[其它技巧]焊接工艺2007320.ppt
《[其它技巧]焊接工艺2007320.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[其它技巧]焊接工艺2007320.ppt(131页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、第二讲,焊接工艺 稳压电路调试安装,锡焊工艺,加热原子扩散 焊接条件 浸润不能有油膜或氧化层,一.焊接机理,焊接要求: 好: 紫铜、黄铜等 1.良好的可焊性 一般:铁、铝等 差: 铬、钼、钨等 2.焊件表面必须清洁 电子元件松香 3.使用合适的助焊剂 不锈钢、铝专用焊剂 4.焊件要加热到熔锡温度,通过对焊件加热,并使焊料熔化后,在焊件与焊料之间产生了原子扩散,待凝固后,在其交界面上将形成一层合金结合层。该合金结合层有良好的导电性和机械强度。,焊接要求,1.良好的可焊性 2.焊件表面必须清洁 3.使用合适的助焊剂 4.焊件要加热到熔锡温度,共晶焊锡 用于电子线路焊接,管形焊丝其管内加有助焊剂 规
2、格直径(mm):0.5,0.8,0.9,1.0,1.2,1.5,2.0,.5.0,特点: 1)熔点低; 2)熔点与凝固点 一致; 3)流动性好: 4)导电性好、机 械强度高。,1.焊 料 铅锡合金 改变其物理特性: 有较强的抗腐蚀 抗氧化能力;,焊 料,共晶焊锡用于电子线路焊接 其特点为: 1)熔点最低; 2)熔点与凝固点一致; 3)流动性好: 4)导电性好、机械强度高。,2.焊剂(助焊剂)用以清除被焊金属表面的氧化膜,保证焊锡浸润的一种化学剂,作用 (1)除去氧化膜: (2)防止助焊好氧化: (3)减小表面张力; (4)修整焊点。,常用助焊剂: (1)松香 常温时为中性、绝缘 70时呈弱酸与
3、氧化物发生还原反应;助焊一般 (2)盐酸二乙胺焊剂:助焊好 轻度腐蚀性 (3)氯化锌焊剂 ;助焊很好 强腐蚀性,注: (1)助焊剂参与焊接全过程: (2)松香反复加热将碳化(发黑)失效: (3)助焊剂不能清除其它污 物;,二.手工焊接工具,1.电烙铁: 内热式(20W)、外热式(30W) 烙铁头温度 250 400 2.烙铁头 长寿型新型合金或在紫铜基体表面镀铁镍合金 普通型紫铜 容易蚀损及氧化,须经常修整 烙铁头形状: 烙铁头修整: 用锉刀修整刃口后 再用沙布磨; 铬铁通电后即蘸松 香并镀上一层锡。,内热式 烙铁头 发热体 外热式,电烙铁使用注意事项:,1.电烙铁金属部分温度高,请注意人身安
4、全,避免烫伤。 2.检查电烙铁电源线是否有裸露的铜线,若有,请用绝缘胶布胶好。 3.电烙铁要自然冷却。,三.焊接操作,焊接姿势( 握铬铁:正握、反握、握笔; 握焊丝:连续、断续; 卫生:铬铁应离鼻子约40cm 操作(五步法) 1.准备施焊:铬铁头与被焊表面应保持干净,必要时对被焊表面先镀锡。选择合适的焊丝 2.预热焊件:被焊表面应预热至熔锡的临界温度; 3.送丝熔锡; 4.移开焊丝; 5.移开铬铁。,准备阶段,加热操作,紧贴,加焊锡,元件焊脚长度及焊点形状,焊锡过多,一个有关焊接接触点的问题,元件拆卸,拆卸有三种方法: 1.把各点用焊锡联接起来,电烙铁快速的在焊点之间移动,使锡迅速融化后拔出。
5、 2.逐点拆焊 3.使用吸锡电烙铁吸掉锡再拔出。,焊接与拆焊训练,一目的与要求 理解锡焊机理,掌握焊接的方法及操作技能。 二训练内容 1元器件拆卸与装焊 (1)将电路板中的三极管、稳压块、可控硅、1000F电容器、100K电位器焊拆下来,由班长分类收集后交验收室。 (2)将电路板上的其它元件焊拆下来,挑选一些管形元件对其元件脚修整后,焊入练习板上(参考展示板)。 注意:焊拆时要会使用镊子等工具,慎防烫伤!,焊接训练之漆包线焊接,约34mm,焊接训练之漆包线焊接,焊接训练之漆包线焊接,焊接训练之漆包线焊接,未刮除外层漆的焊点形状,焊接训练之多股线焊接,焊接训练之多股线焊接,一般应镀锡,焊接训练之
6、多股线焊接,拆焊后的焊接,拆焊时,如果不使用吸锡器,残留在线路板上的焊锡易堵住过孔。若过孔被堵,再次焊接之前需疏通该孔。,元件装插,按从小到大,从低到高的原则。 元件二种放置方法:平放和竖放。,发光二极管要留长按图折弯,稳压电源调试与安装,一.稳压电源的调试,电子元器件焊好后,请交叉检查电路板上的所有元件安插是否正确,(如二极管、三极管、可控硅、集成稳压块的型号和极性,电解电容器的极性、容量、耐压值以及电阻的阻值、瓦数等)确认无误后,接上12V交流电源调试。,测量所用仪器、仪表,电压表 直流毫安表 交流毫伏表 变阻器 其外型及面板刻度如下:,直流毫安表,交流毫伏表,变阻器,输出电压调试,通电后
7、如电路没有出现异常现象,第一步可测试输出电压范围,调节电位器(从小值到大值),输出电压应从1.257.5V范围变化。,测量输出电压连接图,稳压源,V,220V,+,-,1.25V7.5V可调,测试纹波电压,在输出6V/0.5A的条件下,由并接在输出端的交流毫伏表测出稳压输出的交流电压(纹波电压),大约在0.052毫伏之间。,测量纹波电压连接图(P51),稳压源,V,220V,mv,+,-,6V,A,Rj,0.5A,2mv,动态内阻测量,电压表并在输出端、电流表串在输出端,输出电压调至某一数值(例如6V),电流调至某一数值(例0.5A)记录电压和电流值,再将电 流减小为0,记录相对应的电压值。则
8、可按下式计算动态内阻: 动态内阻=输出电压变化量/输出电流变化量,大约在0.050.1欧之间。,稳压源,V,A,220V,+,-,6V,0.5A,Rj,稳压源,V,A,220V,+,-,6.03V,0.2A,Rj,动态内阻的计算式如下:,过流保护设定值,电流表串接一可变电阻器,再串接于输出电路中,调节可变电阻器,使输出电流升至某一数值后突然变为0,则那一最大电流值即为过流保护电流值。大约在0.550.6A之间。,测量过流保护电流值连接图,稳压源,V,A,220V,+,-,6V,0.5A,Rj,突然掉下零前的最大电流值,电路各点电压的测试,分别测量在额定电流(0.5A)与过流保护后两种情况下的各
9、点电压值: 即:UE20、 UAK、 UB1、UBE1、UE2、UB2、UEB2、UEC2、UC2。,电路各点电压的测试,UB1,机壳加工图,二. 整机安装,稳压电源安装接线图,锅炉压力容器压力管道 焊工考试规则,第一十三条:焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。 焊接方法及代号见表1, 焊条类别代号及适用范围见表2, 试件钢号分类及代号见表3, 各种试件形式、位置及代号见表4, 焊接要素及代号见表5。,表1 焊接方法及代号,(一)、“2002年考规”对八种焊接方法的焊工考试作出规定,除此以外的焊接方法都按四十三条规定进行考试。 药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化
10、极气体保护焊相同,常用半自动与自动焊方式( 实质上是手工焊与机械焊)。 堆焊不能称为焊接方法,只是焊接方法的运用,各种焊接方法焊接操作技能考试规定也适用于堆焊的运用。 对于焊接方法按“2002年考规”分为手 工焊接和机械化焊接两种方法;,对焊工操作技能“2002年考规”分为手工和焊机操作技能两种。 对试件对接形式分为板材对接焊缝、管材对接焊缝和管板角接头试件三种。 焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡焊缝的焊工,应取得耐蚀堆焊资格,表2 焊条类别、代号及范围,.二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊条所执行的国家标准有三个:GB/T9831995, GB/T51171995, GB/T5118199
11、5, 行业标准一个: JB/T47472002。 表2 焊条代号、类别及适用范围 F1 钛钙型 EXX03 F1 (J422、J502) GB/ T5117 这类焊条为钛钙型,药皮中含30%以上的氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐,矿,熔渣流动性良好,脱渣容易,电弧稳定熔池适中,飞溅少,焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接,焊接电流为交流或直流正、反接,主要焊接较重要的碳钢结构。 F2纤维素型EXX10,EXX11, (GB/T5117) EXX10X,EXX11X, (GB/T5118) EXX10、 EXX10X型焊条为高纤维素钠型药皮中纤维素含量较高,电弧稳定,焊接时有机物在电弧区分解产生
12、大量的气体,保护熔敷金属,电弧吹力大,熔深较深。,熔化速度快,熔渣少,脱渣容易,熔渣覆盖较差,通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接,特别适用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射线检测要求的焊缝,也可用于向下立焊,焊接电流为直流反接。 如J505GX (GB/T5118) 适用焊件的焊条范围:F1、F2,F3 钛型、钛钙型 型号:(GB/T983) EXXX(X)16型焊条(G202),药皮可以是碱性的,也可以是钛型或钛钙型。适用于交流或直流焊接,为了在交流施焊时获得良好的电弧稳定性,这类焊条药皮中一般都含有易电离元素如钾,直径不大于4.0mm的焊条可用于全位置焊接 。适用焊件的焊条范围:
13、F1、F3。,F3J 低氢型、碱性 GB/T5117 J426 、J506、J507 GB/T5118 J427、J507、J507RH GB/T983 G207,EXX15、EXX15X型焊条,这类焊条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤石,碱度较高,熔渣流动性好,焊接工艺性能一般,焊波较粗,角焊缝略凸,熔深适中,脱渣性能好,焊接时要求焊条干燥,并采用短弧焊。这类焊条可全位置焊接,焊接电流为直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。,EXX16、EXX18X型焊条,这类焊条为低氢钾型药皮。在与EXX15、 EXX15X型焊条药皮基本相似的基础上添加了稳弧剂,如钾水玻璃等,
14、电弧稳定,工艺性能、焊接位置与EXX15型焊条相似,焊接电流为交流或直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。 适用焊件的焊条范围: F1、F3、F3J,F4 钛型、钛钙型 GB/T983 EXXX(X)15 EXXX(X)17 (A132、A302) GB/T983 F4J GB/T983 EXXX(X)15 EXXX(X)17 (A137) (A307),上述三个焊条国家标准都是等效采用美国国家标准,所谓等效采用则是将国外标准的技术内容全部照搬,只是计量单位从英制改为中国习惯采用的公制。当焊工考试时若采用了美国焊条,便可直接按(2002考规)表2的规定将美国焊条划入相应的类
15、别中。 GB/T9831995 等效 ANSI/AWS A5.41992 不锈钢手工电弧焊焊条 GB/T51171995 等效 ANSI/AWS A5.11991,碳钢药皮电焊条规程 GB/T51181995 等效 ANSI/AWS A5.51981 低合金钢药皮电焊条规程 三、试件母材钢号及代号见表3 焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接缺陷角度出发,焊工焊接操作技能与母材钢号没有关系,对于焊条电弧焊,焊工焊接操作技能与药皮类别密切相关。 但因钢材合金成分不同造成焊接性能不同,施焊时所采取的焊接工艺措施,不一样,从焊接工艺复杂程度出发而将试件母
16、材钢号进行分类,并制定出替代规则,手工焊焊工焊接操作技能也相应分成四个等级。,表3 试件钢号分类及代号表,表3中钢号都是锅炉、压力容器、压力管道和气瓶现行标准中所列钢号。 GB66531994焊接气瓶用钢板中所列气瓶用钢的牌号都用“HP”打头,例如HP245、HP365。“245”表示钢材屈服点s 下限值。气瓶用钢的化学成分 都有控制范围。,SY52971991石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管中所列的钢种等级都用“S”打头,例如S240、S480。 “240表示该等级钢种的t0.5下限值, (规定总伸长应力即试样标距长度上产生0.5%的总伸长所需的拉应力)对于每个等级钢种化学成分都有控制范围
17、。,“ GB/T97111999石油天然气输送 钢管交货技术条件中所列的钢种等级都用“L”打头,例如L175、L155。155”表示该等级钢种的Rt0.5下限值,对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。 碳素钢(类):焊接性能良好,大多数情况下焊前不要求预热,焊后不要求后热,部分钢号因为没有冲击要求,因而也不需要控制线能量。 低合金钢(类):这类钢号焊前要求预热,焊后要求后热,而且有冲击,试验要求,因而要求控制线能量上限。 马氏体钢、铁素体不锈钢(类): 这类钢焊接裂纹倾向较大,焊前不要求预热,焊后要进行热处理,焊接工艺要求严格,要求控制焊接线能量范围。 1Co5Mo与1Co9Mo1是代表这一类
18、别钢号, 1Co5Mo钢供货状态的金相组织与热处理状态有关。即便退火供货时为珠光体,在焊后其焊缝与热影响区将出现马氏体组织,所以将它列入类。,奥氏体不锈钢、双相不锈钢(类): 这类钢材用相应的焊条施焊时熔池不易摊开,熔滴过渡不暢特点与碳钢、低合金钢很不同,故另列一类。 表3内所列钢号只是典型钢号示例,包含了锅炉、压力容器、压力管道标准中所列钢号。对于没有列入表3的钢号(例如新钢号、国外钢号)可根据第四十四条规定由焊工考委会将其列入相应类别中。 对焊机操作工来讲,焊接操作技能考试是考核焊工掌握焊机能力,焊接过程“自动”,完成与钢号无关,焊机操作工用某一钢号经焊接操作技能考试合格后,则焊接所有钢号
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 其它技巧 其它 技巧 焊接 工艺 2007320
链接地址:https://www.31doc.com/p-2002213.html