和平路高架工程施工方案.doc
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1、1 目目 录录 第一章第一章 施工方案概述施工方案概述6 1.1 编制说明.6 1.2 编制依据.6 第二章第二章 工程概况工程概况7 第三章第三章 工程管理目标工程管理目标7 3.1 质量方面.7 3.2 安全方面.7 3.3 文明环保.7 3.4 工期目标.7 3.5 工程回访和服务目标.7 第四章第四章 施工重点、难点及对策施工重点、难点及对策8 4.1 详图转化.8 4.2 钢梁线型变化大、分段多、单段重量较大.8 4.3 冬季施工.8 4.4 现场拼装施工难度大.8 第五章第五章 施工总体部署施工总体部署8 5.1 施工组织机构8 5.2 制作、安装主要设备9 5.2.1 主要设备9
2、 5.2.2 钢结构施工计量器具、仪器11 5.3 劳动力资源配置11 5.3.1 制作、运输人员11 5.3.2 现场测量、组焊、拼装、吊装人员12 5.4 钢结构工程施工生产物资准备12 5.4.1 物资采购及进厂检工作流程表13 5.4.2 进度计划及工期保证措施14 第六章第六章 专业施工方案专业施工方案14 6.1 钢结构制作方案14 6.1.1 钢桥箱梁工厂内制作.14 6.1.1.1 钢材预处理及车间底漆 .15 2 6.1.1.2 放样及下料 16 6.1.1.3 零件矫正 17 6.1.1.4 部件组装 18 6.1.1.5 腹板装配 19 6.1.1.6 顶底板装配 20
3、6.1.1.7 横隔板装配 .22 6.1.1.8 横隔板焊接 22 6.1.1.9 腹板焊接 23 6.1.1.10 上下盖板单元的 U 型筋焊接23 6.1.1.11 焊后矫正 23 6.1.1.12 钢箱梁组装 24 6.1.1.13 钢箱梁工艺段的焊接 27 6.1.1.14 钢桥工艺段焊后拼装 28 6.1.1.15 箱梁出厂前的二次除锈及涂装 29 6.1.1.16 钢箱梁外表面喷铝 .30 6.1.1.17 箱梁标识 .30 6.1.2 辅助塔结构厂内制作30 6.1.2.1 计划排料.30 6.1.2.2 下料切割31 6.1.2.3 侧板、隔板下料 .32 6.1.2.4 接
4、板焊接32 6.1.2.5 辅助塔拼装 .32 6.1.2.6 辅助塔焊接32 (1)拼接的焊接顺序.32 (2)箱型结构纵向角焊缝的焊接顺序.32 (3) 钢塔端口加固.33 (4)焊接变形控制.33 (5)焊后校正、检查.33 6.2 运输方案.34 6.2.1 钢箱梁的运输 .34 6.2.2 辅助塔运输 .34 6.3 现场安装.34 6.3.1 钢梁的现场安装34 6.3.1.1 梁段吊装与桥体焊接35 (1)焊前支撑防护36 3 (2)焊接预热及焊接层间温度保证措施36 (3)焊后保温37 6.3.2 工地涂装.37 (1) 二次除锈37 (2)清洁37 (3)涂装38 6.3.3
5、 辅助塔及辅助索的安装38 6.3.3.2 钢塔焊接完成后挂索和张拉38 6.3.4 合拢段的安装39 6.3.5 钢梁吊装过程的监测.39 6.3.6 焊接质量保证措施.40 6.3.7 辅助塔节现场安装41 第七章第七章 冬季施工措施冬季施工措施41 7.1 冬季施工用材料41 7.2 钢结构的冬季吊装41 7.3 钢结构的冬季焊接施工42 第八章第八章 质量保证措施质量保证措施43 8.1 质量目标43 8.2 质量保证体系及质量职责43 8.3 建立项目质量保证体系.43 8.4 质量职责分配44 8.5 项目质量计划45 8.6 质量职责46 8.7 质量保证措施46 8.7.1 质
6、量控制和保证的指导原则46 8.7.2 质量管理程序47 8.7.3 施工质量预控48 8.7.4 物资采购质量保证48 8.7.5 技术保障措施48 8.7.5.1 分阶段编制施工方案和技术交底 48 8.7.5.2 工程技术资料的管理 48 8.7.6 成品保护措施49 8.7.7 实施有效手段,创过程精品50 4 第九章第九章 焊接检测焊接检测51 9.1 焊缝外观检查.51 9.2 焊缝内部质量的无损探伤检验.51 9.3 焊接试验要求.52 9.3.1 试验设计原则52 9.3.2 试件取样52 9.3.3 破坏性试验项目52 9.3.4 再次焊接和再次试验53 第十章第十章 安全技
7、术措施安全技术措施53 10.1 安全管理体系.53 10.1.1 安全管理方针53 10.1.2 安全管理目标53 10.1.3 安全保证体系53 10.1.4 安全生产责任制53 10.1.5 安全管理制度54 10.2 安全管理54 10.2.1 安全巡视54 10.2.2 安全报告55 10.2.3 安全分析会55 10.3 安全生产具体措施55 10.3.1 现场安全55 10.3.2 构件起吊与落位55 10.3.3 吊车安全技术措施55 10.3.4 构件吊装56 10.3.5 用电安全56 10.3.6 氧气、乙炔使用安全57 10.4 卫生和急救措施57 10.5 消防保证措
8、施57 10.5.1 消防领导小组职责57 10.5.2 消防保证措施58 10.5.3 文明施工管理组织与目标58 10.6 文明施工保证措施59 10.6.1 文明施工责任区制度59 10.6.2 工完场清制度59 5 10.7 文明施工检查措施59 10.8 成品保护59 10.8.1 成立成品保护管理组59 10.8.2 成品保护措施59 6 第一章第一章 施工方案概述施工方案概述 1.1 编制说明 本施工方案根据招标文件和图纸资料编写,编制过程中尽量充分理解设计的意图、业主的要求, 在施工方法和施工工艺上力求采用国内外先进的施工管理及施工技术成果,采取有效的组织措施,创出 一流的质量
9、和最优的工期来完成这项工程,旨在充分体现我公司的建设水平,同时为业主创造最大可能 的经济效益和社会效益,也为我公司争创声誉。 为了保证按期完成工程,本公司将制定严密的制作及安装计划。根据本工程的土建、钢结构、给 排水及电气照明、设备安装交叉施工较多的特点,在结构施工阶段,通过科学安排各部分结构施工顺序, 使现场施工场地满足结构穿插作业的要求。钢结构件全部为工厂加工成品后现场吊装,须分段运输至现 场进行吊装和焊接。因此现场施工主要考虑结构安装阶段投入充足的资源和细化的管理及合理的安装顺 序,以确保施工的质量和工期要求。整个标段的施工将分别划分成六个小流水段进行作业,以便于大型 吊装机械的合理使用
10、和实现多作业面的同步施工。 我公司的优势在于核心技术、卓越管理和服务精神,努力将“专业化、职业化”的管理运用到本 工程,期待为业主不断提供高品质、全方位、职业化的工程建造服务。 1.2 编制依据 1.2.1 石家庄市和平路高架工程设计图纸。 1.2.2 石家庄市和平路高架工程施工组织总设计。 1.2.3 石家庄市和平路高架工程工程施工总承包招标文件 1.2.4 桥梁建筑钢结构相关标准 1).路钢桥制造规范 (TBT2012-98) 2).公路桥涵施工技术规范 (JTJ041-2000) 3).钢结构工程施工及验收规范 (GB50205-2001) 4).桥梁用钢结构 (GB/T714-2000
11、) 5).公路桥涵钢结构及木结构设计规范 (JTJ025-86) 6).路桥涵设计通用规范 (JTG D60-2004) 7).涵地基与基础设计规范 (JTJ024-85) 8).结构设计规范 (GB50017-2003) 7 9).气体保护焊用低碳钢、低合金钢焊丝 (GB8110-1995) 10).合金钢埋弧焊用焊剂 (GB12470-90) 11).焊、气保焊、手工电弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 (GB985-88) 12).合金钢焊条 (GB5118-1995) 13).作熔化焊工艺评定 (JB/T6963-93) 14).工程测量规程 (GB50026-83) 15).建筑变形测量规
12、程 (JGJ/T97) 第二章第二章 工程概况工程概况 本工程位于石家庄市北面的原有和平路上,跨越京广铁路线,采用两跨钢结构连续钢箱梁,设计 墩号为 P84#86#,跨径布置为 64.22+64.232m,桥梁总长度为 128.452。桥梁结构设计为单箱多室钢箱 梁,单箱顶宽为 25.5m,底宽 18.218.916m,支点处梁高 3m,跨中梁高 2.5m,板材选用 Q345Qd,最大 板厚为 80mm。桥梁位于平曲线内,桥面横坡自单向坡 3%变化至双向坡 1.5%。为满足结构转体施工及使 用阶段受力和变形的需要,还增设了辅助塔。塔截面尺寸为 4000x2000x25x12,塔高 14500m
13、m,由一对 索和箱梁连接。 第三章第三章 工程管理目标工程管理目标 3.1 质量方面 本工程质量目标是优良并获国家钢结构金奖,为此,我们从合同交底开始,建立了一套成熟的 质保措施,确保工程达到总包和业主的要求。 3.2 安全方面 本工程杜绝重大伤亡、火灾和人员中毒事件发生,轻伤应控制在千分之三以内,并建立安全管理 委员会,对安全施工、生产消防、保卫,开展相应的管理工作。 3.3 文明环保 创建安全文明工地,建立环境保护体系,尤其是加强对施工区域铁路工区的文明环保措施,建立 现场文明施工和环境保护例会制度。 3.4 工期目标 结合本工程特点,本着精心组织、精心施工,为业主提供满意服务的原则,在确
14、保工程质量前提下, 制定工期目标如下:计划开工日期 2008 年 11 月 20 日,竣工日期 2009 年 4 月 30 日。 3.5 工程回访和服务目标 8 我公司承诺,对工程质量总体负责,严格履行保修承诺,定期回访,预防并及时采取措施,解决 可能出现的质量问题,确保工程安全使用,正常运行,用户满意。 第四章第四章 施工重点、难点及对策施工重点、难点及对策 4.1 详图转化 由于 84 号墩至 86 号墩间钢箱梁为曲线线型,钢梁顶板由单坡向双坡转换,同时箱梁横隔板布置 复杂,使得钢梁在进行加工图转换时要认真理解设计意图,做到设计和工艺性完美结合。按照现场构件 吊装能力和运输能力情况等综合考
15、虑,将 128.452 米钢箱梁大桥分为 55 段。详图转化中针对钢箱梁结构 复杂、焊缝交错和焊接收缩量大的特点,再结合钢桥预起拱值和焊接收缩余量,我们利用 CAD 采用计算 机实体放样,确定各零、部件尺寸,确保生产制作精确和现场顺利安装。 4.2 钢梁线型变化大、分段多、单段重量较大 钢箱梁为平面曲线线型、变截面高度,工厂制作时,采取整体放样组装,既要考虑其拼装焊接所 产生的收缩余量,还要考虑桥面的预起拱。受运输道路通过性和现场吊装能力限制,钢箱梁每段重量在 45 吨左右。由于梁体焊缝密集焊接收缩量大,钢梁焊接过程中通过增加焊接翻转频率调整焊接次序,以 减少焊接变形和焊接应力。为了避免构件在
16、吊装过程装发生扭曲和冲击,制作翻转工装,以保证焊接过 程中方便构件翻转,最大限度控制变形。 4.3 冬季施工 冬季施工,环境湿度较大,温度低,尤其是焊接 Q345qD 厚板,易产生大的焊接应力和焊接变形, 影响构件的外形尺寸及结构机械性能,厚板焊接工艺不当还会造成焊接裂纹及层状撕裂等缺陷。为保证 构件具有良好的焊接接头性能和正确的几何尺寸,我们从焊材的选用、材料的烘焙和储存、预热和层间 温度、焊接顺序、厚板焊接裂纹和层状撕裂的控制、厚板焊接变形和焊接收缩的控制、焊后热处理的控 制及现场施工措施等环节编制严格的工艺,确保焊接一次合格率达 98%以上。 4.4 现场拼装施工难度大 由于施工场地狭小
17、交通拥挤,构件存放、运输及吊装难度较大,对此我司发挥本地企业的优势, 做到构件即装、即运,同时积极协调当地道路交通管理部门,确保运输畅通。构件整体平转受周围建筑 物影响较大,且是在线通车铁路施工,要求平转过程必须做到安全、精确、快捷。对此,我们从拼装精 度的控制到平转过程的计算机控制,做到每个环节严密精确,确保过程的顺畅。 第五章第五章 施工总体部署施工总体部署 5.1 施工组织机构 钢结构工程施工组织机构图 项目经理 施工负责人技术负责人 技术部质检部项目综合办公室构件运输 储运部 结构加工 生产部 钢结构安装 工程部 5.2 制作、安装主要设备 9 5.2.1 主要设备 设备清单 设备清单
18、 序号设备名称型号生产厂家数 量 1半门式起重机3T*9.5M科尼起重8 2葫芦门式起重机3T-9.35M-3.6M科尼起重2 3电动单梁起重机5T*22.5M科尼起重9 4电动桥式起重机10T*22.5M科尼起重5 5电动桥式起重机16T*22.5M科尼起重11 6电动桥式起重机32/5T*22.5M科尼起重2 7龙门架起重机16T-24M-8M科尼起重2 8汽车起重机12T徐州起重机厂1 9剪板机Q11-16*2500沈阳冲剪机床厂1 10剪板机Q11-13*2500上海冲剪机床厂1 11端面铣床DX1215无锡市阳通机械设备有限公司1 12端面铣床JXX350浙江精工科技股份有限公司1
19、13摇臂钻床Z3080A桂林第二机床厂1 14数控龙门钻床双工作台PD16山东法因数控机械有限公司1 15SW21250 型三维数控钻床SW21250山东法因数控机械有限公司1 16磁座钻机100上海得喜机械科技有限公司1 17双立柱转角带锯机BS1250山东法因数控机械有限公司1 18双立柱转角带锯机BS750山东法因数控机械有限公司1 19数控/多头直条气割机SQG-4000成都焊研威达自动焊接设备有 限公司 2 20数控火焰切割机4000L无锡市阳通机械设备有限公司1 21直条火焰切割机CG1-4000A无锡市阳通机械设备有限公司2 22半自动气割机CG1-30上海建设焊割机具厂1 23
20、半自动切割机CG1-80上海华威焊割机械有限公司1 24辊道通过式抛丸清理机Q6910B青岛黄河铸造机械厂2 25液压矫正机YJZ-80B无锡洲翔成套焊接设备有限公 司 1 26移动式翻转机YF1820无锡市阳通机械设备有限公司2 27交流弧焊机BX3-500-2上海沪工电焊机制造有限公司24 28交流弧焊机BX1-315北京联合汇力焊接技术有限公 司 34 10 29CO2 气体保护焊机OTC CPXC-500牡丹江欧地希焊接有限公司45 30直流电焊机ZX5-600唐山烁宝焊接设备有限公司12 31多功能埋弧焊ZD5(L)-1250成都焊研威达自动焊接设备有 限公司 3 32多功能埋弧焊M
21、Z(H)-1250成都振中电焊机厂1 33电弧螺柱焊机RSN2-2500ZX成都斯达物焊接研究所1 34自动埋弧焊机MZ-1250广州市长胜焊接设备实业有限 公司 1 35悬臂式电渣焊机XD-12无锡市阳通机械设备有限公司2 36悬臂式双弧双丝 CO2 焊机JZQ150浙江精工科技股份有限公司2 37悬臂式双弧双丝埋弧焊焊 机 JZM150浙江精工科技股份有限公司1 38液压穿心千斤顶LSD10000-400 千 斤顶 3 39液压穿心千斤顶LSD2000-200 千 斤顶 柳州欧维姆工程有限公司4 40液压泵站LSDB105 提升泵 站 柳州欧维姆工程有限公司1 41液压泵站ZLDB105
22、提升泵 站 柳州欧维姆工程有限公司1 42主控台LSDKC-16 型控制 台 柳州欧维姆工程有限公司2 43阀体柜FSF50 阀体柜柳州欧维姆工程有限公司1 44液压穿心千斤顶YCW250-200柳州欧维姆工程有限公司4 45油泵ZB4/500 高压油 泵 柳州欧维姆工程有限公司4 46履带式起重机 75 吨 47平板拖车100 吨/12 米拖板 48炮车60 吨/30 米拖架 5.2.2 钢结构施工计量器具、仪器 序号设备/机具名称规格型号数量备注 1超声波探伤仪TS2028C1 台 2焊缝量规KHB455 把 3全站仪Leical+lppml 型2 台 4伽玛射线探伤仪同位素铱 192 1
23、 台 5电子经纬仪TE6 型2 台 11 6水准仪索佳 SDL301 台 7钢盘尺100 米/ 20 米2 把/4 把 8盒尺10 米/5 米各 5 把 9板尺1 米4 把 10直角尺250*500mm6 把 11水平尺600mm2 把 12塔尺5M1 把 13线坠250g/500g各 4 个 5.3 劳动力资源配置 5.3.1 制作、运输人员 工 种人数工作内容 数控切割16板材下料 组立12箱形腹盖板与隔板的组对 剪板18构件下料 铆工32 放样、盖板煨弯、组对点焊定位构件组 对 焊工36CO2 气体保护焊焊接 起重工6材料倒运、构件翻转 倒运工6厂内材料倒运、存储、构件编号 除锈刷漆15
24、构件倒运、除锈、涂装 大件运输12成品构件入库存放,发车记录 合计153 5.3.2 现场测量、组焊、拼装、吊装人员 工 种人数工作内容 测量工5测量放线 安全员1对现场的安全问题进行防范和处理 气割工8小件下料、现场切割 装配铆工28现场拼装、构件修整 12 焊工32现场焊接 起重工6构件吊装、翻转 信号工2对起重工的统一指挥 维修电工1现场的电力维护 辅助工5现场的应急工作 油漆工3对擦伤、现场焊接的部位进行补漆 合计91 5.4 钢结构工程施工生产物资准备 5.4.1 物资采购及进厂检工作流程表 钢钢钢材原材料进场检查、验收流程材原材料进场检查、验收流程材原材料进场检查、验收流程 焊接材
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