k回填土施工方案.doc
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1、目 录第一章:编制依据第二章:工程概况第三章:回填土施工第四章:雨污水管道回填土、检查井压实度第五章:质量保证措施第六章:安全保证措施第七章:文明施工保护措施一、编制依据:1.1回填土之前,应认真学习施工图纸,规范要求,进行现场调查研究,了解以下情况,作为编制施工方案的依据1)雨污水管道结构、埋深及设计要求2)管段的土质及水文地质情况3)雨污水管段附属构筑物的结构及其基础做法和高程,以及这些构筑物的管理单位对施工的要求和意见4)现场地形及交通运输、水源、电源、排水条件。 1.2有关施工依据、设计文件、规范、技术规程和质量评定标准 1.3给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)
2、1.4给水排水构筑物工程施工及验收规范(GBJ50141-2008)1.5施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.6建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20011.7我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验,及相关管理办法。二、工程概况2.1工程概述本工程位于中山中路,地下商业街,机动车道23米,绿化带3米,两侧非机动车道6米,人行道9.5米。机动车道找坡1.5%向外,非机动车道1.5%向内,人行道找坡1.5%向内。机动车道路基压实系数不小于95%,人行道密实度92%,均为重击压实。新建道路路面基层设计51厘米,其中下基层薇12%石灰土,基层为两层18厘米水泥稳定碎石,面层为沥
3、青混凝土结构,下面层为6厘米粗粒式沥青AC-20,中面层为5厘米中粒式沥青砼AC-16,上面层为4厘米细粒式沥青砼AC-13.非机动车道路为33厘米,下基层薇15厘米12%石灰土,上基层为18厘米水泥稳定石,面层为沥青砼。路缘石采用花岗岩路缘石,高出路面15厘米,同事各种管线,管井同时施工。2.2土方回填部位污水管线、雨水管线及雨污水检查井回填。2.3严格控制回填土质量本次工程共实施污水、雨水两条管线,此外还涉及雨污水管线附属结构。针对这两类专业管线的特点,特制定如下应对措施:(1)积极与专业施工队伍配合,制定周密的现况管线保护措施。(2)管线沟槽回填土质量尤为重要,积极与各管线专业施工队伍配
4、合,项目部拟设专人控制回填质量,坚决执行分层夯实回填。(3)管线回填材料控制:回填以就地取材为主,接近最佳含水量为原则,回填前应将土中含有的碎砖、石块及大于10cm的硬土块筛除,不得回填腐植土及杂填土。2.4控制检查井周围回填质量,防止路面层铺筑后检查井下沉是关键本次工程共实施污水、雨水两条管线及附属构筑物。 针对各类专业管线多的特点,特制定如下应对措施:(1)严格按照施工图纸以及监理规划要求执行,质检负责人严格把关。(2)所有井盖需符合设计要求,杜绝使用非标准井盖,同时应满足井圈、井盖顶面与沥青混凝土路面平齐的要求。使用前注意检查合格方可使用。所有井筒的砌筑严禁使用“加薄片砖”或加厚砂浆的的
5、方法调整井盖顶面的纵横高程。(3)污水检查井四周回填应同时进行,分层高度不得大于300mm,压实系数不小于0.95。回填土质采用符合要求的原状土或素土回填。三、回填土的施工3.1、回填土施工准备3.1.1、沟槽回填所需材料级配砂石、水泥、砂子。土:宜优先利用沟槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。3.1.2、主要施工机具装载机(ZL50型)、自卸汽车、振动式压路机,平板振捣器、蛙夯、冲击夯、木夯、手推车、铁锹(尖头与平头)、5t碾子、小线等。3.2、作业准备3.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土
6、料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。3.2.2 填土前应对填方槽底和已完工程进行检查和中间验收,砼顶板强度应满足要求,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。3.2.3 施工前,应做好水平高程标志布置。以控制每层回填土厚度,管侧每层回填土的虚铺厚度控制质量为300mm。3.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。3.3、施工工艺3.3.1工艺流程:基槽底清理检验土质分层铺土夯打密实检验密实度合格下一层施工3.3.2施工过程(1)填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、
7、砂浆、石子等杂物清除干净。(2) 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。(3) 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn;人工打夯不大于200mm。机械碾压每层不得超过300MM,每层铺摊后,随之耙平。(4)打夯应一夯压半夯,夯夯紧密相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。(5)分段填夯时,交接处应填成阶梯形,阶梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离
8、不小于1.0m。(6) 沟槽和井室回填应在相对两侧或四周对称同时进行。以防止管道及井室出现位移,且不得漏夯。(7) 回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。(8) 回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样或灌砂试验,根据实验室提供数据,计算土层密实度;达到要求后,再进行上一层的铺土。3.4沟槽回填注意事项3.4.1沟槽回填管道应在无压管道闭水或闭气试验合格后应及时回填。3.4.2管道沟槽回填应符合下列规定:(1)沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净;(2)沟槽内不得
9、有积水;3.4.3井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应注意以下内容:(1)井室周围的回填,应与管道沟槽回填同时进行;不便同时进行时,应留台阶形接茬;(2)井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯;(3)回填材料压实后应与井壁紧贴;(4)路面范围内的井室周围,应采用二八灰土(9%的石灰)、砂、砂砾等材料回填,其回填宽度为400mm;(5)严禁在槽壁取土回填3.4.4除设计有要求外,回填材料应符合下列规定:采用回填土时,应符合下列规定:(1)槽底至管顶以上500mm范围内,土中不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填;(2)回填土的
10、含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率2%范围内;3.4.5每层回填土的虚铺厚度,应根据所采用的压实机具确定,雨污水管道在管顶以上500mm以内采用木夯或轻型压实设备,每层虚铺厚度取200mm,在管顶以上500mm至路基下层回填土采用振动碾压机,每层虚铺厚度350mm。3.4.6回填土运入槽内时不得损伤管道及其接口,并应符合下列规定:(1)根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料;(2)管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填土,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接回填在管道上;回填检查井时,应均匀运入槽内,不得集中推入;3.4.7回填作业每层土的压实遍数
11、,按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量,应经现场试验确定。3.4.8沟槽回填的压实作业应符合以下规定:(1)回填压实应逐层进行,且不得损伤管道;(2)管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实,采用轻型压实机具,管道两侧压实面的高差不得超过300mm;(3)分段回填压实时,相邻段的接茬应呈台阶形,且不得漏夯;3.5 保证项目:3.5.l 基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。3.5.2 回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。3.5.3 回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的压实度,符合设计及规范要求。要求合格率100%,环刀取样的方法及数量应符合规定。3.6 施工注意的质量
12、问题3.6.1 施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。3.6.2 夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。3.6.3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。3.6.4 管沟中的管线,肥槽内其它各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。碰在管线后,加砌砖支墩,防止管线回填后下沉,造成损坏。3.7雨季施工措施本工程管线及检查井回填施工正值雨季,因此施工中应防止地面水流入基坑,以免边坡塌方或地基土遭到破坏,在沟槽外围设排水沟等排水措施;如槽内有
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