模板工程专项施工方案(钢背楞)_图文.doc
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1、目 录一、工程概况.2二、编制依据:.2三、方案设计.2四、材料选用.3五、轮扣式模板架支设.6六、墙柱标准化钢支撑体系制作方法及施工工艺.9七、模板的验收.14八、模板的拆除.16九、施工中应注意的质量通病及预防措施.16十、成品保护.19十一、文明施工及环保措施.19十二、模板施工安全措施.20美盛天境1#高层区域标准层 模板工程专项施工方案一、工程概况 1、本工程位于郑州市中牟县白沙组团,工程东、西、南、北分别与龙华路、雁鸣路、祥符路、文华路相邻,建设单位为:中牟美盛置业有限公司。本工程建筑面积为293074.91,其中地下建筑面积96540.68,地上建筑面积196534.213。本工
2、程为住宅小区,共24栋楼,层数为地上433层不等。基础结构形式为桩筏基础、筏板基础;主体结构形式为剪力墙结构。地下部分局部地下两层,建筑结构形式为剪力墙结构,设计合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,防火设计的建筑分类为:多层部分耐火等级为地上二级,地下一级;高层部分耐火等级地上地下均为一级。抗震设防烈度为7度,结构设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级。总工期640日历天,计划开始日期2016年03月01日,计划竣工日2017年11月30日。2、构件概况一层屋顶:剪力墙厚200mm/250mm,主要梁断面高为300mm、400mm、450mm、500mm、520mm、600mm、7
3、50mm、800mm及1000mm,楼板厚120mm/140mm,梁最大跨度6.0m。二、编制依据1、美盛天境1#工程施工图纸。2、模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表的规定。3、混凝土结构设计规范(GB50010-2015)4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(GB 249112010)5、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2001)6、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)三、方案设计本方案主要针对美盛天境1#高层区域标准层的模板加固支撑进行专项编制。为了保证混凝土构件的质量,本工程剪力墙模板支设选用标准化钢支撑体系,梁板构件支设选用轮扣式新型脚手架。四、
4、材料选用1、模板材料模板材料选用=15厚的木芯胶合板,次龙骨:1#、2#、5#、8#和22#选用4060mm的钢管+方木;3#、4#和6#选用37*75mm方木。2、 标准化钢构件材料选用:(1) 墙体横杠 A规格:60mm50mm C型冷轧带钢,壁厚2.75mm 米重4Kg 作用:用于剪力墙横向加固。 优点:加大了与剪力墙模板竖向龙骨的受力面,克服自然涨模现象,规格统一,侧面有连接定位用圆孔,连接组装方便,且重量轻便于操作,提高工人安装效率。 产品尺寸:800mm 1000mm 1200mm 1400mm 1600mm 1800mm (2)L型横杠 A组成:又叫阴角加固件,由两根短横杠焊接组
5、成,角度为90。 作用:替代钢管,用于短支剪力墙阴角处的水平方向加固。 优点:预制90角度,保证短支剪力墙的制作质量,与横杠搭配使用,快速连接,而且操作简单。 规格:L300mm700mm、L400mm600mm、L500mm1000mm、L500mm-1200mm、L400mm-800mm (3)阳角锁具 A组成:锁具由锁销,C型锁具,加固顶丝组成。 B作用:用于剪力墙阳角的加固。 C:优点:采取一销一顶,两部快速完成阳角加固,完全避免传统阳角加固中出现的松动变形的问题,保证了阳角的90角。 (4)洞口锁具 A组成:由短横杠和两个勾型螺栓组成。 B作用:用于剪力墙洞口模板加固。 C优点:用两
6、个勾型螺栓,勾住横杠上面的定位孔,快速将短横杠拉紧,通过送紧螺栓可调整洞口垂直度。简单牢固快速完成洞口模板加固。 D规格:450mm 650mm (5)横杠连接定位销 A组成:由一根方钢管和两个锁销组成。 B作用:与横杠定位孔配合,快速连接横杠,保证横杠不被两头拉力拉开,还可以通过定位孔的位置调节横杠的长段。 C优点:能保证连接点的整体性,避免出现胀模现象,保证工程质量。2、对拉螺栓对拉螺栓采用12螺杆,穿16PVC管后,重复使用。5、 轮扣式模板架支设1、轮扣式模板架特点: 轮扣式脚手架是由带有轮盘的钢管立杆、带有插头的钢管横杆以及可调顶托等部分组成的支撑体系。搭设流程基本上同扣件式脚手架,
7、只有立杆和横杆是固定式的,立杆和横杆的连接也少了活动扣件固定这一环节。其主要特点是: (1)结构设计合理巧妙,具有良好的力学性能; (2)安全可靠,无任何活动零件,管理、运输、储存方便,使用寿命长; (3)构件标准化、模数化,搭设和拆卸快捷方便; (4)使用方便,可提高施工效率和降低工人劳动强度; 2、施工要点: (1)施工前应做好支撑体系的专项施工方案设计,并由专人放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。 (2)轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。 (3)轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围,对于高度和跨度较大
8、的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力(临界力)的验算,确保架体的稳定性和安全性。 (4)架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆,使其整体稳定性得到可靠的保证; (5)轮扣式脚手架附图片。 3、轮扣式脚手架技术参数 轮扣式脚手架严格按照GB 249112010标准执行 本工程选用立杆:2.5m长;横杆:0.6m、0.9m、1.2m。4、支撑体系: 本着创新工艺、新产品的原则,本工程支模体系采用轮扣脚手架支模体系。 立杆和水平杆采用483.5的轮扣钢管脚手架,板底立杆间距为1200mm1200mm,水平步距为1.2m;梁底顺
9、梁方向立杆间距为0.6m、0.9m,梁两侧立杆距梁距离为0.3m,对于局部轴线尺寸长短不一的利用0.6m和0.9m长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距。立杆顶部采用顶托支撑,上部托梁采用483.5钢管,钢管上铺40*60方钢,间距为200mm。做扫地杆用得水平杆离地高不得超过550mm。5、 施工作业条件 (1)根据工程的结构形式、层高等,确定立杆和横杆的长度,并根据材料周转的要求足准备足够的搭设材料; (2)现场有足够数量的普通钢管及扣件,以备搭设剪刀撑等构件; (3)支撑面要有足够的强度,并与立杆有良好的接触,以利于力的传递; (4)楼层放线已经完毕; (5)立杆搭设位置已标定; (6)已做好
10、支模架施工方案并经审核、审批通过,并对工人进行了针对性的技术交底。6、 施工工艺 (1)工艺流程 施工工艺流程:搭设材料进场混凝土初凝、定位放线铺设垫木搭设立杆、横杆设置剪刀撑连接、加固板底架体铺设顶板模板检查验收模板支架浇筑混凝土支模架拆除 (2)搭设材料进场:本工程立杆选用LG-250(长2.5m),横杆的型号主要有HG-60(长0.6m)、HG-90(长0.9m)、HG-120(长1.2m)3种; (3)混凝土初凝、定位放线: 楼层混凝土浇筑完毕强度达到1.2Mpa以上后,根据施工图轴线尺寸引测控制线,建立控制网,引测标高控制线,根据已经测好的控制线确定梁柱的位置,并标出立杆搭设位置。
11、(4)铺设垫木或安放底座 为了扩大立杆底部承载面的受力面积,保证立杆承载面均匀受力,要在立杆底部铺设垫木或安放底座; (5)搭设立杆、横杆: 轮扣式脚手架构件较短,一般立杆和横杆的搭设一人就可以操作完成。搭设时先把立杆放在事先放置好的垫木上,再把横杆的插头插入立杆的轮盘中,另一端再插入另一根立杆的轮盘中。 (6)设置剪刀撑: 立杆和横杆按要求搭设完毕后,在架体四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。 (7)连接、加固板底架体: 支模架搭设完毕形成稳定的受力体后,将搭设板底架体,板底架体与立杆的连接采用可调顶托的形式。 (8)铺设顶板模板: 当板底下的次龙骨及主龙骨按标
12、高控制线安装完毕后,开始铺设顶板模板,安装顶板模板时,应采取措施,确保模板安装牢固、平整、拼缝严密; (9)检查验收: 安装完成后,应进行检查验收,应验收支模架是否严格按方案执行、构造措施是否合理;立杆和横杆的连接是否牢固;模板的平整度及楼板标高。 (10)浇筑混凝土 验收完毕后,进行混凝土浇筑,在顶板浇筑时派专人守模,发现隐患及时消除。且在浇筑楼板过程中,应有施工员及时核查板顶标高、板厚及楼板平整度,存在问题应及时调整。 (11)支模架拆除: 轮扣式脚手架拆除时要注意横杆、立杆和剪刀撑等构件的拆除顺序,严禁将构件抛掷至地面,要传至地面码放整齐。对拆除下来的构件要及时进行检查、整修、保养、剔除
13、不合格的构件。其他拆除的要求同扣件式钢管脚手架。六、墙柱标准化钢支撑体系制作方法及施工工艺1、制作方法: (1)墙体支撑的拼装: 模板合模后开始拼装墙体支撑,先将墙体竖向龙骨(方钢或方木)按间距不大于200mm均匀钉到模板上,然后穿入对拉螺栓,完成前两步之后开始拼装墙体横杠(横杠),拼装墙体横杠应严格按照设计图纸进行拼装,最好带上垫片和螺母,紧固完成。 (2)剪力墙洞口模板的制作:洞口横杠勾型螺栓定位孔 洞口模板合模后,装好横杠竖杠,然后组装洞口,用勾型螺栓钩住横杠定位孔,将洞口横杠用勾型螺栓拉紧即可。 (3)阳角的制作:U型垫片螺旋顶丝定位锁销 将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入,将铁钩钩
14、住内侧杠的钩点,用螺母紧固。将阳角锁具用定位锁销销在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上,用螺旋顶丝顶在预先放置U型垫片的横杠端头,旋转顶丝将横杠顶紧为止。 (4)阴角的制作:横杠竖杠组装完成后,在阴角处放上L型横杠,带上垫片、螺母加固即可。 (5)横杠连接 将两根水平相连的横杠用连接定位销销在定位孔中,在接口的外侧再叠加一根横杠,用对拉螺栓固定即可。2、施工工艺流程: 弹模板控制线焊内墙定位筋拼装一侧模板安穿墙螺栓和塑料套管 拼装另一侧模板拼装洞口模板安墙体竖向方钢或方木安墙体横杠 安阳角锁具安阴角锁具安可调节拉条并调整固定验收混凝土浇筑 拆模 (1)弹模板控制线: 模板安装前根据轴线和施工图
15、用墨线弹出模板的内边线、边线和外侧控制线,以便于模板的安装和校核; (2)焊内墙定位筋: 根据图纸要求,截取同墙厚的钢筋(12)焊接固定在墙底部10cm左右位置,间距1m,以保证墙体不偏位; (3)拼装模板: 模板拼装应满足下列要求: a模板的接缝不应漏浆,在浇注混凝土墙多层板应浇水湿润,但模板内不应有积水。 b模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能的隔离剂。 c浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 d拼装前应根据图纸画出模板拼装图。 先组装角上的模板,必须按图示的等盖口进行安装,将第一块等口的角模板(靠角处)钉一跟4cm6cm等墙高的木方子(必须钉在等口上),并
16、与模板钉齐。(图a)然后再将第二块角模板钉在第一块等口角模板上并与之相连(相连时注意两块模板不能错位)(图b)。待角模板拼装完毕后,即可组装其他模板,其它模板相连处为防止浇筑时漏浆可选用方木或木板条连接,两侧模板各压二分之一(图c)。 图a 图b 图c等口模板示意图 阴角模板示意图 两板接缝示意图 待一侧模板组装完成后,将穿墙螺栓及可循环塑料套管放置正确再组装另一侧模板。 特别注意: 外墙模板应与内墙模板底部相平,防止模板螺栓孔对不上,拟采取外挂木方子的做法进行处理,如图e。图e外檐模板交接节点示意图 (4)按穿墙螺栓和塑料套管: 穿墙螺栓规格选用12,间距:水平方向距450mm,端部距阴角处
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