技术和应用的提高,蒸压加气混凝土切块砌体结构技术规范(CECS)已完成编制,A类蒸压加气混凝土切块正在着手编制,以进一步完善加气混凝土应用规范体系。特别需提出的是,在所有新编制和修订的标准和规范中,已明确提出了要采用“蒸压加气混凝土”的名称,强调了加气混凝土必须采用蒸压养护的工艺方法进行生产,避免非蒸压混凝土进入
6、市场。“十一五”期间,加气混凝土的发展也存在一些有待解决的问题突出有以下几方面:产品质量有待进一步提高。目前大多数加气混凝土产品的物理力学性能没有应有的提高,主要表现在抗压强度(离散性大)、抗折强度、抗冻性和干燥收缩等指标,这些指标这些指标不仅影响了建筑质量,还直接影响了国家规范和图集编制时设计参数的确定。推广应用纯在局限性。加气混凝土的应用技术始终是制约推广的重要因素,各地产品在应用中普遍存在的空鼓裂纹等问题,既有产品质量因素,更有应用技术因素;在实际应用中,剪力墙和梁柱保温的实际操作工法,或已成为加气混凝土应用的有一阻力;加气混凝土应用的块热板冷现象,也制约了加气混凝土板材的推广。加气混凝
7、土发展的不均匀性。加气混凝土企业分布不均匀,华东地区最多,东北地区最少,按地区企业数占总企业数的比重计算,华北9.55%,东北2.68%,华东42.38%,中南25.96%,西北12.56%,西南6.87%。若按实际产量计算,各地区差异更大。加气混凝土生产线缺少规划指导,工艺装备趋缺乏规范制约。“十一五”期间,加气混凝土行业平均每年新增生产能力约500万立方米,但由于缺乏技术规范和发展规划,导致一些企业不能形成生产能力,更有生产线完全处于报废状态;总量不足和局部过热已经成为突出问题,一些地区重复建设严重,造成市场的无序竞争和质量的失控;加气混凝土装备制造业已处于过热状态,知识产权保护乏力,是装
8、备企业和科技人员缺乏技术进步的动力,造成了装备技术滞后于生产能力的发展,粗制滥造和假冒伪劣的设备充斥市场,影响了行业的健康发展。二、“十二五”面临的形式“十二五”时期我国宏观经济和社会发展环境总体向好,其基本特征是:1. 经济持续快速发展。2009年我国经济增长速度达到8.7%,未来1015年经济保持持续快速增长是大势所趋,预计“十二五”期间我国GDP增长率将保持在7%左右。2. 城镇化快速推进。2009年我国城镇化率达到46.6%,城镇人口达到6.2亿,预计“十二五”期间我国城镇化率将每年提高11.1个百分点,2015年将达到53%左右,城镇人口达到约7.2亿。3. 消费结构不断升级。200
9、9年我国人均GDP以达到3680美元,按购买力评价计算,达到人均5000美元的水平,居民消费已进入快速转型升级阶段,对“住、行、娱乐”等的要求提高,住宅及其配套公共设施建设呈现出巨大的市场需求。4. 绿色经济将成为发展热点和经济发展方式转型的立足点。我国政府已向全世界宣布,到2020年单位GDP二氧化碳发排放比比2005年下降40%45%,新能源产业、环保节能工程和产品将在国家政策层面得到更多支持,绿色环保将成为投资及产业发展取向。 墙体材料改革是保护土地资源、节约能源、资源综合利用、改善环境的重要措施,也是可持续发展战略的重要内容,加气混凝土作为唯一的单一材料技即能达到节能设计要求的墙体材料
10、,在相当一定时期内还将承担起墙体材料革新和建筑节能的重任,哥本哈根世界气候大会以后,加气混凝土更突显其作用,目前加气混凝土产量仅占墙体材料总量的2.5%的比例,这更加预示着加气混凝土有着良好的发展潜力和空间。随着经济的快速发展、城镇化率的提高、消费升级以及工业化进程的不断加快,全社会房屋和基础设施建设将仍然保持在22亿平方米。2010年2015年仅新增城镇人口所需新增住宅及其配套建筑面积就将达到40亿平方米,约需新型墙体材料5.5亿立方米。除新型建筑的改造也需要大量的墙体材料,2009年我国城镇存量建筑面积约210亿平方米,节能建筑面积仅41亿平方米,占20%。随着我国建筑节能的阶段性推进,节
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- 建筑 混凝土 十二 规划
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