陶粒混凝土砌块施工工法.doc
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1、陶粒混凝土砌块施工工法陶粒混凝土砌块以其不毁坏耕地、能耗低、自重轻等优势,已逐渐替代了粘土烧结砖,得到广泛的运用。根据设计图纸,交大嘉园商住楼中分户非承重填充墙即采用陶粒混凝土砌块墙。根据该工程实践,总结出如下陶粒混凝土砌块用于室内非承重填充墙时施工方法。1.特点陶粒混凝土砌块是轻骨料混凝土砌块的一种,它以水泥为胶结料,以陶粒为主要轻骨料、其它轻骨料为辅,按一定配比加水搅拌,经浇筑、振捣、养护而制成。与粘土砖相比,其具有如下特点:(1)生产不需土、不消耗土地资源;(2)生产能耗低,节省能源;(3)自重轻;(4)施工速度快;(5)规格众多,适用各种厚度墙体。通常有290、240、190、140、
2、90五个系列产品。2.适用范围本工法适用于建筑的分室、分户非承重填充墙砌筑。3.施工前期准备(1)技术准备:跟其它任何工作一样,施工前必须做好技术准备工作,包括:仔细看图:明确隔墙砌筑位置,墙体厚度,墙上门窗洞口尺寸、位置;明确填充墙与结构墙体(或柱)、填充墙与楼板(包括顶及底)、以及填充墙交接处的拉结做法;明确填充墙上配筋带做法、门洞口抱框做法;明确填充墙上构造柱设置、构造柱配筋要求等。对于图纸反映不明确的,应及时询问设计人员。向材料采购部门索取待进场陶粒砌块种类、规格。通常各系列产品均有3中规格:砌块宽度相应系列号(墙厚),高度均为190mm,砌块长度分:主规格390mm,辅助规格190m
3、m及90mm。填充墙放样:根据设计图纸各部位尺寸,画出每堵墙体砌块排布图,作为备料及现场施工的依据。砌块排布应使组砌方法合理,便于操作;(2)人员部署工班长,1名:指挥、协调,直接领导作业人员施工;技术员,1名:负责按照交底指导作业人员现场施工,包括砌筑砂浆配制、拉接筋设置、洞口留置、配筋带、构造柱设置,以及配合水电专业预留、预埋等;质检员,1名:负责按照交底监督检查作业人员现场施工并组织验收;测量员,2名:墙体位置控制线测设、门窗洞口定位线测设;试验员,1名:砂浆、混凝土配合比控制,并负责现场取样做试块;瓦工:现场操作,人员数量根据日需完成工程量大小确定。(3)材料砌块、水泥、砂、石:根据工
4、程量编制总备料计划。施工前编制材料分批进场计划,详细说明各种材料分批进场日期、规格、数量,并发放材料采购部门。砌筑砂浆试配:根据设计要求用砌筑砂浆强度等级(一般采用M5)通知试验室进行配合比设计,提供砂浆配比单。配筋带、过梁、构造柱混凝土试配: 同砌筑砂浆,由试验室根据设计要求混凝土强度等级(一般采用C20)进行设计,并提供配比单。拉结钢筋、预埋件、预埋混凝土块、预埋木砖、膨胀螺栓、钢板等,提前加工并做好防腐处理。(4)机具,主要有:砂浆搅拌机、配合比斗、磅秤、云石切割机、手推车、电锤、筛子、 胶皮管、铁锹、半截桶、喷水壶、托灰板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀等。4.施工工艺(1)构造要求
5、:(注:以下为交大嘉园工程构造要求,其它工程因设计不同将有所差异)陶粒混凝土墙体根部须砌筑高度不低于200mm的普通砖或多孔砖。配筋带:设置于砌块外墙窗台下部和窗洞顶高度处及砌块内墙门洞顶高度处。配筋带高50mm,配筋:210、连系筋b4-300。填充墙与结构墙体(或柱)间连接:填充墙与结构墙(或柱)间每600mm高(三皮砌块)设置26拉结筋伸入砌块墙体700mm;填充墙上门洞口两侧设置抱框,抱框配筋:212、连系筋b4-200。抱框沿高每600mm设26拉结筋伸入墙中700mm。当门宽超过2100mm时,抱框直接通到顶部,抱框立筋上下均需与主体结构连接牢固;填充墙长度超过4米时,需设置构造柱
6、进行加强。构造柱配筋412、箍筋6-200。构造柱主筋上下应与主体结构进行可靠连接。构造柱沿高每600mm设26拉结筋伸入墙中700mm。填充墙门窗洞口的过梁高度、配筋由设计人定,通常其高度应符合砌块模数,即当无配筋带时梁高100mm、200mm,当有配筋带时梁高150mm、250mm。填充墙交接处设置拉结筋26,拉结筋每端锚入砌块墙中1000mm,具体如下图(一)所示:图(一)填充墙顶与楼板或梁连接:主要有以下两种图示方法:方法一: 图(三)方法二:图(四)拉结筋、配筋带钢筋与主体结构间连接方法通常有四种:一、胀锚螺栓,二、预埋铁件,三、贴模箍,四、预埋钢筋。近来随着新技术、新材料的应用,也
7、可用环氧树脂胶植筋技术。构造柱及抱框竖向主筋与主体结构间连接,要求在主体结构施工中,于相应位置先预埋铁件或预留钢筋,然后构造柱(或抱框)主筋与其搭接焊连接。对于主体施工中遗漏的、未埋设铁件(或未插筋)的情况,可采用环氧树脂胶植筋技术、或胀栓固定钢板于结构上,再将钢筋焊接固定于钢板上的连接方法。(2)施工准备 排砖撂底 拌制砂浆 砌陶粒砖墙 构造柱、抱框施工 验评(3)施工准备现场材料齐全,且均经验收合格,允许使用。陶粒砌块应提前2天以上进行适当湿润,同时保证砌筑前砌块表面无浮水;检查现场机械(如搅拌机)运行正常,施工用机具准备齐全;现场作业条件成熟,包括:主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关
8、部门验收;根据施工图纸弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续;立皮数杆。宜用30mm40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、预埋木砖(或混凝土块)、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆间距不得大于15m,墙体转角处及交接处均应设置。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平。砌筑前将楼面清扫干净,浇水润湿。布置拉结筋:拉结筋固定根据现场情况可以任意采用前面几种方法中的一种,其设置必须位置准确,固定牢固、无松动。(4)排砖撂底:现场排砖应严格按照每堵墙体的砌块排布图进行,保证填充墙位置、尺寸与设计图
9、纸一致。(5)拌制砂浆:砂浆配合比严格按照配比单进行,砂浆拌制必须做到:材料必须使用配比斗准确计量。精度要求:水泥2% ,砂5%。机械搅拌,投料顺序为砂 水泥 水,拌制时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用,一般在拌合后34小时内用完,严禁用过夜砂浆。每一楼层或250M3砌体用的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应做一组试块,原材,配合比变动时应另做试块。(6)陶粒混凝土墙砌筑操作要点:陶粒砖砌筑前,首先在地面或楼面上砌200mm高度的实心砖墙。陶粒砌块砌筑必须遵守“反砌”原则,即使砌块底面向上砌筑。砌筑中,上下皮砌块应错开1/2砌块长、上下对孔错缝搭砌。个别情况下无法对孔砌筑时,允许错孔砌筑
10、,但搭接长度不应小于120mm。如不能保证时,应在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉接筋或直径4mm钢筋焊接而成的钢筋网片。但竖向通缝不得超过两皮砌块。水平灰缝应平直,按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm,最小不小于8mm、最大不大于12mm。在砌筑砂浆终凝前后时间,应将灰缝刮平。陶粒混凝土空心砌块墙转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌,即隔皮纵、横墙砌块端面露头。如下图(五)所示:图(五)陶粒混凝土空心砌块墙的T字交接处,应隔皮使横墙砌块端面露
11、头。如下图(六)所示: 图(六)陶粒混凝土砌块墙的转角处和交接处应同时砌起。若不能同时砌起,则应留置斜槎。斜槎的长度不小于斜槎高度。需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修补时,应清除原有砂浆后,再重新铺浆砌筑。每天砌筑高度不得超过1.8米。(7)抱框施工:陶粒砌块墙上开门窗洞口时,按构造要求设置抱框,抱框采用C20细石混凝土浇筑,并用附着式振捣器振捣密实;(8)构造柱施工:构造柱位置弹线:砌筑前,应按设计弹出构造柱位置控制线;构造柱钢筋钢筋绑扎:对于构造柱主筋,宜在结构顶板施工中进行插筋,砌筑前将清理干净,并处理顺直。主筋顶端应固定顶板混凝土中,方法可以先用膨胀螺栓固定钢板于板底,然后将钢
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