5.3.2.5地下结构混凝土工程5325 (2).doc
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1、诚信为本、客户至上 浪潮科技园S01科研楼施工组织设计5.3.2.5地下结构混凝土工程1 地下结构混凝土工程概况及施工要点1)设计概况混凝土设计概况详下表所示。主楼混凝土强度等级、抗渗等级序号混凝土所在部位混凝土强度等级备注墙、连梁及墙柱独立柱楼面梁、板、楼梯1地下四层至地下三层顶C50C60C30基础部分、地下室外墙、距外墙1m范围内的与外墙交接的内墙、与土壤接触的地下一层结构构件采用补偿收缩、抗渗抗裂混凝土,抗渗等级不小于P82地下二层至地下一层板顶C60C60C303基础:C40;垫层:C15;填充墙构造柱、腰梁及压顶:C25裙房混凝土强度等级、抗渗等级序号混凝土所在部位混凝土强度等级备
2、注墙、连梁及墙柱独立柱楼面梁、板、楼梯1地下四层至地下二层顶C30C40C30基础部分、地下室外墙、距外墙1m范围内的与外墙交接的内墙、与土壤接触的地下一层结构构件采用补偿收缩、抗渗抗裂混凝土,抗渗等级不小于P62地下一层及以上C30C303基础:C40;垫层:C15;填充墙构造柱、腰梁及压顶:C252)施工要点混凝土施工概况详见表所示。混凝土施工概况序号项 目施工方法1混凝土种类本工程结构混凝土均为现浇商品混凝土2抗渗混凝土基础部分、地下室外墙、距外墙1m范围内的与外墙交接的内墙、与土壤接触的地下一层结构构件采用补偿收缩、抗渗、防裂混凝土。3拌制方式商品混凝土搅拌站拌制供应4输送方式混凝土罐
3、车运输,混凝土输送泵和塔吊输送5浇筑方式人工操作振捣器进行浇筑6养护方式根据混凝土种类、现场环境情况选择蓄水、铺薄膜、保温被等保湿养护方式2 施工安排1)施工工艺流程按水平分段、立面分层由下至上的原则进行施工,总体流程是先基础后地下室结构,再地上结构,每个楼层以后浇带为界分段流水施工,每流水段先竖向墙柱、后水平顶梁板。施工工艺流程详见图所示。钢筋、模板、预埋件验收作业准备混凝土搅拌、运输混凝土表面找平压实混凝土浇筑与振捣模板拆除混凝土养护混凝土浇筑流程2)混凝土供应商的选择地下室结构工程混凝土共约3万m,而结构施工工期短,日混凝土供应量要求大。我们从合格商品混凝土供应商中,通过考察资质、供应能
4、力能满足本工程要求、距离工程现场的运输距离、运输路线等,最终选择33家作为本工程的商品混凝土供应商,要求每家日生产能力在3000m以上。3)混凝土浇筑机械选择(1) 现场混凝土概况本工程结构尺寸94.8m95.4m,地下室单区最大浇筑量区域是基础底板A1、A2施工段,单次最大浇量约4578 m。地下结构各流水段混凝土量统计表项目A1混凝土量(m)A2混凝土量(m)B1混凝土量(m)B2混凝土量(m)合计筏板3499.94577.61790179011657.54层130013001300130052003层120012001200120048002层100010001000100040001层
5、100010005005003000(2)机械准备 计划使用3台汽车泵,20辆混凝土运输车运输混凝土,插入式振捣棒不少于18套(含备用),防止机械损坏,影响施工。进入现场的混凝土运输车的交通路线,全部要精心安排、严格实施。4)混凝土搅拌与运输(1) 运输车辆在喂料完毕后,应及时清理料斗,以免残渣留在料斗上,影响混凝土的质量和场区环境,且清洗料斗的水须排净。(2)对运入施工现场的混凝土应加强检验,查验其配合比、标号、出机时间、出机温度等是否符合设计、施工要求,不符合要求的混凝土坚决退回。(3)卸料时,应检查混凝土的塌落度,当混凝土塌落度损失过大而造成施工困难时,可补加高效减水剂进行二次流化以调整
6、其和易性,但严禁向混凝土中加水。在二次流化时,混凝土搅拌罐应快转60s以上,直至使减水剂拌和均匀。5) 混凝土泵布置图及混凝土搅拌运输车行车路线图3 混凝土浇筑1)浇筑与振捣要求(1) 浇筑要求在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力、一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,
7、将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过混凝土的初凝时间应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。混凝土在浇筑及静止过程中,应采取措施防止裂缝。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。(2) 振捣要求混凝土振捣工具采用插入式振捣器,使用时应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍
8、(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层510cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。较薄的混凝土楼板(厚150mm)可采用表面振动器,表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。采用插入式振捣器时,振捣时间一般为15-30s,并且在20-30min后对其进行二次复振,以消除混凝土结构面层中的汽泡。2)泵送混凝土的浇筑顺序 采用混凝土输送泵输送混凝土时,应按距混凝土输送泵的距离由远而近浇筑;在同一区域的混凝土,应按先竖向结构(墙、柱)后水平结构(梁、板)的顺序,分层连续浇筑。 3)筏板混凝土浇筑A1、A2主楼筏板厚度2500 m
9、m,A1、A2南区梁板式基础厚度为1500mm,地梁最大截面尺寸为700mm2500mm,按大体积混凝土施工(详见大体积混凝土施工方案)。A1、A2南区裙楼筏板厚度为600mm,B1、B2区裙楼厚度为400mm,可一次性浇筑,筏板浇筑自东向西,自北向南在58m范围内水平移动S形布料,筏板、柱墩、集水井浇筑时分为两次浇筑,先浇筑柱墩、集水井,再浇筑筏板,浇筑过程中在已浇筑的下层混凝土尚未凝结时,即开始浇筑,直至浇筑完成;利用层面散热减少每次浇筑长度的蓄热量,防止水化热的积聚,减少温度应力。4)柱的混凝土浇筑(1) 柱浇筑施工流程见图所示。模板内清理洒水湿润浇5cm厚砂浆混凝土振捣混凝土分层浇注模
10、板拆除混凝土养护柱混凝土浇筑流程(2) 浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始,向中间推进,以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀,断面增大而产生横向推力,最后使柱发生弯曲变形。(3) 柱浇筑前应先检查模板底部是否封严,并用水将模板内润湿,浇筑时应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。(4) 浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。5)梁、板混凝土浇筑(1) 梁、板混凝土浇筑流程如图所示。(2) 测量员抄出楼层标高建筑0.5m控制线,并用红三角标记在钢柱上,浇筑人员用小白线在钢筋上牵出标高线。模板浇水湿润摊铺混凝土振捣木杠刮平激光抄平控制面标高木抹搓平二次
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