钢结构施工方案.doc
《钢结构施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢结构施工方案.doc(52页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、钢结构施工方案 第 1 页 共 52 页 中国人民解放军 9348 部队工程 施施 工工 方方 案案 编制单位: 北京京昌盛轻钢彩板有限公司 编制日期: 2009 年 6 月 26 日 钢结构施工方案 第 2 页 共 52 页 目目 录录 第一章第一章 工程项目概况工程项目概况.4 1.1 编制依据.4 1.2 工程概况.6 1.2.1总体简介.6 1.2.2 工程主要构件介绍6 1.2.3 工程重点及难点7 第二章第二章 项目施工组织及部署项目施工组织及部署.8 2.1 整体目标和原则.8 2.1.1 部署原则8 2.1.2 质量目标8 2.1.3 工期目标8 2.1.4 流水段划分8 2.
2、1.5 与制作厂家的协调9 2.2 施工准备 .9 2.2.1 技术准备9 2.2.2 人员准备9 2.2.3机械、机具准备.10 2.2.4 施工进度计划12 第三章第三章 钢结构构件加工制作钢结构构件加工制作.14 3.1 钢材.14 3.2 焊材.14 3.3 螺栓、锚栓及栓钉.15 3.3.1 高强螺栓15 3.3.2 普通螺栓15 3.3.3 栓钉15 3.4 钢结构涂装 .15 3.4.1 除锈15 3.4.2 涂装16 3.5 H 型钢梁构件制作16 3.5.1 焊接H型钢制作要求.16 3.5.2 焊缝质量要求16 3.5.4其他要求.17 3.7 焊接工艺.17 3.7.1
3、焊工培训及焊工资格17 3.7.2 焊接方法和焊接设备17 3.7.3焊接材料.17 3.7.4 焊接工艺控制18 3.79.5 焊缝质量检测21 3.8 构件验收.22 3.8.1 H形截面钢梁构件验收要求.22 3.9 构件标记.23 3.9.1 标识说明23 3.9.2 H型钢梁的标识.24 3.10 包装及运输.24 3.10.1 构件的包装24 3.10.2 构件的运输24 第四章第四章 钢结构现场安装钢结构现场安装.25 4.1 柱脚埋件埋设 .25 钢结构施工方案 第 3 页 共 52 页 4.1.1轴线放样.25 4.1.2 轴线复测25 4.1.3 基础螺栓埋设25 4.1.
4、4基础螺栓复测.26 4.1.5 复测修正记录26 4.2 钢结构吊装 .27 4.2.1钢柱安装.27 4.2.2 H梁吊装.28 4.3 高强螺栓施工.29 4.3.1安装前的准备.29 4.3.2 高强螺栓安装29 4.4.3 高强螺栓安装注意事项31 4.3.4高强螺栓施工检查.31 4.4 现场安装焊接施工.31 4.4.1焊缝类型.31 4.4.2焊接方法.31 4.4.3焊前准备.31 4.4.4 焊接材料的准备32 4.4.5 焊接环境32 4.4.6 定位焊33 4.4.7 焊接工艺流程33 4.4.8 施工工艺及顺序33 4.4.9 焊缝返修措施34 4.4.10 焊接检验
5、35 4.4.11 无损探伤37 第五章第五章 质量控制措施质量控制措施.38 5.1 质量目标.38 5.2 质量控制体系.38 5.3 施工质量验收 .39 5.3.1 施工质量验收的划分39 5.3.2 施工质量验收的要求39 5.4 钢结构质量控制措施.41 5.4.1 钢结构工程质量控制程序图41 5.4.2 质量过程控制42 第六章第六章 冬季施工措施冬季施工措施.43 第七章第七章 工期保证措施工期保证措施.44 7.1 生产要素控制.44 7.2 过程控制.44 7.3 施工协调管理.44 第八章第八章 安全保证措施安全保证措施.45 8.1 高处作业一般要求.45 8.2 临
6、边施工.45 8.3 交叉作业.45 8.4 防触电措施.45 8.5 特种工作业安全操作要点.46 8.6 防雷措施.47 8.7 其他措施.47 第九章第九章 文明施工措施文明施工措施.48 钢结构施工方案 第 4 页 共 52 页 9.1 环境管理方针目标.48 9.1.1 环境管理方针48 9.1.2环境管理目标.48 9.1.3环境管理因素.48 9.2 环保组织结构及管理制度.49 9.2.1组织管理体系.49 9.2.2工作制度.49 9.2.3污染管理措施.49 9.2.4材料设备及废弃物的管理措施.50 9.3 成品半成品保护措施 .51 9.3.1总体管理要求.51 9.3
7、.2必须重点采取措施进行保护的项目.51 第十章第十章 生产安全事故紧急预案生产安全事故紧急预案.51 10.1 高处坠落事故发生后的应急救援措施 .51 10.2 触电事故发生后的应急救援措施.52 10.3 机械伤害事故发生后的应急救援措施.52 第一章第一章 工程项目概况工程项目概况 1.1 编制依据编制依据 序号名 称编 号 1工程钢结构施工图纸 2钢结构设计规范GB500172003 3钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 4工程测量规程GB502062002 钢结构施工方案 第 5 页 共 52 页 5高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-1998 6气焊、手工电弧焊
8、及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T985-1988 7建筑机械使用安全技术规程JGJ332001 8建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002 9钢结构制作工艺规程DBJ08-216-1995 10钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件GB/T3633-1995 11钢结构用扭剪型高强螺栓连接副形式尺寸GB/T3632-1995 12碳素钢结构钢GB/T700-1988 13低合金高强结构钢GB/T1591-1994 14气体保护焊钢丝GB/T14958-1994 15熔化焊用钢丝GB/T14957-1994 16低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T1470-1988 17六角头螺栓C 级GB/T
9、5780-2000 18六角头螺栓GB/T5782-2000 19钢结构用高强螺栓垫圈GB/T1230-2006 20碳钢焊条GB5117-1995 21钢梁焊接等级标准JBJ81-1991 22金属板材超声波探伤方法GB8651-1988 23钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-1989 24钢结构焊缝外形尺寸GB10854-1989 25焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T12469-1990 26焊钉GB1043210433-2002 27矩形钢管混凝土结构技术规程(CECS 159:2004) 28钢骨混凝土结构设计规程YB90821997 29型钢混凝土
10、组合结构技术规程 JGJ 1382001 J 130-2001 30钢混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YBJ238-1992 31钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28-1990 32低合金钢焊条GB/T5118-1995 钢结构施工方案 第 6 页 共 52 页 33建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 34建筑用压型钢板GBT12755-1991 35建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-1991 36涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB2649-1989 37焊接接头机械性能试验取样方法GB14907-1989 38焊接接头拉伸试验方法 GB2651-1989 39焊
11、接接头冲击试验方法 GB2650-1989 40焊接接头弯曲及压扁试验方法 GB2653-1989 41钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24:1990 42中华人民共和国施工场界噪音限值 GB12523-1990 1.2 工程概况工程概况 1.2.1 总体简介总体简介 本工程为人民解放军 9348 部队工程,结构类型为框剪结构、总建筑面积 2340 平方米,其中我 公司(北京京昌盛轻钢彩板有限公司)承担南厅部分制作安装,此部分被原建筑格局区分为四个施 工区域,材料运输及吊装条件集中复杂,且受建设单位要求的工期很紧的原因,施工进度务必紧促, 施工难度大。 1.2.2 工程主要构件工程主要构件
12、介绍介绍 本部分工程主要构件截面特征及工程量如下表: 序号编号截面特征工程量 1 钢结构施工方案 第 7 页 共 52 页 2 C 型钢梁制作安 装 约 40 吨 1.2.3 工程重点及难点工程重点及难点 1、受建设单位要求的工期很紧的原因,施工周期短,短时间内施工人员、机械需求量大而集中。 施工现场作业面大,吊装高度有限,二层部分选用 8 吨汽车吊施工。因此部分构件需要着重考虑吊运安装,务必 从钢结构深化设计到厂内加工制作就得注意严格按进度进行。 2、钢板焊接 北京地区冬季降雪主要集中在 11 月份3 月份,地表风力集中在 3 级6 级之间。本工程实践施焊都在夏季,整 个工程所用钢材大部分为
13、中厚板且材质为 Q235B,在低温焊接性能不好,因此对焊接工艺提出更高的要求。做好防 风、预热、保温缓冷工作。 3、与土建交叉作业施工工序多 既存在工序上的交叉,又存在作业面的双重交叉。钢柱安装和钢筋作业、模板作业、混凝土作业等工序交叉频繁, 互相影响,施工中需互相兼顾,因此钢柱的加工、进场及吊装应灵活地按照土建的流水段来组织施工。 4、工期短,现场吊装压力大 本工程一个显著的特点是工期短而工作量相对较大,钢结构工程贯穿于整个主体结构,鉴于钢结构施工特点,钢 结构吊装应尽量结合土建的进度展开。 5、场地狭小 现场施工场地狭小,所以一次性进场构件有限,一方面要求构件进场组织有序、灵活;另外要需要
14、充分利用各阶 段的施工场地特点。 钢结构施工方案 第 8 页 共 52 页 第二章第二章 项目施工组织及部署项目施工组织及部署 2.1 整体目标和原则整体目标和原则 2.1.1 部署原则部署原则 按照土建施工段进行组织施工,实际施工时密切注意与土建工序的及时交接,按照现场实际情况进行灵活调整构 件的进场和吊装。 2.1.2 质量目标质量目标 结构施工严格按照钢结构工程施工及验收规范(50205-2001)验收,合格。 2.1.3 工期目标工期目标 主体钢结构吊装穿插于土建施工过程,大规模钢结构现场安装工期开始至安装完毕,并达到合格验收条件,时间 约 15 天。 2.1.4 流水段划分流水段划分
15、 与土建施工相同,流水节拍随土建施工的调整弹性安排。钢结构按工厂工作令划分工作面,大体分 4 个区同时展 开。 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案 第 9 页 共 52 页 2.1.5 现场安装与工厂生产的协调现场安装与工厂生产的协调 1、工厂制作根据现场吊装能力,沿途运输条件和我方对构件的特殊要求,在施工图纸深化阶段对构件进行科学 分节分段,务必使柱的分节充分现场施工方便、运输合理经济等各方面因素。 2、安装项目部及时向加工单位提供购件进场计划并交换信息,动态了解构件制作进展情况。并将现场实际情况 及时反馈给加工厂,随时调整加工进程,使施工现场进展顺利。 3、工厂制作必须严格按照
16、安装单位编制的构件进场计划和顺序及时供应钢构件。为保证有限的施工场地得到更 充分的利用,施工现场有权拒收不按既定计划供应的构件。 4、制作厂家应对构件抵达施工现场之前全过程质量负责。构件运至现场后,应进行严格质量复检,不合格的必 须按既定维修方案,立即进行维修。 5、结合工厂加工条件,加工构件须于构件进场安装前 25 天提早进行。 2.2 施工准备施工准备 2.2.1 技术准备技术准备 1、图纸到位后,由主任工程师组织专业技术人员熟悉图纸,校核建筑、构件等几何尺寸、标高是否一致,图纸 之间是否有冲突,组织好图纸会审,领会设计意图。 2、针对工程做法及结构设计图纸,熟悉施工规范,提前做好技术管理
17、人员的技术培训工作。 3、与总包、甲方、监理及钢结构加工厂统一构件编号图,图纸有改动时及时通告各方,并及时输出变更详图分 发到位。 4、对特殊工种人员进行重点培训及取证(如焊工、起重工、塔吊操作手、测量员及超声波探伤检测人员等) 。 5、组织必要的工艺试验:焊接工艺评定、栓钉焊接及检测工艺评定。 6、高强螺栓连接检验及复验:扭矩系数复验(大六角) 、摩擦面抗滑移系数复验。以上试验项目按批次进行,每 2000t,为一试验批。 7、钢构件、螺栓、焊接材料的准备:根据图纸及现场施工的需要,对以上等辅助材料在施工前提前准备齐全并 做好材料进场复验工作。 2.2.2 人员准备人员准备 1、管理人员的准备
18、 本工程现场管理人员配备拟派有多位丰富大型公共建筑工程施工管理经验的同志管理此项目。 序号部 门 人员数 量 主要职责 1 项目经理1 人全面负责施工生产工作,并对安全质量负全责 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案 第 10 页 共 52 页 2 施工经理2 人 负责项目队的生产安装,保证工期、安全、质量,负责协调 和土建施工进度平衡工作 3 总工程师1 人负责管理领导技术质量部的工作 4 技术质量部3 人 解决现场日常施工中的技术问题 执行好施工组织设计和安装工艺流程方案 负责各工序的验收工作 负责安装工程的全部质量检查验收工作 5 资料员1 人抓好现场及厂内资料 7 安全4 人
19、负责安装工程的全部安全检查工作 8 检测试验1 人负责现场检测工作 9 厂内质检员2 人负责加工厂构件质量的检查和进度的监督 10 预算财务1 人负责工程预结算工作及财务工作 11 合计16 人整个项目经理部人员组成 项目部其组织框架图附后。 2、施工人员准备 本工程所有施工人员必须经过岗前培训,合格后方可上岗施工。特殊工种(如焊工、电工、塔吊司机、测量人员 等)必须持证上岗,焊工在施工必须针对本工程的焊接特点进行岗前技能培训,并经业主、监理考核合格后方可参与 本工程实际焊接施工。 考虑到本工程焊接工程量大小、工序要求及施工员劳务技能,本工程拟准备 40 名焊工参加培训、考核。随工程 实际进展
20、情况,如有必要时,可对焊工数量再加以调整。 按工程施工阶段投入劳动力情况 序号工种 作业人数工作内容 1 铆工65钢结构安装 2 电焊工(CO2)40CO2 焊机 40 台 3 测量工9测量、放线 4 电工2电器设备接线 5 打磨工8打磨 6 铺钢承楼板40现场配合 合计168 2.2.3 机械、机具准备机械、机具准备 1、现场吊装机具 现场吊装机具一览表 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案 第 11 页 共 52 页 序号品 名规 格单位数量用 途 1 钢丝绳 18 米300 吊装钢梁、作钢柱的临时固定缆 风绳 2 钢丝绳 20 米200钢梁吊装 3 钢丝绳 36 米60钢柱吊装
21、 4 卡环GD1.2/2.1套40/10钢柱、钢梁吊装 5 平面眼睛扳手M26把4临时螺栓紧固 6 带响扭矩扳手X5-1000把2检验高强螺栓扭矩 7 手拉葫芦5t/10t副20/5钢柱临时固定及校正 8 普通板手M24把10临时螺栓紧固 10 白棕绳 20 米200安全防护 2、主要吊装机械 本着合理调配机械的特点,综合考虑土建和钢结构安装,选用汽车吊作为本工程的其中设备,具体如下表: 编号型号数量布置位置备注 18 吨 8展厅区二层作业区(间距为 8.0 米) 3、 焊接机具 主要焊接设备设入计划 序号焊机名称型号台数 1CO2 焊机MAC40 2手工电弧焊机 ZX2-400 ZX3-40
22、0 10 3碳弧气刨MZ-100015 4空压机 9m3 2 4、测量试验工具 序号器具名称规格型号单 位数 量备 注 1水准仪DS1台 2 高程测控 2经纬仪DJ2台 4 全向测量 3焊接检验尺HJC60套 2 焊缝检查 4铅直仪JDS-96台 1 垂直度检查 550m把 2 长度检查 67.5m把 8 长度检查 7 钢卷尺 5.5m把 10 长度检查 8游标卡尺0-150mm把 1 截面尺寸检查 香河国际家具会展中心扩建工程南厅钢结构施工方案 第 12 页 共 52 页 9钢直尺1000mm把 10 长度检查 10超声波探伤仪USN50台 2 材料及焊缝检查 5、安全防护工具 序号名称单位
23、数 量备注 1安全带副65高空防护 2焊帽顶65焊接防护 3手套副200劳动保护 4工具袋个120 5安全帽顶180安全 7、用电量计划 设备名称 台 数 单机 容量 KVA 总容量 KVA 单机 实耗 KW 总实耗 KW 单机 电流 A 总电流 A 负载持 续率 功率 因数 CO2/MAG 焊机4021840KVA16.86722580050%0.9 ZX7-400 直流焊机1025250KVA15.21522840060%0.93 空气压缩机21122KW2244短时 小计计算得 根据 P =1.1(K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4)计算得:钢结构安装用电量约为 460KW。
24、 说明: 1、以上钢结构用电量是按照以往工程施工经验及正常的施工进度计划编制的; 2、以上用电量是按照钢结构工程合理施工的总工期考虑配备机械设备及能源消耗的; 3、现场供电应考虑工程工艺阶段的设备实际利用率和短时间重复工作。 2.2.4 施工进度计划施工进度计划 钢结构安装工期根据总体结构施工进度安排,详见总体施工进度安排(附后) 。 1、进度计划保证措施 本工程中钢梁安装精度控制和现场吊装、焊接是本工程的关键所在。因此,在工程控制质量的前提下,建立一套 完整、有效地项目施工管理体系,并对整个工程划分合理施工节点,实行节点作业控制,以实现施工过程监控是保证 工程质量的基础。 2、充分发挥大型企
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢结构 施工 方案
链接地址:https://www.31doc.com/p-2043065.html