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1、第四章 施工总平面布置4.1 布置依据(1)黑龙江荒沟抽水蓄能电站厂房交通洞、通风洞及#1施工支洞工程施工(Q1标)招标文件及发包人澄清问题资料;(2)相关的现行技术标准及规范;(3)现场踏勘所获信息及现场施工条件;(4)本合同标段主要实物工程量、高峰施工强度及合同工期等;(5)我公司的类似工程施工经验。结合我公司在以往类似工程施工中的管理水平,综合我公司多年在地下工程(黄河小浪底地下厂房工程、溪洛渡左岸导流隧洞工程、锦屏二级水电站导流隧洞工程、湖北堵河潘口水电站导流隧洞、泄洪洞工程、北京十三陵抽水蓄能电站地下厂房、山西引黄国际CI标、江苏宜兴抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程、乌江思林水电站
2、引水发电系统土建工程、蒲石河抽水蓄能电站地下厂房及输水系统工程等)方面的施工经验,特别是在地下洞室群开挖、混凝土浇筑、金属结构施工方面取得的成功经验,以及各种专业施工的技术能力。4.2 施工布置总原则(1)严格按照招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的区域布置生产、生活设施。配置足够可靠的环保设施及消防设施,充分体现安全生产、文明施工的精神风貌。(2)遵循“有利施工、便于管理、方便生活”的布置原则。力求布置紧凑,规模精简,以降低工程造价,并尽量避免与其它标段工程施工的干扰和影响。(3)充分考虑地下工程施工的特点,综合考虑施工程序、施工交通、施工强度等因素的影响,合理布置通风排烟和排水设施,
3、以提高施工效率,保证施工质量和职工的身体健康。(4)地下洞室多工作面、多工序平行施工,风、水、电布置要充分体现这一施工特点,合理有效布置于各工作面,以加快施工进度,缩短施工工期。(5)临建设施的布置充分考虑到安全防汛问题、环保问题、消防问题,尽量少占耕地,保护山林和民宅。(6)充分利用发包人提供的场内现有设施,根据本工程特点力争做到永临结合。4.3 施工场地规划4.3.1 施工场地布置本工程由发包方负责所有施工临时用地的征用,施工临时用地分为生活临建区和施工设施区。生活临建区布置主体土建工程标(C2标)生活临建区占地范围之内,该区位于通往下库进出口公路靠近山体一侧坡地上,施工设施区布置在距下水
4、库进出水口1km近山体一侧坡地上。生活临建区占地面积8550m2,施工设施区占地面积6850m2,本标段业主提供的总占地面积总计为1.54万m2,具体位置见交通洞、通风洞、#1施工支洞施工总平面图(图号:HG-Q1-04-01)。4.3.2施工场地平整由于本工程施工场地靠近山体一侧坡地上,经现场勘察坡地上主要覆盖物为树木及野生植被,林业部门树木砍伐完毕,我方进行场地平整,采用1.2m3反铲挖除树根及表层植被,装15t自卸汽车运至监理指定弃渣场,树根及植被挖除后清理表层腐殖土,运至监理指定位置用于复耕,上述工作完成后利用1.2m3反铲配合推土机将施工营地及施工设施区进行平整,最后利用14t振动碾
5、年进行压实处理。场地平整施工设备配置表 表4-1序号名 称型 号单位数量备注1反铲日立240台22推土机TY220台23振动碾14t台24自卸汽车15t台44.3.3 生活营地、办公设施场地规划生活营地布置主体土建工程标(C2标)生活临建区占地范围之内,均为砖混结构。交通洞、通风洞、#1施工支洞口布置采用移动式保温板房。根据业主要求固定用房按如下原则建设:(1)厂区设置围墙;(2)现场的值班室采用移动式保温活动房;(3)宿舍、食堂、办公室外墙采用厚度49cm红砖,外窗采用单框双玻塑钢窗,屋面:30厚C20细石混凝土保护层10厚M1.0石灰砂浆隔离层4厚SBS改性沥青卷材防水层20厚1:3水泥砂
6、浆找平层最薄30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡60厚B1级EPS保温板保温层(于工厂双侧防火、粘结界面处理)2厚SBS改性沥青卷材隔气层20厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土屋面板(4)负责营地责任区内的维护和管理,维护和管理包括(但不限于)营地房屋和设施的维护、环境绿化、环境卫生、生活用水及用电、生活垃圾清运、污水处理、营地治安等工作。(5)为保持施工区和生活区的环境卫生,生活区内设置足够数量的保洁环保箱并配备1名专职环卫人员,制定环卫制度,定时清扫、清运垃圾,运到监理人指定的垃圾填埋场处置。严禁在工区、生活区周围环境中随地倾倒垃圾。(6)本标段施工完毕退场时,将施工管理及生活设施的建筑
7、物部分移交给后续中标承包人。根据施工进度安排,本工程施工高峰人数约185人,生活设施及办公设施面积计算标准如下: 职工宿舍按3.0m2/人; 办公室按施工总人数8,6.0 m2/人; 卫生所一处按30m2考虑; 职工食堂按0.4m2/人; 其它办公和娱乐设施适当考虑,具体见表4-2。 生活营区设施一览表 表4-2序号项目名称 建筑面积(m2)占地面积(m2)备 注1职工宿舍55530002办公室12015003卫生所30604职工食堂743005浴池50306活动室50100合计87949904.3.4 临时生产设施场地规划本工程的临时生产设施进行集中布置主要包括拌合系统、钢筋加工厂、木材加工
8、厂、机械设备修配厂(汽车停放场地)、综合仓库、试验室、油库、污水处理厂、工地值班室、临时仓库等。临时生产设施场地主要布置在距下水库进出水口1km靠近山体一侧坡地上。 临时生产设施场地规划面积表 表4-3序号项目名称建筑面积(m2)占地面积(m2)结构形式位 置1拌合系统1922368板房、砖混生产设施临建区2钢筋加工厂401000半敞棚式3木材加工厂40600半敞棚式4机械设备修配厂(汽车停放场地)201000板房5综合仓库50200板房6试验室6060板房7油库30100板房8污水处理厂368368交通洞、通风洞、#1施工支洞附近、生活营区9工地值班室、临时仓库90180板房交通洞、通风洞、
9、#1施工支洞附近合 计89066764.3.4.1 拌和系统(1)混凝土拌合系统布置位置根据本标段现场实际情况,本工程混凝土采用集中拌和,拌和系统布置在施工设施区内,距下水库进出水口1km近山体一侧坡地上。(2)混凝土生产强度的确定及拌和系统设备选型。根据本标段工程特点和施工总进度计划,本标段混凝土高峰施工强度为(包括衬砌混凝土和喷混凝土):3086m3/月。以月工作日25天计,拌合系统平均日高峰生产强度为123m3/d,同时考虑单块混凝土的最大浇筑强度,选择配置郑州创新公司的HZS-25型混凝土拌和站。(3)拌和站主要技术参数 拌和系统主要设备技术参数表 表4-4序号名称单位数量1生产率m3
10、/h252卸料高度m1.73.83出料容积(1台搅拌机)m30.54骨料最大粒径mm60/805搅拌机 JS500台16骨料计量精度2%7水泥计量精度1%8总功率KW50.25(4)骨料储运系统全部骨料外购,采用3.0m3装载机上料。(5)粉料储存及运输设施根据混凝土工程量、浇筑强度的需要,以及水泥产地运至现场的条件,水泥储存量按3天高峰用量考虑。水泥的日平均用量为:R=Qq式中: R水泥日平均需用量(t/d),Q日平均混凝土高峰浇筑强度,为74m3/dq每m3混凝土中水泥的平均用量,按0.3 t/m3计R=Qq1230.336.9t/d水泥的日平均用量按36.9t计,水泥的总储存量为110.
11、7t。袋装水泥在水泥库内的拆包间,水泥储存量为50t,主要用作砌筑和灌浆。袋装水泥库面积 S=W/QK式中:S袋装水泥仓库面积(m2),W袋装水泥储存量(t),Q每平方米储存水泥量(t/ m2),取1.75t/ m2K仓库利用系数,取0.6S=W/QK50/(1.750.6)=48 m2经以上计算,系统内水泥储存配置1个120t水泥罐,50m2袋装水泥库,为砖混结构;水泥罐直径为6m,设1台单仓泵,采用MSB4.5单仓泵。(6)外加剂库本工程混凝土中掺加外加剂,在混凝土拌和厂设外加剂库一个,库内设外加剂搅拌筒及储液池,外加剂搅拌采用多孔花管压缩空气吹搅,外加剂液向搅拌楼的输送采用XH33/25
12、型耐酸泵加压管道输送。外加剂库采用板房结构,建筑面积10m2,占地面积30m2。(7)空压机房为满足气力输送水泥及拌和楼操作用风,在混凝土拌和厂内设空压机室,额定供风量9m3/min。空压机室采用棚建结构,建筑面积12 m2,设置1台9 m3空压机。(8)电气维修室在混凝土拌和厂内设电气维修室,采用板房结构,建筑面积15 m2。(9)值班室在混凝土拌和厂内设值班室,采用板房结构,建筑面积15 m2。(10)砂石骨料仓混凝土拌和系统的砂石骨料储仓按照5天混凝土高峰期所用骨料,骨料堆存量为615m3,占地面积为2000m2。各类骨料分类堆放,中间用浆砌石墙隔开,不能相互混淆。(11)供热系统在拌和
13、站设一座2T锅炉,锅炉房建筑面积50m2,砖混结构,在低温季节施工时加热拌和用水,保证混凝土施工质量。(12)温控措施为合理施工、科学生产,在混凝土浇筑施工中还应采取如下常规温控措施: 夏季降温措施A 成品料场的骨料堆高不低于34m,并有足够的储备。B 骨料调节料仓上部加防晒棚。C 运输混凝土工具采取隔热遮阳措施,缩短混凝土运输时间,减少混凝土周转次数,防止混凝土温度回升。D 选用水化热低的水泥。E 合理安排混凝土浇筑施工时段,避开日高温时段。 低温季节保温措施在低温季节施工时采取必要的保温措施。A 成品料场的骨料堆高不低于34m,并有足够的储备。B 搭设防雪棚,作好防冰雪措施。C 运输混凝土
14、工具采取保温措施(加盖保温被),缩短混凝土运输时间,减少混凝土周转次数,防止混凝土温度降低。D 选择高温时段混凝土施工。E 必要时,采用热水拌和,采用锅炉加温方式。(13)场区排水设施在开挖边坡上部设截水沟,以保证开挖边坡免受雨水冲刷。截水沟尺寸为6060cm(宽高)。拌和系统产生的生产废水排至骨料加工系统的污水主要是石粉和泥浆混合液,污水由排水沟汇集输入沉淀池,经过沉淀后废水处理系统处理后循环使用。沉淀下来的石粉和淤泥用机械挖运至指定弃渣场永久堆放。混凝土拌合系统主要建筑物表 表4-5序号名 称单位建筑面积占地面积备 注1搅拌站m2401002水泥库m25050砖混3骨料堆放场m202000
15、浆砌石4配料系统m20605电器维修车间m215156值班室m21515板房7水泥罐m2368外加剂库m21030板房9空压机房m2121210锅炉房m25050合计m219223684.3.4.2 砂石料加工系统本标段混凝土骨料全部外购,从当地砂石料场购买,故不设置砂石料场加工系统。4.3.4.3 钢筋加工厂本工程布置一座钢筋加工厂,布置在临时设施区内,主要承担本标工程钢筋、锚杆以及洞内临时支护用钢筋的加工制作,场内设钢筋加工车间、材料成品堆放场。钢筋加工厂为半敞棚结构,钢筋加工厂建筑面积40m2,钢筋加工厂占地面积为1000m2。钢筋加工厂主要设备见表4-6。 钢筋加工厂主要设备配置表 表
16、4-6序 号设备名称规格型号数 量备 注1钢筋调直机GTJ-4/1415.0KW2钢筋切断机GJ5-4017.5KW3钢筋弯曲机GJ7-40225.0KW4弧焊机BX-50125.8 KW5氧割设备1套6卷扬机慢速5t110.0KW4.3.4.4 木材加工厂考虑模板加工、维修及运输方便,木材加工厂布置在临时设施区内,主要承担本合同工程的各类通用、特型模板,并承担常规生产过程中变形及缺损钢、木模板的校正、修复处理。木材加工厂为半敞棚结构,每个木材加工厂建筑面积为40m2,占地面积600m2。模板加工厂主要设备见表4-7。 模板加工厂主要设备表 表4-7序号设备名称型号规格单位数量功率(kw)1普
17、通木工带锯机MJ3110台1202细木工带锯机MJ318辆15.53木工平面刨MJ504台12.84单面压刨床MB106台27.55自动带锯磨锯机MR111台11.14.3.4.5机械设备修配厂(汽车停放场地)机械设备修配厂(汽车停放场地)布置在临时生产设施区内,主要承担本标段施工机械设备、车辆的停放和保养及零部件的加工任务,其修理车间建筑面积20m2,板房结构,机械设备修配厂占地面积1000m2。施工机械修理厂设备见表4-8。 机械修配厂主要设备配置表 表4-8序号名称规格型号单位数量备注1车床C6302800台12摇臂钻床Z35台13直流电焊机AX3-300-1台14汽车外部清洗设备CY6
18、140台25电器万能试验台TQD-2台16空气压缩机1V-3/8台122KW7硅整流器GCA30/90台14.3.4.6 综合仓库综合库房布置在临时生产设施区内,板房结构,总建筑面积为50 m2,占地面积为200m2,存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等。4.3.4.7 油库在发包人指定的适当位置布置临时油库,油库内设30t柴油罐。临时油库建筑面积30m2,占地面积100m2。4.3.4.8 污水处理厂(1)生产废水处理系统本工程生产废水包括:隧洞排水、基坑废水、砂石料加工系统废水、混凝土生产系统废水、机修废水等处理措施。本标段在交通洞洞口、通风洞洞口、#1施工支洞洞口和临时设施区
19、个施工区,设施生产废水处理系统,施工废水处理厂建筑面积338 m2、占地面积338m2。施工区内的生产附属设施产生的废水由专用管路统一引排至污水处理系统。处理后进行水质监测(包括炸药残留物等特定污染物),如发现污染物超标,及时采取必要的处理措施。在机修车间附近设置油水分离机,由专用的废水收集管道收集,进行油水分离处理。所有处理后的水体送入生产水池,已实现生产循环使用,达到“零排放”的环保目标。生产污水处理系统配备专业的处理设备,具体处理工艺详见“第十六章 环境保护与水土保持措施”相关内容。(2)生活污水处理系统本标段生活污水采用专业污水处理设备,在生活营地设置一处污水处理系统。生活污水处理设施
20、建筑面积30 m2,占地面积30 m2。生活污水处理设备采用地埋式一体化污水处理设备,并配备中水回用设备,以实现再利用,达到“零排放”的环保目标。处理过的水将用于道路降尘或其他施工用水。生活污水的处理工艺详见具体处理工艺详见“第十六章 环境保护与水土保持措施”相关内容。4.3.4.9 试验室根据工程施工需要,在拌合系统内设试验室,并配备足够的人员及设备、仪器,以满足混凝土检验和试验的要求。试验室在施工中主要承担水泥、骨料、外加剂等材料的取样试验及混凝土配合比、混凝土拌和物强度试验等,有需委托的试验项目可委托具有相应资质等级的单位进行。混凝土试验室采用板房结构,建筑面积60m2,占地面积60 m
21、2。试验室的工作人员应具有相应资质并持证上岗,仪器、设备必须经计量监督部门校验认可,并设有设备、仪器率定台帐,严格按标准建立本部门职责及设备操作、试验室管理等的一系列规章制度。4.3.4.10 工地值班室及临时仓库在交通洞、通风洞、#1施工支洞洞口附近适当位置,分别布置工地值班室、临时仓库等,具体见表4-9。 值班室及临时仓库建筑面积表 表4-9序号项目建筑面(mPP2PP)占地面积(mPP2PP)位置结构形式1#1工地值班室1530交通洞洞口板房2#1临时仓库1530板房32#工地值班室1530通风洞洞口板房42#临时仓库1530板房53#工地值班室1530#1施工支洞口板房63#临时仓库1
22、530板房合计901804.3.4.11 厕所在施工附属企业区域及各露天作业现场,分别布置面积20m2的固定厕所,并设化粪池。粪便使用清污车定期抽出,运至指定地点。本标段共设置固定厕所5座,板房结构,分别布置在交通洞洞口、通风洞洞口、#1施工支洞洞口、生活营地及临时生产生活区内附近适当位置。4.4 施工道路4.4.1 对外及场内交通条件(1)对外交通条件本工程对外交通较为方便,国家铁路牡丹江佳木斯线途经柴河镇,转运站设在柴河镇。柴河镇至荒沟站址为公路交通,中途经双桥村再到下水库进(出)水口。其中:牡丹江距柴河30km,高速公路;柴河镇双桥村100km,为柴河林业局自筹资金修建的林业三级公路,路
23、宽6m,混凝土路面,路况良好;双桥村下水库进(出)水口15.0km,为林业4级公路,路面较窄,发包人正在进行扩建,本段公路上有一座老桥(老虎砬子大桥)建设年代较早,桥宽较窄(4.5m),拟进行翻建,但该桥目前可以正常通车。本工程所需的器材、物资和设备等可采用公路、铁路等组合或单独运至工地,交通条件良好。(2)场内交通根据水工建筑物的布置,为沟通上、下水库及上水库与外部的联系,发包人从下水库进(出)水口沿225.0m高程公路修建一条至上水库主坝右岸坝头的上坝公路,下水库上水库公路长约10.9km。 上、下水库联系路做为场内永久交通的干线,其它部位的场内交通道路主要围绕上、下库交通干线进行布置。场
24、内永久公路总里程为18.42km,公路等级为三级,路面宽7.0m。采用混凝土路面。根据水工各建筑物分布位置及施工总布置情况,充分利用场内永久公路,临时公路布置要以永久公路为主干线,施工临时道路至各施工点及生活区,本工程临时公路主要集中在上水库主坝施工区。场内主要临时道路总里程为7.1km,道路等级为三级,采用泥结碎石路面,路面宽为7.0m。4.4.2 场内新建施工道路4.4.2.1 新建施工道路布置依据和原则(1)严格遵循国家有关道路设计的技术规程、规范,并结合本工程特点,充分研究施工区地形,因地制宜布置各施工道路,把永久交通与临时交通结合起来,以现有的场内交通主干道为依托规划新建施工道路。(
25、2)场内交通配合施工总布置设计,在满足施工运输前提下,根据道路里程、工程量、造价和维护运输费用等综合比较选定。(3)主要交通干线的最大纵坡、最小平、竖曲线半径和视距等技术指标根据施工运输特性在现行有关规范规定的范围内合理选用;临时线路标准在满足施工要求和安全运行的前提下,经过充分论证,容许适当降低。(4)路基、路面和建筑物的设计标准除根据道路等级确定外,尚应满足施工期主要车型和运输强度的运行要求。4.4.2.2 场内新建道路布置根据招标文件及现场踏勘情况为满足施工需要,还需新建以下临时施工道路:L1:从现有林业三级公路修至交通洞洞口。道路长度50m,泥结碎石路面,路面宽为7.0m; L2:从现
26、有林业三级公路修至通风洞洞口。道路长度100m,泥结碎石路面,路面宽为7.0m; L3:从现有林业三级公路修至#1施工支洞洞口。道路长度50m,泥结碎石路面,路面宽为7.0m; L4:从现有林业三级公路修至临建设施区。道路长度200m,泥结碎石路面,路面宽为7.0m; L5:从现有林业三级公路修至人工骨料暂存场。道路长度200m,泥结碎石路面,路面宽为7.0m;L6:从现有林业三级公路修至生活营区。道路长度250m,泥结碎石路面,路面宽为7.0m;场内新建施工道路特性见表4-10。 新建施工道路特性表 表4-10编号路面宽度(m)路面结构路长(m)最大纵坡(%)备 注L17.0泥结碎石路面50
27、10%新建L27.0泥结碎石路面10010%新建L37.0泥结碎石路面5010%新建L47.0泥结碎石路面20010%新建L57.0泥结碎石路面20010%新建L67.0泥结碎石路面25010%新建合计850本标段场内新建施工干道布置具体见图交通洞、通风洞、#1施工支洞施工总平面图(图号:HG-Q1-04-01)。4.4.3 施工道路维护为保证场内施工道路畅通,对发包人提供的施工道路、新建施工道路及施工支洞配备专人、专用设备进行维护。施工道路维护配备3人(养护人员统一着装,穿养路专用工作服,戴安全帽)、1台洒水车,1台3m3装载机。4.5 施工风、水、电及通讯结合我局以往施工经验以及现场条件,
28、风、水、电系统根据实际情况进行合理布置。具体布置详见交通洞、通风洞、#1施工支洞施工总平面图(图号:HG-Q1-04-01)。4.5.1 施工供风(1)供风系统任务本工程施工的主要用风项目为石方开挖、喷混凝土支护及仓号清理施工用风。用风的主要设备为手风钻、混凝土喷射机等,开挖支护期为用风高峰期。(2)供风系统布置根据本标工程施工部位分布特点,供风系统设置3座固定式空压站,另配备一台20m3柴油移动式空压机以满足前期及零星部位施工用风及必要时补充高峰时段的短期需要。 1#空压站布置在交通洞洞口附近适当位置,主要负责供应交通洞隧洞段的施工用风; 2#空压站布置在通风洞洞口附近适当位置,主要负责供应
29、通风洞隧洞段的施工用风; 3#空压站布置在#1施工支洞洞口附近适当位置,主要负责供应#1施工洞隧洞段的施工用风;(3)耗风量根据各工程项目施工程序方法及施工机械设备配置情况,确定施工耗风量约为73.8m3/min。(4)供风系统设备选型空压站规模及设备组成详见表4-11。 空压站规模及设备组成 表4-11部位用风设备名称数量(台)单位耗风量(mPP3PP/min)同时工作系数计算供风总需求量(mPP3PP/min)空压机布置型号数量布置1PP#PP空压站YT28风钻103.50.624.6ML160-SE1设置28mPP2棚建结构混凝土喷射机162PP#PP空压站YT28风钻103.50.62
30、4.6ML110-SE1设置28mPP2棚建结构混凝土喷射机163PP#PP空压站YT28风钻103.50.624.6ML110-SE1设置28mPP2棚建结构混凝土喷射机16移动空压站20 mPP3PP/min1随机布置(5)供风系统管网布置空压站压缩空气采用DN100供风主管接DN75支管送风至各用风点。(6)施工供风主要设备及材料见表4-12。 施工供风主要设备及材料表 表4-12序号名称规格单位数量备 注1固定电动空压机ML160-SE台3160 kw、28m32移动电动空压机20 mPP3PP/min台1柴油空压机3钢管DN100mmm30004钢管DN75mmm3005闸阀4个30
31、6闸阀3个307空压站mPP260棚建4.5.2 施工供水本工程施工用水利用三道河内河水,生活用水采用打井取山泉水。生产用水主要为开挖、锚喷支护、混凝土施工等用水。(1)1#供水区1#供水区包括:交通洞隧洞工作面施工用水。 用水量本工程洞内开挖、混凝土浇筑等高峰期用水量约40m3/d。 供水布置在交通洞和通风洞之间适当位置布置一座抽水泵站从三道河取水,洞口附近适当位置布置1#水池,设为1#供水站。1#供水池容量为40m3,砖混结构。在1#供水站内接75mm供水钢管至交通洞内。(2)2#供水区2#供水区包括:通风洞隧洞工作面施工用水。 用水量本工程洞内开挖、混凝土浇筑高峰期用水量约40m3/d。
32、 供水布置在交通洞和通风洞之间适当位置布置一座抽水泵站从三道河取水,洞口附近适当位置布置2#水池,设为2#供水站。2#供水池容量为40m3,砖混结构。在2#供水站内接75mm供水钢管至通风洞内。(3)3#供水区3#供水区包括:#1施工支洞隧洞工作面施工用水。 用水量本工程洞内开挖、混凝土浇筑高峰期用水量约30m3/d。 供水布置在#1施工支洞附近布置一座抽水泵站从三道河取水,洞口附近适当位置布置3#水池,设为3#供水站。3#供水池容量为30m3,砖混结构。在3#供水站内接75mm供水钢管至#1施工支洞内。(4)4#供水区4#供水区包括:施工临时设施区内供水。 用水量本工程施工临时设施区供水,主
33、要包括拌合用水量约50m3/d,汽车维护保养以及临时生活区内人员生活用水10m3/d。 供水布置在临时设施区内适当位置设置一座取水井,水井深度为30m。采用175QJ20-40/4型深井泵取水,水泵扬程40m,流量20m3/h,配套功率4W。水井附件布置4#水池,设为4#供水站。4#供水池容量为20m3,砖混结构。在4#供水站内接50mm供水钢管至用水点。(5)5#供水区5#供水区包括:生活营区生活用水。 用水量生活营区用水量约50m3/d。 供水布置在生活营区内适当位置设置一座取水井,水井深度为30m。采用175QJ20-40/4型深井泵取水,水泵扬程40m,流量20m3/h,配套功率4W。
34、水井附件布置5#水池,设为5#供水站。5#供水池容量为10m3,钢结构。在5#供水站内接50mmPVC管至用水点。洞外供水管路沿地面铺设,供水管路每隔10米设钢筋支架承托固定,洞内供水管路在洞室左侧距洞底0.5m处每隔10m安设一钢筋支架将供水管路支起。洞外所有的供水管路采用珍珠岩保温瓦对管路进行冬季保温,并在管路的低洼及转弯处设置排水阀,在冬季停止施工时,利用排水阀排除管路内的积水。供水设备、材料用量见表4-13。 供水设备、材料用量 表4-13序号名称规格型号单位数量备注1潜水泵QS20-56-5.5台2电机功率5.5kw清水泵175QJ20-40/4台24kw2钢管F75m40003PV
35、CF50m5004水池10mPP3座1砖混结构5水池40mPP3座2砖混结构6水箱10mPP3座1钢结构7管路保温m500珍珠岩保温瓦4.5.3 施工供电 根据招标文件、现场勘察及补遗文件,本工程不具备动力电源接线条件,施工供电采用自发电型式,承包人自行修建临时变电所及提供变电、配电设备、设施。4.5.3.1 施工供电布置原则由于本标段工程生产、生活用电范围较大、相对分散的特点,施工供电采取分区方式进行布置。为满足本标段施工生产及生活需要,高峰期用电负荷在开挖时段,主要按照开挖施工用电负荷配置施工变压器。4.5.3.2 施工供电布置根据施工部位的不同,现场共分为5个施工区,共布置11台柴油发电
36、机,各施工区发电机布置及供电范围见表4-14。 各发电机范围表及配置 表4-14施工区供电范围位置及设备配置交通洞施工区 洞口附近空压机、风机 洞内照明、排水、支护、混凝土施工;1台320kw发电机布置在洞口外1台120kw发电机随开挖进度洞内每600m移动一次。通风洞施工区 洞口附近空压机、风机 洞内照明、排水、支护、混凝土施工; 洞内接力风机。1台400kw发电机布置在洞口外1台120kw发电机随开挖进度洞内每600m移动一次。#1施工支洞施工区 洞口附近空压机、风机 洞内照明、排水、支护、混凝土施工;1台320kw发电机布置在洞口外1台120kw发电机随开挖进度洞内400m移动一次。生产
37、设施临建区 钢筋加工厂、木材加工厂 机械修配厂 拌合系统及生活区1台120kw发电机生产设施区内适当位置生活营区 照明、办公 取暖、食堂2台50kw发电机营区内适当位置4.5.3.3 供电负荷统计本工程用电高峰期为开挖和混凝土衬砌同时施工时段,计算用电负荷时主要按照高峰期用电负荷计算。各施工区变电所负荷情况见下表4-15。 各区供电负荷统计表 表4-15编号用电项目单位数量单机容量(kw)总容量(kw)利用系数运行负荷变压器设置交通洞施工区空压机ML160-SE台11601605070.7354.91台320KW柴油发电机1台120KW柴油发电机轴流风机FBD6.0台17575混凝土喷射机台1
38、1515排水系统项150供水系统项111照明项170混凝土施工项150电焊机台23876通风洞施工区空压机ML160-SE台11601605820.7407.41台400KW柴油发电机1台120KW柴油发电机轴流风机FBD6.0台275150混凝土喷射机台11515排水系统项150供水系统项111照明项170混凝土施工项150电焊机台23876#1施工支洞施工区空压机ML160-SE台11601604870.7340.91台320KW柴油发电机1台120KW柴油发电机轴流风机FBD6.0台17575混凝土喷射机台11515排水系统项150供水系统项111照明项150混凝土施工项150电焊机台2
39、3876生产设施临建区钢筋加工厂项150501910.6114.61台120KW柴油发电机木材加工厂项12121机械修理常项12020拌合系统项15050生活用电项15050生活营区照明项1151595.50.547.752台50KW柴油发电机办公用电项12020水泵台15.55.5取暖项14040食堂项115154.5.3.4 备用电源本工程配备1台320kw、1台120kw柴油发电机做为施工备用电源,以便事故停电时为混凝土浇筑仓面处理、施工现场照明、排水等应急供电,具体布置情况如下:4.5.3.5 电气设备主要安装措施(1)柴油发电机组安装本工程安装的柴油发电机由厂家派人负责安全,现场施工用电严格安装厂家说明书进行操作,指派专人进行维护保养。(2)低压箱、柜安装 安全搬运:防碰伤、变形、防潮,防振动; 设备基础符合设计及规范要求; 设备与基础用螺栓固定,可靠接地; 柜的垂直、水平度,柜面平整度,柜间缝等均应符合规范要求; 柜内设备、器件固定良好,运作可靠; 内外接线正确可靠、标识清晰、工艺规范;施工供电设备及材料见表4-16。 施工供电设备及材料表 表4-16序号名称型号规格单位数量备注1柴油发电机320kw台3一台备用2柴油发电机400kw台13柴油发电机120kw台5一台备用4柴油发电机50kw台25低压动力电缆VV 3150+175m4000
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