室内给排水暖管道安装.doc
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1、室内水暖管道安装根据图纸及合同上的要求,PP-R上水管选用上海白蝶、武汉金牛、沈阳金德三种任一家合格产品即可, U-PVC排水管选用沈阳和平、浙江光华、沈阳金德三种任一家合格产品即可,PE-Xb暖气管选用上海天奋、佛山日丰两种任一家合格产品即可,一旦选用某一品牌管材,原则上不准再更换为其他品牌。现就室内水暖管道安装方面工艺及需要注意的细节做以下详细述。室内水暖管道主要涉及PP-R、U-PVC及PE-Xb管材,首先要施工技术人员认真熟悉图纸,图纸会审以及变更等,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系,解决之。施工人员必须熟悉各种材质管道的性能,掌握操作要点。在各项预制加工
2、项目开始前,根据施工图编制材料计划,将需要的材料,按规格、型号准备好,运至现场。到现场的管材、管件等须认真检查,并经监理、业主验明材质,核对合格证明及管材的规格、型号等,验收合格后方能入库,管材做好遮阳工作,防止太阳暴晒。1)管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一致。2)管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。3)管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。4)施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间
3、,使其温度接近施工现场环境温度。PP-R上水管的施工施工管理人员应具有相应的专业技术资格,并对施工操作人员进行有针对性的技术交底,且施工人员必须经过PP-R管的安装培训,并经考核合格后才可进行操作。对未经过技术培训或没有掌握PP-R管道施工工艺的施工操作人员禁止上岗。PP-R管的安装切割管材时应采用专用切割机,管子剪,也可以使用钢锯。切割管材,必须使端面垂直于管轴线,且切割后管材端面应去除毛边和毛刺及污染物。管道切割后端口断面若不垂直于管轴线,断面毛边、毛刺及污染物清理不干净。直接后果是,由于端口不垂直于管轴线,熔接时管口突出部分热熔不均匀,连接后造成管道断面减少,通水能力达不到设计要求;毛边
4、、毛刺及污染物清理不干净,连接处局部产生冷缝、分层,管材和管件无法融为一体,管道试压时无法发现渗漏,但长时间使用后,由于冷热收缩管道就会产生渗漏,减少了PP-R管的耐压等级及使用寿命,所以热熔工具也必须采用生产厂家配套的专用热熔工具,由于埋地PP-R管室内给水工程属于隐蔽工程,一旦损坏,维修难度大,对居民生活产生不利影响,所以PP-R管安装工程必须保质保量,严格按图纸及相关专业规范施工。1、PP-R管道暗敷时的基层处理:a、管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm,宽度为干De4060mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格
5、后,墙槽用M10级水泥砂浆填补密实。b、管道暗敷在地坪面层内,应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改,应有图示记录。c、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。给水PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离下宜小于100mm,且PP-R管宜安装在金属管道的内侧。PP-R管道埋地暗敷时必须要求土建专业将基层处理必须平整无杂物,如基层不平整,有尖硬物体存在尖角等突出物,回填混泥土填充层内有尖硬物体接触管道等;由此产生的后果是管道由于受冷热收缩被尖硬物体划伤,造成管材管件微裂纹等隐性损坏的现象,减少PP-R管耐压等级及使用寿命。在PP-R管铺设过程中对损伤塑料管材、
6、管件的施工行为,要及时制止,纠正,管道安装后禁止踩压。2、PP-R管道的热补偿:由于PP-R埋地管处于填充层中,填充层对管道起到一定的约束变形作用,且由于PP-R埋地管在民用建筑中应用较多,其计算长度L一般较小,所以PP-R管的变形量较小。一般可以采取如下措施:(1)采用密集的固定管卡约束管道变形,管卡如果为金属的,与PP-R管接触面必须垫橡胶垫,其安装间距见下图(表3.3.9)。这种方法,特别适用于管径小于75 mm以下及膨胀力较小的场合。(2)自由臂补偿。其原理是利用管道方向变化,进行自然补偿。这种补偿方法效果很好,操作方便,成本较低,适用范围广。如果PP-R管道固定不牢或不固定,管道冷热
7、收缩后就会导致地面开裂。3、管材管件热熔连接操作要点:a、热熔工具接通电源到达工作温度(250270)指示灯亮后方能开始操作b、管材与管材连接端面必须清洁,干燥无油c、无旋转的把管段导入加热套内,插入所标识的深度,同时无旋转的把管件导入加热头上,达到规定标志处。加热时间应按热熔工具生产厂规定执行。也可以按下表 要求。PP-R管热熔技术要求管径DN(mm)2025324050637590110热熔深度P(mm)L-3.5PL最小承口长度(L)14.51618.120.523.527.43135.541.5加热时间(s)578121824304050加工时间(s)444666101015冷却时间(
8、min)3344568810见建筑设备施工安装通用图集91SB3-1(2005)P180页d、达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。PP-R管道熔接时间、热熔深度及对接方法不当,如果管道热熔时间过长,管道变形,难以对接;热熔时间过短,连接处产生冷缝、分层;热熔深度过长,会造成管道断面减少,通水能力达不到设计要求;热熔过浅,连接口处强度降低;管道热熔、对接时旋转,连接处均会产生冷缝、分层,导致渗漏。4、PP-R管道的水压试验:PP-R管道热熔安装完成后,所有预留管道口先用丝堵做临时封堵,以防止各种杂物进入管道,热熔2
9、4小时以后在隐蔽之前应按设计要求进行强度严密性试验,当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏为合格,试验压力合格后进行细石混泥土浇捣,此时管道保持有不低于0.4MPa的压力。回填混凝土时,不允许踩压已铺好的PP-R管道环路,要求做好成品保护,并派专人看护。5、PP-R管道安装的其他要求:a、施工时环境温度不宜低于5,在低于0的环境下施工时,现场应采取升温措施。b、PP-R管道在
10、与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝连接处应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm;伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定方式,伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。c、当地面面积超过30m2或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。室内排水管材为聚氯乙烯(UPVC)一、 材料要求:1. 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。2. 管
11、材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,色泽一致,管材直段挠度应不小于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应与管材外径插口配套。3. 其它材料:粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求,并满足使用要求。二、 施工机具: 砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。三、 施工工艺:(一) 工艺流程:施工准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-卡架固定-封口堵洞-闭水试验-通水试验-通球试验(二) 预制加工: 根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐
12、,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。深度试插合格后,用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即垂直插入,插入粘接后将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约3060min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。(三) 干管安装:1. 根据图纸要求的坐标、标高,处理好穿楼板及过墙的预留孔洞,施工前按各受水口位置测量绘制草图,按草图进行加工预制。2. 管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管,做法按铺设安装管道做法施工。3.
13、 塑料排水导管吊装时,吊卡间距应符合下表要求:管径(mm)5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0导管(m)0.50.751.101.301.604. 排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距应小于4m 。5. 在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口,当污水管在顶板下吊装时,可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面,距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。6. 在转角135的污水横管上,应设置检查口或清扫口。7. 在转角、排水的水平管道与水平管道、
14、水平管道与立管的连接处应采用45三通或45四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。8. 通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须应采用45三通和45弯头连接,并应在垂直管段的顶部设置清扫口。9. 塑料排水管道安装时,可采用铁丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧,采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。10. 管道安装好后应及时堵管洞,按规范要求支模封堵,安装后的管道严禁攀登或借做他用。(四) 立管安装:1.
15、立管安装前,应按图纸坐标,确定卡架位置,预装立管卡架。2. 土建墙面粉刷后,按预留口位置核对图纸坐标,确定管道中心线后,依次安装管道、管件和伸缩节,并连接各管口。3. 选用整体式防火圈时,应在按设计或施工规范的要求的楼层部位,根据管径的大小安装防火圈或阻火圈,先将防火圈或阻火圈套在管上,然后进行接口联接。4. UPVC排水管穿过楼顶板时,应预留防水刚性套管,并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。(五) 支管安装:1. 按图纸、坐标、标高修整预留孔洞,确定吊卡位置,检查调整预埋件坐标位置,清理现场,按安装标高需要支搭操作平台。安装吊装导管支架、吊架。将预制好的支管按编号运至场地,清除粘接部位污物,
16、进行支管卡、吊件复检,摆正各预留口坐标位置,至满足图纸要求后,涂刷粘接剂进行支管安装,调整支管坡度,满足规范规定坡度值。锁固卡架、固定支架位置,并临时封闭各预留口后,封堵结构孔洞。2. 支导管安装,直管段长度大于4m时,应安装伸缩,确保每段内净长4m。3. 暗装立管的分支管管径100时,按设计防火等级要求,安装阻火圈。4. 支导管安装中,地平管穿越楼板洞时,均应安装防水翼环,并确保其位置正确、粘接牢固。(六) 试验:1. 排水管道安装完成后,应按施工规范要求进行闭水试验。暗装的导管、立管、支管必须进行闭水试验。闭水试验应分层分段逐根进行试验,以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口,满水至地面高度,
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