j西咸北环线施工组织设计.doc
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1、陕西省西咸北环线高速公路房建工程施工招标资格预审申请文件施工组织设计( A 组FJ-01标段)申请人:XX公司(盖单位章)2013 年 10 月 9 日目 录一、项目概况4二、编制依据4三、施工方案及技术措施5(一)土方开挖6(二)灰土垫层8(三)室内外回填9(四)模板工程11(五)钢筋工程12(六)混凝土工程13(七)砌体工程16(八)防水工程17(九)抹灰工程21(十)门窗安装工程24(十一)给排水采暖工程27(十二)电气工程28(十三)消防工程29(十四)钢结构工程31四、质量保证措施及创优计划33五、施工总进度计划及保证措施36(一)施工总体进度计划表36(二)保障进度计划需要的主要施
2、工机械设备,见附表一36(三)劳动力需求计划及保证措施36(四)材料设备进场计划及保证措施36六、施工安全措施计划37(一)安全组织管理37(二)安全生产基本要求37(三)安全管理基础资料39(四)安全生产的培训、演习计划和方案41七、“五化”管理、文明施工实施方案42(一)“五化”管理42(二)工地平面布置图见附表五43(三)施工管理人员培训计划43(四)农民工队伍培训计划44八、项目组织管理机构45(一)项目经理45(二)项目总工45(三)工程部46(四)安质部46(五)合同部47(六)财务部47(七)后勤部47九、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划48
3、十、施工场地治安保卫管理计划48十一、施工环保、水土保持及文物保护措施计划49(一)施工环保、水土保持措施计划49(二)文物保护措施计划49十二、任何可能的紧急情况处理措施、预案以及抗风险(包括工程施工过程中可能遇到的各种风险)的措施50(一)成立应急救援指挥部50(二)突发事故处理程序51(三)应急预案及措施51十三、雨期和冬期施工方案56(一)雨季施工原则56(二)冬季施工措施57十四、施工现场总平面布置59十五、农民工工资及维稳保证措施60附表一 拟投入本工程的主要施工机械设备表63附表二 拟配备本工程的检验、测量及试验仪器设备表64附表三 劳动力计划表65附表四 计划开竣工日期和施工进
4、度网络图66附表五 施工总平面图67附表六 临时用地表68施工组织设计一、项目概况本工程为西咸北环线高速公路房建工程A组之FJ-01标段。该标段主要由渭南高新匝道收费站、新市匝道收费站及高陵服务区三部分组成,其桩号、占地面积、建筑面积等如下表所表示:序号名 称桩 号占地面积(亩)建筑面积(m2)收费棚面积(m2)备 注1渭南高新匝道收费站K2+58112.122994.401624.725入7出2新市匝道收费站K17+24412.002369.641364.164入6出3高陵服务区K19+640164.7410422.20/4合计/188.8615786.242988.88/该标段主要工程项目
5、有:两栋4层砖混机构办楼、两栋2层框架结构服务大厅、一栋4层宿舍楼、两个钢结构加油站、设施配套房及其它附属设施。建筑物基础采用柱下独立基础,墙下条形基础及平板式筏形基础。主体结构形式为钢筋混凝土框架结构,砖混结构及钢结构。设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,抗震设防裂度为7度,抗震设防类别为丙类。项目业主:陕西省交通建设集团公司,计划工期:12个月,缺陷责任期为24个月,总建筑面积为16056.24m2。二、编制依据(一)现引规范、规程及标准1.土建部分规范建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2009混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011钢结构工程施工质量验收规范
6、GB50205-2002砌体结构施工质量验收规范GB50203-2011建筑地面工程施工质量验收统一标准GB50209-2010屋面工程质量验收规范GB50207-2012建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011建筑地基处理技术规范JGJ79-2002混凝土强度检验评定标准GB T50107-2010建筑工程饰面砖粘接强度检验标准 JGJ110-2008建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T 29-2003建筑施工安全检查标准 JGJ59-20112.给排水、暖通部分规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2008建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程 CJJ/T29
7、-98通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2011自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005气体灭火系统施工及验收规范GB50263-20073.电气部分规范建设工程施工现场供用电安全规范 GB0194-93建筑物防雷设计规范 GB50057-2010建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程接地装置使用及验收规范 GB50169-2006电气装置安装工程 店里变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB50148-20104.材料标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006砌筑水泥 GB/T3183-2003碳素结构钢 GB
8、/T700-20065.统一验收规范建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001(二)施工招标资格预审文件;陕西省公路建设工程质量工作指导意见(陕交20124号文)以及其它国家、省、市有关工程建设的法律、法规、条例等。三、施工方案及技术措施(一)土方开挖1.施工资料准备1.1施工图纸的审阅、分析,及施工方案的拟定。1.2当地的水文、气象条件的了解。1.3施工场地的地质条件的了解。1.4施工范围内的建筑物及管线埋设情况。1.5绘制土方开挖的平面图和横断面图。1.6勘查现场,清除地面及地上障碍物。1.7保护测量基准桩,以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。1.8备好开挖机械、人员、施工用
9、电、用水、道路及其他设施。2.清表凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净,平整压实,清理厚度不得小于0.3m,清除出来的废渣不得随地弃置,采用自卸汽车外运至弃料场。3.测量放样利用布设的临时控制点,放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时,应在设计边线外增加3050cm,并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸,除建筑物轮廓要求外,还应考虑排水设施和安装模板等要求。4.土方开挖4.1土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。4.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手
10、续。4.3夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。4.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。4.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。4.6选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。4.7施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。4.8在机械施工无法作业的部位
11、和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。4.9机具:挖土机械有:挖土机、推土机、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。4.10熟悉图纸,做好技术交底。5.操作工艺流程5.1确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。5.2坡度的确定本工程开挖坡度及支护按设计要求,要先支后挖,严禁超挖。施工中如出现意外,随时和设计人员及业主联系解决。5.3机械开挖开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。在开挖过程中,应随时检查边坡的状态。开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如
12、不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时,为50cm左右为宜。5.4人工修挖在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。 修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走,水泥搅拌桩头要沿桩开挖,不得破坏,开挖到基底高程,根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩,桩顶修平。同时由轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。6.土方外运本工程土方采用自卸汽车运输,运至招
13、标人指定地点,按招标人要求堆放。施工期间对弃土场进行管理,严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路,按照路政部门的要求及时保洁。(二)灰土垫层1.材料要求1.1土料:采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或使用耕植土,土应过筛,其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。1.2石灰:应用新鲜块灰,使用前12d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。2.主要机具设备2.1回填用灰土必须用性质优良的灰土搅拌机拌合,并按规范规定进行土工试验。2.2回填主要机具设备:碾压机、蛙式打夯机、铲车等。3.
14、作业条件3.1灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区域或基坑(槽)浸泡地基,造成基土下陷。并按设计要求处理完基底,办完验槽隐蔽检查手续。3.2灰土回填,应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求,施工机具设备条件等,通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。3.3做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩,做好水平标记。4.施工操作工艺4.1对基坑应先验槽,清除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。如有积水、淤泥,应凉干;局部的软弱土层或孔洞,应及时挖处后用灰土分层回填夯实。4.2灰土配
15、合比应符合设计规定3:7石灰:土(体积比)。用人工翻拌,不少于三遍,达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏既散为宜,如含水分过多或过少时,应稍凉干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。4.3本工程回填灰土厚度为300,采用蛙式打夯机或冲击夯压实,每层虚铺厚度为200,分2步回填压实。4.4灰土应当日铺填夯实,入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡,并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖,避免日晒、雨淋。雨季施工时,应采取适当防雨、排水措施,以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。刚打完的灰土,如遇大雨,应将松软灰土除取,并补填夯实;稍受湿的灰土可
16、在凉干后补夯。(三)室内外回填1.材料要求1.1土:不得含有有机杂质。其粒径不大于50mm且含水率应在10左右的干净粘性土。(以手攥成团、自然落地散开为宜),若土过湿,要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理;若土的含水量偏低,可适当洒水湿润。3:7灰土回填时土不得含有机杂物。使用前应过筛,其粒径不大于15mm。含水率应符合规定。1.2石灰:使用生石灰粉,其粒径不得大于5mm,也不得含有过多的水分。2.主要机具应备有反铲挖掘机、碾压机、蛙式打夯机、筛子(1620mm)、耙子、平头铁锹等。3.作业条件3.1回填前,应对基础、地下防水层等进行检查验收。现浇混凝土基础墙应达到4N/mm2(现场用铁钉用力划,
17、仅出现轻微的灰白色划痕即可)。并要办好隐检手续。3.2虚铺厚度为20-25CM,用蛙式打夯机最少夯4遍,打夯机夯不到的地方用手夯进行人工夯实。3.3将基槽内、室内的积水、有机物、垃圾、淤泥等清理干净。使地下水位经常保持在施工面以下50cm左右。3.4施工前,测量放线工作应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛;在室内墙上弹上水平线。4.操作工艺4.1素土回填工艺流程基槽(室内)底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收4.1.1填土前将基槽底的垃圾杂物等清理干净,必须清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。4.1.2检验回填土的含水率是否合
18、格。4.1.3回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应为200250mm,每层铺摊后,随之耙平。严禁回填车辆直接将土倒入基槽内。因深基础处地下室室内基础较深且剪力墙较高,工期要求紧,因此在地下室室内回填时允许将土直接倒入地下室。4.1.4回填土每层至少夯打四遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。4.1.5回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补土夯实。4.1.6留接槎符合规定:回填土分段施工时,不得在墙角处接槎。上下两层回填土的接槎距
19、离不得小于1000mm。4.2 3:7灰土回填操作工艺流程验土和石灰粉的质量并过筛灰土拌合 槽底清理分层铺灰土夯打密实 找平验收4.2.1首先检查土质和生石灰的材料质量是否符合标准的要求。如果土或生石灰不符合粒径要求,则生石灰要用610mm的筛子过筛;土要用1620mm筛子过筛。4.2.2灰土拌合:本工程所使用的灰土为3:7灰土(体积比)。必须严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次;拌合好的灰土颜色应一致。4.2.3灰土施工时,应适当控制含水量,工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水润湿。4.2.4基坑(槽)底或基土表面应将虚土
20、、树叶、木梢、纸片清理干净。4.2.5分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度为200-250毫米。各层虚铺厚度都用木耙找平用木折尺、标准杆检查。4.2.6夯打密实:夯实遍数不少于四遍。打夯应一夯压半夯、夯夯相接,行行相连,纵横交叉。特别是灰土地基每层夯压后都应用环刀取土送验。按规定分层取样试验,符合要求后方可进行上层施工。4.2.7留接槎符合规定:灰土分段施工时,不得在墙角处接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。4.2.8找平和验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平;低的地方补打灰土,然后请质量检查人员验收。5.成品保护5.1施工时,应注意打夯机碰撞防水
21、保护墙,回填时破坏防水层。5.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。5.3施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止撞坏位移。(四)模板工程本工程模板采用高强覆塑竹胶合板,局部采用组合钢模板。确保几何尺寸正确,表面光滑平整,达到清水砼要求。1.模板设计遵循下列原则1.1模板规格尽可能统一和采用标准型号的模板。1.2各部分配模时,应综合起来整体考虑。1.3凡阴阳角处都必须配备相应的角模。2.地梁、圈梁模板2.1地梁模板采用竹胶模板,局部可采用组合钢模板,采用钢管加方木加固,必要时采用对拉螺栓拉结,支撑牢固。2.2模板必须做到板面平整、光洁,
22、支模前必须刷隔离剂,不能漏刷,保证砼不粘模板。模板拼缝要严密,表面要平整。3.柱模板3.1柱模板采用定型制作的高强覆塑竹胶板,柱模板外面沿横向每隔15cm设6090方木背楞,然后再用槽钢柱箍四面夹紧(竖向间距6090cm),大截面柱截面中部加设M12钢筋螺杆加固(外套PVC管)。外侧用双排架加固。拼装板缝处夹海绵胶条以保证不漏浆。3.2安装柱模板时,应先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线,同一柱列应先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。柱底脚部位先用砂浆找平,然后按照边线先把底部方盘固定好,再对准边线安装柱模板,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定
23、。4.梁模板4.1梁模板采用高强覆塑竹胶板做模板。4.2梁模板采用钢管、方木等加固。4.3为了绑扎钢筋的方便,在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋,后装另一侧模板。次梁模板的安装,要待主梁模板安装并校正后才能进行。5.板模板5.1板模板采用高强覆塑竹胶板。5.2施工前,在木作场先据楼板分格尺寸配制、组合模板;板面安装好后,把板与梁、板与板之间的缝隙用胶带纸贴好,确保不漏浆。6.拆模承重模板拆模时间应符合设计要求;如设计无要求,应在砼达到下列强度以后,才能拆除:板:跨度2m,达50%;跨度28m,达75%。梁:跨度8m,达75%;跨度8m,达100%。拆模时应遵循由上向下,由一头开始按顺向拆
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