[建筑]张家口卷烟厂车库-钢筋直螺纹施工技术交底.doc
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1、表C1-3 技术交底记录程名称张家口卷烟厂有限责任公司技术改造三期工程停车库工程交底部位滚轧直螺纹钢筋施工工程编号日期2011年5月25日交底内容:1. 现场人员的准备及要求采用现场预制,现场连接的方式,设备摆放位置要固定,设备周围要有满足加工的空间,要有防雨设施以及动力电源。滚压机安装时中心轴线与钢筋轴线保持水平面同心高度,同时设置待加工钢筋支架,摆放位置应适合钢筋加工。2. 加工工艺要求2.1 工作流程及检验图 下料(砂轮机、带锯)滚压丝头(检查丝头的长度和直径大小)一端带保护帽、一端连接套(检查规格是否相同)分类堆放(检查不同规格钢筋是否混放)套筒检查对接钢筋(检查不同规格钢筋是否混放)
2、现场抽查记录(每日对记录检查一次)2.2 操作要求 2.2.1钢筋下料:使用砂轮切割机切断钢筋,切口面应与钢筋轴线垂直,不允许出现马蹄形或翘曲,不允许用冲切下料,严禁气割下料。2.2.2 滚压机床调整2.2.2.1 调整对刀柱尺寸:选相应的对刀柱,夹好后上紧螺丝,靠挡刀盘涨开弹出对刀柱。2.2.2.2 调整剥肋的长度:调整前轴承座,注意剥肋长度应短于滚压丝扣长度的一口。2.2.2.3 调整滚压丝扣的长度:调整后外行程开关限位。2.2.3 试车2.2.3.1 将进给滑板移至右端始位,旋纽放置“工作”,此时减速机停转,作切削准备。2.2.3.2 将钢筋加在定心夹钳上,使钢筋伸出端面于机头平对齐,并
3、夹紧。2.2.3.3 转动操作手轮后,切削头向钢筋方向给进,此时减速机启动同时冷却泵也启动,冷却液注入,进行切削。2.2.3.4 当加工到预制长度时,预制刀具张开,手动滑板继续向左移动,开始滚压螺纹,当行至预调位置合起行程开关,使电机反向转动,直至滚轮退出钢筋端头,再继续手动将滑板移至最右端顶住挡铁,压开后行程开关,此时断掉减速机,完成丝头。2.2.3.5 卸下加工过的钢筋,用量规检查螺纹中径及长度,并作相应调整,直至加工出合格丝头。2.2.4 注意事项2.2.4.1 被加工钢筋端面应垂直于钢筋轴线,不准有马蹄或弯曲现象,以保证钢筋加工质量。2.2.4.2 不允许在不加冷却液的情况下切削,不许
4、用含油的冷却液,应用乳化油。 2.2.4.3 在剥肋时进刀不能快,一定慢剥肋,以防刀具崩刀或中径变大,当剥肋完成后,绝对不能用力过猛,以免撞坏滚丝轮及加工好的钢筋。2.2.4.4 滑道应定期清理并涂油。2.2.4.5 保持床身清洁干净。2.3 加工丝头的质量要求及检验方法2.3.1 标准型丝头长度及对应丝扣数见下表规格1618202225丝头长度20-22.523.5-25.525-27.527.5-3030-33丝头扣数8-99.5-10.510-1111-1210-11剥肋直径15.6-15.916.6-16.918.6-18.920.6-20.923.3-23.62.3.2 丝头外观质量
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