【工作总结】模具专业实习工作总结20XX.docx
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1、第 1 页 模具专业实习工作总结 20XX 特征码 SZsLPKFTYFFfEOHBRDZG 模具专业实习总结 20XX 自来到 xx 公司已经有一个月了,目前已经完成了从毛坯库到成 品库为期一个月的实习过程。我来的时间也是这个冬季最冷的 一段时间,坚持下来我觉得在每一站都有不同的收获。下面来 具体说说我整个学习过程中的感悟和收获。 从学校到工作,首先我最大的收获是为人处事。以前在家人、 在同学、在朋友面前我可以任意的疯,毫不遮掩自己的脾气和 缺点。因为他们像亲人一样可以包容,甚至是纵容我。在这一 个月中,我一直坚信,不管是什么人,只要你用真心用笑容去 对待,换回来的一定也是别人对你的好。社会
2、是一个大圈子, 没有人有义务忍受你的缺点和坏脾气,很多时候吃亏就是隐藏 的福。就像牛姐说的, “有时候多干点活,吃不了亏,少说句话, 也吃不了亏” 。在别人忙的时间尽自己的微薄之力去帮一点点忙, 在你询问的时候别人会很高兴的把知道的所有都告诉你,其实 这也是一种投资,没什么可以去抱怨的。 第一站、毛坯库 在毛坯库使我学到东西最多的几天,我应该好好感谢武主任, 在我一次又一次的询问中都不辞劳烦的耐心为我解答。 第 2 页 首先,在哪里我把所有的毛坯库存都分类先记住了产品的名字, 以便以后更方便去查找具体的规格型号,因为型号太多事不可 能一时记全的。知道了公司有什么产品,在客户询盘的时候就 知道了
3、是否在公司的经营范围。 其次,我学习了毛坯的检验标准和常见的毛坯缺陷。如:铸件 酸洗颜色一致;字体和夹角内无残壳、钢豆、字体清楚无损伤; 表面孔腔无裂纹、夹渣、缩孔、氧化皮和返酸等。为了更清楚 地知道毛坯缺陷,每一种缺陷我都会让武主任那具体地缺陷产 品给我看,而且每次来毛坯我都会积极地去检毛坯,以便于了 解每种产品的不同检验标准。如:多大的缺肉什么样的产品可 以过、什么部位带多大的缸都可以过,什么样的位置绝对不可 以有等。 接着,我学习了加工要求和加工检验标准。加工要求要完全符 合工艺标准的要求,就像弧度,丝孔上下直径各为多少等。常 规的加工检验标准为:表面光洁无毛刺,褶皱、允许粗糙度在 1.
4、6 以上,每个件都应按图纸的尺寸用相应的量具准确测量, 加工范围内不允许有夹渣或孔洞、裂纹等。在武主任的指导下 亲自测量并检验加工后的铸件,因为我坚信实操远胜于理论。 最后,我在毛坯库知道了产品的大致作业顺序。购检毛坯检 加工调数控(折弯)加工检抛光半成品检组焊(焊修) 半成品检清洗回修成品件抽验入库。根据客户的不同 需求可以删减或增加部分环节。在毛坯库我还学会了写进货报 第 3 页 告,领料单局的填写等内容。 第二站、加工调 带着从毛坯库了解的先关知识,我感觉到加工调,我学习的更 有方向和目标了,至少知道自己每一天每一步该做什么了。但 同样很感谢在加工调工作的每一个人对我=的帮助和解答。 首
5、先,我了解了产品的整形。我知道了每一种产品都有不同的 量具来测量它的外形。如:不同大小的护盖的弧度,盖口的宽 度、锚杆的直度,把手的弯度等都要调整道工艺标准的具体要 求。不同的产品可以更具具体要求和现状,采用木槌、钢杆, 钳子等工具进行具体的修整。 第二,学习的是打眼和拱丝。我们要根据具体产品和工艺标准 选择使用不同的钻头本别对丝孔的上下直径进行加工。对需要 拱丝的也要选择相应的钻头进行拱丝。打孔后还要处理残留在 产品表面的毛刺,需要挨个抹去上面的毛刺,保持表面光洁。 第三.振动研磨和电解抛光。振动研磨主要是使用研磨机是毛坯 便面光滑,电解抛光主要是利用金属表面微观凸点在特定电解 液中和适当电
6、流密度下,首先发生阳极溶解的原理进行抛光的 一种电解加工。两者之间的区别是电解抛光主要是提升毛坯表 面的亮度,振动研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步骤是 先振动研磨在电解抛光,但蒋经理告诉我说,一般索栓和滑帽 不用电解。 最后,再加工调我还了解了喷砂。喷砂主要是通过人为控制利 第 4 页 用砂的摩擦力,除去焊接表面的焊黄焊印。 第三站、抛光 整个流程走下来,我发现车间里抛光是最累也是最脏的一道工 序。在不断地摩擦中,每个人都是黑乎乎的,不过我还是学到 了很多东西。 首先,我学习了产品抛光的作业顺序。 1、镜面抛光作业顺序:先用 60 的带子磨浇口其次用 180 的 带子区毛坯面再用 400
7、的带子同时上黑油磨抛光面然后上 白油打麻轮最后上清油过布轮。 2、雾面抛光作业顺序:先用 60 的带子磨浇口其次用 180 的 带子区毛坯面打海绵轮。 第二,学习了抛光过程中注意的事项和常规的抛光部位。 抛光的注意事项主要就是上有的顺序:400 的带子上黑油,打 麻轮上白油,过布轮上清油。 常规的抛光部位是:外漏的表面以及可抛道德部位。 最后,知道了镜面、雾面抛光的区别。两种作业的步骤不同, 镜面抛光的的效果像镜子一样可以照出人影,雾面抛光的的做 出来表面模糊,看不到人影。 第四站、半成品检 抛光和半成品检是关系最密切的两个环节,检件、修件、焊修 再到,只有这个环节完成抛光才算真正地完成。 在
8、这一站,主要学习了镜面抛光的检验标准,因为一般很少做 第 5 页 雾面抛光的产品。检验标准有:外形不能变;表面不可有线条、 黑点、夹渣、裂纹等;毛坯表面不可有焊疤、糊黄;表面要光亮 一致等。 通过这些检验标准这几天我和她们一起检件,主要就是检验线 条,焊点,黑点等缺陷。线条出现的原因是麻轮没打好,黑点 是毛坯缺陷,黑点太深抛光时根本操作不到,需要焊修。 第五站、清洗组装 清洗这一站其实很简单,但是每一步工作都不容易,干什么都 得小心,清洗四处焊黄这一步很危险必须得小心谨慎操作,滴 到手上手就会受伤。虽然简单,但是到处都可以学到知识。 首先我学到的是清洗的顺序和注意事项。清洗要先用浑碱洗上 一段
9、时间,再用清水涤净。特别的如锚,应该先除焊黄,再用 浑碱擦拭,最后擦干。擦件时,要擦干净铸件的油污。 然后,还学习了产品的组装。不同的产品需要注意不同的组装 顺序,有些铸件还需要在组装时注意,以免划伤、碰伤。有些 所提是很难组装的,组装了不一定合适,需要慢慢调整者来。 第六站、成品检 在成品检应该算是产品生产的最后一步了,合格的便可以入库。 但成品的检验标准也就是产品必须达到的质量要求如下: 1、清洗干净,无损伤 2、组合正确无遗漏 3、整体符合工艺标准要求,包括外形不变,使用灵活到位,各 第 6 页 项尺寸测量等 4、表面精光一致,背面无焊漏、焊黄等 其实,成品检是检验清洗后,半成品检漏下来
10、的线条,焊点、 黑点,以及清洗过程中的划伤、碰伤。对于存在这些问题的产 品进行回修,合格的送入成品库, 第七站、成品库 在成品库这一站也是车间实习的最后一站,这里主要是包装、 发货、统计库存。 在成品库我学到最多的就是包装产品,对于抛光的产品都需要 气泡垫做兜,以免产品发生碰撞造成碰伤,振动研磨的可以直 接用塑料袋包装。装箱时应根据不同的产品进行选择箱子的大 小,货物少时填不满箱子,应该用纸箱纸填满再封箱,以免或 或在运输中碰撞造成损坏。 在成品库,应该先包装发货的订单,再完成其他产品的包装。 除此之外,我还学会了贴唛头、打标、打自毡等相关工作。 第八站、办公站 模具专业实习总结 20XX 模
11、具专业实习总结 20XX 脱离课本正式坐到办公室,我觉得这才是一个真正学习的过程。 在这里我就是一个初出茅庐的小女孩,什么都是新的开始。 首先,我学会了操作富通天下和阿里巴巴。我大致了解了里面 的各个模块的作用。每天运用富通收发邮件,写开发信,运用 (20XX 最新工程管理专业实习总结)阿里巴巴搜索相关询盘、 第 7 页 报价,得到客户的各种联系方式。 第二,学习了大量的外贸知识和技巧。通过外贸论坛里老毛的 分你想,学会了很多询盘的回复技巧及报价技巧。学会了询盘 分类对待,什么样的询盘类型该采取什么样的回复技巧等。 第三,通过老员工的帮助,我知道了怎样和客户沟通以及怎样 发掘潜在客户,卢姐和郭
12、姐都交给我了他们不同的搜索客户信 息的方式,我也一直在努力地开发和相关行业人员拉近关系。 在大家的帮助下,我已经给浪琴游艇邮寄了样本,也一直在沟 通和跟踪;阳光游艇已经开始考虑和我们公司合作,由于初次合 作价格和数量问题好在沟通;巴哈马的客户应经定了 12 个 L- 34,目前在汇款中,很感谢大家对我的帮助和照顾,我一定会 尽力去努力的。 最后,我想说学无止境,实习虽然结束了,我需要学的东西好 有很多。以后整天都可以在办公室工作了,我需要花更多的时 间去争取更多业务,还有一点我坚信,对任何客户都有好的服 务这也是一种隐形的投资。牛姐开会说:“心态决定成败,有 规划性的工作。 ”我觉得这些都很重
13、要,有好的心态就会有积极 的工作热情,有规划的工作工作才更有方向和动力。 在此,感谢 xx 公司给我提供的所有机会,我一定会加倍努力。 就像找个说的,我要努力对得其老板开给我的工资,让自己真 正有价值,对星辉有价值! 模具专业实习总结 20XX 第 8 页 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告 知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真, 也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。久在课堂中 的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是 不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟 练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把 知识
14、灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制, 使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。 因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践 能力的任务。模具制造课程设计就是培养学生实践能力的有效 途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的 利用这一星期的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里 是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行 补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法 相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一 些盲点。 很快我们就要走出校园,进入社会,面临就业了,我想用人单 位不会像老师那样点点滴滴细致入微地
15、地手把手地引导我们怎 样去做,更多的是需要我们自己去观察、学习,不具备这项能 力就难以胜任未来的挑战。随着科学发展的日新月异和新技术 的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去 尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的机加工和热 第 9 页 加工,虽然危险性较大,但是要求每个同学都要去操作而且要 做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的模具制 造课程设计带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能, 也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的 则需要我们每个人在实习结束后根据自身情况去感悟,去思考, 这才是本次实习的根本目的。 身为大学生的我们经历了十几年的
16、理论学习,然而都懂得理论 知识与实践是有差距的,但我们一直不以为然,也没有机会来 验证这句话的实际差距到底有多少。模具制造课程设计给了我 们一次实际掌握知识的机会,就在课堂中的我们感受到了动手 能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作 的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包 括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运 用到实际工作中。 模具制造课程设计按照工作过程对课程内容进行序化,即将陈 述性知识与过程性知识以工作过程为参照系整合、理论知识学 习与实践技能训练整合、专业能力培养与职业素质培养整合、 工作过程与学生认知心理过程整合,切实提高人才培养的质
17、量。 在这样良好的基础上,通过教学模式设计、教学方法设计、教 学目标的开放性设计、教学考核改革等,保证专业能力、方法 能力和社会能力的培养。 模具制造技术是直接服务于机械加工领域专业群各岗位的核心 第 10 页 技能课程,课程属于第 1 级学习难度范围。在产品制造中,产 品的图样识读、零件造型与测绘是加工及技术人员交流工程技 术思想、制造信息的基本工具与方法手段,无论是设备操作还 是加工编程、工艺编制, 图样识读 是其岗位的首要工作任务, 造型与测绘 是编程员、工艺员、检验员岗位的典型工作之一。 从课程体系上,本课程是机械加工领域专业群引入专业的首门 课程,课程所形成的 图样识读、造型与测绘
18、工作能力,是开 展专业学习领域其它课程学习的基础,并在后续涉及机械产品 设计与加工技术、制造工艺、设备操作等若干课程中持续贯穿 运用与提高。 通过模具制造技术、通用机床的零件加工等课程学习,学生在 具备专业基础能力后,使学生对产品制造过程的相关技术、图 样所赋予的制造信息有更直接的感受和探研,引导学生进一步 进行专业学习的动力。 本课程设计是在学生学完模具制造工艺学理论课并进行了生产 实习之后进行的一个重要实践教学环节。通过本次设计使我们 达到了以下几个目的: 1、巩固与扩充模具制造工艺学课程所学的知识,加深对模具零 部件制造基本方法与模具装配技术的理解,掌握制订模具制造 工艺规程的方法。 2
19、、综合运用本专业所学课程的知识,解决生产中实际问题,从 而全面提高学生从事工程技术工作的能力。包括设计能力、绘 第 11 页 图能力、技术分析与决策的能力、文献检索能力以及撰写技术 论文能力等等。 3、养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。 时间如白驹过隙,一周的时间就在各种讨论声中划上了一个恋 恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍,其原因是时间太短暂了, 这是本次实习的唯一遗憾。真的希望学校能多给我们实习的时 间。虽然有些累,但我们充实并快乐着。因为我们学习到了很 多有用的。俗话说的好,实践是检验真理的唯一标准。通过一 个星期的模具制造技术课程设计,我了解到很多工作常识,也 得到意志上锻
20、炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一 笔宝贵的财富,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。 最后在此特别感谢王新林老师及其各位关心我们的老师对我班 的悉心照料。感谢模具制造技术课程设计给我这次机会! 篇二:模具实习月总结 顶岗实习是高职院校以学生为主体,以就业为导向,充分利用 校内外不同的教育环境和资源,把以课堂教学为主的学校教育 和直接获得实际经验的校外工作有机结合起来,帮助学生提高 职业素质和就业竞争力的新型教学模式。根据教育部职业院 校试行工学结合,半工半读意见中 高职院校要与企业进行深 层次结合,有条件的职业院校可以实行半工半读制度,改革以 课堂为中心的教学模式,推行工学结合
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