[管理学]仓储与配送管理doc.doc
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1、第一篇 仓储与配送管理概述第一章 仓储和仓储管理总体认识第一节 仓储管理概述一、 仓储概念仓储就是在特定的场所储存物品的行为。原始社会,出现存放多余猎物和食品的场所;进入资本主义社会,出现了具有现代意义的仓库。经济活动和人们生活中不均衡需要仓储,通过仓储进入消费领域。仓储打破时间阻隔。另外军事、政治、自然灾害也需储存一定物资。仓储创造价值;仓储的对象必须是动产。二、仓储管理的意义仓储管理就是对仓库及仓库内储存的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所拥有的仓储资源来提供仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调的活动。(一)仓储管理的意义1顺利实现社会再生产(1)衔接生产与消费的时间差(2)衔接
2、生产与消费的空间差(3)衔接生产与消费方式上的差别2保持物品的使用价值最大限度的减少物品的变质损耗3创造时间效用,获取第三利润源4优化节点,提高信息反馈三、仓储合理化的标志质量标志、数量标志、时间标志、结构标志、费用标志、分布标志第二节 仓储管理的任务一、仓储管理的任务(一)获得最大的仓储资源(二)高效组织管理机构(三)高效低成本组织仓储生产(四)满足社会需求,开展商务活动(五)树立优质服务、讲信用企业形象(六)提高管理水平(七)提高员工素质三、企业仓储管理的具体要求1入库检验2保管保养3供应物资4合理使用与节约5健全管理制度6技术指标考核第三节 仓储管理技术作业流程仓储管理技术作业的概念和内
3、容一、仓储管理技术作业的概念仓储管理技术作业是指以保管保养活动为核心,从仓库接受物品入开始,到按客户需要把物品全部完好地发送出去的全过程的作业。二、仓储管理技术作业的内容物品的入库、保管保养、出库三个阶段第二章 仓库和仓库设备第一节 仓库及其作用 一、仓库的概念仓库用来存放物品的场所。二、仓库的重要性传统仓库:蓄水池的作用现代仓库:流动的河三、仓库的作用1支持生产2调节供需3配送商品4分拣订单5分装商品6产品集散7商品加工8信息处理第二章 仓库保管作业流程第一节 商品接运一、商品接运的重要性防止把运输过程中或运输之前已经发生的商品损害和各种差错带入仓库,减少或避免经济损失,为验收和保管保养创造
4、良好的条件。二、商品接运的主要方式1车站、码头提货2专用线接车3仓库自行接货4库内接货第二节 商品验收入库一、 商品验收的作用1验收是商品保管保养的基础2验收有利于避免商品积压,减少经济损失3验收纪录是仓库提出退货、换货和索赔的依据4对进口商品的验收确保国家利益二、验收的标准1买卖双方约定的商品接受标准2采购合同或订单所规定的具体要求和条件3以议价时的合格样品为标准4以国家品质标准或国际品质标准为依据三、验收的作业流程与内容 (一)验收准备1文件准备2器具准备3储位准备4设备准备5人员准备(二)核对凭证1入库通知单和订货合同2材质证明书、装箱单、砝码单、发货明细表(供货单位)3运单(承运单位)
5、(三)实物检验1数量检验件数、体积、重量2质量检验外观、尺寸、理化四、商品验收方式全检抽检五、商品验收中发现问题的处理证件不齐、数量短缺、质量不符合要求第三节 商品入库管理要求一、影响入库作业的因素1进货供应商及其送货方式2商品种类、特征与数量3进货作业人员4与仓储作业配合的方式第四节 商品出库的要求与形式商品出库业务,是指商品发出时仓库各业务部门所需办理的手续极其作业的全过程。出库方式:1托运:运输人员送货2提货:提货人自己提货3取样 取货样4移仓 转移仓库5过户一、商品出库的基本原则1依据商品调拨通知单2特殊情况先打电话先行出库,后补手续3质量不合格等商品不允许出库4逾期不提货者不予以发货
6、二、商品出库要求1符合出库凭证2简化环节,提高出库效率3提高服务水平,不出现差错4先进现出,存新发旧5逐项填写装箱单6严格包装,保证运输安全7无包装物品要标示,便于计数8保管部门签发手续9即时销账,清理现场三、各种商品出货方式1先进先出法(1)贯通式货架系统(2)“双仓法”储存(3)计算机存取系统2后进先出法方便搬运、管理3需要量通知出库法4定量出库法第五节 商品出库业务一、出库准备和程序1出库前的准备工作(1)原件货物的包装整理(2)零星货物的组配、分装(3)包装材料、工具、用品准备(4)待运货物的仓容及装卸机具的安排调配(5)发货作业的合理组织2商品出库的业务流程(1)验单(2)登账(3)
7、配货(4)包装(5)待运(6)复核(7)交付(8)销账3商品出库业务后续工作(1)清理现场(2)登记账卡、清理单据(3)总结经验和清理档案(4)“商品调拨通知单”回执二、商品出库中发生问题的处理1货账不符2型号目录发要及时调环3质量不合格说明情况4错发要及时调换5发运过程的差错6退货应据合同进行费用承担第三章 库存控制第一节 库存的作用与分类一、库存的作用(一)库存的含义库存GB/T183542001中4.14中定义为处于储存状态的物品。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。保持库存是每一个企业要面对的问题。库存需要投入资金,可能会变成废品或积压物品;但库存可以保持供应,保持生产和
8、生活的顺利进行。因此,要在保证供应的前提下,尽量降低库存成本。库存分析的目的:1什么时候订购2订购量为多少(二)库存的作用1保持生产运作的独立性2满足需求的变化3增强生产计划的柔性4克服原料交货时间的波动5利用经济订购量的好处(二)EOQ管理法经济批量模型就是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本,确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。在需要率是已知的和连续的、订货到货间隔时间是已知的和固定的、不发生缺货现象的条件下,设定TC代表每年的总库存成本,PC代表每年的采购进货成本(包括购置价格),HC代表每年的保管仓储成本,D代表每年的需要量,P代表货物的单位购买价格,Q代表每次订货的数量,
9、I代表每次订货的成本,J代表单位货物的保管仓储成本,F代表单位货物的保管仓储成本与单位购买价格的比率。TC=PC+HC =D*P+(D/Q)*I+(Q/2)*J=D*P+(D/Q)*I+(Q/2)*F*PTC*=D*P+2D*I*J=D*P+2D*I*F*P N=D/Q T=365/N=365*Q/D经济订购批量公式经济订购批量公式又称经济批量法(简称EOQ公式)。它是由确定性存储模型推出的,进货间隔时间和进货数量是两个最主要的变量,运用这个方法,可以取得存储费用与进货费用之间的平衡,确定最佳进货数量和进货时间。推导公式的过程中,做了以下假设;缺货费用无限大;当存储降至零时,可以得到补充;需求
10、是连续的、均衡的,设需求速度R为常数,则t时间的需求量为R;每次订货量不变,订货费不变;单位存储费不变。经过数学推导,最后得出公式(E.O.Q公式)的形式如下; 式中Q0订货批量;R需求速度;C1单位存储费用;C3订购费; t0间隔时间。进一步简化可以得出最佳费用公式 ,即最佳费用(包括存储费用和订购费用)。例1某工厂生产需要甲种物资,其年需求量为365t,需求率为常数(每天lt)。设甲种物资的成本为每吨500元,每年存储费是物资成本的20,每次订货需定购费20元。试用E.O.Q公式计算出每次订货数量及所需费用。解 C3=20,R=365,C1=50020%=100 即每次订货12t,每隔12
11、天订货一次。所需费用: 此费用包括每年的存储费用和每年的订货费用。例2:长城公司是生产某机械器具的制造企业,依计划每年需采购A零件10,000个。A零件的单位购买价格是16元,每次订货成本是100元,每个A零件每年的保管仓储成本是8元。求A零件的经济批量,每年的总库存成本,每年的订货次数和每次订货之间的间隔时间。解:经济批量 Q*=(2D*I)/J =2*10,000*100/8 = 500(个) 每年的总库存成本 TC*=D*P+2D*I*J =10,000*16+2*10,000*100*8 =164,000(元/年) 每年的订货次数 N=D/Q* =10,000/500=20(次/年)每
12、次订货之间的间隔时间为 T=365/N =365/20 =18.25(天)数量折扣条件下的经济批量模型例3:A零件的供应商为了促销采取以下的折扣策略:一次购买500个以上打9折,一次购买800个以上打8折。假定单位零件的保管仓储成本是单位价格的一半。求在此条件下长城公司的最佳订货量。(1)计算第2折扣区间的经济批量 经济批量Q2=2*10,000*100/(12.8*0.5) =559(个) Q2=800(个)(2)计算第1折扣区间的经济批量 经济批量Q1=2*10,000*100/(14.4*0.5) =527(个) 由于Q1(500)Q2(800) 则计算 TC1=D*P1+2*D*I*F
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