浅谈曝气生物滤池2.doc
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1、浅谈曝气生物滤池(BAF)污水处理工艺的运行与管理摘要曝气生物滤池(biologicalaeratedfilter)与普通活性污泥法相比,具有有机负荷高、占地面积小、投资少、滤池截污能力强、氧传输效率高、出水水质好等优点,但同时也存在进水预处理要求高、反冲洗水量和水头损失大,运营成本偏高等不足。眉山市城市污水处理厂通过几年来不断摸索、总结和创新,在科学管理的基础上对部分设施设备进行了改造和升级,有效地降低了运营成本,取得了较好的环境、经济和社会效益。关键词曝气生物滤池(BAF)处理工艺运行管理BAF污水处理工艺是90年代初最先在欧美发展起来的一种新型污水生物处理技术。是在普通生物滤池、高负荷生
2、物滤池、生物滤塔、生物接触氧化法等生物膜法的基础上发展而来的,具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用,其特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体,节省了后续沉淀池(二沉池);其容积负荷、水力负荷大,水力停留时间短,出水水质好等特点。可广泛用于水体富营养化、生物污水、市政污水、生活杂排水、食品加工、酿造、化工、制药、印染等可生活的污水和废水处理。1概述眉山市城市污水处理厂于2002年12月开工建设,2004年12月竣工,2005年5月投入试运行,设计规模为4万吨/日,采用BAF曝气生物滤池处理工艺,主要处理眉山市城区生活污水。目前老城区为雨污合流制,污水量占整个
3、城区的60%,新城区为雨污分流制,污水量占整个城区的40%。我厂自建成投运以来,通过不断地优化工艺流程,完善自身管理机制,大胆探索勇于创新,在节能降耗和控制与降低运营成本方面收到了较为理想的效果。截止目前,我厂已累计处理污水4930万吨。现日处理污水量已达4万吨,呈满负荷状态。出水水质经市环保部门检测合格率为100%,达到一级B标排放标准,部份指标优于国家一级A标。2工艺流程及技术指标2.1工艺流程图絮凝剂 2.2 (表一)设计进、出水水质指标项目CODBOD5氨氮SS总磷设计进水水质260160201801出水水质60205200.52.3(表二)实际进、出水水质指标(2010年1-7月均值
4、)项目CODBOD5氨氮SS总磷进水水质16896151002.5出水水质3113.50.62130.753生产环节中应注意的问题3.1强化预处理,降低SS指标BAF工艺预处理环节包括粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、分配井、斜管沉淀池、超细格栅等;每道工序相互连接、相互制约。在操作实务中,我们发现如果粗、细格栅、沉砂池处理不彻底,一方面会造成沉淀池渣物较多,污泥浓度较高,引起桁架式刮吸泥机和污泥泵叶轮堵塞,离心脱水机在脱泥时,转鼓螺旋片常被一些纸片、粗纤维、塑料品缠住,时间一长离心脱水机动平衡受到破坏,导致出现严重故障,影响正常生产。另一方面会增大超细格栅的运行负荷,影响超细格栅的使用效
5、果,从而加重生物滤池的负荷。所以预处理各个工段要紧密配合,强化预处理,力争SS去除率达60%以上,尽量减轻生物滤池运行负荷。3.2合理控制反冲洗时间和强度BAF生物滤池是整个工艺的核心部分。我厂的生物滤池分为两级滤池,每级4个滤池,一、二级滤池组为串联运行,共计8个生物滤池。滤料采用陶粒滤料,靠滤料间的生物膜对污水有机物进行降解,并靠滤料对悬浮物进行截留。时间一长,滤阻增大,根据水头损失设定值,对滤池进行反冲洗。合理的调整反冲洗时间和反冲洗的强度,对滤池的恢复和运行以及能耗都比较重要。滤池冲洗不到位会导致冲洗的频率增加,过度冲洗又会使生物膜流失,延长滤池的恢复时间。在操作实务中,我们主要以每个
6、滤池的池底压力达到设定值作为冲洗条件(一级滤池:90kpa,二级滤池:68kpa)。通常一级滤池因负荷较大,冲洗时间在1636小时,二级滤池冲洗时间在3672小时。冲洗时由1名操作员在中控室远程操作,1名操作员在现场指挥,根据冲洗的情况,增加汽冲、汽水联合冲洗、水漂洗的强度和时间。如遇滤池堵塞严重时,可增加到两台鼓风机、两台水泵联合冲洗,但要防止因强度过大造成冲洗池漫水,每次冲洗的时间通常在2530分钟,冲洗水量在500550立方米左右为宜。4部分技改项目及实施效果4.1技改项目4.1.1提升泵房有5台污水泵,每台流量约700m3/h,为解决了1台水泵水量过小2台水泵又过大的问题,我们在泵房加
7、装了两台变频器,通过变频器对进水提升泵进水量进行合理调节,保证了进水量的稳定。4.1.2在污泥脱水机房加装储泥斗。解决了因1台污泥运输车运力不够而影响污泥正常生产的问题,提高了工作效率。4.1.3生物滤池加装过水栅条。为尽量减少滤料在反冲选过程中流失,我们在每组滤池出水口处加装了间隙为3mm的过水栅条(材质为304不锈钢)。经过改造既保障了管道的畅通,又降低了滤料的损耗。4.1.4改进污泥浓缩机,提高了该机的转速,并在污泥泵前加装了破碎机,提高了污泥均匀度,防止离心脱水机堵塞,保证了出泥稳定性。4.1.5增大一级生物滤池曝气头膜片的孔径。运行中我们发现一级鼓风机在工作时噪音、电流和风压的数值均
8、偏大,经过分析研究后,发现曝气头膜片孔径偏小导致鼓风机曝气阻力大,找到原因后,我们将一级生物滤池曝气膜片孔径由原来的1mm改为2mm,电流值随之由原来的53A降到了43A,噪音和压力值也明显降低。4.1.6改造鼓风机冷却系统。为降低水耗,我们将原有的鼓风机冷却系统由直接排放改为冷却塔循环用水,用水量由原来的180m3/日降至现在的30m3/日。仅此一项,一年就节约用水54750 m3,折合经费17.8万元。4.1.7噪音控制与治理。为尽可能的降低厂区和周边环境噪音影响,我们在鼓风机房安装吸音墙以及在生物滤池散热口改造通风系统,降低了厂区和周边环境的噪音影响。(因鼓风机房内设备自身噪音较大,故改
9、造前后无明显变化)。(表三)噪音均值对比表dB(A)位置区分鼓风机房滤池散热口一级滤池池面周边改造前10610310065改造后1037574484.1.8完成中控系统改造。为满足相关环保要求,我司在经费相对紧张的情况下,结合自身工艺特点,仅用一个月时间,完成了中控系统升级整改工作,新添COD、氨氮进水在线监测仪各1台,溶解氧仪4台。并对中控系统软件进行升级改造,使各种参数和历史记录数据完全满足了环保检验要求,为进一步指导生产运行起到了重要作用。此次技改比周边同工艺同规模污水处理厂节约资金近100万元。4.2经济效益通过技术改造和合理调整工艺运行,我厂的每千方水电耗由设计时的平均380/100
10、0m3降至270/1000m3以内,耗水量由设计时的180m3/日降至30 m3/日,有效地降低了运行成本。(表四)技改项目产生的经济效益项目区分 理论耗量实际耗量单位节能日节约数单价(元)折合日减少运行成本(元)备注电耗(度/千方水)3802701104400度0.753300现日处理4万立方水耗(吨/日)18030150吨3.25487.5日小计3787.5年累计138.2(万元)5几点体会5.1严把设备选购关一个污水处理厂,除了选择正确的处理工艺外,设备质量的优劣与好坏,直接决定了整个工艺是否正常运行和达标排放。由于我国环保设备制造业起步较晚,设备制造的工艺和水平相对滞后。因此在设备选购
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