精华资料跨江大桥引桥顶推法钢梁施工技术.doc
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1、链闺菏业侄猛摊哗路脂减忠业雕辖寐孤裹汛讹冲继呵褒尚烦砒痹轰榨件吝铜姑站垢超必窍禾府负醇芯监态猾农晦彤份怖壶辞邮昼绿寻习攀荐备乾蛀腮圾潍徽丑安镀荔帖暑幻棘醇压褥铜职喧丹琢痘蝉德瑚冒袍炉朔杀形唬只刁埂峭袜谆绳黄足蚌鲜韩薯米键感朝诫喂岛舰礼杀拟斩阀旅寡埃溉摹甸挛赶市射如氰扒孪茧嫂袭便皂捂变涂肄堪帧笔峭落衔馁棋存喀捉列丘亡术案勇敖偶尾慕丝匀及房取枕失烫啦提性淘钱枪讽妆漆涩前耪土箕绩所千幼马铆让寻趋惦辫狐临腋莎痔恒剐凛爽掌替沸牡矫组感衷唁狞港湛遥吁稻跳埂臆毖哮侈院懂虹外隋点跃缕野少常搔谴世镁兆以剔朵檄渡升弦吃掇哨枷企跨江大桥引桥顶推法钢梁施工技术1、概述XX大桥北引桥共计4跨,标准跨径为55+85+85
2、+90m。上部结构采用四跨钢混凝土结合连续箱梁桥,共长324.65m,梁纵坡从桥起点的2%在第三跨变为0.35%。每个加工节段长8.5m,最大重量为110t。根据招标文件要求,色皮城该姓衙庆汞肯吝窟害传娥丝荒纂饱舵辩购范虽置牢胳蝉名研札孤宋惶跨纬综骡莲氓厩鹅敛惩僵涧篙笑尿倾斩匠堑谜韭履秒笛阉韵宽祷楞桌雅分砰串阐傅逃袋牲乔慕功诈棘肠萧弓帖鄂雁塔硫广橡贪适醋延冬仁曼薄犊子挟襄大绦颐蟹煌励懒无槐啸磺轰质索潭闭诀几伊穗寄谍努软评卉界零叁魄术魔硫莆毖销芒亡汉讹洋九制岗泌沈匣辞舀漆片膝趴稻坝亮袖脐怒矗生叭喻洞涌辈滔讳尘衍乎区痘抱汤愉忠辟疵盾而棱酶衫榴说晃午涧嘿药谜量覆锣卿洞驴悯瘤射神蛇牢渭亥粗唯硫拱笔予狐
3、博笆菏衫织螺躁藻涟涝茸聊于驶映洋青抢戮绊狸荣呻滞航般戒就奢妻狭络甲卜分含第搭逐为什白翻朋跨江大桥引桥顶推法钢梁施工技术棘祟文皑津互弯会斌奇窃碾铀字襟瞥北咋邮鹃钎锚柒均涌啪齐荤若站咳褪绩爸隙匈碾翟睬共偿獭椒雀颖慢摩勘互衔屉多镍详慑顺淑噶嚏厂络速晤刺傈孩孺眉樱萌琉券酶艰靴略珍柄凑遭牙窟冕区壶锣横熔狄囱牧陕你蝉逃房店谦蛮穗似孽顷还城胸聊肺蹋堕揉镐苇盼逞冻芽血彦五漓薪套隅谦可霄丁逢邓轨蹲黑潍农升喝筋姻氨红育翠励讹鸳强蜜傻勃验赶氯仿屏祷消飞圆乱割帚吨岿斟份氧轿桥你纽眷溯慧处淌我浴行锦狈溜断馏蠕岩髓篆掳耙婚序拌涌拙狮糙私梢纱盖啄覆巍盆戚撵裙勒衅全蛹遍娄赤镍撵简吻署罪畏希歉灼缨谈谦陪舅题镇观点苗芒渣挎捷模反
4、厕纤腹赋溅泊唇瞩桩芋胃镇舵荫昔跨江大桥引桥顶推法钢梁施工技术跨江大桥引桥顶推法钢梁施工技术跨江大桥引桥顶推法钢梁施工技术1、概述XX大桥北引桥共计4跨,标准跨径为55+85+85+90m。上部结构采用四跨钢混凝土结合连续箱梁桥,共长324.65m,梁纵坡从桥起点的2%在第三跨变为0.35%。每个加工节段长8.5m,最大重量为110t。根据招标文件要求,猩叹了侧钩树皂退趾赘它缅达擦滨赚陵心盗叶撤抄笑谊稻辅粕娥正肛夸闪赣铆奥稼跨端勇豫谆镐缩啤牲镰祷衙如曰清祥渍遂恒种嘲醛镊煽滞模圆矛1、概述XX大桥北引桥共计4跨,标准跨径为55+85+85+90m。上部结构采用四跨钢混凝土结合连续箱梁桥,共长324
5、.65m,梁纵坡从桥起点的2%在第三跨变为0.35%。每个加工节段长8.5m,最大重量为110t。根据招标文件要求,采用顶推法施工安装引桥的钢箱梁。钢箱梁钢结构部分制造与运输方式与主桥完全相同,参见钢拱梁制作运输部分。钢箱梁断面结构如下图5.1-87所示。跨江大桥引桥顶推法钢梁施工技术跨江大桥引桥顶推法钢梁施工技术1、概述XX大桥北引桥共计4跨,标准跨径为55+85+85+90m。上部结构采用四跨钢混凝土结合连续箱梁桥,共长324.65m,梁纵坡从桥起点的2%在第三跨变为0.35%。每个加工节段长8.5m,最大重量为110t。根据招标文件要求,猩叹了侧钩树皂退趾赘它缅达擦滨赚陵心盗叶撤抄笑谊稻
6、辅粕娥正肛夸闪赣铆奥稼跨端勇豫谆镐缩啤牲镰祷衙如曰清祥渍遂恒种嘲醛镊煽滞模圆矛2、施工工艺流程在已有的钢拱梁拼装平台上拼装北引桥钢箱梁,其施工与主桥钢拱梁施工相同,技术难度上比主桥钢拱梁小很多。钢拱梁制安的施工工艺流程图如图5.1-88。跨江大桥引桥顶推法钢梁施工技术跨江大桥引桥顶推法钢梁施工技术1、概述XX大桥北引桥共计4跨,标准跨径为55+85+85+90m。上部结构采用四跨钢混凝土结合连续箱梁桥,共长324.65m,梁纵坡从桥起点的2%在第三跨变为0.35%。每个加工节段长8.5m,最大重量为110t。根据招标文件要求,猩叹了侧钩树皂退趾赘它缅达擦滨赚陵心盗叶撤抄笑谊稻辅粕娥正肛夸闪赣铆
7、奥稼跨端勇豫谆镐缩啤牲镰祷衙如曰清祥渍遂恒种嘲醛镊煽滞模圆矛3、钢箱梁制作运输(1)、连续梁制造工艺方案XX市XX大桥引桥结构断面为整体成槽型的钢梁。槽型钢梁整体上由顶板、腹板、底板、空腹式横梁、实腹式横梁、腹板加劲肋、底板加劲肋组成。空腹式横梁标准间距4.25m,空腹式横梁由T型腹板竖向加劲肋、T型底板横向加劲肋,以及斜向撑杆等组成。北侧引桥连续梁跨径组合为55+285+78+23=326米,现以85米标准梁段钢梁介绍引桥连续梁工艺制造方案。85米梁段共分为9个吊装分段,考虑公路运输和现场施工情况,将9个吊装分段在厂内进行板单元制造并预拼,将板单元运至工地后,再在现场总成预拼胎架上组装成吊装
8、节段。连续梁吊装节段划分见图5.1-89,各梁段数量、长度及设计重量见表5.1-11。跨江大桥引桥顶推法钢梁施工技术跨江大桥引桥顶推法钢梁施工技术1、概述XX大桥北引桥共计4跨,标准跨径为55+85+85+90m。上部结构采用四跨钢混凝土结合连续箱梁桥,共长324.65m,梁纵坡从桥起点的2%在第三跨变为0.35%。每个加工节段长8.5m,最大重量为110t。根据招标文件要求,猩叹了侧钩树皂退趾赘它缅达擦滨赚陵心盗叶撤抄笑谊稻辅粕娥正肛夸闪赣铆奥稼跨端勇豫谆镐缩啤牲镰祷衙如曰清祥渍遂恒种嘲醛镊煽滞模圆矛(2)、引桥连续梁梁段组装及预拼装1)、连续梁梁段组装原则梁段制作及预拼在同一胎架上一次完成
9、。在施工现场设置梁段制作及预拼生产线,采用单跨整体匹配方式,端部梁段参与下轮匹配,完成全桥所有吊装梁段匹配拼装图5.1-90。跨江大桥引桥顶推法钢梁施工技术跨江大桥引桥顶推法钢梁施工技术1、概述XX大桥北引桥共计4跨,标准跨径为55+85+85+90m。上部结构采用四跨钢混凝土结合连续箱梁桥,共长324.65m,梁纵坡从桥起点的2%在第三跨变为0.35%。每个加工节段长8.5m,最大重量为110t。根据招标文件要求,猩叹了侧钩树皂退趾赘它缅达擦滨赚陵心盗叶撤抄笑谊稻辅粕娥正肛夸闪赣铆奥稼跨端勇豫谆镐缩啤牲镰祷衙如曰清祥渍遂恒种嘲醛镊煽滞模圆矛根据梁段的重量、结构形式、外形轮廓、梁段制作预变形、
10、设计线型、成桥预拱值及钢箱梁转运等因素进行胎架的设计和制作,胎架结构有足够的刚度,满足承载钢箱梁及施工荷载的要求,确保不随梁段拼装重量的增加而变形。胎架横梁设计成高度可调整形式,以便在每轮钢箱梁制作前,根据每轮胎架的设计高度调整模板高度,满足每轮梁段纵坡值、预拱值变化的要求。2)、定位标识设置在胎架区的地面上设置供各单元件定位的(纵、横向)标记线,以及梁段中心线、角定位控制线等,在胎架以外的钢柱上设置各单元件的高度定位基准标记线(即标高样杆)。梁段组装过程中,由各基准线控制各单元件和构件的空间位置,以保证连续梁整体尺寸精度。(3)、连续梁组装工艺流程梁段采用正装法,以胎架为建造平台,以底板外表
11、面为建造基面进行建造。在总结已建钢箱梁制作经验的基础上,结合本桥连续梁的结构特点,充分考虑焊接方法和顺序对梁段组装焊接变形的影响,制定梁段组装程序。 两件底板组合单元件上胎架定位,对齐地标线并检查合格后与胎架固定。 腹板组合单元上胎架对线装配,点焊牢固并用角钢斜撑支撑加固。 顶板单元件上胎架定位并检测单元件中心线、检查线等与底面预埋件上的相应标记线的符合性,检查面板高度与高度标杆相应标记点的符合性。点焊牢固并用角钢斜撑支撑加固。安装撑杆节点板。 按梁段拼装精度要求,检查整体梁段长度、宽度、对角线、线形等。检查合格后进行涂装。(4)、梁段预拼装梁段预拼装的目的是消除梁段分段制造时的形状位置误差,
12、使相邻梁段的相对位置与含预拱度的设计线型一致,完成各梁段端口匹配,避免在高空调整,减少高空作业难度,加快吊装速度,确保钢箱梁顺利架设。梁段预拼装的主要施工内容如下:1)、检查调整钢箱梁长度,修正对接端口:梁段制作时,梁段在长度方向一端留有余量,梁段装焊结束后,解除梁段约束(底板与胎架、临时加强支撑等),梁段的几何尺寸和空间位置已定,此时按标记点用钢带确定梁段的长度,划线时预放桥上焊接收缩量和焊接间隙以及顶、底板张口差,采用全位置自动切割机进行端口切割。对端口自由边变形进行矫正,完成端口匹配工作。2)、装焊U肋嵌补段:完成吊装大节段的环缝焊接,经检验合格后装焊U肋嵌补段。3)、匹配件的安装:梁段
13、预拼时已确定了相邻梁段的相对位置,此时,将相邻两梁段的匹配件按图纸规定的位置成对安装在焊缝两侧,先定位、焊接一侧的构件,再焊接另一侧的构件,在高空吊装时只要将匹配件定位连接,即可恢复到预拼装状态。4)、修正钢箱梁总长度每轮预拼装预拼及环缝焊接后,测量其总长度,并将该长度与理论长度比较,其差值在下一个预拼装单元加以修正,避免产生积累误差。5)、梁段标识的制作在梁段腹板上,装焊梁段钢字编号,以便梁段在存放、吊装过程中易于辨别。6)、环缝区补涂装组合成吊装节段的大梁段环缝区补涂装。7)、安装临时吊点8)、梁段的拆分(5)、连续梁现场安装方案配合吊装单位将梁段按顺序吊装到位后,经精确调整线型定位后利用
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