环境影响评价报告公示:万塑料粒万再生涤纶短纤生普宁市源辉化纤普宁市下架山镇汤环评报告.doc
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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告 HSJC(验字)20160524001 项目名称: 普宁市源辉化纤有限公司 年产2万吨塑料粒、7万吨再生涤纶短纤生产项目 客户名称: 普宁市源辉化纤有限公司 东莞市华溯检测技术有限公司2016年05月24日HSJC(验字)20160524001 第36页 共29页承 担 单 位:东莞市华溯检测技术有限公司技 术 负 责 人:郑世琪项 目 负 责 人:张相水报 告 编 写 人:廖霞审 核:尚锦审 定:郑世琪现场监测负责人:关钰参 加 人 员:关钰、李承恩、陆自宸、张志彬、汪超、刘日升、曾繁辉、丁列芳、王耀炜、黄俊能东莞市华溯检测技术有限公司地 址:东莞市东城区牛
2、山明新商业街六栋邮 编:523000电 话:0769-23116852传 真:0769-23361553 Email:联系人:黄娅娅表一 建设项目概况及验收监测依据建设项目名称普宁市源辉化纤有限公司年产2万吨塑料粒、7万吨再生涤纶短纤生产项目 建设单位名称普宁市源辉化纤有限公司建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建主要产品名称设计容量年产2万吨塑料粒、7万吨再生涤纶短纤投产日期2016年04月行业类型及代码B28 化学纤维制造业环评时间2015年11月现场监测时间2016年04月2728日占地面积6800平方米建筑面积21040平方米环评报告表编制单位佛山市环境工程装备有限公司证书编号国环评证乙
3、字第2858号环境影响报告书审批部门揭阳市环境保护局批准文号揭市环审20169号投资总概算7000万元环保投资总概算99万元比例0.14%验收监测依据1.1、中华人民共和国环境保护法;1.2、国务院第253号令建设项目环境保护条例;1.3、国家环境保护总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法(2001);1.4、国家环境保护总局关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知(环 发200038号);1.5、国家环保总局办公厅关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知(环办2003 26号);1.6、佛山市环境工程装备有限公司,普宁市源辉化纤有限公司年产2万吨塑料粒、7万吨再生涤纶
4、短纤生产项目环境影响报告书(2015.11); 1.7、揭阳市环境保护局,揭市环审20169号,揭阳市环境保护局关于普宁市源辉化纤有限公司年产2万吨塑料粒、7万吨再生涤纶短纤生产项目环境影响报告书审批意见的函(2016.02.03);1.8、建设项目竣工环境保护验收监测委托书。表二 验收监测执行标准验收监测标准标号级别2.1、工业废水排放执行水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准,回用水执行城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T 19923-2005)洗涤用水标准,具体内容见表2-1。 表2-1 废水排放执行标准 单位:mg/L(pH值:无量纲) 序号污染物名称标准要求
5、工业废水回用水1pH值696.59.02悬浮物60303化学需氧量90-4五日生化需氧量20305氨氮10-6总磷0.5-7阴离子表面活性剂5.0-8挥发酚0.3-9石油类5.0- 2.2、挤压、熔融、摩擦团粒工序产生的有机废气排放参照执行制鞋行业挥发性有机化合物排放标准(DB44/817-2010)第二时段排放限值,具体内容见表2-2;破碎工序产生的粉尘排放执行大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准,具体内容见表2-3;恶臭气体排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)二级标准,具体内容见表2-4;臭气排放浓度执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93),具
6、体内容见表2-5;锅炉废气排放执行锅炉大气污染物排放标准(GB/13271-2014)在用锅炉大气污染物排放标准,具体内容见表2-6;。表 2-2 有机废气执行标准 污染物限值浓度(mg/m3)速率(kg/h)总VOCS402.6表 2-3 粉尘废气执行标准 污染物限值浓度(mg/m3)速率(kg/h)颗粒物10米1200.6415米1202.930米12019表 2-4 恶臭气体排放执行标准 单位:无量纲污染物限值臭气浓度20表 2-5 臭气浓度执行标准 单位:无量纲污染物限值臭气浓度15米200030米15000表 2-6 锅炉废气执行标准 单位:mg/m3污染物限值颗粒物80SO2400
7、NO2400烟气黑度12.3、厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的2类标准,具体内容见表2-7。 表2-7 噪声控制执行标准 单位:dB(A)适用区域类别昼夜标准来源厂界噪声2类6050(GB12348-2008)2类注:夜间频发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于10 dB(A)。表三 建设项目工程概况普宁市源辉化纤有限公司年产2万吨塑料粒、7万吨再生涤纶短纤生产项目位于普宁市下架山镇汤坑村源辉工业园(普宁市下架山镇汤坑工业区),厂区原有项目北面待建空地,中心点地理坐标为N231339.65,E1161427.31,东面为庵兰村旧村(已废弃)与厂区原有项目
8、化纤2车间,南面为厂区原有项目瓶片车间,西面为汤坑溪,北面为空地。位于汤坑水库北面,与汤坑水库相距507m。该项目总投资7000万元人民币,其中环保投资99万元,占总投资的0.14%。主要工程内容为年产2万吨塑料粒、7万吨再生涤纶短纤。项目占地面积6800平方米,建筑面积21040平方米。项目劳动定员50人,均在厂内食宿,年工作330天,实行一班制,每天工作8小时。项目主要建设内容情况见表3-1:表3-1 主要建筑物指标建/筑构物层数占地面积m2建筑面积m2化纤车间5266013300瓶片车间115401540仓库120002000宿舍76004200合计-680021040 项目主要设备,具
9、体见表3-2:表3-2 项目全厂主要生产设备一览表名称规格(型号)数量与环评的相符性名称规格(型号)数量与环评的相符性叉车合力cpc30/H200034台相符切断机2套相符预干燥料仓23个相符打包机HV805-B2套相符真空转鼓干燥机VC357型23台相符废旧塑料生产线1条相符罗茨水环真空机组J2JS600.2004套相符15t蒸汽锅炉SUF15-2.5/400-ALL1台相符螺杆挤压机JHM1708套相符10t蒸汽锅炉SZL10-2.5/400-ALL1台相符过滤器PF2-128台相符240万大卡导热油炉YLL-2400导热油炉1台相符纺丝机组4位4108套相符污水泵6L2.50/5A2台相
10、符卷绕机组16位2套相符污泥泵YQL-41台相符牵伸机组6辊2套相符反冲水泵JM150-101台相符卷曲机16位2套相符备用发电机1120KW1台相符松驰热定形2套相符冷却塔JC2K-605台相符破碎机-2台相符团粒机-2台相符干燥机VC358型20台相符卷绕上油装置采用双面油轮上游1套相符料仓6m34套相符油剂循环箱管道泵出油1台相符螺旋挤压机直径170mm,长径比29,进料段槽深29mm4台相符直行转子70mm12套相符熔体过滤器单级过滤,双缸连续切换4台相符鞍形转子80mm24套相符熔体管道-4套相符导丝装置含导丝棒、导丝钩24套相符纺丝机24位1台相符卷绕面板5mm碳钢+2mm不锈钢板
11、4套相符纺丝箱单面操作式,6位/箱4台相符网络生头器-4套相符计量泵单出口泵,100cc/r24台相符八辊牵引机32W,420*2451套相符计量泵传动装置立式24套相符喂入机4kw,250*2451台相符纺丝组件圆形24套相符盛丝桶往复机含推丝器1台相符喷丝板圆形24+48套相符空桶输送装置2.2kw1套相符环吹风及头道上油装置-24套相符纵横向往复装置11kw1套相符进风调节阀-24+1套相符满桶输送装置2.2kw1套相符环吹上油油剂系统采用PLC控制,油剂泵规格:15cc/r1套相符盛丝桶2000*2000*2200数套相符纺丝甬道不锈钢夹套式24套相符纺丝热媒加热系统-1套相符纺丝箱安
12、装钢平台碳钢型钢1套相符电热联苯蒸汽发生器卧式电加热4台相符计量泵传动支架碳钢型钢1套相符联苯系统专件-4套相符卷绕机-1台相符联苯管路无缝钢管4套相符机架位距:650mm4套相符膨胀罐碳钢,设计压力0.23Mpa4套相符 生产原辅材料及用量,具体见表3-3:表3-3 项目全厂主要原辅材料一览表原辅料名称使用工序单位年使用量变化量油剂(甘油、抗静电剂SN)卷绕、牵伸t256.41+179.48废旧塑料瓶瓶片加工、筛选投料t133120+100090荧光增白剂挤压溶解t9.57+6.70钛白粉卷绕、牵伸t4.78+4.78煤锅炉t97680-导热油导热油炉t100-柴油备用发电机t22.79-项
13、目生产工艺说明废旧塑料经螺杆挤压机加热熔融,经熔融、混合、过滤后通过通体管路进入纺丝箱体。在纺丝箱体内,熔体通过管道分配,以相等的通过时间和压力降输送到每一个纺丝部位,使各部位的熔体品质一致。每个纺丝位配置1台高精度纺丝计量泵,将熔体以高压连续、准确地供给纺丝组件。纺丝泵由同步电机进行传动,各计量泵转速均由各自变频器调整控制。纺丝组件中装有过滤网及过滤砂等过滤材料,以滤去聚酯熔体中的杂质,过滤器、熔体管道和纺丝箱体由HTM蒸发器产生的HTM蒸汽集中供热,蒸汽循环系统保证各纺位温度均匀一致。熔体由喷丝板喷出后,通过低阻尼环吹小车受空气冷却固化。丝条出喷丝板后在很短时间内由熔体细流变成塑状的单丝,
14、其结构发生变化。这种变化受环吹风上的空气流的速度均匀性影响很大,风温风速及吹风距离的控制,以及大风速下的稳定性,都是影响短纤质量的直接因素。因此要求环吹风装置吹出的风具有稳定性、均匀性且可调性能好。冷却固化的丝条,经过上油装置对丝束进行上油给湿,增加纤维的抱合力,提高纤维的抗静电性能,减少纤维与设备、纤维与纤维之间的摩擦力,提高纤维的后加工性能。各纺位丝束经过卷绕机加上的油轮导丝系统后,由鞍形转子、导丝轮导向机器尾端进入牵引辊,再由喂入轮送入盛丝桶。六辊牵引机和导入辊、喂入轮由同步电机驱动。喂入轮啮合深度可根据卷绕工艺调整。牵引机和喂入机设有低速生头功能,方便操作。纺丝、卷绕系统设有集中联络系
15、统。盛丝桶往复装置的驱动方式为变频电机传动。该机可完成空桶的输送交换,盛丝桶在往复机上往复运行,满桶送出。该机具有手动(除往复运动外)和自动控制两种方式。当盛丝桶达到一定重量定时设定后,由可编程控制的定时装置发出信号,丝桶往复装置自动将丝桶送出、空桶送进,继续盛丝,盛满的丝条经平衡后送至后加工工序。 各个生产工序说明:工序工艺说明干燥瓶片在转鼓干燥机中加热,使瓶片内部及表面的水分汽化在真空泵抽吸作用下排出,使瓶片符合纺丝的要求。挤压熔融瓶片进入螺杆挤压机,在外加热及旋转前移过程中,经过温度、压力、粘度等变化形成高压熔体状的浆液。过滤浆液压放过滤器进行粗过滤,去除部分固体杂质。喷丝过滤后浆液再进
16、入纺丝箱体使之压力均匀后经过计量泵到组件,在组件中经过多层滤网过滤,最后形成几乎无任何杂质的纯净浆液,再通过具有高科技含量的单、多孔喷丝板上喷出的熔体细流。卷绕、漏桶喷丝板喷出的熔体细流通过环形吹风的冷却后进入卷绕工段,通过上油盘的给水和上油进行初步定型,使纺丝下来的丝束含湿与空气达到平衡,促进丝束内部六分晶系生成以增强产品的物理性能;同时减少丝束间摩擦力,消除静电。然后通过牵引机将各分散的丝束集中送入落桶工序的盛丝桶中。集速将若干盛丝桶的丝束通过导丝架、导丝环合并成一定粗细的、张力均匀的丝束,然后牵至牵伸工序。牵伸通过三道牵伸机拉伸、蒸汽加热箱加热、油浴槽上油,使丝束内部结构发生剧烈的物理反
17、应,使晶体沿拉伸方向有规律的排列,使不稳定的晶体变成稳定的晶体,极大的改善了丝束的物理性能,形成了丝束的二次成型。此工序需使用蒸汽直接加热或导热油间接加热。卷曲通过卷曲机的挤压使丝束具有天然棉毛的卷曲状,改善了丝束的纺织性能,增加丝束的饱和力和回弹力。松弛热定型经过卷曲的丝束进入热定型机,使丝束的含水率降低,同时在热作用下,消除纤维的内应力,提高结晶度,改善纤维的使用性能。切断及打包将丝束按照不同的要求切成不同规格的短丝,并送入打包机中打成一定规格形状的成品包。产品说明:根据产品需要,筛选投料阶段,聚酯瓶片混合一定量的钛白粉后,经过上述工序,产生的再生涤纶短纤主要是异形再生涤纶短纤和仿棉纤维。
18、未混合钛白粉的产品,主要为大有光缝纫线专用纤维。异形再生涤纶短纤指在熔融挤压过程中采用三角形、星形等形状的喷丝板进行喷丝所生产的再生涤纶短纤。具体工艺流程见图3-1、3-2:废旧塑料分拣破碎清洗干燥包装磨擦团粒塑胶粒固废噪声废水包装噪声、废气图3-1 塑料粒及塑料瓶片生产工艺流程图 筛选投料预干燥真空干燥结晶挤压溶解过滤喷丝卷绕落桶集速牵伸卷曲松弛热定冷却切断废气废丝废丝熔融废渣废丝废丝图3-2 化纤丝生产工艺流程图表四 主要污染源、污染物处理和排放流程(附示意图标出废气、噪声监测点位):主要污染工序废水:员工生活污水、瓶片清洗废水及设备冷却水。废气:磨擦团粒、挤压熔融工序产生的有机废气、锅炉
19、废气。噪声:干燥机、破碎机、团粒机、螺旋挤压机、纺丝机、计量泵、风机等设备运行产生的噪声。固体废物:废旧塑料分拣固废、化纤丝生产过程产生的废丝、熔融废渣、次品。4.1、废水试运行阶段,项目处于非满负荷状态生产,项目新增员工生活用水8.1m3/d,生产用水225.284m3/d,新增污废水量27.68m3/d,与原有项目产生的污废水一并经自建污水处理站处理达标后回用于瓶片清洗用水。项目建成后,全厂用水经重新调度后,新鲜水用量为507.4m3/d,自建污水处理站污水处理量为112.18m3/d,中水回用量为100.96m3/d,废水排放量为11.22 m3/d,污废水经自建污水处理站处理后约90%
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