滑移轨道施工方案.doc
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1、广东平海电厂干煤棚网架工程滑移轨道专项施工方案编制单位:江苏天地钢结构工程集团有限公司编制人: 审核人: 审批人: 目 录1、 工程概况12、 滑移轨道的设置13、 滑移轨道的准备工作24、 滑移轨道施工25、 滑移轨道铺设技术要求56、 安全组织与措施6- 2 -1、工程概况:平海电厂一期工程干煤棚位于B、C煤场的中部,距海边约330m。本期工程干煤棚建设规模纵向152m,横向155m。干煤棚屋盖采用正放四角锥螺栓节点网架,干煤棚网架投影面积23560m2。干煤棚在横向设有两排屋面网架支撑柱,柱间跨度为110m(支座节点之间距离),两边各悬飘22.5m,支撑网架柱距12m,柱顶标高34.0m
2、。柱截面2.6mx1.5m。屋面采用单层压型钢板,双坡屋面,网架周边单层压型钢板封边。网架支座以下四面开敞,无墙。本工程网架结构采用超大型构件液压同步提升施工技术进行安装,该安装工艺将大大降低安装施工难度,并于质量、安全和工期等均有利。2 滑移轨道的设置 本工程采用液压顶推滑移屋盖网架结构,需设置专用的滑移轨道,待滑移结构(或滑靴)坐落于滑移轨道上,通过安装在构件上的滑移设备顶推滑移构件,沿轨道由初始拼装位置滑移至设计位置就位。滑移轨道的作用是承受屋盖结构滑移过程中的竖向荷载,并为爬行器提供反力点,在滑移方向上提供顺畅的通道。根据工程特点,滑移轨道共铺设2条,平行布置,分别在A、B轴线处的支撑
3、柱(梁)上方。每条轨道长度约152米(1轴线至13轴线及两侧外端悬挑长度),滑移轨道采用43KG/m钢轨,用以提供爬行器的夹持反力点。滑移轨道布置示意图3、滑移轨道的准备工作基础及埋件的复验及放线:对基础和埋件进行复验标高及定位轴线。轨道安装前,复测基准点,并以此为依据,进行轨道轴线的放线和测量,复核基准点轴线与标高偏差,验收合格后方可进入轨道的安装工序。4、滑移轨道施工由于煤棚内存放大量煤,又无行车通道,大型吊装设备根本无法靠近施工现场。根据现场的实际情况,19轴轨道采用塔吊垂直运输、钢管滚动滑移的就位方式,913轴轨道采用塔吊一次性吊装就位的方式。轨道施工工序:安装防护栏测量放线轨道垂直运
4、输轨道水平运输轨道就位、初步固定轨道位置调整轨道最终固定安装方法:防护栏施工:防护栏采用小钢柱加钢丝绳的组合方式。首先在每根砼柱顶的预埋件上安装小钢柱(采用10050),钢柱高度为1200MM。然后用14钢丝绳分别将A轴和B轴钢柱串联在一起,形成整体。两端钢立柱与钢丝绳必须牢固固定,中间钢柱每隔2根与钢丝绳进行连接固定,用以增加钢丝绳的牢固程度。施工人员安装时必须在钢丝绳上挂好安全带(见参考图片)防护栏图片轨道垂直运输:轨道采用现场塔吊进行垂直运输。首先用塔吊将轨道吊至轴附近,将轨道放在预先放置好的小钢管(钢管采用4根48,其间距为3米)上面,然后进行位置调整,使轨道尽量位于砼梁的中心线上。轨
5、道水平运输:轨道放置在钢管上面,利用钢管滚动进行水平运输。操控人员用葫芦牵引控制轨道在钢管上缓慢滚动,另安排3名施工人员随时调整轨道前行方向,确保轨道在砼梁的中心线附近前进,直至轨道移至其相应位置。轨道就位、初步固定:轨道就位后,调整至设计位置并进行初步固定,初步固定采用钢压板焊接临时固定。依次类推,直到轨道全部就位并临时固定。轨道最终固定:最后对轨道位置进行精确调整,利用经纬仪和水准仪控制轨道的平直度,精调完成后,从13轴开始往1轴方向进行最终固定。5、滑移轨道铺设技术要求滑移轨道在整个滑移过程中起承重导向和径向限制构件水平位移的作用。为了能够在预定工期内开展并顺利的做好网架的滑移工作,所以
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