道路工程排水系统施工方案#广东.doc.doc
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1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工技术方案13.1基坑开挖及处理23.1.1基坑开挖工艺流程23.1.2基坑开挖施工方法33.1.3地表及基坑排水43.1.4基坑开挖技术标准53.1.5基坑开挖技术措施63.1.6基底处理63.2钢筋工程73.2.1钢筋焊接加工73.2.2钢筋的成型与安装93.3模板工程113.3.1模板及支架施工技术要求113.3.2模板工程施工技术标准 143.4混凝土工程153.4.1防水砼自身性能的选择与确定153.4.2防水混凝土配合比 163.4.3防水混凝土的拌合与运输163.4.4防水混凝土灌注173.4.5混凝土的养护183.4.6防水混凝土施工检查
2、183.4.7混凝土工程施工技术标准183.5预埋件、预留孔施工213.6施工缝、变形缝施工213.7结构防水工程223.7.1防水涂料施工223.7.2施工缝、后浇缝防水233.7.3变形缝施工防水243.7.4穿墙管施工防水253.7.5对拉螺栓处防水263.8263.8.1施工顺序263.8.2施工方法 273.8.3设计要求27四、 主要工序施工质量控制措施284.1钢筋工程施工质量控制程序294.2 模板工程施工质量控制程序304.3混凝土工程施工质量控制程序31五、 施工组织325.1机械设备325.2组织机构及人员325.3工期进度安排33六、 保证工程安全、质量、文明施工、环境
3、保护措施346.1质量保证措施346.2文明施工及环境保护措施346.3安全保证措施35排水系统工程施工方案1 一、编制依据1)广州大学城(小谷围岛)建设项目市政道路外环路及放射线路工程土建施工招标文件;2)广州大学城(小谷围岛)市政道路及综合管沟工程排水工程施工图设计总说明;(上海市政工程设计研究院)3)广州大学城(小谷围岛)市政道路及综合管沟工程排水工程施工图(辽宁省城乡建设规划设计院)4)工地现场实际情况;5)国家、行业、广州市有关建筑施工和施工质量、施工安全、文明施工等方面的规范、规程、规则、标准等文件;6)本单位的实际施工经验及施工能力。二、工程概况组团一标外环路是大学城的主干路,排
4、水工程是大学城基础设施的重要组成部分,2号路、3号路、14号、28号路、32号路作为广州大学城大学放射线,根据各专业规划,管沟建设在道路及自行车道绿化带下, 排水干管采用300、600 800 圆管, 排水干管采用 2*1800*1200 、1800*1200 钢筋混凝土箱涵,防水等级为 S6 级。污水排水干管采用400、600 800 圆管,采用插打钢板桩挖土现浇法和放坡开挖土埋管法施工。工程特点如下:1)工期紧迫:重叠、交叉施工工序多,对施工组织和施工技术要求高。2)施工界面接口多,协调涉及面广。3)软基处理范围广、数量大,施工质量控制和批排水工程施工息息相关。4)软基淤泥段和受吹砂地面增
5、高,渗水严重,地下水位高的路段, 须采取插打钢板桩降低地下水位才能进行基坑、槽的开挖,施工防坍方控制。5)结构自防水和防水层施工缝、变形缝施工。三、施工技术方案3 1 、基坑开挖及处理3.1.1插打钢板桩、基坑开挖工艺流程 砼垫层底板混凝土施工底板钢筋加工及绑扎侧墙及顶板钢筋加工及绑扎埋设管节、检查井施基坑开挖及处理插打钢板桩模板安装、支撑加固顶板及侧墙防水砼施工防水处理基坑回填拔除钢板桩基坑开挖分为两种施工办法,吹砂段和淤泥软基段采用插打钢板桩施工法。挖方段和原土段采用防坡开挖施工法。3.1.2、插打钢板桩施工方法基坑由中间向两端分别纵向分段,插打钢板桩按施工图埋管位置、管底标高,预留施工面
6、,插打钢板桩,钢板桩采用密水环扣槽型,沿管沟两侧插打,打入以现场埋管深度而定,深度参数按管埋深 4 米,打入深度 7 米。遇到淤泥层加深 1 米,钢板桩顶端横向按 20 米一道支撑。管节回填完成拔除板桩。3.1.3基坑开挖施工方法1)插打钢板桩施工基坑,随插打钢板桩施工完成面,由起端沿纵向分段、竖向开挖,每段基坑的开挖长度与主体分节相对应。为了有利于基底排水,开挖面比主体施工段超前 6.0 m ,开挖面坡度定为 1:1 。2)防坡基坑开挖,先设置井点降水,以利开挖人员和机械作业及土体装卸运输。开挖过程中用推土机配合,将弃土土方推至到工作范围外。人力配合挖掘机挖装,自卸汽车运土。若白天土方不能外
7、运,可将土方存于临时堆土场。2)两种基坑开挖施工必须采用人工配合,基坑底面以上0.3m由人工清除,以保证基坑土层不被扰动。如有管线不能改移,应采取可行的加固保护措施,确保施工期间管线的安全及正常使用。有关地下管线的迁改和加固保护措施,须征得有关管理部门、业主等单位同意后方可实施。3)基坑开挖前应先对软土层进行加固处理,用钢板桩。基坑开挖前插打钢板桩,防止边坡流沙坍塌,做好排水。4)基坑开挖施工至基坑回填期间,基坑坡面的边坡应控制在一定范围内(离基坑边5m)的堆载(包括土方、施工机械、材料等)不得大于20KPa。5)基坑开挖至基底标高以上0.3m时,及时进行基坑检查和验收,然后人工挖除剩余土方,
8、严禁超挖及扰动基底土层,并立即施工基层和混凝土垫层。6)基坑开挖及主体结构施工过程中,做好基坑内的排水工作,准备足够的抽水设备,避免钢筋和新浇筑混凝土浸泡水中。7)基坑开挖的施工、监测和检测遵照广州地区建筑基坑支护技术规定(GJB02-98)及有关规范、规程执行。施工中加强监控、量测工作,确保基坑和周边构筑物的安全。3.1.3、地表及基坑排水(1)、地表排水为防止地表雨水流入基坑,造成积水,钢板桩顶面高出地面0.3米。(2)、基坑排水第一段基坑开挖完毕后整个开挖区的地下水位会大幅度下降。在坑底纵向设1条排水盲沟,在坑底前方左、右设二个积水井抽水。纵向排水盲沟沟底坡度为0.3%,施工时及时抽水,
9、以免浸泡基底。3.1.4、基坑开挖技术标准基坑开挖允许偏差与检验方法见下表:基坑允许偏差与检验方法 序号项 目允许偏差(mm)检验频率检 验 方 法范 围点 数1坑底高程+10;20每段基坑或长50m5用水准仪2纵横轴线502用经纬仪、纵横向各侧3基坑尺寸不小于设计4用尺量、每边各计1点4基坑边坡设计的5%4用坡度尺量3.1.5、基坑开挖技术措施1)在基坑开挖过程中,应建立工程监测系统,做好对深基坑工程的监测和控制,及时将信息反馈给设计施工人员,实行信息化施工。同时,应经常对平面控制桩、水准点、标高、基坑平面尺寸等复测检查。2)为保护基坑底土体的原状结构,应根据土质情况和挖土机械的类型,在坑底
10、以上保留300mm土层由人工挖除。3)最后一层土开挖后,应立即施工基层和浇灌混凝土垫层,避免基底土暴露时间过长。4)基坑开挖过程中,不同土层界面,需经监理、业主确认作好记录、绘制地质素描图。5)基底检查与处理a.基坑开挖完成后,必须及时会同设计、业主、市质监总站、承包商、监理等单位共同检查基底的地质情况,土质与承载力是否与设计相符,进行基底验槽,并办理隐检手续,及时进行垫层施工,以防止基底软化或岩层进一步风化; b.通过施工变形监测,分析判断基底围护结构是否基本稳定;c.基坑底如出现超挖300mm以内时,可用原状土回填压实,密实度不得低于原基底土,或者用与垫层同标号的混凝土回填或用砂石料回填压
11、实。超挖在300mm以上时,必须会同设计、监理共同研究后决定。3.1.6基底处理1)基底检查处理后,应及时进行封底垫层施工,为保证封底混凝土质量,一般宜采用排水封底垫层施工方法:a.当坑内有水,应在坑内做排水沟、集水井抽干水;b.如坑底渗水较大,且有一定的动水压力时,应采取抽排水在减压的情况下铺基坑垫层和浇筑封底混凝土;c.当底板混凝土强度达到达70以上后,方可停止抽水,采用特殊措施封闭集水井;d.有围护结构和有降低地下水位的深基坑封底后,不应立即停止降水,应等整个结构施工完毕后方可停止防水。如需提前停止降水时,封底混凝土与围护结构间应有足够的强度和承受力来抵抗底板的上浮,以保证混凝土不致破坏
12、。3.2钢筋工程钢筋采用甲供料,但必须有质保书或试验报告单,钢筋进场时分批抽样做物理试验,钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减小。钢筋加工允许偏差如下表:钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根(每一类型抽查10%,且不少于5根)1用尺量2受力钢筋成型长度+5,-1013弯起钢筋弯起点位置202弯起高度0,-1014钢筋尺寸0,52用尺量,宽高各计1点3.2.1钢筋焊接加工主体结构构件受力钢筋的搭接(焊接)位置应满足混凝土结构工程施工与验收规范(GB50204-92)、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96),同时还应注意各构件的受力方向
13、,正确判定各截面的受拉面,以选定钢筋施工连接的最佳位置。钢筋绑扎前设置具有一定强度的垫块,确保钢筋有足够的保护层。钢筋网设置蹬筋,防止钢筋网挠度过大。钢筋焊接使用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤,用小锤敲击时,应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂隙,与电极接触处的钢筋表面,对于I、II、III级钢筋不得有明显的烧伤;对于IV级钢筋不得有烧伤。钢筋闪光焊接机械性能与允许误差见下表:钢筋闪光焊接机械性能与允许误
14、差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每件(每批各抽3件)1按GB228-76金属拉力试验执行2冷弯13接头弯折不大于4度不大于0.1d 且不大于2mm每件(每批抽10%且不少于10件)1用刻槽直尺和木楔形塞尺量最大值4接头处钢筋轴线的偏移1钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差见下表:钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每个接头(每批抽检3件)GB228-76金属拉力试验行2帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d每件(每批抽10%且不少于10件)1用焊接工具和尺量3接头处钢筋轴线的折4度14接头处钢筋轴线的
15、偏移0.1d且315焊缝厚度/宽度0.05/0.1d26焊缝长度/咬合深度-0.5d/0.5d27焊接表面上气孔及夹渣数量和大小在2d长度上不大于2个2直径不大于33.2.2钢筋的成型与安装所配置钢筋有级别、种类、数量、直径等必须符合设计要求。焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固,在安装及浇注混凝土时不得松动或变形。同一根钢筋在30d、且小于500mm的范围内,只准有一个接头。绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径,也不宜小于最大弯距处。当设计有防迷流要求时,应严格按设计要求施工。用于接地的钢筋应采用焊接连接,保证电气通路。钢筋连接长段应不小于六倍钢筋直径,双面焊。钢筋交叉连接应采
16、用不小于10的圆钢或钢筋搭接;纵向钢筋接地干线设于板壁交叉处,每处选两根不小于16的通长主钢筋。横向钢筋环接地均压带纵向每2m设置一档,在距变形缝0.2m处需设置一档。钢筋与模板应设置足够数量与强度的垫块,确保钢筋保护层达到设计要求。在绑扎双层钢筋网时,应设置足够强度的钢筋撑脚,以保证钢筋网的定位准确。钢筋安装允许偏差应符合下表的规定:钢筋安装允许偏差表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1同一方向配置两排以上受力筋的排距5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱102在任一截面量取每根钢筋间距最大偏差值计1点板、墙102基础2043箍筋间距205用尺量4保护层厚度梁、柱5每个构件或构
17、筑物5用尺量板、墙3基础105同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积25%点数计算截面面积3.3模板工程由于箱涵线长、工期紧、模板周转少、需求量大,本部拟投入九套模板进行施工。根据我公司成熟的桥涵施工经验,大块主模采用2440mm(长)1220mm(宽)18mm(高)胶合板,能有效地减少拼缝,保证结构内侧的平整度和光洁度。3.3.1模板及支架施工技术要求模板工程在结构施工中是一个十分重要的环节,其施工质量的好坏将直接影响箱涵管沟的质量、外形尺寸及结构的抗渗防裂功能。(1)模板必须支撑牢固、稳定,不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。对超重、大体积混凝土施工时模板支撑刚度须进行预压试验,并
18、经监理审批。(2)模板应拼缝平整严密,并采取措施填缝,不得漏浆,模内必须干净。模板安装后应及时报检及浇注混凝土。(3)模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才能立模安装。(4)顶板(中板)结构应支立支架后铺设模板,并考虑预留沉降量。以确保净空和限界要求,施工模板时作起拱措施。起拱高度为结构净跨度的0.10.3%,且不小于20mm。侧墙模板拼缝处内贴止水胶带,防止漏浆。(5)结构变形缝处的端头模板应钉填缝板,填缝板与止水带中心线和变形缝中心线重合并用模板固定牢固。止水带不得打孔或用铁钉固定。填缝板的支撑必须牢固,不得跑模。(6)站台层的模板、支架需在顶板混凝土达到强度后才能拆除。(7)模板采用
19、拉杆螺栓固定时,中间设止水环,端部应加垫块,拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。对拉螺杆应事先设计,在保证结构稳定的情况下,一方面尽量减少拉杆,一方面合理布置,以求外观的完美。 2)隔墙脚模根据结构和模板的尺寸,综合管沟防水混凝土分两次浇注。第一次只浇注底板30cm混凝土,第二次连同侧墙和顶板一次完工。隔墙脚模板示意图花蓝螺栓拉杆 对拉螺杆 钢模底脚螺栓3)侧墙模板侧墙模板采用 2440mm(长)1220mm(宽)18mm(高)胶合板,纵向设置8cm8cm方枋均布(与胶合板拼装连成整体),间距40cm,内外模板由12对拉螺栓连接。两块模板的接缝设在纵向木枋之间。4)顶板支架及模板支撑用8c
20、m8cm枋木,大块胶合板模铺在8cm8cm枋木上。见“顶板支架及模板图”。3.3.2、模板工程施工技术标准1)模内干净、无杂物,拼缝严密,模板接缝宽度应不大于1.52.5mm,无漏浆缝隙。模板支撑稳定,木楔牢固。2)模板安装及预埋件和预留孔的定位应满足下表规定。 3.4、混凝土工程根据招标文件,主体框架结构底板、侧墙、顶板采用C30-S6防水砼。箱涵管沟施工中,由于施工环境较差,施工顺序的影响,使防水效果难以达到设计的理想状态,因此结构自防水是箱涵管沟防水成败的关键。综合管沟结构采用的C30-S6防水砼,具有良好的抗裂性能,箱涵管沟结构防水砼在工程结构中不但承担防水作用,还要和钢筋一起承担结构
21、受力作用,为确保防水砼质量达到结构自防水的目的,必须在以下几个方面采取有效措施。3.4.1 防水砼自身性能的选择与确定结构自防水砼必须具备密实度高、收缩率小、强度高、可灌性好的多种性能,因普通防水砼工艺均通过选择附加剂的办法达到防水目的,根据以往工程经验,采用普通防水砼,由于掺加剂的稳定性易使结构体产生裂纹,难以达到防水效果,甚至影响到结构的受力。以本工程特点,具体施工技术要求如下:1)水泥使用品质较稳定的转窑42.5R号普通硅酸盐水泥,砼碱量(Na2O)不超过0.6,性能指标必须符合普通硅酸盐水泥(GB17592)标准的规定。2)石子采用质地坚硬、附着物少的优质石子,粒径级配0.5-2.5,
22、石子最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1,泥块含量不大于0.5,所含泥土不呈块状或包裹石子表面,吸水率不应大于1.5%,不使用砂岩骨料。3)砂子采用符合现行普通砼用砂质量标准及检验方法的河砂(中砂),含泥量不大于3,泥块含量不大于1。4)水拌制混凝土使用的水,采用不含有害物质的洁净水。PH值小于4的酸性水和PH值大于9的碱性水、硫酸盐含量(按SO42-计)超过水重量1%的水,以及海水均不得使用。5)其它掺加剂掺量根据具体要求确定。3.4.2 防水混凝土配合比防水混凝土的配合比,应根据工程要求、选材要求、结构条件和施工方法,通过试验确定。其抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa 。每m3混凝土
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