建筑施工工艺标准大全(三).doc
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1、建筑施工工艺标准大全沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的屋面沥青油毡卷材防水层工程的施工。2 2 2 施工准备2.1 材料及要求:2.1.1 沥青油毡卷材品种、标号、质量、技术性能,必须符合设计和施工技术规范的要求。产品有合格证,并应做复试。2.1.1.1 沥青油毡防水卷材规格见表10-4。沥青油毡防水卷材规格表10-4标 号宽度(mm)每卷面积(m2)卷重(kg)350号915200.3粉毡28.51000片毡31.5500号9151000200.3粉毡39.5片毡42.52.1.1.2 沥青油毡防水卷材的物理性能见表10-5。沥青油毡防水卷材的物理性能
2、表10-5项 目性 能 要 求350号500号纵向拉力(252时)(N)340440耐热度(852,2h)不流淌、无集中性气泡柔性(182)绕20mm圆棒无裂纹绕25mm圆棒无裂纹不透水性压力(MPa)0.10.15保持时间(min)30302.1.1.3 沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10-6。2.1.2 胶结材料:2.1.2.1 建筑石油沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙。2.1.2.2 填充料:滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉,其含水率不大于3%,粉状通过900孔筛。沥青玻璃布胎油毡技术性能表10-6项目性能指标玻璃纤维布重量(g/m2)不大于103抗剥离性(剥离面积)不小于
3、2/3不透水性压力(MPa)不小于0.2保持时间(min)不少于30吸水性(%)不大于0.1耐热度在852温度下受热2h,涂盖层无滑动拉力(N)在182时纵向不小于200柔度在0时绕20mm圆棒无裂纹2.1.3 其他材料:豆石要求粒径35mm,汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。2.1.4 冷作业施工LQ-冷玛帝脂,技术性能见表10-7LQ-冷玛帝脂技术性能表10-7项 目性 能 指 标耐热度85、2h、11坡度地流淌滑动柔 度-5、2h、绕20mm棒无裂纹粘结力揭开面不大于1/3注:冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用,便于冷作业施工。2.2 主要机具: 2.2.1 沥青专用锅、燃料(煤)、
4、保温车。2.2.2 油桶、油壶、笊篱(漏勺)、铁锹、刮板、棕刷、温度计(350400)。2.2.3 消防器材用具、灭火器等。2.3 作业条件:2.3.1 屋面施工前,应掌握施工图的要求,造反防水工程专业队,编制防水工程施工方案。2.3.2 屋面施工应按施工工序进行检验,基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁,且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。2.3.3 屋面防水层的基层必须施工完毕,经养护、干燥,且坡度应符合设计和施工技术规范的要求,不得有积水现象。2.3.4 防水层施工前,突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等,应做好基层处理;阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩等、变形缝等
5、处,应做成半径为150mm的圆弧或钝角。3 操作工艺3.1 工艺流程:基层清理沥青熬制配料喷刷冷底子油铺贴卷材附加层铺贴屋面第一层油毡铺贴屋面第二层油毡铺设保护层3.2 基层清理:防水屋面施工前,将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。3.3 沥青熬制配料:3.3.1 沥青熬制:先将沥青破成碎块,放入沥青锅中逐渐均匀加热,加热过程中随时搅拌,熔化后用笊篱(漏勺)及时捞清杂物,熬至脱水无泡沫时进行测温,建筑石油沥青熬制温度应不高于240,使用温度不低于190。3.3.2 冷底子油配制:熬制的沥青装入容器内,冷却至110,缓慢注入汽油,随注入随搅拌,使其全部溶解为止,配合比(重量比)为汽油70%
6、、石油沥青30%。3.3.3 沥青玛帝脂配制:按照屋面工程技术规范附录A中的规定执行,沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料,每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。3.4 喷刷冷底子油:沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前,应将基层表面清理干净,喷刷冷底子油,大面喷刷前,应钭边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍,然后大面积喷第一遍,待第一遍涂刷冷底油干燥后,再喷刷第二遍,要求喷刷均匀无漏底,干燥后方可辅粘卷材。3.5 铺贴卷材附加层:沥青油毡卷材屋面,在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位,按设计要求先做卷材附加层,各部位构造见图10-1图
7、10-12。3.6 铺贴屋面第一层油毡:3.6.1 铺贴油毡的方向:应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况,坡度小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3%15%时,平行或垂直于屋脊铺贴;当坡度大于15%或屋面受振动,卷材应垂直于屋脊铺贴。3.6.2 铺贴油毡的顺序:高低跨连体屋面,应先铺高跨后铺低跨,铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺,浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操作,铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设,应用力均匀,以将浇油挤出、粘实、不存空气为度,并将挤出沿边油刮去以平为度;粘贴材料厚度宜为11.5mm。冷玛帝脂厚度宜为0.51mm。3.6.3 铺贴各层油毡搭接宽度:长边不小于70m
8、m,短边不小于100mm。若第一层油毡采用花、条空铺方法,其搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm。3.7 铺贴屋面第二层油毡:油毡防水层若为五层做法,即两毡三油,做法同第一层。第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。搭接缝用玛帝脂封严;设计无板块保护层的屋面,应在涂刷最后一道玛帝脂时(厚度宜为23mm)随涂随将豆石保护层撒在上面,注意均匀与粘结。3.8 铺贴屋面第三层油毡:油毡防水层若为七层做法,操作同第一层,第三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。3.9 铺贴油毡卷材防水层细部构造:3.9.1 无组织排水檐口:在800mm宽范围内卷材应满粘,卷材收头应固定封严,见图10-13。3.
9、9.2 突出屋面结构处防水做法:屋面与突出屋面结构的连接处,铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm,一般可用叉接法与屋面卷材相互连接,将上端收头固定在墙上,如用薄钢板泛水覆盖时,也应将卷材上端先固定在墙上,然后再做钢板(白铁)泛水,并将缝隙用密封材料嵌封严密。其构造见图10-1图10-12。3.9.3 水落口卷材防水做法:内部排水铸铁雨水口,应牢固地固定在设计位置,安装前应清除铁锈,刷好防锈漆,水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上,压接宽度不小于100mm。水落口周围500mm范围,泛水不小于5%;基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽,用玛帝脂嵌填密实,见图10-10。3.
10、9.4 伸出屋面管道根部做法:根部周围做成圆锥台,管道与找平层相接处留凹槽,嵌密封材料,防水层收头处用钢丝箍紧,并嵌密封材料。见图10-9。3.10 铺设卷材防水屋面保护层:一般油毡屋面铺设绿豆砂(小豆石)保持层,豆石须洁净,粒径为35mm为佳,要求材质耐风化,涂刷23mm厚的沥青玛帝脂,均匀撒铺豆石,要求将豆石粘结牢固。4 质量标准4.1 保证项目:4.1.1 油毡卷材和胶结材料的品种、标号及玛帝脂配合比,必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。4.1.2 屋面油毡卷材防水层,严禁有渗漏现象。4.2 基本项目:4.2.1 油毡卷材防水层的表面平整度应符合排水要求,无积水现象。4.2.2 油
11、毡卷材铺贴的质量,冷底子油应涂刷均匀,铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合屋面工程技术规范的规定,粘贴牢固,无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。4.2.3 泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术规范的规定,粘贴牢固、封盖严密;油毡卷材附加层、泛水立面收头等,应符合设计要求及屋面工程技术规范的规定。4.2.4 油毡卷材屋面保护层:4.2.4.1 绿豆砂保护层:粒径符合屋面工程技术规范的规定,筛洗干净,撒铺均匀,预热干燥,粘结牢固,表面清洁。4.2.4.2 板材保护层:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边直顺,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象;坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,管根结合处严密牢固
12、,无漏渗。立面结合与收头处高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜。4.2.4.3 整体保护层:表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象;不倒泛水、无积水,坡度符合设计要求;管根结合立面结合,收头结合牢固,无渗漏。4.2.5 排气屋面:排气道纵横贯通,无堵塞,排气孔安装牢固,位置正确,封闭严密。4.2.6 水落口及变形缝、檐口:水落口安装牢固,平正,标高符合设计要求。变形缝、檐口薄钢板安装顺直,防锈漆及面漆涂刷均匀,有光泽。4.3 允许偏差项目,见表10-8。油毡防水卷材屋面允许偏差表10-8项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1卷材搭接宽度-10mm尺量检查2玛帝脂软化点5检查铺贴时测温记录
13、3沥青胶结材料使用温度-105 5 5 成品保护5.1 施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。5.2 施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎,防止将已做好的面层损坏。5.3 防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。5.4 屋面施工中应及时清理杂物,不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。5.5 屋面施工各构造层应及时进行,特别是保护层应与防水层连续做,以保证防水层的完整。6 应注意的质量问题6.1 屋面积水:有泛水的屋面、檐沟,因泛水过小,不平顺:基层应按设计或规定做好泛水,油毡卷材铺贴后,屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。6.2 屋面渗漏:屋面防水层铺贴质
14、量有缺陷,防水层铺贴中及铺贴后成品保护不好,损坏防水层,应采取措施加强保护。6.3 防水层空鼓:基层未干燥,铺贴压实不增,窝住空气;控制基层含水率,操作时注意压实,排出空气。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 油毡卷材和胶结材料产品合格证及复试资料。7.2 沥青胶结材料配制及粘贴试验资料。7.3 隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料。本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。施工准备:2.1 材料及构配件: 2.1.1 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得
15、大于12%。弯头料一般采用扶手料,以45角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2 塑料扶手(聚氯乙烯扶手料)系化工塑料产品;断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 2.1.3 粘结料:可以用动物胶(鳔),一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学胶粘剂。 2.1.4 其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。 2.2 主要机具: 2.2.1 电动机具:手提电钻、小台锯。 2.2.2 手动工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀;方尺、割角尺、卡子等。 2.3 作业条件: 2.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手
16、的固定埋件安装完毕。操作工艺:3.1 工艺流程:找位与划线弯头配制连接预装固 定整 修 3.2 木扶手: 3.2.1 找位与划线: 3.2.1.1 安装扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。 3.2.1.2 按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。 3.2.1.3 楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 3.2.2 弯头配制: 3.2.2.1 按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头,采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时,除粘结外
17、,还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 3.2.2.2 整体弯头制作:先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm)。按划线位置预装,与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 3.2.3 连接预装:预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于5。 3.2.4 固定:分段预装检查无误,进行扶手与栏杆(栏板)上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内,操作时应在固定点处,先将扶手
18、料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接打入,螺帽达到平正。 3.2.5 整修:扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然、断面一致,最后用木砂纸打光。 3.3 塑料扶手(聚氯乙烯扶手): 3.3.1 找位与划线:按设计要求及选配的塑料扶手料,核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点,直线段扶手长度。 3.3.2 弯头配制:一般塑料扶手,用扶手料割角配制。 3.3.3 连接预装:安装塑料扶手,应由每跑楼梯扶手栏杆(栏板)的上端,设扁钢,将扶手料固定槽插入支承件上,从上向下穿入,即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重
19、合,拼合割制拆弯料相接。 3.3.4 固定:塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定,折弯处与直线扶手端头加热压粘,也可用乳胶与扶手直线段粘接。 3.3.5 整修:粘结硬化后,折弯处用木锉锉手磨光,整修平顺。质量标准:4.1 保证项目: 4.1.1 木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83)的规定。 4.1.2 塑料扶手选型应与支承件相符,材质形状、尺寸应符合设计要求。 4.1.3 安装固定扶手的预埋件(木砖或铁件)必须牢固,无松动现象,木扶手入墙处应做防腐处理。 4.2 基本项目: 4.2.1 制作:规格尺寸正确,表面光滑,线条顺
20、直,曲线面弧顺,楞角方正,无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。 4.2.2 安装:位置正确,割角线准确、整齐,接缝严密、坡度一致,粘结牢固、通顺,螺帽平正,出墙尺寸一致。 4.2.3 塑料扶手应无劈裂。 4.3 允许偏差项目,见表9-49。 楼梯扶手安装允许偏差 表9-49项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1栏杆(板)垂直2吊线尺量检查2栏杆间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线尺量检查4弯头与扶手规格3尺量检查成品保护:5.1 安装扶手时,应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目。 5.2 木扶手安装完毕后,宜刷一道底漆,朋应加包裹,以免撞击损坏和受潮变色。 5.3 塑料扶手安装后应及
21、时包裹保护。应注意的质量问题:6.1 粘接对缝不严或开裂:木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高,安装后于缩所致。扶手料进场后,应存放在库内保持通风干燥,严禁在受潮情况下安装。 6.2 接槎不平:主要是扶手底部开槽深度不一致,栏杆扁钢或固定件不平正,影响扶手接槎的平顺质量。 6.3 颜色不均匀:主要是选料不当所致。 6.4 螺帽不平:主要是钻眼角度不当,施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。质量记录;本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 木扶手用料应有木材等级和烘干试验资料。 7.2 塑料扶手应有符合产品技术指标的合格证。 7.3 安装质量检验评定资料。铝合金门窗安装工艺标准1 范围本工艺标准适
22、用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。3 2 2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。2.1.4 325号以上水泥;中砂按要求备齐。2.1.5 与结构固定的连接铁脚、铁接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。2
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